CN213923822U - 一种具有超载自卸功能的塔式起重机用起升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有超载自卸功能的塔式起重机用起升装置，包括：放置板和连接框，放置板设置于连接框的内部上端，放置板内部设置有调宽机构，调宽机构包括双头丝杆，双头丝杆的两端均螺纹连接有滑块，其中一个滑块的上端固定连接有连接柱，连接柱的内部设置有放卷机构，放卷机构包括第二电机，第二电机的输出端固定连接有绕带筒，本实用新型具有以下优点：放置板下移带动开关机构的底块下移推动侧块，L形块随之转动，带动按块移动至压合开关，第二电机被打开带动绕绳筒转动，使得限位带被自动放卷，建筑材料脱离限位带的固定后，操作者可以将建筑材料卸下，减少安全隐患。

Description

一种具有超载自卸功能的塔式起重机用起升装置

技术领域

本实用新型涉及起升装置技术领域，具体涉及一种具有超载自卸功能的塔式起重机用起升装置。

背景技术

塔式起重机是一种吊运设备，一般被用于工地的施工，通常是将起重臂安装在塔身上，对建筑材料进行运输，大大的方便了工地施工，提高了建设效率。

现有技术下，在利用起重机进行起升时，放置板没有超载后卸料的功能，当放置的建筑材料过多时不仅固定不稳固，也会产生很大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是在利用起重机进行起升时，放置板没有超载后卸料的功能，当放置的建筑材料过多时不仅固定不稳固，也会产生很大的安全隐患，为此提供一种具有超载自卸功能的塔式起重机用起升装置。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种具有超载自卸功能的塔式起重机用起升装置，其包括：放置板和连接框，所述放置板设置于连接框的内部上端，所述放置板内部设置有调宽机构，所述调宽机构包括双头丝杆，所述双头丝杆的两端均螺纹连接有滑块，其中一个所述滑块的上端固定连接有连接柱，所述连接柱的内部设置有放卷机构，所述放卷机构包括第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有绕带筒，所述连接框的内部且位于放置板的下方中部设置有开关机构，所述开关机构包括L形块，所述放置板的底端中部固定连接有开关。

优选的，所述双头丝杆的一端固定连接有第一电机，所述第一电机固定连接于放置板的内部一端，所述双头丝杆远离第一电机的一端转动连接于放置板的内部另一端，所述滑块的上端均贯穿放置板顶端开口侧。

优选的，远离所述连接柱的滑块上端固定连接有轴承座，所述滑块通过轴承座转动连接有限位带，所述限位带远离轴承座的一端绕接于绕带筒上，所述第二电机固定连接于连接柱的内部一端，所述绕带筒远离第二电机的一端转动连接于连接柱的内部另一端，所述限位带贯穿连接柱的开口侧。

优选的，所述放置板的底端中部固定连接有固定块，所述开关固定连接于固定块上，所述开关与第二电机电性连接，所述L形块靠近开关的一端固定连接有按块，所述L形块远离开关的一端固定连接有侧块，所述侧块的上方相对设置有底块，所述底块固定连接于放置板的底端，所述L形块靠近底块的一端通过扭簧转动连接于连接框内壁。

优选的，所述放置板的底端四角均固定连接有弹簧，四个所述弹簧分别固定连接于连接框的内部底端四角。

本实用新型具有以下优点：

1、通过设置开关机构，当建筑材料过重时，放置板下移带动开关机构的底块下移推动侧块，L形块随之转动，带动按块移动至压合开关，第二电机被打开带动绕绳筒转动，使得限位带被自动放卷，建筑材料脱离限位带的固定后，操作者可以将建筑材料卸下，减少安全隐患。

2、通过设置调宽机构和放卷机构，调宽机构的第一电机带动双头丝杆转动，使得两个滑块相对移动，即可根据材料的放置面积，改变两个滑块之间的限位带两端的距离，放卷机构的第二电机带动绕带筒转动，使得限位带被放卷至限位带刚好贴合建筑材料，使得建筑材料被固定，起升时更加稳固。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的一种具有超载自卸功能的塔式起重机用起升装置的主视剖切结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的一种具有超载自卸功能的塔式起重机用起升装置的开关机构连接处的结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的一种具有超载自卸功能的塔式起重机用起升装置的放卷机构连接处的结构示意图。

附图标记说明：1、放置板；2、连接框；3、调宽机构；31、双头丝杆；32、滑块；33、第一电机；4、连接柱；5、放卷机构；51、第二电机；52、绕带筒；6、限位带；7、轴承座；8、开关机构；81、L形块；82、按块；83、侧块；84、底块；85、开关；9、固定块；10、弹簧。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有超载自卸功能的塔式起重机用起升装置，包括放置板1和连接框2，放置板1设置于连接框2的内部上端，放置板1内部设置有调宽机构3，调宽机构3包括双头丝杆31，双头丝杆31的两端均螺纹连接有滑块32，其中一个滑块32的上端固定连接有连接柱4，打开调宽机构3的第一电机33带动双头丝杆31转动，使得双头丝杆31两端的滑块32相对移动，即可根据材料的放置面积，改变两个滑块32之间的限位带6两端距离，连接柱4的内部设置有放卷机构5，放卷机构5包括第二电机51，第二电机51的输出端固定连接有绕带筒52，通过打开放卷机构5的第二电机51，利用第二电机51带动绕带筒52转动，使得绕带筒52上的限位带6被放卷，直至限位带6刚好贴合建筑材料，可使得建筑材料被固定，连接框2的内部且位于放置板1的下方中部设置有开关机构8，开关机构8包括L形块81，放置板1的底端中部固定连接有开关85，当建筑材料过重时，建筑材料的重量下压放置板1，使得底块84下移推动侧块83，随着侧块83被推动，L形块81随之转动，带动按块82移动至压合开关85，与开关85电性连接的第二电机51被打开。

其中，双头丝杆31的一端固定连接有第一电机33，第一电机33固定连接于放置板1的内部一端，双头丝杆31远离第一电机33的一端转动连接于放置板1的内部另一端，滑块32的上端均贯穿放置板1顶端开口侧，调宽机构3的第一电机33带动双头丝杆31转动，使得双头丝杆31两端的滑块32相对移动，即可根据材料的放置面积，改变两个滑块32之间的距离。

其中，远离连接柱4的滑块32上端固定连接有轴承座7，滑块32通过轴承座7转动连接有限位带6，限位带6远离轴承座7的一端绕接于绕带筒52上，第二电机51固定连接于连接柱4的内部一端，绕带筒52远离第二电机51的一端转动连接于连接柱4的内部另一端，限位带6贯穿连接柱4的开口侧，建筑材料位于两个滑块32之间的限位带6下，通过打开放卷机构5的第二电机51，利用第二电机51带动绕带筒52转动，使得绕带筒52上的限位带6被放卷，直至限位带6刚好贴合建筑材料，使得建筑材料被固定。

其中，放置板1的底端中部固定连接有固定块9，开关85固定连接于固定块9上，开关85与第二电机51电性连接，L形块81靠近开关85的一端固定连接有按块82，L形块81远离开关85的一端固定连接有侧块83，侧块83的上方相对设置有底块84，底块84固定连接于放置板1的底端，L形块81靠近底块84的一端通过扭簧转动连接于连接框2内壁，当建筑材料过重时，建筑材料的重量下压放置板1，使得底块84下移推动侧块83，随着侧块83被推动，L形块81随之转动，带动按块82移动至压合开关85，与开关85电性连接的第二电机51被打开，第二电机51的输出轴转动，带动绕带筒52转动，使得限位带6被自动放卷，建筑材料脱离限位带6的固定后，操作者可以将建筑材料卸下。

其中，放置板1的底端四角均固定连接有弹簧10，四个弹簧10分别固定连接于连接框2的内部底端四角，放置板1被下压下移时，弹簧10被压缩，建筑材料卸下后，被下压的弹簧10回弹带动放置板1复位，L形块81也在一端的扭簧作用下复位，可重新装载建筑材料。

具体的，打开调宽机构3的第一电机33带动双头丝杆31转动，使得双头丝杆31两端的滑块32相对移动，即可根据材料的放置面积，改变两个滑块32之间的距离，将建筑材料放置在放置板1上，使得建筑材料位于两个滑块32之间的限位带6下，通过打开放卷机构5的第二电机51，利用第二电机51带动绕带筒52转动，使得绕带筒52上的限位带6被放卷，直至限位带6刚好贴合建筑材料，使得建筑材料被固定，可以通过吊设装置将连接框2整体吊起运输，当建筑材料过重时，建筑材料的重量下压放置板1，使得底块84下移推动侧块83，随着侧块83被推动，L形块81随之转动，带动按块82移动至压合开关85，与开关85电性连接的第二电机51被打开，第二电机51的输出轴转动，带动绕带筒52转动，使得限位带6被自动放卷，建筑材料脱离限位带6的固定后，操作者可以将建筑材料卸下，建筑材料卸下后，被下压的弹簧10回弹带动放置板1复位，L形块81也在一端的扭簧作用下复位，可重新装载建筑材料。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种具有超载自卸功能的塔式起重机用起升装置，其特征在于，包括：放置板(1)和连接框(2)，所述放置板(1)设置于连接框(2)的内部上端，所述放置板(1)内部设置有调宽机构(3)，所述调宽机构(3)包括双头丝杆(31)，所述双头丝杆(31)的两端均螺纹连接有滑块(32)，其中一个所述滑块(32)的上端固定连接有连接柱(4)，所述连接柱(4)的内部设置有放卷机构(5)，所述放卷机构(5)包括第二电机(51)，所述第二电机(51)的输出端固定连接有绕带筒(52)，所述连接框(2)的内部且位于放置板(1)的下方中部设置有开关机构(8)，所述开关机构(8)包括L形块(81)，所述放置板(1)的底端中部固定连接有开关(85)。

2.如权利要求1所述的一种具有超载自卸功能的塔式起重机用起升装置，其特征在于，所述双头丝杆(31)的一端固定连接有第一电机(33)，所述第一电机(33)固定连接于放置板(1)的内部一端，所述双头丝杆(31)远离第一电机(33)的一端转动连接于放置板(1)的内部另一端，所述滑块(32)的上端均贯穿放置板(1)顶端开口侧。

3.如权利要求1所述的一种具有超载自卸功能的塔式起重机用起升装置，其特征在于，远离所述连接柱(4)的滑块(32)上端固定连接有轴承座(7)，所述滑块(32)通过轴承座(7)转动连接有限位带(6)，所述限位带(6)远离轴承座(7)的一端绕接于绕带筒(52)上，所述第二电机(51)固定连接于连接柱(4)的内部一端，所述绕带筒(52)远离第二电机(51)的一端转动连接于连接柱(4)的内部另一端，所述限位带(6)贯穿连接柱(4)的开口侧。

4.如权利要求1所述的一种具有超载自卸功能的塔式起重机用起升装置，其特征在于，所述放置板(1)的底端中部固定连接有固定块(9)，所述开关(85)固定连接于固定块(9)上，所述开关(85)与第二电机(51)电性连接，所述L形块(81)靠近开关(85)的一端固定连接有按块(82)，所述L形块(81)远离开关(85)的一端固定连接有侧块(83)，所述侧块(83)的上方相对设置有底块(84)，所述底块(84)固定连接于放置板(1)的底端，所述L形块(81)靠近底块(84)的一端通过扭簧转动连接于连接框(2)内壁。

5.如权利要求1所述的一种具有超载自卸功能的塔式起重机用起升装置，其特征在于，所述放置板(1)的底端四角均固定连接有弹簧(10)，四个所述弹簧(10)分别固定连接于连接框(2)的内部底端四角。

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