CN114232981A - 一种自带调节结构的建筑施工用铝模板 - Google Patents
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Abstract
一种自带调节结构的建筑施工用铝模板，属于建筑工程技术领域。包括第一模板单元、第二模板单元、铰接件和可调节模板框架，第一模板单元和第二模板单元之间通过铰接件连接，第一模板单元和第二模板单元的一侧均螺纹连接有可调节模板框架，可调节模板框架可根据需要调节尺寸以满足不同大小底板的要求，该铝模板能够满足外墙角、内墙角、梁柱角以及梯板角等在内的一系列混凝土建筑结构浇筑使用，并根据应用场景需要调节可调节模板框架大小，减少建筑施工过程中模板切割和更换的频率，进而能够降低模板材料的浪费量。
Description
技术领域
本发明属于建筑工程技术领域，具体是一种自带调节结构的建筑施工用铝模板。
背景技术
建筑模板是钢筋混凝土结构建筑施工中量大面广的重要施工工具，在经济性上，模板工程占钢筋混凝土结构工程费用的20～30％，用工量的30～40％，工期的50％左右，因此，促进模板工程的技术进步，是减少模板工程费用，节省劳动力，加快工程进度的重要途径。
铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木(竹)胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统，铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成，铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现，铝模板系统在建筑行业的应用，解决了以往传统模板存在的缺陷，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。
但是现有的建筑施工用铝模板自身不具备调节结构，无法根据使用环境需求进行尺寸大小和角度等调节，使用环境受到的限制较大，同时安装和运输也较为不便，影响使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自带调节结构的建筑施工用铝模板，解决了现有的建筑施工用铝模板自身不具备调节结构，无法根据使用环境需求进行尺寸大小和角度等调节，使用环境受到的限制较大等问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本发明包括第一模板单元1、第二模板单元2、铰接件3、可调节模板框4；第一模板单元1和第二模板单元2通过铰接件3铰接，第一模板单元1和第二模板单元2的背面均设置有可调节模板框架4，可调节模板框架4呈矩形，包括四个直角方管401、两个竖向调节方管402、两个横向调节方管403，每个竖向调节方管402和每个横向调节方管403均可插入直角方管401内，每个竖向调节方管402和每个横向调节方管403的两端均插接有直角方管401，每个竖向调节方管402和每个横向调节方管403上均开设有6-8个螺纹通孔404。
作为本发明进一步的方案：直角方管401正面直角位置开设有螺杆通孔6，直角方管401正面的两端均开设有第一螺钉通孔5且有与第一螺钉通孔5相适配的螺钉405，螺钉405与竖向调节方管402以及横向调节方管403上开设的螺纹通孔404螺纹连接。
作为本发明再进一步的方案：第一模板单元1和第二模板单元2的大小、形状及结构组成均以铰接件3为轴线的轴对称，3第一模板单元1包括板面101、板框102、模板连接通孔103和螺杆104，板面101的后端面阵列分布有4个螺杆(104)，板框102设置于板面101的后端面上，板框102的侧面开设有4-6个模板连接通孔103。
作为本发明再进一步的方案：所述螺杆通孔6与螺杆104相适配，所述螺杆104上安装有与螺杆104相适配的螺母406。
作为本发明再进一步的方案：所述板框102靠近铰接件3的一侧结构形态与铰接件3相适配。
作为本发明再进一步的方案：所述每个直角方管401上均设置有刻度线，每个竖向调节方管402和每个横向调节方管403上均设置有刻度线。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置由第一模板单元和第二模板单元组成的组合施工模板，第一模板单元和第二模板单元之间通过铰接件可转动连接，方便工人根据施工现场需要对模板的弯折角度进行调节，能够满足外墙角、内墙角、梁柱角以及梯板角等在内的一系列混凝土建筑结构浇筑使用，大大提高了现有的铝模板的使用范围，降低人员的劳动强度，同时第一模板单元和第二模板单元中的可调节模板框架可根据需要进行尺寸调节，调节好之后更换相应尺寸的板面即可，能够满足施工现场对于模板规格的使用需要，减少建筑施工过程中模板切割和更换的频率，进而能够降低模板材料的浪费量，另外可调节模板框架能够增强浇筑后的墙体稳定性。
2、本发明在运输前和搬运前，可以将两个模板单元倒立，将转动销轴取出，然后使第一模板单元和第二模板单元分离，方便人员进行逐个搬运以及叠放式放置进行运输，同理安装时，将两个模板单元通过铰接件铰接一起即可使用，提高安装和运输的便利性。
附图说明
图1为一种自带调节结构的建筑施工用铝模板的结构示意图。
图2为一种自带调节结构的建筑施工用铝模板图1中可调节模板框架的结构示意图。
图3为一种自带调节结构的建筑施工用铝模板图1中第一模板单元和铰接件的结构示意图。
图4为一种自带调节结构的建筑施工用铝模板图2中直角方管的结构示意图。
图中，第一模板单元1、板面101、板框102、模板连接通孔103、固定螺杆104、第二模板单元2、铰接件3、可调节模板框架4、直角方管401、竖向调节方管402、横向调节方管403、螺纹通孔404、螺钉405、螺母406、第一螺钉通孔5、螺杆通孔6。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明包括第一模板单元1、第二模板单元2、铰接件3、可调节模板框架4，所述第一模板单元1和第二模板单元2通过铰接件3铰接，所述第一模板单元1和第二模板单元2的背面均设置有可调节模板框架4，所述可调节模板框架4呈矩形，包括四个直角方管401、两个竖向调节方管402、两个横向调节方管403，所述每个竖向调节方管402和每个横向调节方管403均可插入直角方管401内，所述每个竖向调节方管402和每个横向调节房管403的两端均插接有直角方管401，所述每个竖向调节方管402和每个横向调节方管403上均开设有4个螺纹通孔404。
通过铰接件3铰接的第一模板单元1和第二模板单元2可改变第一模板单元1和第二模板单元2之间的角度从而应用到不同的建筑部分中，也可方便铝模板的收纳存放。可调节模板框架4通过改变四个直角方管401内插接的竖向调节方管402、横向调节方管403的长度来改变可调节模板框架4的大小。
直角方管401正面直角位置开设有螺杆通孔6，所述直角方管401正面的两端均开设有第一螺钉通孔5且有与第一螺钉通孔5相适配的螺钉405，所述螺钉405与竖向调节方管402以及横向调节方管403上开设的螺纹通孔404螺纹连接。
将螺钉405穿过第一螺钉通孔5与竖向调节方管402以及横向调节方管403上开设的螺纹通孔404螺纹连接，从而固定可调节模板框架4的长和宽。
第一模板单元1和第二模板单元2的大小、形状及结构组成均铰接件3为轴线的轴对称，所述第一模板单元1包括板面101、板框102、模板连接通孔103、螺杆104，所述板面101的后端面阵列分布有4个螺杆104，所述板框102设置于板面101的后端面上，所述板框102的侧面开设有若干模板连接通孔103。
板框102可支撑板面101使得板面101更稳定，另外板框102可与铰接件3连接从而使得第一模板单元1和第二模板单元2组合起来面积更大，施工效率更高。第一模板单元1和第二模板单元2以铰接件3为轴线的轴对称设置方便，第一模板单元1和第二模板单元2的折叠扣合和收纳。模板连接通孔103的作用是为铝模板间相互连接而预留的。阵列分布的螺杆104可与矩形的可调节模板框架4相适应，一块板面101上可有若干个螺纹杆104也可安装若干个不同大小的可调节模板框架4，从而减少板面101的裁剪和拼装。
螺杆通孔6与螺杆104相适配，螺杆104上安装有与螺杆104相适配的螺母406。板面101上的螺杆通孔6穿过可调节模板框架4上的螺杆通孔6然后用螺母406将板面101与可调节模板框架4相固定，可调节模板框架4改变大小以适应不同大小的板面，且可加强浇筑墙体的稳定性。
板框102靠近铰接件3的一侧结构形态与铰接件3相适配，使得整个铝模板看起来更美观也方便收纳。
每个直角方管401上均设置有刻度线，所述每个竖向调节方管402和每个横向调节方管403上均设置有刻度线。刻度线可帮助施工的工人快速的将可调节模板框架4调整到合适的大小。
本发明的工作原理是：
使用时，第一模板单元1和第二模板单元2在铰接件3的连接下可当做一块整模板进行使用，当需要进行角度调节时，可通过手动扳动第一模板单元1或者第二模板单元2，使得两个模板单元之间角度发生变化并调节至需要的角度，上下或者左右两组铝模板之间通过模板连接通孔103进行螺纹连接，然后再通过直角方管401对同一平面的铝模板进行加固，使用带有一定角度的模板方管对角度调节后的铝模板进行加固，当需要调节模板的尺寸大小时，先将可调节模板框架4中的螺母406从固定螺杆104上拧下，使可调节模板框架4与板面101分离，然后拧掉四个螺钉405，调节横向调节方管403和竖向调节方管402伸入到对应直角方管401内的长度，然后再将直角方管401上的第一螺钉通孔5与对应调节方管上的螺纹通孔404相对，通过螺钉405进行固定，然后更换与调节后可调节模板框架4大小相适配的板面101，通过螺母406将板面101与可调节模板框架4固定即可使用。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自带调节结构的建筑施工用铝模板，其特征在于：包括第一模板单元(1)、第二模板单元(2)、铰接件(3)、可调节模板框架(4)，第一模板单元(1)和第二模板单元(2)通过铰接件(3)铰接，第一模板单元(1)和第二模板单元(2)的背面均设置有可调节模板框架(4)，可调节模板框架(4)呈矩形，包括四个直角方管(401)、两个竖向调节方管(402)、两个横向调节方管(403)，每个竖向调节方管(402)和每个横向调节方管(403)均能插入直角方管(401)内，每个竖向调节方管(402)和每个横向调节方管(403)的两端均插接有直角方管(401)，每个竖向调节方管(402)和每个横向调节方管(403)上均开设有6-8个螺纹通孔(404)。
2.根据权利要求1所述的自带调节结构的建筑施工用铝模板，其特征在于：所述直角方管(401)正面直角位置开设有螺杆通孔(6)，所述直角方管(401)正面的两端均开设有第一螺钉通孔(5)且有与第一螺钉通孔(5)相适配的螺钉(405)，所述螺钉(405)与竖向调节方管(402)以及横向调节方管(403)上开设的螺纹通孔(404)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的自带调节结构的建筑施工用铝模板，其特征在于：所述第一模板单元(1)和第二模板单元(2)的大小、形状及结构组成均以铰接件(3)为轴线的轴对称，所述第一模板单元(1)包括板面(101)、板框(102)、模板连接通孔(103)和螺杆(104)，所述板面(101)的后端面阵列分布有4个螺杆(104)，所述板框(102)设置于板面(101)的后端面上，所述板框(102)的侧面开设有若干模板连接通孔(103)。
4.根据权利要求3所述的自带调节结构的建筑施工用铝模板，其特征在于：所述螺杆通孔(6)与螺杆(104)相适配，所述螺杆(104)上安装有与螺杆(104)相适配的螺母(406)。
5.根据权利要求4所述的自带调节结构的建筑施工用铝模板，其特征在于：所述板框(102)靠近铰接件(3)的一侧结构形态与铰接件(3)相适配。
6.根据权利要求5所述的一种自带调节结构的建筑施工用铝模板，其特征在于：所述每个直角方管(401)上均设置有刻度线，所述每个竖向调节方管(402)和每个横向调节方管(403)上均设置有刻度线。
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