CN115043240A - 轮胎钢丝压延机卷取工位垫布卷轴卸轴装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及卷轴拆卸技术领域，公开了轮胎钢丝压延机卷取工位垫布卷轴卸轴装置，包括托板和倾斜板，倾斜板处于托板底部一侧，托板底部中间转动连接有第一电动伸缩柱，托板底部一侧转动连接有第二电动伸缩柱，第一电动伸缩柱底部固定连接有底板，第二电动伸缩柱底部与底板滑动连接，托板内周壁对称固定连接有两个弧形托架，弧形托架上承接有卷轴，弧形托架靠近导板的一端固定连接有弧形导板，倾斜板底部与底板固定连接，弧形导板顶部对称固定连接有两个侧板，侧板内壁固定连接有电磁导轨，本发明能够更加稳定的卸载卷轴，并在卸载卷轴的同时对卷轴上的布卷进行有效的封口。

Description

轮胎钢丝压延机卷取工位垫布卷轴卸轴装置

技术领域

本发明涉及卷轴拆卸技术领域，尤其是涉及轮胎钢丝压延机卷取工位垫布卷轴卸轴装置。

背景技术

钢丝帘布生产时，钢丝经压延、涂胶、冷却等工序后缠绕在卷轴上，称为布卷，当缠绕足够长度后，需要切断布卷的端部并更换新的卷轴。

专利公开号为CN208199897U的中国实用新型专利公开了一种轮胎钢丝压延机卷取工位垫布卷轴卸轴装置，属于轮胎钢丝压延机技术领域。包括：移动支架和摆动架，其特征在于，移动支架底部固定有滑块，滑块与基板上的导轨配合，两导轨之间固定有平移气缸，缸杆与移动支架铰接，摆动架两侧边框是轨道，摆动架上固定的摆动架轴通过轴承与移动支架上固定是摆动架轴轴承座装配在一起，升降气缸固定在移动支架上缸杆与摆动架铰接，挡架安装在摆动架的挡架轴轴承座上，挡架气缸固定在摆动架上缸杆与挡架铰接，摆动架上固定有卷轴座，移动支架上部为带斜度的门字形框架结构，该实用新型结构合理、工作稳定、使用方便、维护成本低，能大幅降低工人的劳动强度，提高生产效率，彻底消除因装卸产生的安全隐患。

但是，上述专利存在以下不足：在卸卷轴的时候，卷轴上通常会缠绕有未封口的布卷，卸载的时候，卷轴携带未封口的布卷在导轨上向下滑动卸料，过程中会造成布卷的松散，即便布卷在进入导轨之前已经是封口状态，那么卷轴在导轨上的翻滚动作，会产生摩擦力，摩擦力依然会影响布卷在卷轴上的收紧状态，甚至摩擦力过大会造成布卷封口的开裂；第二在进行布卷封口工作的时候，通常是通过胶带缠绕在布卷的外周，封口工作需要人工将胶带端部贴合在布卷上，然后操作胶带绕布卷外周进行缠绕动作，接着通过切刀工具将胶带切割，步骤繁多，效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供轮胎钢丝压延机卷取工位垫布卷轴卸轴装置，以解决背景技术中提出的问题。

本发明提供轮胎钢丝压延机卷取工位垫布卷轴卸轴装置，包括托板和倾斜板，所述倾斜板处于所述托板底部一侧，所述托板底部中间转动连接有第一电动伸缩柱，所述托板底部一侧转动连接有第二电动伸缩柱，所述第一电动伸缩柱底部固定连接有底板，所述第二电动伸缩柱底部与所述底板滑动连接，所述托板内周壁对称固定连接有两个弧形托架，所述弧形托架上承接有卷轴，所述弧形托架靠近倾斜板的一端固定连接有弧形导板，所述倾斜板底部与所述底板固定连接，所述倾斜板顶部对称固定连接有两个侧板，所述侧板内壁固定连接有电磁导轨，所述弧形导板上均开设有限位槽，所述限位槽中滑动设置有导块，所述限位槽中还设置有用于阻挡导块的限位机构，所述导块处于所述限位槽外部的一端固定连接有胶带封口机构，所述限位机构包括限位板以及解锁组件，所述限位板通过解锁组件设置在所述限位槽的开口处，所述侧板外壁上固定连接有与所述解锁组件配合的解锁板。

优选的，所述胶带封口机构包括外壳，所述外壳内部转动连接有转轴，所述转轴上设置有多个胶带盘，每个所述胶带盘上均设置有胶带卷，所述胶带卷中的胶带端部露出于外壳，所述外壳内腔底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端的端部相连有丝杆结构，所述丝杆结构相连有切刀。

优选的，所述丝杆结构包括丝杆以及与所述丝杆螺纹连接的丝杆套，所述丝杆一端固定连接有丝杆座，所述丝杆另一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机以及所述丝杆座均与所述外壳内壁滑动连接，所述驱动电机外壁与所述电动伸缩杆的端部固定连接，所述丝杆套远离电动伸缩杆的一端与所述切刀固定连接，所述外壳上开设有切刀口。

优选的，所述外壳上开设有出胶口，所述出胶口上转动连接有两个第一防黏辊，所述外壳内壁上通过支架组转动连接有第二防黏辊。

优选的，其中一个所述胶带盘外壁固定连接有卡盘，所述卡盘外周壁固定连接有多个卡口，所述电动伸缩杆的输出端外周壁上设置有锁紧组件，所述锁紧组件包括连杆，所述连杆顶部固定连接有插板，所述插板与所述卡口配合。

优选的，所述侧板底端具有缺口。

优选的，所述托板两侧壁上均设置有半圆垫板，所述半圆垫板与所述托板侧壁为弹性嵌入连接。

优选的，所述解锁组件包括联动轴，所述联动轴与所述限位槽侧壁贯穿转动连接，所述联动轴伸出所述限位槽的一端固定连接有与所述解锁板配合的联动板，所述联动轴插入在所述限位槽的一端固定连接有联动杆，所述联动杆与所述限位板固定连接。

优选的，所述限位槽顶部开设有开口。

优选的，所述电磁导轨的顶部面为光滑的平整面。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

（1）本发明中卷轴携带布卷沿着电磁导轨顶部面进行向下滑动，这期间卷轴携带布卷悬空在倾斜板的上方，从而避免倾斜板对收拢的布卷造成干涉，两侧的侧板对卷轴以及布卷进行侧边的限位，保障卷轴滑动下移的稳定性，且胶带封口机构通过导块在电磁导轨中进行向下滑动，从而便于后续封口机构对布卷进行打包封口工作。

（2）本发明中向上移动的托板在与卷轴抵触托举的时候，托板的内弧壁以及外壳的外壁会挤压布卷，然后通过压延机上的切割设备切断布卷，此时托板的内弧壁以及外壳的外壁对布卷的挤压效果会稳定布卷的收卷状态，避免布卷出现松散的情况；并且在初始状态下，露出于外部的部分胶带b会与布卷粘连在一起，为胶带的拉出提供拉扯的支点。

（3）本发明中卷轴携带布卷进入到电磁导轨上之后，导块沿着电磁导轨进行加速下移的滑动，而卷轴以及布卷在重力作用下进行加速下滑移动，值得注意的是，通过控制电磁导轨的功率可以控制导块下移的速度，使得导块下移的速度大于卷轴下移的速度，这样做的目的在于，外壳可以与布卷脱离抵触的状态，如此卷轴以及布卷在没有横向阻力的情况下，能够在下移过程中同时进行翻滚，从而将胶带从胶带盘中拉出，使得胶带将a处卷布的端口进行封口处理，并随着翻滚的持续进行，胶带在卷布上进行缠绕封口，避免卷轴在卸轴过程中，造成卷布的松散，提高卷布的稳定性。

（4）本发明中电动伸缩杆在推动丝杆结构以及切刀向外部移动的时候，会同时带动连杆以及插板进行移动，从而使得插板插入在卡口中，从而对胶带盘进行旋转限位，从而待切割的胶带部分一端通过胶带盘进行拉紧限位，而另一端通过卷轴以及布卷的重力进行拉紧限位，从而切刀的切割动作进行的更加顺利，保障切割动作的稳定进行。

（5）本发明中当卷轴携带布卷处于最下方的时候，布卷上的部分面积处于侧板范围内，侧板可以保障布卷的稳定性，而大部分布卷以及整个卷轴处于缺口处，也就是侧板范围之外，那么此时便于起吊设备以卷轴为起吊支点，从而对卷轴以及布卷进行运输。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中整体结构示意图；

图2为本发明中整体结构侧面示意图；

图3为本发明中整体结构侧面剖视示意图；

图4为图3中的A处放大图；

图5为本发明中卷轴在电磁导轨顶部面滑动的示意图；

图6为本发明中卷轴滑动到电磁导轨顶部面底部的示意图；

图7为本发明中弧形导板与外壳侧面示意图；

图8为本发明中限位板在限位槽内部示意图；

图9为本发明中限位板在限位槽中向上翻转后的示意图；

图10为本发明中外壳处于电磁导轨底部的剖视示意图；

图11为本发明中外壳处于电磁导轨底部时切刀切割胶带的示意图；

图12为本发明中外壳底部的剖视示意图；

图13为图1中的B处放大图。

图中：1、托板；101、第一电动伸缩柱；102、第二电动伸缩柱；103、底板；2、倾斜板；3、弧形托架；301、弧形导板；302、侧板；303、电磁导轨；304、限位槽；305、导块；306、限位板；307、解锁板；4、卷轴；5、外壳；501、转轴；502、胶带盘；503、电动伸缩杆；504、切刀；505、丝杆；506、丝杆套；507、丝杆座；508、驱动电机；509、切刀口；510、出胶口；511、第一防黏辊；512、第二防黏辊；6、卡盘；601、卡口；602、插板；603、连杆；7、缺口；8、半圆垫板；9、联动轴；901、联动板；902、联动杆；903、开口。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1-13所示，本发明的实施例提供了轮胎钢丝压延机卷取工位垫布卷轴卸轴装置，包括托板1和倾斜板2，倾斜板2处于托板1底部一侧，托板1底部中间转动连接有第一电动伸缩柱101，托板1底部一侧转动连接有第二电动伸缩柱102，第一电动伸缩柱101底部固定连接有底板103，第二电动伸缩柱102底部与底板103滑动连接，托板1内周壁对称固定连接有两个弧形托架3，弧形托架3上承接有卷轴4，弧形托架3靠近倾斜板2的一端固定连接有弧形导板301，倾斜板2底部与底板103固定连接，倾斜板2顶部对称固定连接有两个侧板302，侧板302内壁固定连接有电磁导轨303，弧形导板301上均开设有限位槽304，限位槽304中滑动设置有导块305，限位槽304中还设置有用于阻挡导块305的限位机构，导块305处于限位槽304外部的一端固定连接有胶带封口机构，限位机构包括限位板306以及解锁组件，限位板306通过解锁组件设置在限位槽304的开口处，侧板302外壁上固定连接有与解锁组件配合的解锁板307。

具体的：图1以及图2为本装置的初始位置，托板1处于卷轴4的正下方，卷轴4中卷覆有布卷，第一电动伸缩柱101以及第二电动伸缩柱102同步上升，托板1上移，此时布卷进入到托板1内腔中且卷轴4与托板1侧壁抵触，然后将卷轴4从压延机中解除锁定，接着通过第二电动伸缩柱102向下拉动托板1的一侧，从而使得托板1携带卷轴4进行翻转，直至弧形导板301与侧板302内壁上的电磁导轨303抵触，在这过程中，卷轴4与布卷在自身重力的作用下沿着弧形导板301顶部面进行滑动，使得卷轴4能够进入到电磁导轨303的顶部面上并进行向下的滑动，其中托板1在翻转的时候，解锁板307适于与解锁组件配合，从而解除限位板306对导块305的阻挡作用，从而卷轴4在从弧形导板301进入到电磁导轨303上的这一过程中，在卷轴4与布卷的重力作用下，布卷挤压胶带封口机构并带动导块305从限位槽304中滑出，使得导块305进入到电磁导轨303中；

可以理解的是，卷轴4携带布卷沿着电磁导轨303顶部面进行向下滑动，这期间卷轴4携带布卷悬空在倾斜板2的上方，从而避免倾斜板2对收拢的布卷造成干涉，两侧的侧板302对卷轴4以及布卷进行侧边的限位，保障卷轴4滑动下移的稳定性，且胶带封口机构通过导块305在电磁导轨303中进行向下滑动，从而便于后续封口机构对布卷进行打包封口工作。

胶带封口机构包括外壳5，外壳5内部转动连接有转轴501，转轴501上设置有多个胶带盘502，多个胶带盘502能够提高对卷布封口的面积，加强卷布收紧的稳定性，每个胶带盘502上均设置有胶带卷，胶带卷中的胶带端部露出于外壳5，外壳5内腔底部固定连接有电动伸缩杆503，电动伸缩杆503输出端的端部相连有丝杆结构，丝杆结构相连有切刀504。

具体的：参阅图2以及图3，a为布卷的端口，b为露出于外壳5的部分胶带，在上移动的托板1在与卷轴4抵触托举的时候，托板1的内弧壁以及外壳5的外壁会挤压布卷，然后通过压延机上的切割设备切断布卷，切割设备通过安装板类的结构固定在布卷上方一侧且靠近布卷a的一端，在切割的时候是对布卷的a段进行切割处理，此时托板1的内弧壁以及外壳5的外壁对布卷的挤压效果会稳定布卷的收卷状态，避免布卷出现松散的情况；并且在初始状态下，露出于外部的部分胶带b会与布卷粘连在一起，为胶带的拉出提供拉扯的支点，切割设备属于现有技术，实现对布卷的切割工作；

可以理解的是：参阅图3、图4、图5、图6，卷轴4携带布卷进入到电磁导轨303上之后，导块305沿着电磁导轨303进行加速下移的滑动，而卷轴4以及布卷在重力作用下进行加速下滑移动，值得注意的是，通过控制电磁导轨303的功率可以控制导块305下移的速度，使得导块305下移的速度大于卷轴4下移的速度，这样做的目的在于，外壳5可以与布卷脱离抵触的状态，如此卷轴4以及布卷在没有横向阻力的情况下，能够在下移过程中同时进行翻滚，从而将胶带从胶带盘502中拉出，使得胶带将a处卷布的端口进行封口处理，并随着翻滚的持续进行，胶带在卷布上进行缠绕封口，避免卷轴4在卸轴过程中，造成卷布的松散，提高卷布的稳定性；

参阅图6、图10、图11，当卷轴4携带卷布移动到最下方的时候，此时外壳5对封口好的卷布进行抵触，然后电动伸缩杆503启动，从而电动伸缩杆503推动丝杆结构以及切刀504向外壳5外部移动，使得切刀504越过胶带的边侧，从而便于切刀504对胶带进行切割，丝杆结构用于控制切刀504进行横向的往复移动，从而进行切割胶带的动作，完成胶带切割工作之后，通过卷扬机等起吊设备将卷轴4以及封口好的布卷移出。

丝杆结构包括丝杆505以及与丝杆505螺纹连接的丝杆套506，丝杆505一端固定连接有丝杆座507，丝杆505另一端固定连接有驱动电机508，驱动电机508以及丝杆座507均与外壳5内壁滑动连接，驱动电机508外壁与电动伸缩杆503的端部固定连接，丝杆套506远离电动伸缩杆503的一端与切刀504固定连接，外壳5上开设有切刀口509，本设置中，驱动电机508用于带动丝杆505进行正方双向旋转，丝杆座507便于丝杆结构整体的滑动，切刀口509在为切刀504提供伸出的空间的同时，能够对切刀504进行旋转限位，从而对丝杆套506进行旋转限位，保证直线往复移动的进行，而切刀504与丝杆505向外壳5外部的移动是通过电动伸缩杆503进行驱动的，电动伸缩杆503伸缩控制驱动电机508进行同步移动，由于驱动电机508以及丝杆座507均与外壳5内壁滑动连接，从而丝杆座507与驱动电机508在外壳5内能够同步滑动，从而使得丝杆505、丝杆套506以及切刀504整体结构向外壳5外部移动或者向外壳5内部移动。

外壳5上开设有出胶口510，出胶口510上转动连接有两个第一防黏辊511，外壳5内壁上通过支架组转动连接有第二防黏辊512，本设置中，通过第一防黏辊511以及第二防黏辊512能够对胶带的放出提供支点，提高胶带放出的流畅性。

其中一个胶带盘502外壁固定连接有卡盘6，卡盘6外周壁固定连接有多个卡口601，电动伸缩杆503的输出端外周壁上设置有锁紧组件，锁紧组件包括连杆603，连杆603顶部固定连接有插板602，插板602与卡口601配合。

具体的：在对胶带进行切割的时候，胶带盘502通过转轴501与外壳5为转动连接，从而切割的动作容易导致胶带盘502发生旋转，从而胶带张力不够，导致切割动作无法正常进行；

参阅图10、图11，本设置中电动伸缩杆503在推动丝杆结构以及切刀504向外部移动的时候，会同时带动连杆603以及插板602进行移动，从而使得插板602插入在卡口601中，从而对胶带盘502进行旋转限位，从而待切割的胶带部分一端通过胶带盘502进行拉紧限位，而另一端通过卷轴4以及布卷的重力进行拉紧限位，从而切刀504的切割动作进行的更加顺利，保障切割动作的稳定进行。

侧板302底端具有缺口7，电磁导轨303沿侧板302倾斜方向进行延展至电磁导轨303的底部露出于侧板302，本设置中，参阅图6当卷轴4携带布卷处于最下方的时候，布卷上的部分面积处于侧板302范围内，侧板302可以保障布卷的稳定性，而大部分布卷以及整个卷轴4处于缺口7处，也就是侧板302范围之外，那么此时便于起吊设备以卷轴4为起吊支点，从而对卷轴4以及布卷进行运输。

托板1两侧壁上均设置有半圆垫板8，半圆垫板8与托板1侧壁为弹性嵌入连接，本设置中，压延机中会具有与卷轴4驱动连接的驱动套轴或者其他驱动结构，托板1在上升的时候，半圆垫板8首先会在驱动套轴或者其他驱动结构的抵触下向托板1内部插入，从而为弧形托架3对卷轴4的抵触承托提供进入的空间，当解除驱动套轴与卷轴4的驱动连接之后，半圆垫板8在弹性作用下复位，从而对卷轴4的侧端面进行抵触，加强稳定性，可以理解的是，托板1两侧的侧壁中均开设有空腔，半圆垫板8是通过弹簧嵌入在空腔中的。

解锁组件包括联动轴9，联动轴9与限位槽304侧壁贯穿转动连接，联动轴9露出于限位槽304的一端固定连接有与解锁板307配合的联动板901，联动轴9插入在限位槽304的一端固定连接有联动杆902，联动杆902与限位板306固定连接。

限位槽304顶部开设有开口903；

电磁导轨303的顶部面为光滑的平整面，便于卷轴4的下滑。

具体的：参阅图4、图7、图8、图9，在托板1进行翻转的时候，联动板901会与解锁板307抵触，随着翻转动作的进行，解锁板307挤压联动板901，从而联动板901向上翻转，从而通过联动轴9以及联动杆902带动限位板306向上翻转，从而解除对导块305的限位，使得导块305能够进入到电磁导轨303中，开口903为限位板306的翻转提供了翻转空间，值得注意的是，限位板306凸出于限位槽304的部分较短，无法阻挡卷轴4的下滑。

工作原理：图1以及图2为本装置的初始位置，托板1处于卷轴4的正下方，卷轴4中卷覆有布卷，第一电动伸缩柱101以及第二电动伸缩柱102同步上升，托板1上移；

向上移动的托板1在与卷轴4抵触托举的时候，托板1的内弧壁以及外壳5的外壁会挤压布卷，然后通过压延机上的切割设备切断布卷，此时托板1的内弧壁以及外壳5的外壁对布卷的挤压效果会稳定布卷的收卷状态，避免布卷出现松散的情况；并且在初始状态下，露出于外部的部分胶带b会与布卷粘连在一起，为胶带的拉出提供拉扯的支点；

然后将卷轴4从压延机中解除锁定，接着通过第二电动伸缩柱102向下拉动托板1的一侧，从而使得托板1携带卷轴4进行翻转，直至弧形导板301与侧板302内壁上的电磁导轨303抵触，在这过程中，卷轴4与布卷在自身重力的作用下沿着弧形导板301顶部面进行滑动，使得卷轴4能够进入到电磁导轨303的顶部面上并进行向下的滑动，其中托板1在翻转的时候，解锁板307适于与解锁组件配合，从而解除限位板306对导块305的阻挡作用，从而卷轴4在从弧形导板301进入到电磁导轨303上的这一过程中，在卷轴4与布卷的重力作用下，布卷挤压胶带封口机构并带动与胶带封口机构固定连接的导块305从限位槽304中滑出，使得导块305进入到电磁导轨303中；

通过控制电磁导轨303的功率可以控制导块305下移的速度，使得导块305下移的速度大于卷轴4下移的速度，从而外壳5可以与布卷脱离抵触的状态，如此卷轴4以及布卷在没有横向阻力的情况下，能够在下移过程中同时进行翻滚，从而将胶带从胶带盘502中拉出，使得胶带将a处卷布的端口进行封口处理，并随着翻滚的持续进行，胶带在卷布上进行缠绕封口，避免卷轴4在卸轴过程中，造成卷布的松散，提高卷布的稳定性；

当卷轴4携带卷布移动到最下方的时候，此时外壳5对封口好的卷布进行抵触，然后带动电动伸缩杆503推动丝杆结构以及切刀504向外壳5外部移动，使得切刀504越过胶带的边侧，从而便于切刀504对胶带进行切割，丝杆结构用于控制切刀504进行横向的往复移动，从而进行切割胶带的动作，完成胶带切割工作之后，通过卷扬机等起吊设备将卷轴4以及封口好的布卷移出，接着电磁导轨303控制导块305进行复位，复位过程中弧形导板301仍处于与电磁导轨303拼接的状态，从而限位槽304处于打开状态，从而导块305适于重新进入到限位槽304中，并随着托板1的复位翻转，限位板306对导块305限位，同时带动与导块305相连的胶带封口机构复位至初始状态。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.轮胎钢丝压延机卷取工位垫布卷轴卸轴装置，其特征在于：包括托板（1）和倾斜板（2），所述倾斜板（2）处于所述托板（1）底部一侧，所述托板（1）底部中间转动连接有第一电动伸缩柱（101），所述托板（1）底部一侧转动连接有第二电动伸缩柱（102），所述第一电动伸缩柱（101）底部固定连接有底板（103），所述第二电动伸缩柱（102）底部与所述底板（103）滑动连接，所述托板（1）内周壁对称固定连接有两个弧形托架（3），所述弧形托架（3）上承接有卷轴（4），所述弧形托架（3）靠近倾斜板（2）的一端固定连接有弧形导板（301），所述倾斜板（2）底部与所述底板（103）固定连接，所述倾斜板（2）顶部对称固定连接有两个侧板（302），所述侧板（302）内壁固定连接有电磁导轨（303），所述弧形导板（301）上均开设有限位槽（304），所述限位槽（304）中滑动设置有导块（305），所述限位槽（304）中还设置有用于阻挡导块（305）的限位机构，所述导块（305）处于所述限位槽（304）外部的一端固定连接有胶带封口机构，所述限位机构包括限位板（306）以及解锁组件，所述限位板（306）通过解锁组件设置在所述限位槽（304）的开口处，所述侧板（302）外壁上固定连接有与所述解锁组件配合的解锁板（307）。

2.根据权利要求1所述的轮胎钢丝压延机卷取工位垫布卷轴卸轴装置，其特征在于：所述胶带封口机构包括外壳（5），所述外壳（5）内部转动连接有转轴（501），所述转轴（501）上设置有多个胶带盘（502），每个所述胶带盘（502）上均设置有胶带卷，所述胶带卷中的胶带端部露出于外壳（5），所述外壳（5）内腔底部固定连接有电动伸缩杆（503），所述电动伸缩杆（503）输出端的端部相连有丝杆结构，所述丝杆结构相连有切刀（504）。

3.根据权利要求2所述的轮胎钢丝压延机卷取工位垫布卷轴卸轴装置，其特征在于：所述丝杆结构包括丝杆（505）以及与所述丝杆（505）螺纹连接的丝杆套（506），所述丝杆（505）一端固定连接有丝杆座（507），所述丝杆（505）另一端固定连接有驱动电机（508），所述驱动电机（508）以及所述丝杆座（507）均与所述外壳（5）内壁滑动连接，所述驱动电机（508）外壁与所述电动伸缩杆（503）的端部固定连接，所述丝杆套（506）远离电动伸缩杆（503）的一端与所述切刀（504）固定连接，所述外壳（5）上开设有切刀口（509）。

4.根据权利要求2所述的轮胎钢丝压延机卷取工位垫布卷轴卸轴装置，其特征在于：所述外壳（5）上开设有出胶口（510），所述出胶口（510）上转动连接有两个第一防黏辊（511），所述外壳（5）内壁上通过支架组转动连接有第二防黏辊（512）。

5.根据权利要求2所述的轮胎钢丝压延机卷取工位垫布卷轴卸轴装置，其特征在于：其中一个所述胶带盘（502）外壁固定连接有卡盘（6），所述卡盘（6）外周壁固定连接有多个卡口（601），所述电动伸缩杆（503）的输出端外周壁上设置有锁紧组件，所述锁紧组件包括连杆（603），所述连杆（603）顶部固定连接有插板（602），所述插板（602）与所述卡口（601）配合。

6.根据权利要求1所述的轮胎钢丝压延机卷取工位垫布卷轴卸轴装置，其特征在于：所述侧板（302）底端具有缺口（7）。

7.根据权利要求1所述的轮胎钢丝压延机卷取工位垫布卷轴卸轴装置，其特征在于：所述托板（1）两侧壁上均设置有半圆垫板（8），所述半圆垫板（8）与所述托板（1）侧壁为弹性嵌入连接。

8.根据权利要求1所述的轮胎钢丝压延机卷取工位垫布卷轴卸轴装置，其特征在于：所述解锁组件包括联动轴（9），所述联动轴（9）与所述限位槽（304）侧壁贯穿转动连接，所述联动轴（9）伸出所述限位槽（304）的一端固定连接有与所述解锁板（307）配合的联动板（901），所述联动轴（9）插入在所述限位槽（304）的一端固定连接有联动杆（902），所述联动杆（902）与所述限位板（306）固定连接。

9.根据权利要求8所述的轮胎钢丝压延机卷取工位垫布卷轴卸轴装置，其特征在于：所述限位槽（304）顶部开设有开口（903）。

10.根据权利要求1所述的轮胎钢丝压延机卷取工位垫布卷轴卸轴装置，其特征在于：所述电磁导轨（303）的顶部面为光滑的平整面。

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