CN216109673U - 一种大型装配化的清水混凝土复合模板体系 - Google Patents

一种大型装配化的清水混凝土复合模板体系 Download PDF

Info

Publication number
CN216109673U
CN216109673U CN202122614175.XU CN202122614175U CN216109673U CN 216109673 U CN216109673 U CN 216109673U CN 202122614175 U CN202122614175 U CN 202122614175U CN 216109673 U CN216109673 U CN 216109673U
Authority
CN
China
Prior art keywords
composite
supporting
composite formwork
adjusting threaded
fair
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202122614175.XU
Other languages
English (en)
Inventor
马燕伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianyuan Construction Group Co Ltd
Veterans Shandong Construction Group Co Ltd
Original Assignee
Tianyuan Construction Group Co Ltd
Shandong Hongda Real Estate Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianyuan Construction Group Co Ltd, Shandong Hongda Real Estate Co Ltd filed Critical Tianyuan Construction Group Co Ltd
Priority to CN202122614175.XU priority Critical patent/CN216109673U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN216109673U publication Critical patent/CN216109673U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

本实用新型给出了一种大型装配化的清水混凝土复合模板体系,包括支撑框架、支撑固定结构、复合模板组,支撑固定结构包括若干个倾斜支撑杆,倾斜支撑杆的上部与支撑框架的后侧面上部铰接连接,复合模板组采用可拆卸连接方式设置在支撑框架的前侧面上,复合模板组包括若干个复合模板,若干个复合模板沿着左右方向依次竖直并排分布。该复合模板体系内的支撑框架、支撑固定结构和复合模板组之间拆卸、连接操作简单,从而便于周转运输及在混凝土施工现场的快速组装。

Description

一种大型装配化的清水混凝土复合模板体系
技术领域
本实用新型涉及一种大型装配化的清水混凝土复合模板体系。
背景技术
在建筑工程的建设施工中,有工程的结构被设计成清水混凝土结构形式,这就对模板的性能提出了较高的要求,但是传统的清水混凝土模板施工中存在模板加工量大、模板框架组装操作繁琐等问题,不利于混凝土施工快速组织及施工成本控制的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大型装配化的清水混凝土复合模板体系,该复合模板体系内的支撑框架、支撑固定结构和复合模板组之间拆卸、连接操作简单,从而便于周转运输及在混凝土施工现场的快速组装。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种大型装配化的清水混凝土复合模板体系,包括支撑框架、支撑固定结构、复合模板组,所述支撑固定结构包括若干个倾斜支撑杆,所述倾斜支撑杆的上部与所述支撑框架的后侧面上部铰接连接,所述复合模板组采用可拆卸连接方式设置在所述支撑框架的前侧面上,所述复合模板组包括若干个复合模板,若干个所述复合模板沿着左右方向依次竖直并排分布。
优选地,所述支撑框架包括板状框架和支撑平板,所述支撑平板通过若干螺栓固定设置在所述板状框架的前侧面上。
进一步地,在所述支撑平板的前侧面的上部和下部分别固定设置一上卡位条和下卡位条,所述复合模板竖直卡置在所述上卡位条和下卡位条之间,且上卡位条和下卡位条的前侧面与复合模板的前侧面处于同一平面内。
进一步地,在每一个所述复合模板的后侧面上,均设置有若干沿着竖直方向分布的内螺纹管,在所述支撑平板上设置有与所述内螺纹管对应的贯通孔,通过螺栓贯穿贯通孔在内螺纹管内拧紧实现复合模板在支撑平板上的固定设置。
进一步地,所述贯通孔为一沿着左右方向分布的长圆孔。
优选地,倾斜支撑杆包括上调节螺纹管、调节螺纹杆和下调节螺纹管,所述上调节螺纹管的上部与板状框架铰接连接,所述调节螺纹杆的两端分别相应的套置在上调节螺纹管和下调节螺纹管内,在所述下调节螺纹管的底部设置一支撑座,下调节螺纹管与支撑座铰接连接,在所述调节螺纹杆中部固定设置一调节把手。
优选地,每一个所述复合模板均由木模板层和高光饰面板过程,高光饰面板固定设置在所述木模板层的前侧面上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,加工制造便利;支撑框架、支撑固定结构和复合模板组之间拆卸、连接操作简单,从而便于周转运输及在混凝土施工现场的快速组装;支撑平板为一不可分割的整体板,故在多个复合模板在其上组装完成后,利于提高多个复合模板构成的平面的水平度,复合模板的外层采用高光饰面板,其光滑度高,从而利于提高清水混凝土表面的光洁度,提高清水混凝土浇筑质量;贯通孔为长圆孔,利于实现各复合模板之间的拼接调节,使得相邻两个复合模板之间的缝隙较小;倾斜支撑腿的长度可进行调节,从而便于在现场调整对板状框架的支撑稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构侧视图;
图3为图1中A处放大图;
图4为图2中B处放大图;
图中:1支撑框架、11板状框架、111螺栓、12支撑平板、121上卡位条、122贯通孔、2支撑固定结构、21上调节螺纹管、22调节螺纹杆、221调节把手、23下调节螺纹管、24支撑座、3复合模板组、31复合模板、311内螺纹管。
具体实施方式
下面将结合具体实施例及附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分优选实施例,而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似变形,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
本实用新型提供了一种大型装配化的清水混凝土复合模板体系(如图1所示),包括支撑框架1、支撑固定结构、复合模板组3,所述支撑固定结构包括若干个倾斜支撑杆2,所述倾斜支撑杆2的上部与所述支撑框架1的后侧面上部铰接连接,所述复合模板组3采用可拆卸连接方式设置在所述支撑框架1的前侧面上,所述复合模板组3包括若干个复合模板31,若干个所述复合模板31沿着左右方向依次竖直并排分布。在实际应用过程中,支撑框架1对复合模板组3提高整体支撑作用,以便使得复合模板组3内的各复合模板31拼接组合稳定,继而在浇筑时,提高清水混凝土表面的浇筑质量,倾斜支撑杆2实现支撑框架1的稳定支撑。
在实际应用中,为便于支撑框架1的现场拆卸、组装及为复合模板组3提供整体性稳定支撑,在此,使得支撑框架1包括板状框架11和支撑平板12,板状框架11可为桁架结构,以便在减轻重量的同时,保持其结构强度,支撑平板12为一整体板,继而可为多个复合模板31提供平整支撑,所述支撑平板12通过若干螺栓111固定设置在所述板状框架11的前侧面上。
进一步地,在将多个复合模板31拼接在支撑平板12上时,为便于实现各复合模板31上下高度的对齐,在此,所述支撑平板12的前侧面的上部和下部分别固定设置一上卡位条121和下卡位条,所述复合模板31竖直卡置在所述上卡位条121和下卡位条之间,且上卡位条121和下卡位条的前侧面与复合模板31的前侧面处于同一平面内,上卡位条121、下卡位条及复合模板31的前侧面均处于同一竖直平面内,利于保证清水混凝土的浇筑表面质量。
为便于实现多个复合模板31在支撑平板12的拼接固定,在此,在每一个所述复合模板31的后侧面上,均设置有若干沿着竖直方向分布的内螺纹管311,在所述支撑平板12上设置有与所述内螺纹管311对应的贯通孔122,通过螺栓贯穿贯通孔122在内螺纹管311内拧紧实现复合模板31在支撑平板12上的固定设置,复合模板31采用螺纹连接方式与支撑平板12之间进行连接,也利于复合模板31在支撑平板12上的拆卸、更换及固定;进一步地,在进行多个复合模板31的左右拼接时,需要左右调整复合模板31的位置,以便使得两个相邻复合模板31之间的缝隙最小,在此,使得贯通孔122为一沿着左右方向分布的长圆孔。
在利用倾斜支撑杆2对支撑框架1进行稳定支撑时,为便于实现支撑调整,在此,使得,倾斜支撑杆2包括上调节螺纹管21、调节螺纹杆22和下调节螺纹管23,所述上调节螺纹管21的上部与板状框架11铰接连接,所述调节螺纹杆22的两端分别相应的套置在上调节螺纹管21和下调节螺纹管23内,在所述下调节螺纹管23的底部设置一支撑座24,下调节螺纹管23与支撑座24铰接连接,在所述调节螺纹杆22中部固定设置一调节把手221,在实际应用中,通过转动调节把手221可顺利实现调节螺纹杆22的转动,调节螺纹杆22的转动可使得上调节螺纹管21和下调节螺纹管23进行同步背向运动或同步相向运动,从而在整体上实现了倾斜支撑杆2的伸长或缩短,继而实现了倾斜支撑杆2对支撑框架1的支撑调整,保证了支撑效果。
为进一步提高清水混凝土的浇筑表面质量,在此,使得每一个所述复合模板31均由木模板层和高光饰面板构成,高光饰面板固定设置在所述木模板层的前侧面上,采用木模板层作为复合模板31的基础层,利于提高高光饰面板的平面度保持,同时,高光饰面板采用胶水固定在木模板层上,利于保证高光饰面板的平整性,在实际应用中,可选用板面光洁度在N1-N3之间的高光饰面板。
本实用新型中,“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”均是为了方便描述位置关系而采用的相对位置,因此不能作为绝对位置理解为对保护范围的限制。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述,但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种大型装配化的清水混凝土复合模板体系,其特征是,包括支撑框架、支撑固定结构、复合模板组,所述支撑固定结构包括若干个倾斜支撑杆,所述倾斜支撑杆的上部与所述支撑框架的后侧面上部铰接连接,所述复合模板组采用可拆卸连接方式设置在所述支撑框架的前侧面上,所述复合模板组包括若干个复合模板,若干个所述复合模板沿着左右方向依次竖直并排分布。
2.根据权利要求1所述的一种大型装配化的清水混凝土复合模板体系,其特征是,所述支撑框架包括板状框架和支撑平板,所述支撑平板通过若干螺栓固定设置在所述板状框架的前侧面上。
3.根据权利要求2所述的一种大型装配化的清水混凝土复合模板体系,其特征是,在所述支撑平板的前侧面的上部和下部分别固定设置一上卡位条和下卡位条,所述复合模板竖直卡置在所述上卡位条和下卡位条之间,且上卡位条和下卡位条的前侧面与复合模板的前侧面处于同一平面内。
4.根据权利要求3所述的一种大型装配化的清水混凝土复合模板体系,其特征是,在每一个所述复合模板的后侧面上,均设置有若干沿着竖直方向分布的内螺纹管,在所述支撑平板上设置有与所述内螺纹管对应的贯通孔,通过螺栓贯穿贯通孔在内螺纹管内拧紧实现复合模板在支撑平板上的固定设置。
5.根据权利要求4所述的一种大型装配化的清水混凝土复合模板体系,其特征是,所述贯通孔为一沿着左右方向分布的长圆孔。
6.根据权利要求1所述的一种大型装配化的清水混凝土复合模板体系,其特征是,倾斜支撑杆包括上调节螺纹管、调节螺纹杆和下调节螺纹管,所述上调节螺纹管的上部与板状框架铰接连接,所述调节螺纹杆的两端分别相应的套置在上调节螺纹管和下调节螺纹管内,在所述下调节螺纹管的底部设置一支撑座,下调节螺纹管与支撑座铰接连接,在所述调节螺纹杆中部固定设置一调节把手。
7.根据权利要求1所述的一种大型装配化的清水混凝土复合模板体系,其特征是,每一个所述复合模板均由木模板层和高光饰面板构成,高光饰面板固定设置在所述木模板层的前侧面上。
CN202122614175.XU 2021-10-28 2021-10-28 一种大型装配化的清水混凝土复合模板体系 Active CN216109673U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122614175.XU CN216109673U (zh) 2021-10-28 2021-10-28 一种大型装配化的清水混凝土复合模板体系

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122614175.XU CN216109673U (zh) 2021-10-28 2021-10-28 一种大型装配化的清水混凝土复合模板体系

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN216109673U true CN216109673U (zh) 2022-03-22

Family

ID=80710582

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202122614175.XU Active CN216109673U (zh) 2021-10-28 2021-10-28 一种大型装配化的清水混凝土复合模板体系

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN216109673U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103967268B (zh) 一种铝框木塑板建筑模板
CN113737987A (zh) 一种预制高强纤维水泥模壳叠合剪力墙
CN216109673U (zh) 一种大型装配化的清水混凝土复合模板体系
CN201065649Y (zh) 建筑模板支撑用可调钢桁架
CN103498419A (zh) 箱梁钢制芯模及其施工方法
CN216195708U (zh) 一种预制高强纤维水泥模壳叠合剪力墙
CN202658883U (zh) 空间网格模板支撑体系
CN214738756U (zh) 一种钢结构建筑连接装置
CN109914795A (zh) 一种建筑模板组件
CN214658747U (zh) 一种便于安装拆卸的建筑工程用木模板
CN210917962U (zh) 一种钢筋桁架楼承板骨架
CN109944349B (zh) 夹心保温钢砼组合管结构及其加工制作方法
CN212773578U (zh) 一种装配式建筑快拆独立支撑体系
CN212956606U (zh) 一种储热罐环形基础模板支撑装置
CN112302331A (zh) 一种可不同角度调节的建筑铝模板
CN202627485U (zh) 铝合金框建筑模板
CN219973873U (zh) 一种装配式竹木框架模板
CN205822778U (zh) 一种劲性巨柱无螺杆式铝合金模板体系
CN207193775U (zh) 一种现浇梁外模板的加固定型装置
CN219569167U (zh) 一种组装式整体轻钢建筑
CN213203759U (zh) 一种钢箱梁腹板拼接装置
CN220814899U (zh) 一种建筑反坎模板加固件
CN201560577U (zh) 一种钢木组合式建筑模板
CN219952707U (zh) 一种建筑施工用铝模板支撑架
CN217053038U (zh) 一种用于矩形桥墩的铝合金模板

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: No.63, Yinqueshan Road, Lanshan District, Linyi City, Shandong Province

Patentee after: TIANYUAN CONSTRUCTION GROUP Co.,Ltd.

Country or region after: China

Patentee after: Veterans (Shandong) Construction Group Co.,Ltd.

Address before: No.63, Yinqueshan Road, Lanshan District, Linyi City, Shandong Province

Patentee before: TIANYUAN CONSTRUCTION GROUP Co.,Ltd.

Country or region before: China

Patentee before: SHANDONG HONGDA REAL ESTATE Co.,Ltd.