CN102510927B - 混凝土结构的可调节金属模板系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一套部分或者部件构成土木工程中的混凝土结构的可调节金属模板以使模板系统以在项目实行中使用尽可能少的金属壁板的最有效的方式具有组装、连接和调整的功能。由于每个部件具有特定的形状、大小、功能得到一能够构建模具的钢性结构，所述模具混凝土倒入后维持其特征并能快速、有效、安全的执行。

Description

混凝土结构的可调节金属模板系统
本发明涉及一套部分或者部件构成土木工程中的混凝土结构的可调节金属模板以使模板系统以在项目实行中使用尽可能少的金属壁板的最有效的方式具有组装、连接和调整的功能。由于每个部件具有特定的形状、大小、功能得到一能够构建模具的钢性结构，所述模具混凝土倒入后维持其特征并能快速、有效、安全的执行。
技术领域
本发明涉及土木工程执行中现场混凝土结构铸造和成型的金属模板系统，其中具有一定数量的部件例如金属壁板、角件、片状型材、板材、垫片、对准器和螺栓以使模板具有刚性从而成型预定的混凝土结构。
金属模板为暂时有把手的结构，由具有特定的形状、外形和功能组成的部件和配件组成以获得钢性结构用于构建倒入混凝土并在其凝固后能够拆解和取出即刻留下预先设计的形状和特征的成型结构的模具。
模板的壁板用于土木工程建设中作为形成混凝土结构的模具的基本部件是金属组件。它的主要特点是由具有孔的金属薄板组成以在其与其它类似特征的壁板拆解的时候允许添加连接和调节部件。
配件由金属件制造允许金属模板的组装和调整。其中最常用的配件有直角(角件角度)片状型材、板材、垫片、对准器、对准器支架和螺栓，这些配件同时组成具有特定形状、特性的部件以允许金属模板组装的正确操作。
在先技术
在土木工程中为了制造混凝土结构，需要准备模具以获得依据工程需要和建筑项目架构需求所要求形状。为了执行上述操作金属部件例如金属壁板、角件、片状型材、板材、垫片、对准器、对准器支架等被使用因为它们允许混凝土倒入，并获得所需的形状。
在本领域中，Bascon E.Simpson的美国专利US2019195(1934年3月)通过在每一个周边的孔和核心的其他孔穿过混凝土的螺丝联结连接平行板。有四个位于沿着板的横向支撑或者横梁上的周边的孔和板的核心的一个给予支持。由于模板的每个大小上的模板联结需要牵引力使模具壁板分离，专利US2019195在用作垫片的联结收紧上具有困难，除此之外因为没有锁定形状在不损坏模具结构的情况下联结能被移除，由于取决于紧固力模具结构不能维持均匀的厚度。本发明使用光滑表面具有等距、横向共线排列的孔的壁板，所述孔不仅在板的周边而且还沿着板的内部，允许使用单一的壁板成型不同的几何结构而不需要使用其他专利如US2019195所要求的更大或者更小的模具。除了新要求的垫片使用模具有两个光滑表面和一个孔的部件之外，其他末端的顶端是带螺纹的以接收其它具有螺丝扳手固定的部件。这一新的专利仅需一个单一的牵引力用扳手装配垫片而不需要两个牵引力，并且随着用有两个光滑表面和孔的末端的孔结构的成型，其有自己的钩子移除垫片。
另外的专利如发明人为Albert J.Schwarzler的US2107427，这种类型的模板倾向于通过锚固保持结构。这个新申请不需要铆接在地面上，此外其是便携的和可调整的。需要注意的是专利2107427的垫片位于壁板的外部，不允许纵向连接到相邻的壁板的模具的连续性，这就是为什么专利US2107427的发明具有技术难题：仅能给予结构壁板和同类型的若干模具的形状的形状，不能用于创造若干纵向模具的连续结构。
Gustavo Serrano Rodríguez的哥伦比亚专利申请03-100558具有环形孔的光滑的垫片，通过销栓调整，由于销栓和圆孔之间的施加压力销栓在混凝土浇灌时可以被拆除，光滑的垫片由于每次使用中初始圆孔的椭圆变形结构厚度增加从而具有更大的尺寸。这一新申请使用了四个部件的连接间隔系统，一个杆，所述杆的一个末端具有螺纹，在相对的末端具有两个光滑表面和一个孔；一个常规的移除杆的钩子，一个第三部件，具有压紧杆的末端的螺纹，另一端具有光滑的表面(四分之一圆周)允许耦合固定间隔系统的扳手；一个第四部件，称为间隔调整扳手。新专利的垫片通过销栓避免了每个模具大小的调整，因为其仅仅需要固定直到停止固定螺丝和其扳手在一个单一的大小，以均匀的厚度保持成模结构，以前的技术无法实现此效果。
哥伦比亚专利03-100558不能被调节创建小于其壁板长度的结构或者外形。为了创建每一个结构需要具有相应尺寸的壁板。本发明能够使用适应于本申请系统的壁板的光滑表面上的各种共线的孔的传统的契合销栓调整柱体、梁、墙壁、地砖、沟渠或者沟道以创建短于壁板和模板尺寸的形状。
某些专利申请使用为每个系统设计的对准器，发明人为Vittorio Spera的专利US5078360有在T形轨上滑动的对准器作为对准器和指导滑动锁定部件；哥伦比亚专利03-100558具有一夹钳，其外罩固定在模板模型的支撑柱并适应于U形剖面。通常这些方式的对齐完全针对每个系统并且通常仅有水平位置的安全性。新申请使用了传统的通过特定特征螺母紧固的J型螺纹或Y型螺纹的矩形对准器。在模板系统中，为了更好的对齐使用了大量的配件，其变化取决于孔的类型和位置，其中H形、L形、U形、O形侧面被使用，支撑这些侧面的配件作为钩子或者钉子对准器支架如Formesan，Efco和Unispan公司所使用的或者L形如Forsa，Symons，Westerm Forms，WTF所用或者简单地通过在相对的壁板之间穿插带有螺纹的螺钉对齐侧面并同时穿过支撑整个系统的在核心的每一边的双对准器被正确固定，这样做的公司如Doka，Unispan，Symons and Fermar。本发明具有两种类型的对准器支架，一个是J形，迅速、安全的改善壁板接头成型。另一个是Y形，与系统兼容，可以适应于任何已有的模板系统以纠正和改善对齐，尤其是在孔有磨损或者配件疲劳的模板系统中。
已有技术的不便之处是不能使用同样的壁板和/或具有不同尺寸和功能的部件，因为其在制备时具有固定尺寸和特定功能，已有的技术没有按照要成模的结构调整壁板的部件。当使用如本领域所存在的螺纹垫片联结时，模板系统当其通过销栓牢固到光滑垫片时具有失调的问题或损坏结构的问题或移除模型的困难。在传统系统中，光滑绳子被使用，如Efco，Symons，Forsa，WTF和Formesan所用的；由于光滑和薄当其与墙上的杆交互作用时往往在变形时不方便。由于增加或变形孔的重型机械(提取锤)的牵引力，导致绳子或者垫片在连续使用中造成墙体更厚影响预算。
另外在传统的系统中总体上有螺纹的螺丝用作垫片，如Unispan，Doka，Symons，Efco，Fermar所用的，在没有使用刚性套产品(PVC管或者金属管)的情况下移除是非常困难的增加了工作成本；另外的不便是不知道压紧是否足够因此在每一个墙体变形中导致不连续性和同时，工作完成增加和延迟。
在全球范围内的若干系统中确定尺寸的角件被使用使用户能够用小部件完成墙体以补偿最终的尺寸，如Unispan、Efco、Symons、Doka、Formesan、Westerm、Forms、WTF、Forsa所做的。另外他们总是在内墙使用角件形成90度角。目前存在的问题是当在内部角落和狭窄的板合并角件时模板位置移动使最终墙体变形。这些问题为本发明的两个方案补充所解决：等距穿孔的可调节角件与壁板作用具有多种可用性或与最小量的配件使用，适合金属壁板的具有销栓的侧面允许角件以准确尺寸装配。
本专利申请解决了已有模板系统的调节问题，允许模块调节正方形和长方形形状的墙体、梁、柱、沟渠形成不同的结构，并且当移除在其末端的停止螺纹螺丝时不损坏成型结构。使用对准器快速、安全安装的J型对准器支架(优选纵向对齐)，允许纠正壁板的任何不当曲率。因为J型对准器支架能钩住它们实现更均匀厚度的墙体。使用Y型对准器支架(横向或者纵向对齐)用于安全锁定，也能用在别的系统中。它有任何类型或大小的孔的周边橡皮圈或钢筋适应于任何类型的横向或纵向模板改善其连接，因为其作用与J型对准器支架类似。除此之外本发明可以调整所用的不同尺寸和转角的角件，这是传统的角件所无法做到的。本发明能够使用焊接了销栓的侧面装配定做的角件不需要使用完成补偿件；同时在其他功能中能拆解使用板；侧面和焊接的侧面能用作外角件角使得系统组件最小化降低了装配次数和项目实施成本。
发明描述
本发明的目标是发明一种混凝土结构的可调节的金属模板系统，使得土木工程中的模型一致，其具有对结构必要的迅速、可靠、安全必须的部件和配件，具有这些特征的模具是可调整的、多功能的和能适用于其他系统的从而能够纠正、改善和加速工作。
模板系统主要由金属壁板、可调节角件、直角片状型材、焊接孔的侧面、板材、垫片、对准器、对准器支架、螺栓，主要部件是金属壁板，其它部件是配件其用途用于确保结构的刚性、调整和定位以成模，根据系统中每个配件所要求的件数改变配件数目。
称为配件的其它部件具有形状和功能给予金属模板刚性、对齐、定位和调节。本发明所要求使用的部分配件可以从市场上发现，例如螺栓(楔形销)，但是为了达到不同调整和壁板在任意位置的固定，固定金属壁板侧边联结和固定的板材，允许壁板相邻翻转调整的角件角、盒子形状的对准器和L形状的螺栓，其他的部件具有重要的创新和改变以达到最佳的使用，安全、准确、经济的加快的模板的组装工作。
作为来自于混凝土结构的基本部件，壁板是一个用于土木工程构建中的新的金属部件。当模板结构形成于板上沿着其他的、相邻的、相对的孔时，新的壁板具有不同直径的允许配件耦合的数量的孔。与已有的壁板相比较，新的壁板在其光滑表面具有等距离的孔以通过垫片，这些孔也允许在组装的时候纵向调整，这是针对现有模板的系统技术解决方案。壁板的结构是沿着表面横向穿过周边金属带并以L形角度作为钢筋和共线的孔穿过模板壁板的光滑部分。
可调节角件是一个直角(90度)的部件以允许在墙的内部反转，在其光滑侧也有等距的孔允许与与两侧中的一个垂直的金属壁板结合达到反转的目的。为了调整和分级使用楔形销配件，实现与最大的一个相等或者更小的不同的组合与尺寸，与其形成不仅是一个而是两个与最小的配件同时成90度实现调节。
系统有一个位于外部的直角(90度)的光滑侧面使其能在垂直相邻的壁板翻转。这个光滑侧面具有两个不同直径的等距的孔以选择连接和调整系统(板材或者契形销)，取决于模型在使用中施加的压力。
具有等距焊孔的侧面作为基础组装所需大小的角件，成为一个模型，当与系统的两个金属壁板相互作用时不考虑其大小，使用这种自定义的角件我们避免了当内部和外部转向90度时使用短部件，部件由于其大小在翻转中使墙体变形以后可以以其他的功能如连续墙(两个壁板)和具有焊接销栓的侧面拆分使用其组成部分，也可用作外部角件角使其外部相邻角件翻转，这仅可通过角件角实现。
分离相对的金属壁板至混凝土墙体的厚度成模至所要求的厚度的距离的垫片有一个停止螺钉，一个支撑牵引力的光滑表面和在一个有螺纹的末端的末端调节也有一个停止螺钉的螺丝，我们仅调节在模型的一侧的这个螺钉加速操作和保证结构的均匀，因为在安装或者移除时没有变形。
对准器是一个使壁板对齐的部件，当壁板并排放置时保证混凝土倒入结构的时刻不错位和失去连续性。
辅助楔形销用于将壁板固定在任何位置，板材，是楔形销的基础部件确保新的系统能够调整和翻转组成可调节模型系统的中间板。
附图概述
图1显示了装配到相一致的混凝土块的可调节系统的立体图。
图2是安装以建造墙体的金属壁板的立体图。
图3是显示金属壁板的立体图，移动壁板的位置到内部可调节结合点通过楔形销栓固定。
图4显示了从正面所观察到的金属壁板，正面具有共线的横向的孔允许系统调节。
图5显示了从底部所观察到的金属壁板，底部的L形钢筋支持用于调节的横向孔。
图6是纵向的正常位置的模型的俯视图，其中四个壁板通过使用四个角件角具有最大的面积。
图7是离开原位的模型的俯视图，调整壁板具有不同的面积。
图8是所有允许系统调节和壁板的联结、对齐的部件的视图。
图9是焊接销栓的侧视图，允许壁板的内部和外部翻转作为基础建造定制的角件。
图9.1显示了使用使用侧面和焊接侧面可拆卸外部角件的组装的俯视图。
图9.2显示了使用侧面和焊接侧面的可拆卸外部角件的组装的立体图和销栓固定的细节。
图9.3显示了使用了侧面和焊接侧面的可拆卸角件的组装，其中内部角件形成。
图9.4显示了用于内部角件的使用侧面和焊接侧面的可拆卸角件的组装的俯视图。
图10是垫片的立体图，装备有固定成模结构后厚度的停止螺丝。
图11是对准器的立体图。
图12是J形螺钉的立体图，构成系统对准装置。
图13是用于Y型或者J型螺钉的对准装置的可调节螺母的立体图。
图14是螺栓的立体图。
图15是螺栓的契子的立体图。
图16是直角侧的立体图，其上有多个孔，以不同直径对齐穿孔。
图17显示了可调节角件，允许结构例如圆柱、突出和其他结构与块和与板交互时可被调节的墙不一致的结构翻转。
图18显示了一个模型，通过使用角件和棱角允许L形墙角的构造。
图19显示了一个模型，通过使用角件允许T型墙体构造。
图20显示了在模型中的可调节角件的结构。
图21显示了模型的结构，通过使用系统的两个角件允许具有圆柱的墙体(传统方式，未调整)。
图22、23显示了模型的结构，允许具有圆柱的不同宽度的墙，通过在可调整部位使用系统角件。
图24显示了模型的结构，允许具有通过使用可调节角件具有相同宽度的墙体，使用其作为其两侧之一的宽度的模型。
图25显示了另一个配件，对准器支架用于在被带销螺栓托住的系统的任意孔里的盒型对准器。
图26显示了配件的组装，用于有Y型对准器支架的对准器的调整。
图27显示了配件的组装，用于有J型调整螺母的对准器的调整。
附图详述和实行本发明的更佳方法
参考图1，可以看到构成系统的部件。金属壁板(1)位于侧面，与具有等同特征的另一个相邻并在其前面。当混凝土墙体成形时，一旦金属壁板被放置即被与图2所示的板材(2)和停止垫片(3)固定和对准。最终对准器(4)通过J型螺钉(42)和调节螺母(46)定位调整其到结构上。直角侧面(5)是一个允许翻转和与相邻结构连接改变结构的连续性的配件。配件螺栓销(7)、契子(6)在放置到任意位置时能够固定金属壁板(1)。
图3显示了金属壁板(1)的移动组装成一个具有与混凝土圆柱不同尺寸和形状的的模型，其中螺栓销(7)、契子(6)配件用于在金属壁板的不同调整中固定金属壁板。
图4显示了金属壁板(1)一侧的立体图，，由光滑金属薄板(8)组成，薄板的表面上分布有等距的横向孔(9)进行不同的调整，依据所选定的边缘(10)、(11)改变其相对与允许形成模型的垂直边缘(10)、(11)靠近的第一个孔(9)的长度。金属带(14)(15)能够标记和构建金属壁板(1)，此类金属带在其表面具有等距离的孔(14、15)。
图5显示了从后面看的具有钢筋(16)的金属壁板的立体图，钢筋(16)是L型角度横向焊接有与光滑金属薄板(8)上的孔(9)对准的共线的孔(17)。钢筋(16)的其他特征为在在垂直位置容纳J型对准器支架的孔(65)和允许固定螺栓销(7)的契子(6)通过的槽(18)。金属带(19)是垂直钢筋纵向焊接在金属壁板(1)的内侧，金属壁板(1)具有与金属带(13)的孔(14)对准的孔(20)。部件(22)是焊接到允许操作者管理金属壁板(1)的金属带(19)的杆。
图4显示了板(1)光滑面的正面的孔(9)的分布，当一个接一个与不同的孔(9)分级时，允许77种外部分级，23种内墙组合至180度和23种内墙组合到90度。使用具有60厘米宽和10厘米等距的孔的侧面的壁板作为相对应的配件有总共一百一十二种可能性。
例子：使用边缘(11)为参考点，与通过螺销栓(7)、契子(6)定位和调整的壁板(1)的垂直在最远离边缘(11)的孔(9)的垂直线上的边缘(10)靠近，以10cm间隔降低板(1)的尺寸，其尺寸是50cm、40cm、30cm、20cm、10cm。或者以边缘(10)为参考点，与通过螺销栓(7)、契子(6)定位和调整的板(1)的垂直在最远离边缘(10)的孔(9)的垂直线上的边缘(11)靠近，以10cm为间隔降低板(1)的长度，分别为55cm、45cm、35cm、25cm、15cm、5cm。以这两个调整选项，能获得不同的组合。(需要注意：从边缘(10)以10cm增量减少、从边缘(11)以5cm增量减少。
为了消除工程实施中不使用的孔(9)，使用市场上普遍可以见到的塑料塞，将其填入孔中以保证完工时的一致性。
图6显示了具有四个金属壁板(1)的模型的基本组合，产生几何上的等边的方形，这种形状可以通过使用被板材、螺栓销(7)或契子(6)固定的角件角(5)的转角纵向修改。由于如图7所示的孔(9)这种形状是可行的。由于金属壁板(1)的光滑金属薄板(8)上的不同的孔(9)，和金属带(12)、(13)的孔(14)通过一些配件上的调整能够实现仅有四个板的模型的不同尺寸。
为了与系统相配合，板材由折叠成V型的钝角和到其中间面的槽的薄板构成，指导和安装板材固定金属壁板的金属带使其与板材的侧翼相连接以避免轴向运动。侧翼中的一个有直角折叠允许薄板作为在焊接到板材上的杆的钢筋。杆上的折叠形成直角成为钩子结构。完成此过程后，折叠杆有一个圆锥形状，允许板材易于定位到金属带的孔里。
图8显示了允许系统整合的部件。螺钉(60)整合一个新的锁定系统，通过板材和螺钉依次连接接合板以允许对准器(4)通过螺母(46)的调整被调节，从而允许快速安装。螺钉(60)是一个配件，用于任何类型的以孔和传统对准器连接和对齐的模型。设在模型中钢筋的垂直和水平侧面的孔(20)允许垂直或者水平安置对准器连接模型，除此之外当在板末端没有钩住时还允许和干预锁定。
图9显示了等距焊接孔(58)的侧视图，能连接两个垂直的板(1)：外部作为角件角，内部作为角件。图9.1、9.2显示了以焊接销栓在外部替换了角件角，内部接触面被使用的侧视图。图9.3、9.4显示了以焊接销栓作为基础与定制的角件相适应，其中外部接触面被使用。在如图9.1、9.2、9.3、9.4所观察到的两种情形下，与槽(18)相匹配的板(1)的孔(14)会容纳调节契子(6)的焊接销栓(64)以执行前述操作。作为例子在其他的功能中使用这些组件不破坏这些作用
图10显示了停止垫片配件，由三个部分组成：设有螺母(33)的部分螺纹化的杆(32)，这种螺母具有停止辅助装置(34)，在以扳手(35)组装期间，保证具有预定宽度的墙体被调整。与杆螺母(32)相对的，有卡座(36)作为被引入金属壁板(1)的孔(9)时作为停止物。垂直焊接在卡座(36)的卡座(37)有孔(38)在模型结构拆解期间能轻易移开垫片(3)。停止垫片(3)具有圆形截面，不易弯曲，钢制的，杆端光滑，当被引入第一个板的孔(9)时由于在其一个末端的，包括两个卡座作停止物的校准，保证了绷紧时墙体的厚度。在垫片(3)的另一端有在顶端的螺母(32)完全被螺母(33)所覆盖，其中的一个末端完全被覆盖作为螺母(33)和停止物。当完全收紧时相交叉的第二个板与离开相对的板的准确距离为墙体的最终统一宽度。垫片(3)保证了工程施行期间墙体的一致厚度和不使墙体变形情况下所有垫片的易于拆除。为了这个效果，使用了调整扳手(35)和孔(38)中的抽出钩子。
在混合混凝土与螺母(33)至其停止物维持墙体的宽度期间，由于垫片(3)的螺纹化顶端(32)始终被保护，使用螺纹调整和留下未保护的螺纹使得混凝土坚硬导致拆解更坚硬的系统螺丝松开的问题得以解决。
图11所示的调节系统的盒子对准器配件由横臂(39)组成，为一组矩形管(40)和钢筋卡座(41)的结构，钢筋卡座(41)同时作为允许图12所示的J型螺钉(42)穿过的矩形管(40)之间的垫片。此螺钉折叠有钝角(43)具有钩子的形状允许末端(44)引入金属带(12)的孔(14)和中间横向钢筋的金属带的孔(13)。螺钉(42)的相对的末端(45)至中间面是螺纹化的。图13所示的调整螺母(46)由垫圈(47)和杆(49)组成，垫圈(47)焊接到圆柱(48)，其内部螺纹化，特征与J型螺钉(42)类似；杆(49)横向焊接允许手动调整调节螺母(46)。
对准器(4)以预先连接和安装、匹配的两个部件调整，J型螺钉(42)或Y型螺钉(60)和调节螺母(46)。通过调节螺母(46)，螺钉(42)和(60)绷紧，调节螺母(46)的核心有一内部螺纹化的圆柱体容纳螺钉(42)或(60)的螺母(45)或(62)；螺钉(42)和(60)通过横向焊接的允许手动调节螺母(46)的杆(49)翻转。
通过对准器装置解决了在金属壁板上组装配件的操作次数和结构稳定性的问题。对准器装置在可调整金属模型系统中引入了一个新的选择：使用能与配件例如横臂(4)、调节螺母(46)和板材相互作用的部件。这样的部件可以被描述为一挂钩和固定螺钉，其末端有J型或者Y型螺钉与金属带和金属壁板的钢筋相适应或者被板材固定组装横臂和以螺母(46)调节直到结构通过对准器(4)、钩状螺钉(42)或(60)和调节螺母(46)的功能变得连续.
双对准器类似于Doka，Symons或者Fermar所用的，在此部件内引入了新的J型(42)或Y型钩状螺钉(60)作为对准器支架，具有两个部件，附图27和26各自的的螺钉(42)或螺钉(60)和附图13所示的组装的调节螺母(46)。调节螺母(46)辅助螺钉(42)或螺钉(60)的操作，通过对准器(4)的中间槽(39)钩住水平或垂直安置的模型任意孔进入螺钉(42)或螺钉(60)的对准器支架；这种方式不仅能快速调节有螺母(46)的对准器(4)，而且能带来与对准器(4)靠近的结构，以此种方式板(1)之间的联结或连接得到改善获得更好的完成结构。
图14显示了带销螺栓(7)的细节立体图，带销螺栓(7)由具有更大直径的头部(50)、轴承(51)在金属壁板(1)直角剖面(5)和图15的契子(6)之间这些部件组装过程中给出一个停止或者距离。带销螺栓有槽(52)，其中心沿着带销螺栓(7)的圆柱结构(53)，其功能为允许契子(6)和圆锥的通过完成容易地指导带销螺栓到板(1)的孔(9)、(14)和直角剖面(5)的孔(56)。
在附图15中，契子(6)有凹形(55)使其在组装操作中易于放置。
图16显示了直角(5)的侧视图，其中孔(56)、(57)与金属壁板(1)的各自的孔(14)、(15)对齐，其主要功能为在必要改变模型连续性时允许板的翻转。此过程涉及到两个可选择的调整，依据所需要的抵抗力、偏好和配件的可用性，其中之一是螺栓(7)-契子(6)固定到金属壁板(1)的孔(14)和直角面(5)的孔(56)，另一个是板材固定到金属壁板(1)的孔(15)和直角面(5)的孔(57)。
图17显示了在可调节金属模型系统中与板交互时配件允许翻转和调整。
图17的配件主要特征是当结构改变方向或者形状和预期结构的尺寸以适应新添加的易于与系统适应的部件时允许金属壁板的翻转。角件(59)是一个配件，其主要特征是形成一个或两个直角并具有多个孔(68)更易于适应和调节构成混凝土结构可调整金属模型系统的配件部件，并具有孔(66)、(67)能与板(1)的孔(14)、(15)对齐。角件是连续性消失时允许金属壁板翻转的部件。角件是当直角形成或者由于可调整使得板的尺寸不能完全覆盖混凝土结构所要求的尺寸时必须易于适应实现可调节金属模型系统的条件。
如图21到27所示，用角件可以制造分级，其中图21、22、23显示了与其他模型系统制造的传统的方式，图24、25、26、27显示了用圆柱、沟渠、突起、T型墙和L型墙的形状通过可调节角件59的应用建造结构的解决方案。
具有固定大小的角件在全球各地应用于不同的系统辅助用户以更小的部件补偿最终大小完成墙体，除此之外它们必须被用作在墙体角件形成90度。当前存在的问题是当将在角落的狭窄的板与部件接合时模型的位置移动使最终墙体变形。这个问题为本发明所解决，其包括：焊接图9的完全位于孔(14)的等距销栓(64)的光滑剖面(58)，靠近板(1)的被契子(6)固定的槽(18)。如图9.1、9.2、9.3、9.4所示，具有焊接销栓(64)的光滑剖面(58)作为通过将其装配到两个金属壁板(1)的金属带(13)的孔(14)中的新角件的基础。具有焊接销栓的剖面(58)允许如图9.2所示组装角件，通过两个具有所要求准确距离的板形成，不需要补偿性配件和其它模型系统完成所需并且其可以被拆解在其它操作中使用其组成部分。
图9的具有焊接销栓的光滑剖面(58)作为如图9.1、9.2所示的新角件的基础，可以通过将其组装到每个模块(1)的转角来装配。具有焊接销栓的剖面(58)允许组装依照所需大小的模块形成的角件，然后它们可以被分解在部件或者其它操作中使用其模块，随着联结成型和定制折叠，不需要像其它模型系统的补偿性部件。
分级可以被如图18、19、20、21、22、23、24所示的角件制造，其中图18、19和21显示其它模型系统的传统方式，但是图20、22、23和24显示了用圆柱、沟渠、突起、T型墙和L型墙的形状通过可调节角件(59)和可调节模型系统的焊接销栓剖面(58)的应用建造结构的解决方案。
允许对准器(3)调整的另一个配件是螺钉(60)，具有两个凸缘(61)联结两个模型模块的金属带(13).螺钉(60)可以通过调节螺母(46)调节，调节螺母(46)容纳螺纹化末端(62)，螺纹化末端(62)适应直到螺纹的内部停止使得要成模的结构的宽度在紧缩中一致。每个凸缘(61)的孔(63)允许固定螺钉(60)到板的侧边的销栓通过。
图25显示了Y型螺钉对准器支架(60)，包括一个新的在水平或者垂直位置的挂接系统允许当在板(1)的末端没有挂钩时在穿孔钢筋中间挂钩，安全的加速和纠正在不同的模型系统中的这一操作。
图26显示了Y型螺钉对准器支架(60)的组装，允许在系统内的对准器(4)的调节。图27显示了Y型螺钉对准器支架与J型螺钉对准器支架(42)的操作。Y型螺钉对准器支架(60)有两个凸缘(61)连接模型(1)的两个模块的金属带(13).螺钉(60)通过容纳螺纹化末端(62)的调节螺母(46)调节。每个凸缘(61)的孔(63)允许固定(60)到板的侧边的板杆通过，在壁板(1)的所有侧面带(12)和侧面带(13)向对准器(4)靠近的过程中分级保持良好的对齐和在墙上完成。这个过程可以通过更换板材为图8所示的L型带销螺栓实现，不需要考虑金属带或者钢筋上的孔的形状和大小在水平或者垂直的位置在任意模型系统使用这种对齐。
本发明确保了每个组成金属模型系统的部件的更好的开发利用，有助于加速土木工程建造中混凝土成型过程的操作，保证了更好的完成和消减工程实施所要求的部件和配件的数目，其中插入任何大小的可调节金属壁板，降低所用调整部件数目的角件，具有焊接销栓作为形成定制化角件基础也可用做角件角的剖面，保证整个项目中的墙体的一致性停止拉杆和也可用于任何已有的金属模型系统中的快速安全对准系统。
本发明保证了墙体的统一宽度，通过停止垫片以使用等距焊接的销栓和在每个模块前面的共线的横向孔允许分级不规则结构的模型成型。除此之外，本发明以角件可调节的到模型板解决了圆柱和突起成型的问题，具有设有停止物的调整部件用于对齐使组装更简单，结构宽度一致。

Claims (13)

1.具有自己配件的混凝土成型结构的金属模板系统，其特征在于因为它有以在每个壁板光滑面中间的共线的、横向的孔允许模型分级的壁板和与中间分级的横向的孔相匹配的销栓和以同样的壁板成型不同大小结构的形状组合和调整部件；
每个壁板在其光滑侧在金属薄板的横向和纵向有共线的横向的中间的孔，金属薄板依据要连接的壁板的边缘允许制造不同的分级，当壁板位置垂直形成模板时改变其相对于与靠近每个边缘的第一穿孔的长度；
金属壁板的背面有L形角度横向焊接的钢筋以维持允许垂直壁板分级横向钉栓的力量和在侧面间有槽，其内有L形垂直钢筋或通楔形调整销栓穿过；
金属壁板的背面有纵向焊接钢筋的具有孔的金属带，其背面焊接纵向金属带的杆，允许用户在其组装中进行操作和管理。
2.根据权利要求1的金属模板系统，其特征在于因为垫片由三部分组成，圆周剖面的杆，杆的一个末端具有停止卡座，和在另一末端具有与具有停止指导物的螺母相适应的部分螺纹的末端，和保证壁板间成型的混凝土结构宽度的一致性的收紧扳手。
3.根据权利要求1的金属模板系统，其特征在于因为垫片杆在其末端具有停止卡座作为壁板和焊接到卡座的垂直穿孔的停止卡座间的距离的衡量以移动杆而不损害成型结构。
4.根据权利要求1的金属模板系统，其特征在于还包括对准器，所述对准器组装到J形销栓螺丝或有两凸缘的其他Y形螺丝和一个通过另一互补配件调整到金属壁板的横梁的销栓，另一互补配件称为调整螺母，收紧有两凸缘的J形或Y形螺丝。
5.根据权利要求4的金属模板系统，其特征在于因为J形销栓螺丝以钝角折叠形成钩，允许光滑折叠端插入壁板的金属带的横向孔，有两凸缘的Y形螺丝允许模型壁板链接而不会在连接间留下隔离的可能性。
6.根据权利要求4的金属模板系统，其特征在于因为J形销栓螺丝的另一端和有两凸缘的Y形螺丝的另一端有到其中间剖面的螺纹，收紧调节螺母至停止物，以保证成型结构片段的宽度。
7.根据权利要求4的金属模板系统，其特征在于因为J形销栓螺丝和Y形螺丝的互补调整螺母由一个焊接垫圈和一个有停止物的内部螺纹的圆柱体组成以确定墙体之间的垫片长度。
8.根据权利要求1的金属模板系统，其特征在于因为有两个Y型凸缘的的调整螺母有孔允许固定螺丝于连接的壁板的横向，纵向或横向的墙体的销栓穿过，允许在纵向或横向连接处中间穿孔钢筋钩住。
9.根据权利要求1的金属模板系统，其特征在于还包括使用有头部的带销螺栓，当壁板位于分级位置时因为销栓有轴承以调整。
10.根据权利要求1的金属模板系统，其特征在于因为壁板上有横向共线孔，焊接销栓侧面和系统角件允许创建圆柱，沟渠，突起，T形墙和L形墙壁和可调节调整配件创建结构，可调节调整配件保证结构的每个分段宽度一致，在其以不同的孔分级壁板的每段时允许创建77种外部分级可能性，23种内壁组至180°和12种内壁组合到90°。
11.根据权利要求1的金属模板系统，其特征在于，因为壁板上有横向共线孔，允许总共112种使用宽度0.60，每10厘米的等距离孔作为其相应的配件的侧面壁板的可能性。
12.根据权利要求1的金属模板系统，其特征在于，因为焊孔的直角侧面有孔和与壁板的孔对齐的销栓以避免要成型的结构变形，因为焊接销栓形成不同大小的角件而不需要补偿件完成，并且是可拆卸的，在其他的功能中作为壁板、作为焊接销栓侧面或者要融化的墙壁尺寸构造。
13.根据权利要求1的金属模板系统，其特征在于，调整部件包括焊接销栓侧面、具有停止部件保证混凝土结构片段统一宽度的角件。
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