CN102488144A - 玉米方便粥颗粒粉及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于食品领域，涉及一种玉米方便粥颗粒粉，同时，本发明还涉及一种玉米方便粥颗粒粉的制备方法。本发明的玉米方便粥颗粒粉是将玉米粒磨粉，拌粉，膨化，压片，剪切造粒，干燥制得的。本发明的玉米方便粥颗粒粉的制备方法包括下述顺序的步骤：将玉米磨粉，拌粉，膨化，压片，剪切造粒，干燥，制成玉米方便粥颗粒粉。本发明采取膨化后进行超薄压片、剪切造粒后再干燥的方法制成玉米方便粥颗粒粉，通过剪切造粒来改善其冲调性，与现有技术相比，产品冲调性大幅提高，香气、粘度不受影响；且不加改善其冲调性的食品添加剂，保持了产品的天然、绿色特征，使玉米方便粥香气与冲调性之间的矛盾得以解决。

Description

玉米方便粥颗粒粉及其制备方法

技术领域

本发明属于食品领域，涉及一种玉米方便粥颗粒粉，同时，本发明还涉及该玉米方便粥颗粒粉的制备方法。

背景技术

目前用膨化法生产的玉米方便粥存在着香气与冲调性之间的矛盾，即膨化度越高，香气越浓郁，冲调性越差，越易于形成结块；反之，膨化度下降，冲调性有所改善，不易结块，但此时香气欠缺。

针对“膨化度下降，冲调性有所改善，但此时香气欠缺”的问题，商家采取了外加香兰等来提高玉米方便粥的香气；但香兰素与玉米的自然香气还是有很大区别，加之屡屡出现的食品安全问题，人们对食品添加剂或多或少地有一种抵触心理。

针对“高膨化度，冲调性差”的问题，商家采取外加分散剂来提高玉米方便粥的冲调性。一般来讲分散剂加入量少不起作用，加入量太大，影响产品的的口感，如粘度。有些分散剂属于食品添加剂范畴，如磷脂、单甘脂等，它们价格高，一方面增加生产成本，另一方面增加人们对食品安全的担心。因此，在不外加食品添加剂的条件下，既保持产品的天然、绿色特征，又使玉米方便粥香气与冲调性之间的矛盾得以解决显得尤为重要。

发明内容

本发明提供一种不外加食品添加剂，且使香气与冲调性之间的矛盾得以解决的玉米方便粥颗粒粉，为此，本发明还提供所述玉米方便粥颗粒粉的制备方法。

为了实现上述目的本发明提供一种玉米方便粥颗粒粉，是将玉米粒磨粉，拌粉，膨化，压片，剪切造粒，干燥制得的。

本发明采取膨化后进行压片、剪切造粒后再干燥的方法制成玉米方便粥颗粒粉，通过增加颗粒粉的渗透性，延缓颗粒粉表面的溶解性来改善颗粒在水中的分散性，从而达到防止结块的目的。与现有技术相比，产品冲调性提高50%以上，香气不受影响；且无需加入食品添加剂，保持了产品的天然、绿色特征，又使玉米方便粥颗粒粉香气与冲调性之间的矛盾得以解决。

优选地，在所述膨化步骤后立即进行压片步骤，所述压片步骤是在压片机中进行压片，所述压片厚度为0.1mm-1mm。

膨化后立即进行压片可以确保膨化物不丧失可塑性，压片厚度选择在0.1mm-1mm时，所得产品的冲调性最好。

更优选地，在所述压片步骤后立即进行剪切造粒步骤，所述剪切造粒步骤中所用的磨辊采用相向运动、相同转速的粗齿辊。采取这种操作，可以减少细粉产生。

本发明还提供一种玉米方便粥颗粒粉的制备方法，该方法包括下述顺序的步骤：将玉米磨粉，拌粉，膨化，压片，剪切造粒，干燥，制成玉米方便粥颗粒粉。

本发明食用方便，可将其制成小包装，食用时用开水冲服即可。

优选地，在所述膨化步骤后立即进行压片步骤，所述压片步骤是在压片机中进行压片，所述压片厚度为0.1mm-1mm。

更优选地，在所述压片步骤后立即进行剪切造粒步骤，所述剪切造粒步骤中所用的磨辊采用相向运动、相同转速的粗齿辊。

具体实施方式

本发明所采用的百分数均为质量百分数。

实施例1

（1） 将含水量在16%以下的玉米粒用磨粉机磨粉；

（2） 将步骤（1）所得物加入适量的水分，在拌粉机中进行拌粉，拌粉后玉米粉的含水量为21%，以保证膨化出来的膨化物具有一定的可塑性；

（3） 食品膨化机按先后顺序分为Ⅰ区，Ⅱ区和Ⅲ区，冬季：Ⅰ区温度为80℃，Ⅱ区温度为160℃，Ⅲ区温度为170℃，夏季：Ⅰ区温度为70℃，Ⅱ区温度为140℃，Ⅲ区温度为160℃；食品膨化机喂料变频为19.5Hz；螺杆主机变频为21Hz；切刀旋切变频为19Hz。将步骤（2）所得物在食品膨化机中依次从Ⅰ区向Ⅲ区由螺杆推动向前输送时，由于受到推动力、摩擦力和剪切力及外加热的作用，步骤（2）所得物达到高温、高压的糊化状态，当糊状物从模头的小孔挤出后，由于压力的突然变化，致使糊状物内水分急剧汽化，体积迅速膨胀，成为膨化物，膨化后的所得物含水量在12%左右；

（4）将步骤（3）所得物料立即送入压片机进行压片，压片后的厚度约为1mm；

（5） 将步骤（4）所得物立即用粉碎机剪切造粒，粉碎机所用的磨辊采用相向运动、相同转速的粗齿辊，转速为120转/分；

（6）  将步骤（5）所得物送入干燥箱进行干燥，干燥温度为80℃，时间为15分钟。干燥后得到的玉米方便粥颗粒粉含水量在7%以下。

实施例2

（1）   将含水量在16%以下的玉米粒用磨粉机磨粉；

（2）  将步骤（1）所得物加入适量的水分，在拌粉机中进行拌粉，拌粉后玉米粉的含水量为21%；

（3） 食品膨化机按先后顺序分为Ⅰ区，Ⅱ区和Ⅲ区，冬季：Ⅰ区温度为85℃，Ⅱ区温度为155℃，Ⅲ区温度为165℃，夏季：Ⅰ区温度为75℃，Ⅱ区温度为145℃，Ⅲ区温度为155℃；食品膨化机喂料变频为20Hz；螺杆主机变频为21.5Hz；切刀旋切变频为19.5Hz。将步骤（2）所得物在食品膨化机中依次从Ⅰ区向Ⅲ区由螺杆推动向前输送时，由于受到推动力、摩擦力和剪切力及外加热的作用，步骤（2）所得物达到高温、高压状态，当糊状物从模头的小孔挤出后，由于压力的突然变化，致使糊状物内水分急剧汽化，体积迅速膨胀，成为膨化物，膨化后的所得物含水量在12%以下；

（4） 将步骤（3）所得物立即送入压片机进行压片，压片后的厚度约为0.5mm；

（5）将步骤（4）所得物立即用粉碎机剪切造粒，粉碎机所用的磨辊采用相向运动、相同转速的粗齿辊，转速为120转/分；

（6）将步骤（5）所得物送入干燥箱进行干燥，干燥温度为90℃，时间为18分钟。干燥后得到玉米方便粥颗粒粉，玉米方便粥颗粒粉的含水量在7%以下。

实施例3

（1）将含水量在16%以下的玉米粒用磨粉机磨粉；

（2）将步骤（1）所得物加入适量的水分，在拌粉机中进行拌粉，拌粉后玉米粉的含水量为21%；

（3）食品膨化机按先后顺序分为Ⅰ区，Ⅱ区和Ⅲ区，冬季：Ⅰ区温度为90℃，Ⅱ区温度为150℃，Ⅲ区温度为160℃，夏季：Ⅰ区温度为80℃，Ⅱ区温度为150℃，Ⅲ区温度为150℃；食品膨化机喂料变频为20.5Hz；螺杆主机变频为22Hz；切刀旋切变频为20Hz。将步骤（2）所得物在食品膨化机中依次从Ⅰ区向Ⅲ区由螺杆推动向前输送时，由于受到推动力、摩擦力和剪切力及外加热的作用，步骤（2）所得物达到高温、高压状态，当糊状物从模头的小孔挤出后，由于压力的突然变化，致使糊状物内水分急剧汽化，体积迅速膨胀，成为膨化物，膨化后的所得物含水量在12%以下；

（4） 将步骤（3）所得物立即送入压片机进行压片，压片后的厚度约为0.1mm；

（5）将步骤（4）所得物立即用粉碎机剪切造粒，粉碎机所用的磨辊采用相向运动、相同转速的粗齿辊，转速为120转/分；

（6）将步骤（5）所得物送入干燥箱进行干燥，干燥温度为100℃，时间为20分钟。干燥后得到玉米方便粥颗粒粉，玉米方便粥颗粒粉的含水量在7%以下。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玉米方便粥颗粒粉，是将玉米粒磨粉，拌粉，膨化，压片，剪切造粒，干燥制得的。

2.根据权利要求1所述的玉米方便粥颗粒粉，其特征在于：在所述膨化步骤后立即进行压片步骤，所述压片步骤是在压片机中进行压片，所述压片厚度为0.1mm-1mm。

3.根据权利要求1所述的玉米方便粥颗粒粉，其特征在于：在所述压片步骤后立即进行剪切造粒步骤，所述剪切造粒步骤中所用的磨辊采用相向运动、相同转速的粗齿辊。

4.权利要求1-3任一所述的玉米方便粥颗粒粉的制备方法，该方法包括下述顺序的步骤：将玉米粒磨粉，拌粉，膨化，压片，剪切造粒，干燥，制成玉米方便粥颗粒粉。

5.根据权利要求4所述的玉米方便粥颗粒粉的制备方法，其特征在于：在所述膨化步骤后立即进行压片步骤，所述压片步骤是在压片机中进行压片，所述压片厚度为0.1mm-1mm。

6.根据权利要求4所述的玉米方便粥颗粒粉的制备方法，其特征在于：在所述压片步骤后立即进行剪切造粒步骤，所述剪切造粒步骤中所用的磨辊采用相向运动、相同转速的粗齿辊。