CN210161374U - 一种预制箱梁可调翼缘模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制箱梁可调翼缘模板，包括底板，所述底板的两侧均通过腹板分别与顶板下表面的两侧相连接，且顶板的两侧均连接有翼缘板，所述翼缘板的上表面设置有滴水槽，且翼缘板上设置有调节孔，所述调节孔内贯穿有定位螺丝，且定位螺丝的上端连接于翼缘的下端，所述翼缘的外侧抵在螺栓的一端，且螺栓贯穿模板竖肋，并且螺栓上连接有螺母。该预制箱梁可调翼缘模板能便于调节翼缘的位置，进而能够节约模板，并且能便于节约人工费、机械费等资金，从而能便于节约成本，使得该预制箱梁可调翼缘模板具有显著的经济效益和良好的社会效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及翼缘模板技术领域，具体为一种预制箱梁可调翼缘模板。
背景技术
随着城市的发展，交通越来越拥堵，为了缓解交通压力，建造了各种高架桥，在桥梁施工中预制箱梁具有与下部结构同步施工的优势，可大大缩短工期，预制箱梁得到了广泛的应用；
为了在有限的空间中，增加桥梁的多方向性，使得曲线桥梁越来越多，但是由于预制箱梁的每块边板各横断面尺寸不一样，不同的边板对应不同的定型模板，这就使得曲线桥梁在建造时，需要多种不同的模板，从而出现了资金浪费和模板组拼困难的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预制箱梁可调翼缘模板，以解决上述背景技术中提出现有预制箱梁模板在建造曲线桥梁时，需要多种模板，而造成的资金浪费和模板组拼困难的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制箱梁可调翼缘模板，包括底板，所述底板的两侧均通过腹板分别与顶板下表面的两侧相连接，且顶板的两侧均连接有翼缘板，所述翼缘板的上表面设置有滴水槽，且翼缘板上设置有调节孔，所述调节孔内贯穿有定位螺丝，且定位螺丝的上端连接于翼缘的下端，所述翼缘的外侧抵在螺栓的一端，且螺栓贯穿模板竖肋，并且螺栓上连接有螺母。
优选的，所述翼缘与顶板端部的最小距离大于滴水槽与顶板端部的最短距离，且翼缘的长度为3m，并且翼缘板靠近滴水槽的一侧伸入滴水槽的下端并与滴水槽的一端为活动连接。
优选的，所述调节孔呈等间距的横向分布于翼缘板上，且调节孔之间的间距为1m，并且调节孔的长和宽分别为20cm和22mm。
优选的，所述定位螺丝采用螺纹连接的方式与翼缘的下表面相连接，且定位螺丝下端的正六边形的对角线大于调节孔的宽度。
优选的，所述模板竖肋上设置有与螺栓连接的通孔，且螺栓设置有2个螺母，并且2个螺母分别设置于模板竖肋的内外两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该预制箱梁可调翼缘模板能便于调节翼缘的位置，进而能够节约模板，并且能便于节约人工费、机械费等资金，从而能便于节约成本，使得该预制箱梁可调翼缘模板具有显著的经济效益和良好的社会效益，并且由于翼缘的长度为3m，使得模板之间能够便于组拼：
1、翼缘、调节孔和定位螺丝的设置，能便于翼缘在调节孔上方移动，并能通过拧紧定位螺丝，使得定位螺丝将翼缘紧紧的抵在调节孔的上表面，以便于对翼缘的位置进行固定，从而能便于调节翼缘在翼缘板上的位置，进而能增加模板的通用性，有利于减小模板的数量，以便于减小制作模板的资金；
2、模板竖肋、螺栓和螺母的设置，能便于通过螺母将螺栓固定在模板竖肋上，进而能便于通过螺栓的一端紧紧的抵在翼缘上，有利于进一步的对翼缘进行固定；
通过上述两种方式方向对翼缘位置的固定，保证了翼缘在翼缘板上位置的稳定，通过调节翼缘在翼缘板上的位置，增加了模板的通用性，节约制作模板的资金，能够取得了良好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A点放大结构示意图；
图3为本实用新型翼缘板仰视连接结构示意图；
图4为本实用新型翼缘板俯视连接结构示意图。
图中：1、底板；2、腹板；3、顶板；4、翼缘板；5、滴水槽；6、翼缘；7、调节孔；8、定位螺丝；9、模板竖肋；10、螺栓；11、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种预制箱梁可调翼缘模板，包括底板1，底板1的两侧均通过腹板2分别与顶板3下表面的两侧相连接，且顶板3的两侧均连接有翼缘板4，翼缘板4的上表面设置有滴水槽5，且翼缘板4上设置有调节孔7，调节孔7内贯穿有定位螺丝8，且定位螺丝8的上端连接于翼缘6的下端，翼缘6的外侧抵在螺栓10的一端，且螺栓10贯穿模板竖肋9，并且螺栓10上连接有螺母11。
翼缘6与顶板3端部的最小距离大于滴水槽5与顶板3端部的最短距离，且翼缘6的长度为3m，并且翼缘板4靠近滴水槽5的一侧伸入滴水槽5的下端并与滴水槽5一端为活动连接，能避免影响滴水槽5的结构，保证了滴水槽5能稳定的被使用，且能便于相对于滴水槽5发生移动，进而能便于该模板拼接成各种角度。
调节孔7呈等间距的横向分布于翼缘板4上，且调节孔7之间的间距为1m，并且调节孔7的长和宽分别为20cm和22mm，能便于通过调节孔7调节翼缘6相对于翼缘板4的位置。
定位螺丝8采用螺纹连接的方式与翼缘6的下表面相连接，且定位螺丝8下端的正六边形的对角线大于调节孔7的宽度，能便于通过定位螺丝8将翼缘6固定在调节孔7的某一位置上。
模板竖肋9上设置有与螺栓10连接的通孔，且螺栓10设置有2个螺母11，并且2个螺母11分别设置于模板竖肋9的内外两侧，能便于通过2个螺母11对螺栓10在模板竖肋9上的位置进行固定，从而能便于螺栓10对翼缘6的位置进行固定。
工作原理：首先根据图1，将该预制箱梁可调翼缘模板安装在使用位置，在需要调节翼缘6位置时，可根据图2和图3，拧松定位螺丝8和螺母11，使得定位螺丝8和螺栓10分别相对于调节孔7和模板竖肋9可活动；
之后沿着调节孔7方向滑动翼缘6，从而对翼缘6的位置进行调节，待调节之后，再根据图3，通过拧紧定位螺丝8，使得翼缘6的下端紧紧的抵在调节孔7的上端，以便于对翼缘6的位置进行固定；
根据图2，再移动螺栓10，使得螺栓10的一端抵在翼缘6的外侧，拧紧螺母11，使得2个螺母11与模板竖肋9紧密连接，从而对螺栓10的位置进行固定，以便于螺栓10稳定的一端抵在模板竖肋9上，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种预制箱梁可调翼缘模板，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的两侧均通过腹板(2)分别与顶板(3)下表面的两侧相连接，且顶板(3)的两侧均连接有翼缘板(4)，所述翼缘板(4)的上表面设置有滴水槽(5)，且翼缘板(4)上设置有调节孔(7)，所述调节孔(7)内贯穿有定位螺丝(8)，且定位螺丝(8)的上端连接于翼缘(6)的下端，所述翼缘(6)的外侧抵在螺栓(10)的一端，且螺栓(10)贯穿模板竖肋(9)，并且螺栓(10)上连接有螺母(11)。
2.根据权利要求1所述的一种预制箱梁可调翼缘模板，其特征在于：所述翼缘(6)与顶板(3)端部的最小距离大于滴水槽(5)与顶板(3)端部的最短距离，且翼缘(6)的长度为3m，并且翼缘板(4)靠近滴水槽(5)的一侧伸入滴水槽(5)的下端并与滴水槽(5)一端为活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种预制箱梁可调翼缘模板，其特征在于：所述调节孔(7)呈等间距的横向分布于翼缘板(4)上，且调节孔(7)之间的间距为1m，并且调节孔(7)的长和宽分别为20cm和22mm。
4.根据权利要求1所述的一种预制箱梁可调翼缘模板，其特征在于：所述定位螺丝(8)采用螺纹连接的方式与翼缘(6)的下表面相连接，且定位螺丝(8)下端的正六边形的对角线大于调节孔(7)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种预制箱梁可调翼缘模板，其特征在于：所述模板竖肋(9)上设置有与螺栓(10)连接的通孔，且螺栓(10)设置有2个螺母(11)，并且2个螺母(11)分别设置于模板竖肋(9)的内外两侧。
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