CN214062349U - 一种组合铝合金模板k板免打孔加固结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种组合铝合金模板K板免打孔加固结构,包括内墙模板、外墙模板、对拉螺杆组件、第一背楞、加固K板和K板加固组件;所述K板加固组件包括竖向背楞和螺接在所述竖向背楞上的螺纹柱,所述竖向背楞的内壁与所述外墙模板以及加固K板的外壁贴合设置,所述竖向背楞中部铰接在所述外墙模板上,所述螺纹柱朝向所述外墙模板设置。本实用新型通过螺接在竖向背楞上螺纹柱的设置,通过螺纹柱抵持在外墙模板上的方式使得竖向背楞施力在加固K板上,实现了对加固K板的固定,省略了对加固K板的打孔程序,提高了加固K板的效率,缩短了工期,同时也提高了加固K板的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种组合铝合金模板K板免打孔加固结构。
背景技术
目前高层住宅应用铝合金模板比较广泛,建筑市场大部分铝模板加固体系均采用对拉螺杆式加固体系,采用横向双拼钢背楞及对拉螺杆,常用体系中横向背楞设计为内四道、外五道背楞,其中第五道背楞为承接模板K板加固。
现有技术中,对K板的加固多采用对拉螺杆对楼板阴角模进行对拉,施工过程中需要在K板上开设对拉孔进行加固,导致现场安装工期加长,安装困难,并且需要消耗打孔人工及大量背楞加工材料,而且K板的重复利用也需要将已开孔的K板及楼板阴角模板进行补孔处理。
鉴于上述问题的存在,本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识,积极加以研究创新,以期创设一种组合铝合金模板K板免打孔加固结构,使其更具有实用性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种组合铝合金模板K板免打孔加固结构,缩短现场安装工期,提高K板的重复利用效率。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种组合铝合金模板K板免打孔加固结构,包括:
内墙模板,设置在混凝土浇筑墙体内侧;
外墙模板,与所述内墙模板平行设置,设置在混凝土浇筑墙体外侧;
对拉螺杆组件,水平穿过所述内墙模板与所述外墙模板设置,所述对拉螺杆组件设置有多个,用于所述内墙模板与外墙模板的夹紧;
第一背楞,所述第一背楞设置有多个,分别设置在所述内墙模板和外墙模板的两侧,并通过所述对拉螺杆组件紧固;
加固K板,设置在所述外墙模板上部,所述加固K板的外壁与所述外墙模板的外壁齐平设置;
K板加固组件,所述K板加固组件包括竖向背楞和螺接在所述竖向背楞上的螺纹柱,所述竖向背楞的内壁与所述外墙模板以及加固K板的外壁贴合设置,所述竖向背楞中部铰接在所述外墙模板上,所述螺纹柱朝向所述外墙模板设置。
进一步地,所述外墙模板的外壁上具有竖向加强筋,所述竖向加强筋上设置有通孔;
所述竖向背楞内壁上固定有固定座,所述固定座上沿所述背楞宽度方向都会固定有定位销,所述定位销穿过所述通孔设置;
所述竖向背楞内壁底侧固定有螺母座,所述螺纹柱螺接在所述螺母座上,且在固定时,所述螺纹柱的顶部抵持在所述外墙模板的外壁上。
进一步地,所述定位销上沿其径向设置有销钉孔,所述销钉孔上穿设有销片。
进一步地,所述销片为直角梯形,所述销片的长底边的长度大于所述销钉孔的长度。
进一步地,所述竖向背楞在固定时,所述销钉孔倾斜设置,所述销片穿设在所述销钉孔上时,所述销片与水平面的夹角为30~45度,且所述销片的长底边设置在上侧。
进一步地,所述竖向背楞和固定座均由型钢制成。
进一步地,所述型钢为矩形钢。
进一步地,多个所述第一背楞平行设置,多个所述第一背楞水平或者竖直设置;
还包括第二背楞,所述第二背楞与第一背楞垂直设置,且穿过所述对拉螺杆组件设置;
所述第二背楞上连接有斜撑,用于对所述第二背楞的支撑。
进一步地,所述斜撑的一端与所述第二背楞铰接,另一端连接有定位座,所述斜撑上设置有把手。
进一步地,所述斜撑在所述第二背楞上设置有多个,多个所述斜撑与所述第二背楞的连接点沿所述第二背楞的长度方向间隔设置,且多个所述斜撑的另一端均固定在所述定位座上。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过将竖向背楞中部铰接在外墙模板上,并且通过将竖向背楞的内壁与外墙模板以及加固K板的外壁贴合设置,同时通过螺接在竖向背楞上螺纹柱的设置,通过螺纹柱抵持在外墙模板上的方式使得竖向背楞施力在加固K板上,实现了对加固K板的固定,与现有技术相比,省略了对加固K板的打孔程序,因此大大提高了加固K板的效率,缩短了工期,同时也提高了加固K板的利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中组合铝合金模板K板免打孔加固结构的侧视图;
图2为本实用新型实施例中组合铝合金模板K板免打孔加固结构的主视图;
图3为本实用新型实施例中图2中的A处局部放大图;
图4为本实用新型实施例中竖向背楞的结构示意图;
图5为本实用新型实施例中图4的俯视图;
图6为本实用新型实施例中销片的结构示意图;
图7为本实用新型实施例中图1中的B处局部放大图;
图8为本实用新型实施例中竖向背楞的加固结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1至图8所示的组合铝合金模板K板免打孔加固结构,包括内墙模板10、外墙模板20、对拉螺杆组件30、第一背楞40、加固K板50和K板加固组件60,其中:
内墙模板10设置在混凝土浇筑墙体内侧;
外墙模板20与内墙模板10平行设置,设置在混凝土浇筑墙体外侧;内墙模板10和外墙模板20组成浇筑的外壁,在浇筑混凝土过程中,混凝土的侧压力会导致内墙模板10和外墙模板20往外侧扩张,为了对抗该方向的扩张,设置了对拉螺杆组件30将内墙模板10和外墙模板20
对拉螺杆组件30水平穿过内墙模板10与外墙模板20设置,对拉螺杆组件30设置有多个,用于内墙模板10与外墙模板20的夹紧;对拉螺杆组件30包括对拉螺杆和螺接在对拉螺杆两侧的山型螺母,在具体安装时,在内墙模板10和外墙模板20上开孔,使得对拉螺杆穿过,然后再在内墙模板10和外墙模板20两侧使用山型螺母拧紧,用于抵抗混凝土浇筑时的扩张。
第一背楞40设置有多个,分别设置在内墙模板10和外墙模板20的两侧,并通过对拉螺杆组件30紧固;通过第一背楞40的设置,将内墙模板10和外墙模板20的点受力转变为线受力,通过整个背楞对内腔模板和外墙模板20进行施力,提高了内墙模板10和外墙模板20的垂直度和平整度。
加固K板50设置在外墙模板20上部,加固K板50的外壁与外墙模板20的外壁齐平设置;这里需要指出的是,将加固K板50的外壁与外墙模板20的外壁齐平设置的目的在于,提高加固K板50的垂直度,在对加固K板50进行加固时,能够保证与其下部的外墙模板20处于同一竖直面上。
K板加固组件60,K板加固组件60包括竖向背楞61和螺接在竖向背楞61上的螺纹柱62,竖向背楞61的内壁与外墙模板20以及加固K板50的外壁贴合设置,竖向背楞61中部铰接在外墙模板20上,螺纹柱62朝向外墙模板20设置。这里,竖向背楞61采用杠杆原理,中间设置之间与外墙模板20连接,底部设置螺纹柱62,螺纹柱62抵住外墙模板20下部,使得竖向背楞61上部贴紧整个加固K板50,当混凝土的侧压力作用于加固K板50时,利用杠杆平衡条件,使得竖向背楞61的阻力抵消上部混凝土的侧压力。
在上述实施例中,通过将竖向背楞61中部铰接在外墙模板20上,并且通过将竖向背楞61的内壁与外墙模板20以及加固K板50的外壁贴合设置,同时通过螺接在竖向背楞61上螺纹柱62的设置,通过螺纹柱62抵持在外墙模板20上的方式使得竖向背楞61施力在加固K板50上,实现了对加固K板50的固定,与现有技术相比,省略了对加固K板50的打孔程序,因此大大提高了加固K板50的效率,缩短了工期,同时也提高了加固K板50的利用率。
具体的,如图3至图6所示,外墙模板20的外壁上具有竖向加强筋21,竖向加强筋21上设置有通孔211;竖向加强筋21的作用在于减少外墙模板20的变形,本实用新型实施例中,在竖向加强筋21上开设通孔211,无需额外增加连接点,减少了资源浪费。
竖向背楞61内壁上固定有固定座63,固定座63上沿背楞宽度方向都会固定有定位销64,定位销64穿过通孔211设置;这里需要指出的是,竖向背楞61内壁是指朝向外墙模板20的一侧,通过在竖向背楞61内壁上设置固定座63的方式,能够保证竖向背楞61内壁与外墙模板20以及加固K板50的外壁贴合,从而使得整个竖向背楞61都能够对加固K板50施加作用力。
竖向背楞61内壁底侧固定有螺母座65,螺纹柱62螺接在螺母座65上,且在固定时,螺纹柱62的顶部抵持在外墙模板20的外壁上。这里需要指出的是,螺母座65与固定座63均通过焊接的方式固定在竖向背楞61上,这种结构简单且可靠性高,便于批量制造和推广。
为了保证定位销64固定的可靠性,在本实用新型实施例中,如图5和图7所示,定位销64上沿其径向设置有销钉孔641,销钉孔641上穿设有销片642。在具体安装时,首先将定位销64穿过通孔211,然后再将销片642穿设如销钉孔641内即可。为了保证销片642卡扣的可靠性,如图6所示,销片642为直角梯形,销片642的长底边的长度大于销钉孔641的长度,在具体进行插接时,销片642的短底边穿入至销钉孔641内,销片642的直角侧边与固定座63的侧壁平行,销片642的长底边在销钉孔641的外侧,通过这种方式,能够保证固定座63与竖向加强筋21侧壁的贴合,提高连接可靠性。
为了进一步提高销片642连接可靠性,防止其由于自身重力从销钉孔641中滑落,在本实施例中,如图7所示,竖向背楞61在固定时,销钉孔641倾斜设置,销片642穿设在销钉孔641上时,销片642与水平面的夹角为30~45度,且销片642的长底边设置在上侧。通过这种设置,使得销片642卡设在销钉孔641内,其自身重力保持梯形的斜边始终与销钉孔641接触,提高销片642的连接可靠性。
在本实用新型实施例中,竖向背楞61和固定座63均由型钢制成,这里型钢可以是矩形钢,或者其他规则形状的型钢。
为了进一步对第一背楞40进行加固,在本实用新型实施例中,如图8所示,多个第一背楞40平行设置,多个第一背楞40水平或者竖直设置;还包括第二背楞66,第二背楞66与第一背楞40垂直设置,且穿过对拉螺杆组件30设置;第二背楞66上连接有斜撑,用于对第二背楞66的支撑。通过第二背楞66上斜撑的设置,使得斜撑、第二背楞66以及斜撑底部所在的平面构成了稳定的三角支撑结构,通过这种结构设置,提高了第一背楞40的固定的强度和稳定性。
此外,为了便于连接,斜撑的一端与第二背楞66铰接,另一端连接有定位座662,斜撑上设置有把手661。在具体固定时,通过把手661调节斜撑的角度,使斜撑的另一端与定位座662连接,提高了调节的便捷程度。
为了提高支撑的可靠性,在本实用新型实施例中,如图8所示,斜撑第二背楞66上设置有多个,多个斜撑与第二背楞66的连接点沿第二背楞66的长度方向间隔设置,且多个斜撑的另一端均固定在定位座662上。通过这种设置,对第二背楞66进行多点支撑,提高了支撑的强度。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种组合铝合金模板K板免打孔加固结构,其特征在于,包括:
内墙模板,设置在混凝土浇筑墙体内侧;
外墙模板,与所述内墙模板平行设置,设置在混凝土浇筑墙体外侧;
对拉螺杆组件,水平穿过所述内墙模板与所述外墙模板设置,所述对拉螺杆组件设置有多个,用于所述内墙模板与外墙模板的夹紧;
第一背楞,所述第一背楞设置有多个,分别设置在所述内墙模板和外墙模板的两侧,并通过所述对拉螺杆组件紧固;
加固K板,设置在所述外墙模板上部,所述加固K板的外壁与所述外墙模板的外壁齐平设置;
K板加固组件,所述K板加固组件包括竖向背楞和螺接在所述竖向背楞上的螺纹柱,所述竖向背楞的内壁与所述外墙模板以及加固K板的外壁贴合设置,所述竖向背楞中部铰接在所述外墙模板上,所述螺纹柱朝向所述外墙模板设置。
2.根据权利要求1所述的组合铝合金模板K板免打孔加固结构,其特征在于,所述外墙模板的外壁上具有竖向加强筋,所述竖向加强筋上设置有通孔;
所述竖向背楞内壁上固定有固定座,所述固定座上沿所述背楞宽度方向都会固定有定位销,所述定位销穿过所述通孔设置;
所述竖向背楞内壁底侧固定有螺母座,所述螺纹柱螺接在所述螺母座上,且在固定时,所述螺纹柱的顶部抵持在所述外墙模板的外壁上。
3.根据权利要求2所述的组合铝合金模板K板免打孔加固结构,其特征在于,所述定位销上沿其径向设置有销钉孔,所述销钉孔上穿设有销片。
4.根据权利要求3所述的组合铝合金模板K板免打孔加固结构,其特征在于,所述销片为直角梯形,所述销片的长底边的长度大于所述销钉孔的长度。
5.根据权利要求4所述的组合铝合金模板K板免打孔加固结构,其特征在于, 所述竖向背楞在固定时,所述销钉孔倾斜设置,所述销片穿设在所述销钉孔上时,所述销片与水平面的夹角为30~45度,且所述销片的长底边设置在上侧。
6.根据权利要求5所述的组合铝合金模板K板免打孔加固结构,其特征在于,所述竖向背楞和固定座均由型钢制成。
7.根据权利要求6所述的组合铝合金模板K板免打孔加固结构,其特征在于,所述型钢为矩形钢。
8.根据权利要求1所述的组合铝合金模板K板免打孔加固结构,其特征在于,多个所述第一背楞平行设置,多个所述第一背楞水平或者竖直设置;
还包括第二背楞,所述第二背楞与第一背楞垂直设置,且穿过所述对拉螺杆组件设置;
所述第二背楞上连接有斜撑,用于对所述第二背楞的支撑。
9.根据权利要求8所述的组合铝合金模板K板免打孔加固结构,其特征在于,所述斜撑的一端与所述第二背楞铰接,另一端连接有定位座,所述斜撑上设置有把手。
10.根据权利要求9所述的组合铝合金模板K板免打孔加固结构,其特征在于,所述斜撑在所述第二背楞上设置有多个,多个所述斜撑与所述第二背楞的连接点沿所述第二背楞的长度方向间隔设置,且多个所述斜撑的另一端均固定在所述定位座上。
Priority Applications (1)
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CN202022653730.5U CN214062349U (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 一种组合铝合金模板k板免打孔加固结构 |
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CN202022653730.5U Active CN214062349U (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 一种组合铝合金模板k板免打孔加固结构 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113969632A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-01-25 | 中冶天工集团天津有限公司 | 一种外墙施工结构 |
CN114876192A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-08-09 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种高层建筑飘窗铝合金模板安装加固方法 |
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2020
- 2020-11-16 CN CN202022653730.5U patent/CN214062349U/zh active Active
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