CN214117495U - 一种建筑用铝模系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑用模板技术领域，公开了一种建筑用铝模系统，其包括支承组件以及至少两组相对设置的墙面板，两组相对设置的墙面板相背的一侧分别设有第一背楞和第二背楞，第一背楞和第二背楞通过对拉螺杆连接，第一背楞和第二背楞均连接有支承组件；若干组相对设置的墙面板组成用于墙面浇筑的结构，本实用新型通过设置第一背楞、第二背楞及对拉螺杆，使墙面板的定位更加稳定，支承组件可对墙面板提供支撑，能够很好地将混凝土限制在特定的空间内，使得混凝土浇筑的结构与设计图纸相符。

Description

一种建筑用铝模系统

技术领域

本实用新型涉及建筑用模板技术领域，特别是涉及一种建筑用铝模系统。

背景技术

模板俨然已成为建筑工程施工中尤为重要的工具，在建筑工程中普遍使用的模板有钢模板、木模板、竹模板和塑料模板等，但钢模板重量过重，拆装困难，各模板之间的连接较为繁杂，配合精度差；木模板强度低，不防水，易霉变腐烂，重复使用率低；竹模板相较于木模板的防水效果好，但其与木模板同样具有重复使用率低的缺点；塑料模板的成本较低，但钢性差，易变形。然而，随着现浇混凝土结构比重的日益增大，建筑施工中所布置的模板数量愈来愈多，钢模板、木模板、竹模板和塑料模板已不能提供很好的支撑及辅助浇筑混凝土，而铝模板由于其拆装灵活、强度高、重复使用率高及回收价值高等特点，在现今的建筑施工尤其是高层建筑施工中倍受关注，且铝模板对机械装置的依赖程度低，组装方便，完全可以由人工进行拼装，拼装成片后的整体再由机械吊装，施工效率高。但铝模板的自身重量较轻，在浇筑混凝土时，由于混凝土具有一定的流动性，会使得支承混凝土的铝模板受力不均匀，此时铝模板容易因定位不稳而发生移动，导致浇筑的墙面尺寸与设计的尺寸不相符，需要对该处混凝土浇筑的墙面进行再次加工，增加了施工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是：针对现有技术中存在的问题，建筑施工中铝模板因定位不稳而存在浇筑墙面尺寸与设计尺寸不相符，提出一种铝模板定位稳定的建筑用铝模系统。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种建筑用铝模系统，其包括支承组件以及至少两组相对设置的墙面板，两组相对设置的所述墙面板相背的一侧分别设有第一背楞和第二背楞，所述第一背楞和所述第二背楞通过对拉螺杆连接，所述第一背楞和所述第二背楞均连接有所述支承组件。

作为优选方案，所述对拉螺杆贯穿所述墙面板、所述第一背楞及所述第二背楞，所述对拉螺杆的两端均连接有螺母和抵接板，所述抵接板设置于所述螺母内侧，所述抵接板和所述螺母之间容纳所述墙面板和所述第一背楞/所述第二背楞。

作为优选方案，所述第一背楞及所述第二背楞均包括横向背楞及纵向背楞，所述纵向背楞固定于所述横向背楞背离所述墙面板的一侧。

作为优选方案，所述支承组件包括斜撑，所述斜撑包括第一支撑杆、第二支撑杆及底座，所述第一支撑杆的第一端、所述第二支撑杆的第一端分别抵接于所述纵向背楞的两端，所述第一支撑杆的第二端及所述第二支撑杆的第二端固定于所述底座上。

作为优选方案，所述墙面板由若干数量的第一板件拼装形成，所述第一板件的侧面均设有用于连接的插销孔；所述第一板件开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有多个第一加强肋，所述第一板件的长为2500mm-2800mm，宽为400mm，相邻的两个所述第一加强肋的间距小于或等于300mm。

作为优选方案，还包括至少一组楼面板，所述楼面板由若干数量的第二板件及第三板件拼装形成容纳混凝土的空间。

作为优选方案，所述第二板件的侧面均设有用于连接的插销孔，所述第二板件开设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有至少两个第二加强肋；所述第二板件的长为1000mm-1200mm、宽为380mm-420mm，相邻的两个所述第二加强肋的间距小于或等于400mm。

作为优选方案，所述第三板件设有外延部，所述外延部上开设有多个用于连接的插销孔；所述第三板件开设有第三凹槽，所述第三凹槽内设有多个第三加强肋；所述第三板件的宽度为100mm-250mm。

作为优选方案，所述支承组件还包括支撑所述第二板件和/或第三板件的立柱，所述立柱包括固定管及套设于所述固定管内的伸缩管，所述伸缩管与所述固定管之间通过插销结构进行调节，所述伸缩管上端抵接所述第二板件和/或第三板件。

作为优选方案，相邻两个所述第一板件之间、所述第一板件与所述第二板件之间均连接有阴角板或阳角板。

本实用新型实施例提供了一种建筑用铝模系统，与现有技术相比，其有益效果在于：

若干组相对设置的墙面板组成用于墙面浇筑的结构，且两组相对设置的墙面板相背的一侧分别设有第一背楞和第二背楞，第一背楞、第二背楞通过对拉螺杆加固对相对设置的两组墙面板的连接，支承组件与第一背楞及第二背楞连接，给墙面板提供很好地支撑；本实用新型通过设置第一背楞、第二背楞及对拉螺杆，使墙面板的定位更加稳定，支承组件可对墙面板提供支撑，能够很好地将混凝土限制在特定的空间内，使得混凝土浇筑的结构与设计图纸相符。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种建筑用铝模系统墙面的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的一种建筑用铝模系统墙面及楼面的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的一种建筑用铝模系统第一板件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的一种建筑用铝模系统第二板件的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的一种建筑用铝模系统第三板件的结构示意图；

图6是本实用新型实施例的一种建筑用铝模系统斜撑的结构示意图；

图7是本实用新型实施例的一种建筑用铝模系统背楞的结构示意图；

图8是本实用新型实施例的一种建筑用铝模系统对拉螺杆的结构示意图；

图9是本实用新型实施例的一种建筑用铝模系统立柱的结构示意图；

图10是本实用新型实施例的一种建筑用铝模系统阴角板的结构示意图；

图11是本实用新型实施例的一种建筑用铝模系统阳角板的结构示意图；

图12是本实用新型实施例的一种建筑用铝模系统插销锁紧结构示意图；

图中，1、墙面板；11、第一板件；111、第一加强肋；2、楼面板；21、第二板件；211、第二加强肋；22、第三板件；221、第三加强肋；222、外延部；3、支承组件；31、立柱；311、固定管；312、伸缩管；313、滑槽；314、限位环；315、调节孔；316、限位插销；317、支承板；32、斜撑；321、第一支撑杆；322、第二支撑杆；323、斜撑；4、阴角板；41、第一安装臂；42、第二安装臂；5、阳角板；51、第一连接臂；52、第二连接臂；6、背楞；61、第一背楞；62、第二背楞；63、横向背楞；64、纵向背楞；7、对拉螺杆；71、抵接板；8、销钉；81、楔子。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

如图1-图8所示，本实用新型实施例优选实施例的一种建筑用铝模系统，其包括支承组件3以及至少两组相对设置的墙面板1，两组相对设置的墙面板1相背的一侧分别设有第一背楞61和第二背楞62，第一背楞61和第二背楞62通过对拉螺杆7连接，第一背楞61和第二背楞62均连接有支承组件3。

基于上述技术方案，若干组相对设置的墙面板1组成用于墙面浇筑的结构，且两组相对设置的墙面板1相背的一侧分别设有第一背楞61和第二背楞62，第一背楞61、第二背楞62通过对拉螺杆7加固对相对设置的两组墙面板1的连接，支承组件3与第一背楞61及第二背楞62连接，给墙面板1提供很好地支撑；本实用新型通过设置第一背楞61、第二背楞62及对拉螺杆7，使墙面板1的定位更加稳定，支承组件3可对墙面板1提供支撑，能够很好地将混凝土限制在特定的空间内，使得混凝土浇筑的结构与设计图纸相符。

具体地，对拉螺杆7贯穿墙面板1、第一背楞61及第二背楞62，对拉螺杆7的两端均连接有螺母和抵接板71，抵接板71设置于螺母内侧，抵接板71和螺母之间容纳墙面板1和第一背楞61/第二背楞62；螺母选用山形螺母，抵接板71为钢垫片，可卡合安装于对拉螺杆7上；在进行安装时，对拉螺杆7配合锥形pvc套管进行固定，套管套在对拉螺杆7上且位于两个抵接板71之间，用于对对拉螺杆7的保护，本实施例可根据实际情况选择对拉螺杆7的尺寸，如当墙厚大于等于600mm时，对拉螺杆7的直径不应小于22mm。

进一步地，第一背楞61及第二背楞62均包括横向背楞63及纵向背楞64，纵向背楞64固定于横向背楞63背离墙面板1的一侧，本实施例的横向背楞63、纵向背楞64均选用同一形状的背楞6，再由横向背楞63、纵向背楞64组装成第一背楞61或第二背楞62，第一背楞61、第二背楞62及对拉螺杆7配合，使墙面板1之间的定位更加稳定。

本实施例中，支承组件3包括斜撑32，斜撑32包括第一支撑杆321、第二支撑杆322及底座323，第一支撑杆321的第一端及第二支撑杆322的第一端分别抵接于纵向背楞64两端，第一支撑杆321的第二端及第二支撑杆322的第二端固定于底座323上，第一支撑杆321、第二支撑杆322及纵向背楞64形成三角形支撑结构，能够很好地给墙面板1提供支撑。

具体地，墙面板1由若干数量的第一板件11拼装形成，第一板件11的侧面均设有用于连接的插销孔；第一板件11开设有第一凹槽，第一凹槽内设有多个第一加强肋111，第一板件11的长为2500mm、-2800mm，宽为400mm，相邻的两个第一加强肋111的间距小于或等于300mm，此尺寸范围下的第一板件11拼装成墙面板1，再由若干组相对设置的墙面板1形成浇筑混凝土的空间，能够很好地将混凝土限制在该空间内，使得浇筑的尺寸与设计的尺寸相符。

本实施例还包括至少一组楼面板2，楼面板2由若干数量的第二板件21及第三板件22拼装形成容纳混凝土的空间；具体地，第二板件21的侧面均设有用于连接的插销孔，第二板件21开设有第二凹槽，第二凹槽内设有至少两个第二加强肋211；第二板件21的长为1000mm-1200mm、宽为380mm-420mm，相邻的两个第二加强肋211的间距小于或等于400mm。第三板件22设有外延部221，外延部221上开设有多个用于连接的插销孔；第三板件22开设有第三凹槽，第三凹槽内设有多个第三加强肋222；第三板件22的宽度为100mm-250mm。

如图9所示，支承组件3还包括支承第二板件21和/或第三板件22的立柱31；立柱31包括固定管311及套设于固定管311内的伸缩管312，伸缩管312与固定管311之间通过插销结构进行调节，伸缩管312上抵接于第二板件21和/或第三板件22；具体地，固定管311的顶端设置有螺纹，且在具有螺纹的部分对应开设有两个沿固定管311轴向方向延伸的滑槽313，固定管311的顶端设有与螺纹配合的限位环314；伸缩管312伸入固定管311的一端设有多个与滑槽313配合的调节孔315，且在调节孔315与滑槽313之间穿插有限位插销316，限位插销316抵接于限位环314的上端面；伸缩管312上与第二板件21和/或第三板件22抵接的一端还设有增加支承面积的支承板317。

如图10-12，相邻两个第一板件11之间、第一板件11与第二板件21之间均连接有阴角板4或阳角板5；阴角板4及阳角板5在墙面拐角处与第一板件11进行连接，在楼墙拐角处与第一板件11、第二板件21进行连接，以配合浇筑在墙面拐角处、楼墙拐角处的结构；阳角板5为横截面呈L形的转角铝板，其包括第一连接臂51及第二连接臂52，第一连接臂51及第二连接臂52均开设有与第一板件11、第二板件21进行连接的插销孔；阴角板4为横截面呈C形的转角铝板，其包括第一安装臂41及第二安装臂42，第一安装臂41及第二42安装臂也开设有与第一板件11、第二板件21进行连接的插销孔。本实施例中，第一板件11、第二板件21、第三板件22、阴角板4及阳角板5上的插销孔均与插销锁紧结构配合连接，插销锁紧结构包括销钉8及楔子81，销钉8上设有与楔子81配合的通孔，楔子81上也开设有便于拆卸的拆卸孔。

本实用新型的工作过程为：

若干组相对设置的墙面板1组成用于浇筑的墙面结构，且多个第一板件11拼装形成墙面板1；若干组楼面板2组成用于浇筑的楼层面结构，且多个第二板件21及第三板件22拼装形成楼面板2；两组相对设置的墙面板1的连接通过第一背楞61、第二背楞62及对拉螺杆7进行加固，斜撑32与第一背楞61、第二背楞62连接以支承墙面板1；立柱31给第二板件21和/或第三板件22提供支撑；第一板件11、第二板件21、第三板件22、阴角板4及阳角板5均设有与插销锁紧结构连接的插销孔。

综上，本实用新型实施例提供了一种建筑用铝模系统，其有益效果在于：

若干组相对设置的墙面板组成用于墙面浇筑的结构，且两组相对设置的墙面板相背的一侧分别设有第一背楞和第二背楞，第一背楞、第二背楞通过对拉螺杆加固对相对设置的两组墙面板的连接，支承组件与第一背楞及第二背楞连接，给墙面板提供很好地支撑；本实用新型通过设置第一背楞、第二背楞及对拉螺杆，使墙面板的定位更加稳定，支承组件可对墙面板提供支撑，能够很好地将混凝土限制在特定的空间内，使得混凝土浇筑的结构与设计图纸相符。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种建筑用铝模系统，其特征在于，包括支承组件以及至少两组相对设置的墙面板，两组相对设置的所述墙面板相背的一侧分别设有第一背楞和第二背楞，所述第一背楞和所述第二背楞通过对拉螺杆连接，所述第一背楞和所述第二背楞均连接有所述支承组件；

所述墙面板由若干数量的第一板件拼装形成，所述第一板件的侧面均设有用于连接的插销孔；

还包括至少一组楼面板，所述楼面板由若干数量的第二板件及第三板件拼装形成容纳混凝土的空间。

2.根据权利要求1所述的建筑用铝模系统，其特征在于，所述对拉螺杆贯穿所述墙面板、所述第一背楞及所述第二背楞，所述对拉螺杆的两端均连接有螺母和抵接板，所述抵接板设置于所述螺母内侧，所述抵接板和所述螺母之间容纳所述墙面板和所述第一背楞/所述第二背楞。

3.根据权利要求1所述的建筑用铝模系统，其特征在于，所述第一背楞及所述第二背楞均包括横向背楞及纵向背楞，所述纵向背楞固定于所述横向背楞背离所述墙面板的一侧。

4.根据权利要求3所述的建筑用铝模系统，其特征在于，所述支承组件包括斜撑，所述斜撑包括第一支撑杆、第二支撑杆及底座，所述第一支撑杆的第一端、所述第二支撑杆的第一端分别抵接于所述纵向背楞的两端，所述第一支撑杆的第二端及所述第二支撑杆的第二端固定于所述底座上。

5.根据权利要求1所述的建筑用铝模系统，其特征在于，所述第一板件开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有多个第一加强肋，所述第一板件的长为2500mm-2800mm，宽为400mm，相邻的两个所述第一加强肋的间距小于或等于300mm。

6.根据权利要求1所述的建筑用铝模系统，其特征在于，所述第二板件的侧面均设有用于连接的插销孔，所述第二板件开设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有至少两个第二加强肋；所述第二板件的长为1000mm-1200mm、宽为380mm-420mm，相邻的两个所述第二加强肋的间距小于或等于400mm。

7.根据权利要求1所述的建筑用铝模系统，其特征在于，所述第三板件设有外延部，所述外延部上开设有多个用于连接的插销孔；所述第三板件开设有第三凹槽，所述第三凹槽内设有多个第三加强肋；所述第三板件的宽度为100mm-250mm。

8.根据权利要求1所述的建筑用铝模系统，其特征在于，所述支承组件还包括支撑所述第二板件和/或第三板件的立柱，所述立柱包括固定管及套设于所述固定管内的伸缩管，所述伸缩管与所述固定管之间通过插销结构进行调节，所述伸缩管上端抵接于所述第二板件和/或第三板件。

9.根据权利要求1所述的建筑用铝模系统，其特征在于，相邻两个所述第一板件之间、所述第一板件与所述第二板件之间均连接有阴角板或阳角板。

Images