CN216476371U - 一种铝模板用加固机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝模板用加固机构，包括上垂直弯折板、下垂直弯折板、固接于上垂直弯折板和下垂直弯折板之间的连接管段、一端与连接管段相连的支撑管段以及与支撑管段另一端相连的底板，连接管段能够调节两垂直弯折板之间的间距。本实用新型结构设计科学合理，易于实现，在模板阳角位置加装加固机构，可以增加一个稳定的支撑点，结合现有的阳角连接件的基础上有效对模板体系进行双重加固，有效分散受力，避免了集中对一处的挤压，进而更好的提高工程质量，具有较好的应用推广价值。

Description

一种铝模板用加固机构

技术领域

本实用新型涉及建筑模板构件技术领域，尤其涉及一种铝模板用加固机构。

背景技术

随着建筑业的发展，建设单位工作效率和工程质量的要求越来越高，铝合金模板应运而生。铝合金模板是继木模板，竹、木胶合板、钢模板之后新一代模板系统，其以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，具有拆装灵活、刚度高、使用寿命长、浇筑砼面平整光洁、施工对机械依赖程度低等优势，是混凝土工程模板技术上的革新，更是建造技术工业化的体现。如今模板体系在阳角位置加固处理相对困难，拼缝处难以保证牢固，在施工中爆模、胀模的情况时有发生，其施工质量不易得到保证，因此还有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种铝模板用加固机构，可有效对模板体系中阳角位置进行加固支撑。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种铝模板用加固机构，其特征在于，包括上垂直弯折板、下垂直弯折板、固接于上垂直弯折板和下垂直弯折板之间的连接管段、一端与连接管段相连的支撑管段以及与支撑管段另一端相连的底板，所述连接管段能够调节两垂直弯折板之间的间距。

根据上述技术方案，优选地，所述连接管段包括一端与上垂直弯折板固接的上连接管、一端与下垂直弯折板固接的下连接管以及连接于上连接管和下连接管之间的调节部。

根据上述技术方案，优选地，所述调节部包括螺纹连接于上连接管和下连接管之间的调节套以及转动连接于调节套外的连接套，所述连接套与支撑管段一端铰接。

根据上述技术方案，优选地，所述上连接管的下部和下连接管的上部均设有螺纹部，所述上连接管和下连接管的螺纹部螺纹方向相反。

根据上述技术方案，优选地，所述支撑管段包括外套管以及螺纹连接于外套管两端的内套管，其中一个所述内套管的端部与连接套铰接，另一个所述内套管的端部与底板铰接。

根据上述技术方案，优选地，所述连接套通过滚子轴承转动连接于调节套外，所述连接套外壁相对固接有两个连接耳，所述内套管一端铰接于两连接耳之间。

根据上述技术方案，优选地，还包括两个垂直设置的铝模板本体，所述铝模板本体的外表面固接有多组沿水平方向设置的背楞，各所述背楞沿纵向排列于铝模板本体的表面，所述上垂直弯折板与两铝模板本体的背楞固定连接，所述下垂直弯折板与两铝模板本体的背楞固定连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计科学合理，易于实现，在模板阳角位置加装加固机构，可以增加一个稳定的支撑点，结合现有的阳角连接件的基础上有效对模板体系进行双重加固，有效分散受力，避免了集中对一处的挤压，进而更好的提高工程质量，具有较好的应用推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型连接管段部分的侧视结构示意图。

图3是铝模板本体与上垂直弯折板连接位置的俯视结构示意图。

图中：1、上垂直弯折板；2、上连接管；3、调节套；4、下连接管；5、下垂直弯折板；6、连接耳；7、内套管；8、外套管；9、底板；10、连接套；11、滚子轴承；12、铝模板本体；13、背楞；14、对拉螺栓。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

如图所示，本实用新型包括上垂直弯折板1、下垂直弯折板5、固接于上垂直弯折板1和下垂直弯折板5之间的连接管段、一端与连接管段相连的支撑管段以及与支撑管段另一端相连的底板9，所述连接管段能够调节两垂直弯折板之间的间距。本实用新型结构设计科学合理，易于实现，在模板阳角位置加装加固机构，可以增加一个稳定的支撑点，结合现有的阳角连接件的基础上有效对模板体系进行双重加固，有效分散受力，避免了集中对一处的挤压，进而更好的提高工程质量，具有较好的应用推广价值。

根据上述实施例，优选地，所述连接管段包括一端与上垂直弯折板1固接的上连接管2、一端与下垂直弯折板5固接的下连接管4以及连接于上连接管2和下连接管4之间的调节部。所述调节部包括螺纹连接于上连接管2和下连接管4之间的调节套3以及转动连接于调节套3外的连接套10，所述连接套10与支撑管段一端铰接。所述上连接管2的下部和下连接管4的上部均设有螺纹部，所述上连接管2和下连接管4的螺纹部螺纹方向相反。使得当转动调节套3时，上连接管2和下连接管4反方向移动，进而实现上垂直弯折板1与下垂直弯折板5的间距调节。

根据上述实施例，优选地，所述支撑管段可以为不可调节的管状结构，用于对模板的阳角位置进行辅助支撑；此外，支撑管段还可以为可调节的结构，包括外套管8以及螺纹连接于外套管8两端的内套管7，其中一个内套管7的端部与连接套10铰接，另一个内套管7的端部与底板9铰接，其中内套管7设有外螺纹，外套管8设有内螺纹，两个内套管7的外螺纹螺纹方向相反，当转动外套管8时，可根据施工现场的情况灵活调节支撑管段的长度。

根据上述实施例，优选地，所述连接套10通过滚子轴承11转动连接于调节套3外，所述连接套10外壁相对固接有两个连接耳6，两连接耳6沿水平方向排列，所述内套管7一端铰接于两连接耳6之间。

根据上述实施例，优选地，还包括两个垂直设置的铝模板本体12，所述铝模板本体12的外表面固接有多组沿水平方向设置的背楞13，各所述背楞13沿纵向排列于铝模板本体12的表面，所述上垂直弯折板1与两铝模板本体12的背楞13固定连接，所述下垂直弯折板5与两铝模板本体12的背楞13固定连接。本例中上垂直弯折板1和下垂直弯折板5分别由两段相互垂直设置的U型钢组成，用于在于背楞13连接时，可通过U型钢套在背楞13外，再通过设置在铝模板之间的对拉螺栓14以及紧固螺母实现固定，此外，上垂直弯折板1和下垂直弯折板5的弯折部分别向外固接有连接板，此连接板用于与上连接管2或下连接管4固接。

在安装过程中，两垂直设置的铝模板形成阳角结构，铝模板外表面分别沿纵向固接有多组背楞13，在阳角位置两铝模板相对设置的背楞13之间通过普通的阳角连接件相连，选择其中两组背楞13不使用普通的阳角连接件，而是选择本专利的加固机构，根据两组背楞13的距离调节上垂直弯折板1和下垂直弯折板5之间的间距，再将上垂直弯折板1和下垂直弯折板5通过对拉螺栓14和紧固螺母安装在背楞13上，实现对阳角位置的加固支撑。

本实用新型结构设计科学合理，易于实现，在模板阳角位置加装加固机构，可以增加一个稳定的支撑点，结合现有的阳角连接件的基础上有效对模板体系进行双重加固，有效分散受力，避免了集中对一处的挤压，进而更好的提高工程质量，具有较好的应用推广价值。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种铝模板用加固机构，其特征在于，包括上垂直弯折板、下垂直弯折板、固接于上垂直弯折板和下垂直弯折板之间的连接管段、一端与连接管段相连的支撑管段以及与支撑管段另一端相连的底板，所述连接管段能够调节两垂直弯折板之间的间距。

2.根据权利要求1所述一种铝模板用加固机构，其特征在于，所述连接管段包括一端与上垂直弯折板固接的上连接管、一端与下垂直弯折板固接的下连接管以及连接于上连接管和下连接管之间的调节部。

3.根据权利要求2所述一种铝模板用加固机构，其特征在于，所述调节部包括螺纹连接于上连接管和下连接管之间的调节套以及转动连接于调节套外的连接套，所述连接套与支撑管段一端铰接。

4.根据权利要求3所述一种铝模板用加固机构，其特征在于，所述上连接管的下部和下连接管的上部均设有螺纹部，所述上连接管和下连接管的螺纹部螺纹方向相反。

5.根据权利要求4所述一种铝模板用加固机构，其特征在于，所述支撑管段包括外套管以及螺纹连接于外套管两端的内套管，其中一个所述内套管的端部与连接套铰接，另一个所述内套管的端部与底板铰接。

6.根据权利要求5所述一种铝模板用加固机构，其特征在于，所述连接套通过滚子轴承转动连接于调节套外，所述连接套外壁相对固接有两个连接耳，所述内套管一端铰接于两连接耳之间。

7.根据权利要求1至6中任意一项的所述一种铝模板用加固机构，其特征在于，还包括两个垂直设置的铝模板本体，所述铝模板本体的外表面固接有多组沿水平方向设置的背楞，各所述背楞沿纵向排列于铝模板本体的表面，所述上垂直弯折板与两铝模板本体的背楞固定连接，所述下垂直弯折板与两铝模板本体的背楞固定连接。

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