CN102515867A - 一种日用陶瓷釉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种日用陶瓷釉及其制备方法。所述日用陶瓷釉由如下按重量百分比计算的组分组成:钾长石36~38%,高岭土10~12%,碳酸钡4.5~5.5%,碳酸镧1.2~1.4%,碳酸锂1.6~1.8%,氧化锌4~6%,二氧化铈0.6~0.8%,三氧化二钇0.6~0.8%,碳酸锶1.5~2%,石英33~35%。所述无铅陶瓷釉的制备方法,包括如下步骤:按组分配方比例将日用陶瓷釉的各原料混合粉碎,进行湿球磨,得到釉浆;然后除铁,过筛,陈腐得到。所述日用陶瓷釉中含有多种稀土金属氧化物,其产生协同作用,使所得日用陶瓷釉的光泽度得到提高,釉面光滑,具有良好的硬度、抗折强度和断裂韧性。
Description
技术领域
本发明属于陶瓷釉技术领域,具体涉及一种日用陶瓷釉及其制备方法。
背景技术
随着人们生活水平的日益提高,对日用陶瓷制品的质量、档次要求也越来越高,而陶瓷釉层亮度是直接影响产品档次的一个主要原因。由于目前釉料原料配方及制作工艺都比较陈旧,烧制的日用陶瓷制品表面不够光滑和明亮,为提高日用陶瓷表面亮度,满足消费者需求,占领高端市场,研究人员对陶瓷釉的配方进行大量研究,专利CN200910192404.4公开了一种高折射率日用陶瓷釉,其通过里面多种提高光泽度的化合物的配合,从而提高釉面的光泽度,其光泽度高达108。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种日用陶瓷釉,所属日用陶瓷釉釉面具有高的光泽度,莹润,烧制出的瓷器色泽艳丽,明亮。
本发明的另一目的在于提供所述日用陶瓷釉的制备方法。
本发明的上述目的通过如下技术方案予以实现:
一种日用陶瓷釉,由如下按重量百分比计算的组分组成:
钾长石 36~38%,高岭土 10~12%,碳酸钡 4.5~5.5%,碳酸镧 1.2~1.4%,碳酸锂 1.6~1.8%,氧化锌4~6%,二氧化铈 0.6~0.8%,三氧化二钇 0.6~0.8%,碳酸锶 1.5~2%,石英 33~35%。
最优选地,所述日用陶瓷釉由如下按重量百分比计算的组分组成:
钾长石 37%,高岭土 11.6%,碳酸钡 5.3%,碳酸镧 1.4%,碳酸锂 1.6%,氧化锌5.4%,二氧化铈 0.8%,三氧化二钇 0.8%,碳酸锶 1.5%,石英 34.6%。
所述日用陶瓷釉的制备方法,包括如下步骤:
(1)按组分配方比例将日用陶瓷釉的各原料混合粉碎,进行湿球磨,得到釉浆;
(2)将上述釉浆在18000高斯除铁器中除铁;
(3)将除铁后的釉浆过筛,筛网细度为250目,筛余小于0.02%;
(4)将过筛后的釉浆陈腐24~26小时,备用。
本发明通过在日用陶瓷釉的配方中,添加多种稀土金属氧化物对陶瓷釉的光泽度进行改善,镧可使釉面晶莹夺目;铈具有较强的遮盖力,并且会提高产品的白度,同时使釉面光泽莹润,减少龟裂;钇与镧、铝能够在烧结时形成稀土相,提高致密度、抗折强度和断裂韧性,同时降低烧结的温度。因此,本发明配方中的多种稀土金属氧化物共存时,产生了协同效应,所得的陶瓷釉光泽度比CN200910192404.4的还要高,而且具有良好的硬度、抗折强度和断裂韧性。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明所述日用陶瓷釉中含有多种稀土金属氧化物,其产生协同作用,使所得日用陶瓷釉的光泽度得到提高,釉面光滑,具有良好的硬度、抗折强度和断裂韧性。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步解释,但实施例并不对本发明作任何限定。
实施例1
本实施例日用陶瓷釉的原料配方如下:钾长石 36%,高岭土 11.5%,碳酸钡 5.3%,碳酸镧 1.4%,碳酸锂 1.8%,氧化锌5.8%,二氧化铈 0.8%,三氧化二钇 0.8%,碳酸锶 2%,石英 34.6%。
(1)按组分配方比例将日用陶瓷釉的各原料混合粉碎,进行湿球磨,湿球磨按料:石:水=1:1.8:1进行,得到釉浆;
(2)将上述釉浆在18000高斯除铁器中除铁;
(3)将除铁后的釉浆过筛,筛网细度为250目,筛余小于0.02%;
(4)将过筛后的釉浆陈腐24小时,备用。
实施例2
本实施例日用陶瓷釉的原料配方如下:钾长石 38%,高岭土 12%,碳酸钡 4.6%,碳酸镧 1.2%,碳酸锂 1.8%,氧化锌6%,二氧化铈 0.7%,三氧化二钇 0.7%,碳酸锶 1.5%,石英 33.5%。
(1)按组分配方比例将日用陶瓷釉的各原料混合粉碎,进行湿球磨,湿球磨按料:石:水=1:1.8:1进行,得到釉浆;
(2)将上述釉浆在18000高斯除铁器中除铁;
(3)将除铁后的釉浆过筛,筛网细度为250目,筛余小于0.02%;
(4)将过筛后的釉浆陈腐25小时,备用。
实施例3
本实施例日用陶瓷釉的原料配方如下:钾长石 37%,高岭土 11.6%,碳酸钡 5.3%,碳酸镧 1.4%,碳酸锂 1.6%,氧化锌5.4%,二氧化铈 0.8%,三氧化二钇 0.8%,碳酸锶 1.5%,石英 34.6%。
(1)按组分配方比例将日用陶瓷釉的各原料混合粉碎,进行湿球磨,湿球磨按料:石:水=1:1.8:1进行,得到釉浆;
(2)将上述釉浆在18000高斯除铁器中除铁;
(3)将除铁后的釉浆过筛,筛网细度为250目,筛余小于0.02%;
(4)将过筛后的釉浆陈腐26小时,备用。
实施例4
将实施例1~3制备得到的日用陶瓷釉施于素坯上,烧成带有所述日用陶瓷釉的陶瓷制品,并测量其光泽度和抗折强度,结果如下表所示:
光泽度 | 抗折强度 | |
实施例1 | 113 | 105MPa |
实施例2 | 111 | 106MPa |
实施例3 | 115 | 110MPa |
Claims (3)
1.一种日用陶瓷釉,其特征在于,由如下按重量百分比计算的原料组成:
钾长石 36~38%,高岭土 10~12%,碳酸钡 4.5~5.5%,碳酸镧 1.2~1.4%,碳酸锂 1.6~1.8%,氧化锌4~6%,二氧化铈 0.6~0.8%,三氧化二钇 0.6~0.8%,碳酸锶 1.5~2%,石英 33~35%。
2.如权利要求1所述日用陶瓷釉,其特征在于,由如下按重量百分比计算的原料组成:
钾长石 37%,高岭土 11.6%,碳酸钡 5.3%,碳酸镧 1.4%,碳酸锂 1.6%,氧化锌5.4%,二氧化铈 0.8%,三氧化二钇 0.8%,碳酸锶 1.5%,石英 34.6%。
3.权利要求1或2所述日用陶瓷釉的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)按组分配方比例将日用陶瓷釉的各原料混合粉碎,进行湿球磨,得到釉浆;
(2)将上述釉浆在18000高斯除铁器中除铁;
(3)将除铁后的釉浆过筛,筛网细度为250目,筛余小于0.02%;
(4)将过筛后的釉浆陈腐24~26小时,备用。
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