CN209718095U - 一种尺寸可调式箱梁模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种尺寸可调式箱梁模板，包括可调式箱梁外模板、可调式箱梁内模板、简支端与非简支端共用模板，可调式箱梁外模板包含有立柱垫板、支撑立柱、立柱调节杆、翼板倒角微调结构、固定螺栓、横杆、斜撑、台座贴合板、外模板联接螺栓、外模板拼接块和模板长度调节块，可调式箱梁内模板包含有底撑杆、内模固定螺丝、内模腹板长度调节块、侧壁背带、内模板拼接块、顶撑杆和内模顶板长度调节块。本实用新型使得模板拼装和组合较为方便，变换速度快，减少了工作量；尽可能的确保同种梁型集中生产，在节约成本和减少安全隐患的基础上，以满足不同截面尺寸预制梁的制作需要，模板周转费用低，安全隐患小。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁施工设备技术领域，特别涉及一种尺寸可调式箱梁模板。
背景技术
通常在桥梁预制箱梁的制作过程中，由于所需制作的箱梁截面尺寸不是一成不变的，特别是长大梁体，由于其简支端和连续端存在负弯矩预留槽，导致其结构与普通梁体不一样，因此需要配备多套不同尺寸的配套箱梁模板，这样会造成箱梁制作成本的增加和资源的浪费，且模板的调动、组装、运输、存放等环节存在许多安全隐患，为保证预制箱梁的制作顺利进行，同时达到节约成本、减小安全隐患的目的，因此有必要发明一种适用于制作不同截面尺寸箱梁的可调式模板。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种尺寸可调式箱梁模板，通过采用模块化的设计，使得模板拼装和组合较为方便，变换速度快，并没有额外增加多少工作量；对厂家的模板制作精度提高了更高的要求，同时规范了工人的精细化作业习惯；促进现场优化施工顺序，尽可能的确保同种梁型集中生产、总体施工顺序和模板拆装组合次数中取得平衡稳定发展，在节约成本和减少安全隐患的基础上，以满足不同截面尺寸预制梁的制作需要，模板周转费用低，安全隐患小。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种尺寸可调式箱梁模板，包括可调式箱梁外模板、可调式箱梁内模板、简支端与非简支端共用模板，所述可调式箱梁外模板包含有立柱垫板、支撑立柱、立柱调节杆、翼板倒角微调结构、固定螺栓、横杆、斜撑、台座贴合板、外模板联接螺栓、外模板拼接块和模板长度调节块，其中支撑立柱安装于立柱垫板的顶端，所述立柱调节杆安装于支撑立柱上，所述翼板倒角微调结构安装于可调式箱梁外模板的顶端底面，所述斜撑与支撑立柱之间安装有横杆，所述外模板拼接块和模板长度调节块均安装于斜撑的外侧，所述台座贴合板安装于斜撑的底端，所述外模板联接螺栓安装于外模板拼接块和斜撑之间，所述可调式箱梁内模板包含有底撑杆、内模固定螺丝、内模腹板长度调节块、侧壁背带、内模板拼接块、顶撑杆和内模顶板长度调节块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内模板拼接块和内模腹板长度调节块均通过内模固定螺丝分别安装于可调式箱梁内模板的两外侧端部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横杆为伸缩套杆式结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外模板拼接块通过外模板联接螺栓与斜撑相固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述简支端与非简支端共用模板包括负弯矩模板和制作一半的负弯矩张拉槽口盒。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底撑杆和顶撑杆分别位于可调式箱梁内模板的内部顶端和底端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过采用模块化的设计，使得模板拼装和组合较为方便，变换速度快，并没有额外增加多少工作量；对厂家的模板制作精度提高了更高的要求，同时规范了工人的精细化作业习惯；促进现场优化施工顺序，尽可能的确保同种梁型集中生产、总体施工顺序和模板拆装组合次数中取得平衡稳定发展，在节约成本和减少安全隐患的基础上，以满足不同截面尺寸预制梁的制作需要，模板周转费用低，安全隐患小。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的可调式箱梁外模板结构图；
图2是本实用新型的可调式箱梁内模板结构图；
图3是本实用新型的简支端与非简支端共用模板结构图；
图中：1、立柱垫板；2、支撑立柱；3、立柱调节杆；4、翼板倒角微调结构；5、固定螺栓；6、横杆；7、斜撑；8、台座贴合板；9、外模板联接螺栓；10、外模板拼接块；11、模板长度调节块；12、内模固定螺丝；13、内模腹板长度调节块；14、侧壁背带；15、内模板拼接块；16、顶撑杆；17、内模顶板长度调节块；18、底撑杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1-3所示，本实用新型提供一种尺寸可调式箱梁模板，包括可调式箱梁外模板、可调式箱梁内模板、简支端与非简支端共用模板，可调式箱梁外模板包含有立柱垫板1、支撑立柱2、立柱调节杆3、翼板倒角微调结构4、固定螺栓5、横杆6、斜撑7、台座贴合板8、外模板联接螺栓9、外模板拼接块10和模板长度调节块11，其中支撑立柱2安装于立柱垫板1的顶端，立柱调节杆3安装于支撑立柱2上，翼板倒角微调结构4安装于可调式箱梁外模板的顶端底面，斜撑7与支撑立柱2之间安装有横杆6，外模板拼接块10和模板长度调节块11均安装于斜撑7的外侧，台座贴合板8安装于斜撑7的底端，外模板联接螺栓9安装于外模板拼接块10和斜撑7之间，可调式箱梁内模板包含有底撑杆18、内模固定螺丝12、内模腹板长度调节块13、侧壁背带14、内模板拼接块15、顶撑杆16和内模顶板长度调节块17。
进一步的，内模板拼接块15和内模腹板长度调节块13均通过内模固定螺丝12分别安装于可调式箱梁内模板的两外侧端部，内模固定螺丝12用来接长内模板拼接块15和内模腹板长度调节块13。
横杆6为伸缩套杆式结构，横杆6不但可以维持斜撑7及其上模板的稳定性，同时横杆长度的调整还能调节其坡度。
外模板拼接块10通过外模板联接螺栓9与斜撑7相固定，模板联接螺栓9用来接长和固定外模板拼接块10。
简支端与非简支端共用模板包括负弯矩模板和制作一半的负弯矩张拉槽口盒，将负弯矩张拉槽口盒子置于负弯矩张拉槽口后，负弯矩模板模板即可用于简支端的梁板施工。
底撑杆18和顶撑杆16分别位于可调式箱梁内模板的内部顶端和底端，底撑杆18和顶撑杆16分别用来调节内模底宽和顶宽。
具体的，立柱2可通过立柱调节杆3调节高度以支撑不同高度的外模板，立柱垫板1保证立柱在使用过程中不会出现下陷，翼缘板倒角与腹板之间的竖向肋采用断开式设计，翼板倒角微调结构4用来调节外模顶部曲线部分模板的曲率，固定螺栓5用来固定斜撑7以及梁预制台座，横杆6不但可以维持斜撑7及其上模板的稳定性，同时横杆长度的调整还能调节其坡度，台座贴合板8保持斜撑7以及梁预制台座的拼合严密性，模板联接螺栓9用来接长和固定外模板拼接块10,模板长度调节块11可嵌入模板拼合长度不足的地方。
底撑杆11和顶撑杆16分别用来调节内模底宽和顶宽，同时也可以固定内模腹板；内模固定螺丝12用来接长内模板拼接块15和内模腹板长度调节块13；侧壁背带14用来调节内模腹板坡度同时也可以固定内模腹板；内模顶板长度调节块17和内模板拼接块15用来拼装内模顶板。
本实用新型通过采用模块化的设计，使得模板拼装和组合较为方便，变换速度快，并没有额外增加多少工作量；对厂家的模板制作精度提高了更高的要求，同时规范了工人的精细化作业习惯；促进现场优化施工顺序，尽可能的确保同种梁型集中生产、总体施工顺序和模板拆装组合次数中取得平衡稳定发展，在节约成本和减少安全隐患的基础上，以满足不同截面尺寸预制梁的制作需要，模板周转费用低，安全隐患小。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种尺寸可调式箱梁模板，包括可调式箱梁外模板、可调式箱梁内模板、简支端与非简支端共用模板，其特征在于，所述可调式箱梁外模板包含有立柱垫板(1)、支撑立柱(2)、立柱调节杆(3)、翼板倒角微调结构(4)、固定螺栓(5)、横杆(6)、斜撑(7)、台座贴合板(8)、外模板联接螺栓(9)、外模板拼接块(10)和模板长度调节块(11)，其中支撑立柱(2)安装于立柱垫板(1)的顶端，所述立柱调节杆(3)安装于支撑立柱(2)上，所述翼板倒角微调结构(4)安装于可调式箱梁外模板的顶端底面，所述斜撑(7)与支撑立柱(2)之间安装有横杆(6)，所述外模板拼接块(10)和模板长度调节块(11)均安装于斜撑(7)的外侧，所述台座贴合板(8)安装于斜撑(7)的底端，所述外模板联接螺栓(9)安装于外模板拼接块(10)和斜撑(7)之间，所述可调式箱梁内模板包含有底撑杆(18)、内模固定螺丝(12)、内模腹板长度调节块(13)、侧壁背带(14)、内模板拼接块(15)、顶撑杆(16)和内模顶板长度调节块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种尺寸可调式箱梁模板，其特征在于，所述内模板拼接块(15)和内模腹板长度调节块(13)均通过内模固定螺丝(12)分别安装于可调式箱梁内模板的两外侧端部。
3.根据权利要求1所述的一种尺寸可调式箱梁模板，其特征在于，所述横杆(6)为伸缩套杆式结构。
4.根据权利要求1所述的一种尺寸可调式箱梁模板，其特征在于，所述外模板拼接块(10)通过外模板联接螺栓(9)与斜撑(7)相固定。
5.根据权利要求1所述的一种尺寸可调式箱梁模板，其特征在于，所述简支端与非简支端共用模板包括负弯矩模板和制作一半的负弯矩张拉槽口盒。
6.根据权利要求1所述的一种尺寸可调式箱梁模板，其特征在于，所述底撑杆(18)和顶撑杆(16)分别位于可调式箱梁内模板的内部顶端和底端。
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|---|---|---|---|---|
| CN116394381A (zh) * | 2023-04-06 | 2023-07-07 | 连云港先至远大建筑工业有限公司 | Pc预制梁的横隔板可调节模板装置及其施工方法 |
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2019
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| CN116394381B (zh) * | 2023-04-06 | 2023-09-01 | 连云港先至远大建筑工业有限公司 | Pc预制梁的横隔板可调节模板装置及其施工方法 |
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