CN112502427A - 一种与铝合金建筑模板相互组合的钢框塑料板建筑模板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种与铝合金建筑模板相互组合的钢框塑料板建筑模板，包括多个标准模板，标准模板包括镶板和合金钢框，镶板为中空塑料板或者发泡塑料板，镶板固定于合金钢框内，合金钢框内侧设有内横加强肋。本发明属于建筑技术领域，本发明的目的在于解决现有技术中木胶模板使用周转次数少、装拆效率低，铝合金模板造价高、板面易沾灰的问题。达到的技术效果为：标准模板采用镶板和合金钢框制成，镶板为中空塑料板或者发泡塑料板，降低了标准模板的重量，使工作人员在拼接组合模板时更加省力便捷，提高了装拆效率，采用合金钢框保护，使用周转次数多，同时相对于铝合金模板造价大幅降低，板面不易沾灰，减少了清理模板的成本投入。

Description

一种与铝合金建筑模板相互组合的钢框塑料板建筑模板

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，具体涉及一种与铝合金建筑模板相互组合的钢框塑料板建筑模板。

背景技术

在砼结构工程施工中，建筑模板被广泛使用，而且随着社会的发展，对建筑模板的质量要求也越来越高，我国目前主要采用的建筑模板包括胶合板模板，钢框胶合板模板，组合钢模板和铝合金模板，胶合板模板质量参差不齐，使用时随意切割，要求木工有一定的技术水平方能支设模板，质量不便控制，对胶合板边没有保护，损坏严重，周转次数少，材料浪费大；现有钢框胶合板模板，重量较大，搬运组装不便，并且设计独立，不能与现有铝模互用，缺少灵活性，组合钢模板单块面积小，拼缝多，装拆效率低，通用性不高；铝合金模板价格昂贵，一次性投入巨大，影响到广泛使用。以上目前使用的建筑模板都有不足和局限性，在当前国内人工费用增长的情况下，急需一种周转次数多、装拆效率高、重量轻、价格低、工厂化、定制化、标准化的建筑模板，把工人从繁重的体力劳动中解放出来。

发明内容

为此，本发明提供一种与铝合金建筑模板相互组合的钢框塑料板建筑模板，以解决现有技术中的上述问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

根据本发明的第一方面，一种与铝合金建筑模板相互组合的钢框塑料板建筑模板，包括多个标准模板，所述标准模板包括镶板和合金钢框，所述镶板为中空塑料板或者发泡塑料板，所述镶板固定于所述合金钢框内，所述合金钢框内侧设有内横加强肋。

进一步地，还包括锁销，所述锁销杆部设有楔形槽，所述合金钢框上设置有多个板面固定孔和多个连接孔，所述镶板通过铆钉穿过所述板面固定孔固定在合金钢框上，所述锁销穿过所述连接孔插入斜楔销片固定两块相邻的所述标准模板。

进一步地，所述标准模板包括第一标准模板和第二标准模板，所述第一标准模板两端设置有外框端头板，所述第二标准模板两端设置有所述外框端头板，所述第二标准模板两端设置有端头加强肋。

进一步地，还包括可调宽度模板，所述可调宽度模板设置在两个所述标准模板之间，所述可调宽度模板通过连接横肋和所述铆钉固定在所述合金钢框上。

进一步地，还包括阴角模和阳角模，所述阴角模包括第一连接面和第二连接面，所述阴角模还包括相互构成直角的第一阴角平面和第二阴角平面，所述第一连接面垂直连接于所述第一阴角平面的外端部，所述第二连接面垂直连接于所述第二阴角平面的外端部，所述阴角模还包括第一侧面和第二侧面，所述第一侧面平行于所述第二侧面，所述第一侧面垂直于所述第一阴角平面；所述阴角模的所述连接面和阳角模的阳角侧面均设有多个所述连接孔。

进一步地，还包括背楞，所述背楞包括压制加强筋和扁通，所述压制加强筋设置在所述背楞内侧表面，所述扁通设置在所述背楞上表面和下表面之间。

进一步地，还包括对拉螺杆、对拉螺杆套筒、连接锁头和连接螺杆，所述对拉螺杆两端套有丝扣，所述标准模板设有开孔，所述对拉螺杆穿过所述标准模板、所述对拉螺杆套筒和所述背楞拧紧加固。

进一步地，还包括多个斜撑，所述斜撑包括连接端和支撑端，所述支撑端固定在地面上，所述连接端通过连接装置与所述背楞连接。

进一步地，所述斜撑包括第一斜撑和第二斜撑，所述支撑端通过膨胀螺栓固定在所述地面上，所述连接装置为斜撑连接码仔。

进一步地，还包括阴角转角，所述阴角模、阴角转角和阳角模内部均设有加筋肋板。

本发明具有如下优点：本钢框塑料板建筑模板，包括标准模板、可调宽度模板、阴角模、阴角转角和阳角模，可根据实际工作需要组合成不同尺寸和结构的形状，通用性好；连接装置是利用锁销和斜楔销片将不同类型的模板连接在一起，操作起来十分方便；标准模板采用镶板和合金钢框制成，镶板为中空塑料板或者发泡塑料板，降低了标准模板的重量，使工作人员在拼接组合模板时更加省力，减少了劳动强度，提高了工作人员的装拆效率，同时周转次数多，并且降低了造价，解决了铝模板面易粘灰的问题，减少了清理模板的成本投入。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明一些实施例提供的一种钢框中空塑料建筑模板体系的剖面图。

图2为本发明一些实施例提供的一种钢框中空塑料建筑模板体系的正面图。

图3为本发明一些实施例提供的一种钢框中空塑料建筑模板体系的横截面图。

图4为本发明一些实施例提供的一种钢框塑料板建筑模板的端面图。

图5为图4的A-A剖面图。

图6为本发明一些实施例提供的一种钢框塑料板建筑模板的内横加强肋结构图。

图7为本发明一些实施例提供的一种建筑模板连接锁销示意图。

图8为本发明一些实施例提供的一种钢框塑料板建筑模板的边框结构图。

图9为本发明一些实施例提供的一种与铝合金建筑模板相互组合的钢框塑料板建筑模板的阴角模结构图。

图10为图9的A-A剖面图。

图11为本发明一些实施例提供的一种与铝合金建筑模板相互组合的钢框塑料板建筑模板的阴转角结构图。

图12为图11的A-A剖面图。

图13为图11的B-B剖面图。

图14为本发明一些实施例提供的一种与铝合金建筑模板相互组合的钢框塑料板建筑模板的阳角模结构图。

图15为图14的A-A剖面图。

图16为本发明一些实施例提供的一种与铝合金建筑模板相互组合的钢框塑料板建筑模板的阳角模的端面结构图。

图17为本发明一些实施例提供的一种与铝合金建筑模板相互组合的钢框塑料板建筑模板的调节模板结构图。

图18为本发明一些实施例提供的一种与铝合金建筑模板相互组合的钢框塑料板建筑模板的调节模板边框连接处结构图。

图19为本发明一些实施例提供的一种与铝合金建筑模板相互组合的钢框塑料板建筑模板的第一标准模板的结构图。

图20为图19的A-A剖面图。

图21为图19的B-B剖面图。

图22为图19的C-C剖面图。

图23为本发明一些实施例提供的一种与铝合金建筑模板相互组合的钢框塑料板建筑模板的第二标准模板结构图。

图24为本发明一些实施例提供的一种与铝合金建筑模板相互组合的钢框塑料板建筑模板的背楞结构图。

图25为本发明一些实施例提供的一种与铝合金建筑模板相互组合的钢框塑料板建筑模板的背楞端面结构图。

图中：1、第一标准模板，2、第二标准模板，3、阴角模，4、阳角模，5、对拉螺杆，6、对拉螺杆套筒，7、背楞，8、锁销，9、斜楔销片，10、楔形槽，11、第一斜撑，12、第二斜撑，13、斜撑连接码仔，14、膨胀螺栓，15、外框端头板，16、内横加强肋，17、端头加强肋，18、板面固定孔，19、合金钢框，20、镶板，21、铆钉，22、第一连接面，23、第二连接面，24、第一阴角平面，25、第二阴角平面，26、第一侧面，27、第二侧面，28、连接孔，29、加筋肋板，30、可调宽度模板，31、连接横肋，32、压制加强筋，33、扁通，34、砼，35、地面，36、连接锁头，37、连接螺杆，38、角部加强肋。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图25所示，本发明第一方面实施例中的一种与铝合金建筑模板相互组合的钢框塑料板建筑模板，包括包括多个标准模板，标准模板包括镶板20和合金钢框19，镶板20为中空塑料板或者发泡塑料板，镶板20固定于合金钢框19内，合金钢框19内侧设有内横加强肋16。

在上述实施例中，需要说明的是，还包括锁销8，锁销8杆部设有楔形槽10，合金钢框19上设置有多个板面固定孔18和多个连接孔28，镶板20通过铆钉21穿过板面固定孔18固定在合金钢框19上，锁销8穿过连接孔28插入斜楔销片9固定两块相邻的标准模板。

上述实施例达到的技术效果为：标准模板采用镶板20和合金钢框19制成，镶板20为中空塑料板或者发泡塑料板，降低了标准模板的重量，使工作人员在拼接组合模板时更加省力，也更快捷，同时降低了造价，并且无需脱模剂即可轻松脱模，稳定耐候，解决了铝模板面易粘灰的问题，减少了清理模板的成本投入；镶板20固定于合金钢框19内，增强了对镶板20边角部位的保护，增加周转使用次数；合金钢框19内侧设有内横加强肋16，增强了模板的强度；通过锁销8和合金钢框19上的连接孔28，可方便的对标准模板进行安装和拆卸，减少劳动强度，提高工作人员的装拆效率；镶板20通过铆钉21穿过板面固定孔18固定在合金钢框19上，结构简单，生产加工方便。

优选的，如图1至图25所示，在一些实施例中，标准模板包括第一标准模板1和第二标准模板2，第一标准模板1两端设置有外框端头板15，第二标准模板2两端设置有外框端头板15，第二标准模板2两端设置有端头加强肋17。

在上述优选的实施例中，需要说明的是，还包括可调宽度模板30，可调宽度模板30设置在两个标准模板之间，可调宽度模板30通过连接横肋31和铆钉21固定在合金钢框19上。

进一步地，第一标准模板1和第二标准模板2均设有角部加强肋38，合金钢框19采用Q355B合金钢制成，当可调宽度小于5厘米时，可调宽度模板30可用木条代替。

上述优选的实施例的有益效果为：第一标准模板1两端设置有外框端头板15，第二标准模板2两端设置有外框端头板15，第二标准模板2两端设置有端头加强肋17，增强了标准模板的强度，防止标准模板在使用过程中发生形变；第一标准模板1和第二标准模板2均设有角部加强肋38，增强了对标准模板角部的保护，有效防止标准模板角部磕碰变形；通过设置调宽度模板30，可方便的调节整个模板体系的宽度，适用多种工作环境；合金钢框19采用Q355B合金钢制成，强度高，用钢量少，重量降低，使工作人员在拼接组合模板时更加省力，也更快捷。

优选的，如图1至图25所示，在一些实施例中，还包括阴角模3和阳角模4，阴角模3包括第一连接面22和第二连接面23，阴角模3还包括相互构成直角的第一阴角平面24和第二阴角平面25，第一连接面22垂直连接于第一阴角平面24的外端部，第二连接面23垂直连接于第二阴角平面25的外端部，阴角模3还包括第一侧面26和第二侧面27，第一侧面26平行于第二侧面27，第一侧面26垂直于第一阴角平面24；阴角模3的连接面和阳角模4的阳角侧面均设有多个连接孔28。

在上述优选的实施例中，需要说明的是，还包括阴角转角，阴角模3、阴角转角和阳角模4内部均设有加筋肋板29。

进一步地，当相邻两块标准模板垂直布置且构成外直角时，在外直角处设有一个阳角模4，锁销8通过合金钢框19和阳角模4侧面上的连接孔28将两块标准模板分别与阳角模4连接在一起；当相邻两块标准模板垂直布置且构成内直角时，在内直角处设有一个阴角模3，连接装置通过合金钢框19上的连接孔28将两块标准模板分别与阴角模3连接在一起，阳角模4采用Q355B合金钢制成，阴角模3采用铝合金制成。

上述优选的实施例的有益效果为：通过设置阴角转角，阴角模3、阴角转角和阳角模4，可根据实际工作需要组合成不同的结构形状，通用性好；阴角模3、阴角转角和阳角模4内部均设有加筋肋板29，提高了阴角模3、阴角转角和阳角模4的结构结构强度，增加了适用周转次数；阳角模4采用Q355B合金钢制成，强度高，用钢量少，重量降低，使工作人员在拼接组合模板时更加省力便捷。

优选的，如图1至图25所示，在一些实施例中，还包括背楞7，背楞7包括压制加强筋32和扁通33，压制加强筋32设置在背楞7内侧表面，扁通33设置在背楞7上表面和下表面之间。

在上述优选的实施例中，需要说明的是，还包括对拉螺杆5、对拉螺杆套筒6、连接锁头36和连接螺杆37，对拉螺杆5两端套有丝扣，标准模板设有开孔，对拉螺杆5穿过标准模板、对拉螺杆套筒6和背楞7拧紧加固。

进一步地，背楞7采用Q355B合金钢滚压而成。

上述优选的实施例的有益效果为：背楞7包括压制加强筋32和扁通33，背楞7采用Q355B合金钢滚压而成，具有强度高、重量轻、受力合理的优点，改变了现有笨重的背椤加固，降低了劳动强度，提高了质量保证；通过设置对拉螺杆5、对拉螺杆套筒6、连接锁头36和连接螺杆37，对拉螺杆5两端套有丝扣，标准模板设有开孔，对拉螺杆5穿过标准模板、对拉螺杆套筒6和背楞7拧紧加固，改善了整个模板体系的受力性能，防止标准模板产生形变，提高了工程质量。

优选的，如图1至图25所示，在一些实施例中，还包括多个斜撑，斜撑包括连接端和支撑端，支撑端固定在地面35上，连接端通过连接装置与背楞7连接。

在上述优选的实施例中，需要说明的是，斜撑包括第一斜撑11和第二斜撑12，支撑端通过膨胀螺栓14固定在地面35上，连接装置为斜撑连接码仔13。

进一步地，本钢框塑料板建筑模板，可与现有的铝模板、铝模阴角模、C型槽、K板、楼面死顶和楼梯模板共用。

上述优选的实施例的有益效果为：通过设置多个斜撑，斜撑包括第一斜撑11和第二斜撑12，支撑端通过膨胀螺栓14固定在地面35上，连接装置为斜撑连接码仔13，增加了模板体系整体稳定性，有效控制垂直度，防止发生整体倾斜；本钢框塑料板建筑模板，可与现有的铝模板、铝模阴角模、C型槽、K板、楼面死顶和楼梯模板共用，适用多种工作环境，能够解决现有建筑木胶模板、周转次数少、浪费材料、装拆效率低、劳动强度大、施工环境差的问题，并且有铝合金模板的优点，各自优势互为补充，整体装拆灵活，刚度高，使用寿命长，浇筑的砼面平整光洁，使用过程中对机械依赖程度低，通用性强，克服了铝合金模板成本高、一次性投入大、易粘灰、清理费工费时等弊端，同时和铝合金模板早拆装置等小型异型件组合，取长补短，充分发挥铝合金模板优点，做到了完美结合。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

Claims (10)

1.一种与铝合金建筑模板相互组合的钢框塑料板建筑模板，其特征在于，包括多个标准模板，所述标准模板包括镶板(20)和合金钢框(19)，所述镶板(20)为中空塑料板或者发泡塑料板，所述镶板(20)固定于所述合金钢框(19)内，所述合金钢框(19)内侧设有内横加强肋(16)。

2.根据权利要求1所述的一种与铝合金建筑模板相互组合的钢框塑料板建筑模板，其特征在于，还包括锁销(8)，所述锁销(8)杆部设有楔形槽(10)，所述合金钢框(19)上设置有多个板面固定孔(18)和多个连接孔(28)，所述镶板(20)通过铆钉(21)穿过所述板面固定孔(18)固定在合金钢框(19)上，所述锁销(8)穿过所述连接孔(28)插入斜楔销片(9)固定两块相邻的所述标准模板。

3.根据权利要求2所述的一种与铝合金建筑模板相互组合的钢框塑料板建筑模板，其特征在于，所述标准模板包括第一标准模板(1)和第二标准模板(2)，所述第一标准模板(1)两端设置有外框端头板(15)，所述第二标准模板(2)两端设置有所述外框端头板(15)，所述第二标准模板(2)两端设置有端头加强肋(17)。

4.根据权利要求3所述的一种与铝合金建筑模板相互组合的钢框塑料板建筑模板，其特征在于，还包括可调宽度模板(30)，所述可调宽度模板(30)设置在两个所述标准模板之间，所述可调宽度模板(30)通过连接横肋(31)和所述铆钉(21)固定在所述合金钢框(19)上。

5.根据权利要求4所述的一种与铝合金建筑模板相互组合的钢框塑料板建筑模板，其特征在于，还包括阴角模(3)和阳角模(4)，所述阴角模(3)包括第一连接面(22)和第二连接面(23)，所述阴角模(3)还包括相互构成直角的第一阴角平面(24)和第二阴角平面(25)，所述第一连接面(22)垂直连接于所述第一阴角平面(24)的外端部，所述第二连接面(23)垂直连接于所述第二阴角平面(25)的外端部，所述阴角模(3)还包括第一侧面(26)和第二侧面(27)，所述第一侧面(26)平行于所述第二侧面(27)，所述第一侧面(26)垂直于所述第一阴角平面(24)；所述阴角模(3)的所述连接面和阳角模(4)的阳角侧面均设有多个所述连接孔(28)。

6.根据权利要求5所述的一种与铝合金建筑模板相互组合的钢框塑料板建筑模板，其特征在于，还包括背楞(7)，所述背楞(7)包括压制加强筋(32)和扁通(33)，所述压制加强筋(32)设置在所述背楞(7)内侧表面，所述扁通(33)设置在所述背楞(7)上表面和下表面之间。

7.根据权利要求6所述的一种与铝合金建筑模板相互组合的钢框塑料板建筑模板，其特征在于，还包括对拉螺杆(5)、对拉螺杆套筒(6)、连接锁头(36)和连接螺杆(37)，所述对拉螺杆(5)两端套有丝扣，所述标准模板设有开孔，所述对拉螺杆(5)穿过所述标准模板、所述对拉螺杆套筒(6)和所述背楞(7)拧紧加固。

8.根据权利要求7所述的一种与铝合金建筑模板相互组合的钢框塑料板建筑模板，其特征在于，还包括多个斜撑，所述斜撑包括连接端和支撑端，所述支撑端固定在地面(35)上，所述连接端通过连接装置与所述背楞(7)连接。

9.根据权利要求8所述的一种与铝合金建筑模板相互组合的钢框塑料板建筑模板，其特征在于，所述斜撑包括第一斜撑(11)和第二斜撑(12)，所述支撑端通过膨胀螺栓(14)固定在所述地面(35)上，所述连接装置为斜撑连接码仔(13)。

10.根据权利要求9所述的一种与铝合金建筑模板相互组合的钢框塑料板建筑模板，其特征在于，还包括阴角转角，所述阴角模(3)、阴角转角和阳角模(4)内部均设有加筋肋板(29)。

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