CN1491577A - 膨化即食粥 - Google Patents
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Abstract
一种能够即刻复水且无硬芯、无“回生”现象的方便粥。本发明是采用将原料米直接破碎、膨化、重新造粒的工艺,使方便粥达到只要加水即刻完全复水的效果,且米香味浓郁,并百分之百保留原料中的营养成分。
Description
技术领域:本发明是采用将米直接破碎、膨化、重新造粒的工艺,使方便粥达到只要加入开水即刻完全复水的效果,且完全无需任何添加剂,属纯天然安全性方便食品。
背景技术:米粥作为中国人的传统食品,是一种口感良好的流食,家喻户晓,餐餐食之,深受大众喜爱,除可作婴幼儿、老人、病人的主食外,还是一种绝好的早餐、便餐、配餐以及美容食品和非常时期食品。但由于粥的煮制时间过长,大约需要1-2小时,且粥的浓度、粘度、口感、风味不易掌握,在当今快节奏的社会环境中,已明显无法适应人们的需要。因此,目前市场上出现了多种方便粥类产品,一般分为脱水干燥型、半干型、冷冻型和罐头型四种,其中与本发明产品类似,可与本发明做对比的脱水干燥型产品,生产工艺流程为:
原料→糊化→烘干→压扁→灭菌→成品
这套工艺流程,设备配备种类过多,工序操作繁锁,出品率低,且大米营养成分损失严重,复水需要时间长,“回生”现象严重,口感、风味较差,没有米香味,不能满足当今人们注重营养、风味、方便、快捷的要求。
发明内容:
1..工艺流程图:
原料→筛选除杂→膨化→定型→灭菌→调配→成品包装
2.原料的选择与处理:
选用优质精白米为原料,筛选除去杂质,水分含量为10%。
3.膨化加工原理:
将原料米装入膨化机内,密闭加热,原料中的水份在高温高压下达到过热状态,但不汽化,此时由于外界压力低,原料中的过热水份急剧汽化喷射出来,产生爆炸,使原料体积膨胀许多倍,内部组织出现许多喷孔,成为多孔疏松的海棉状结构,同时由于在密闭的情况下进行高温高压处理,能使原料中的淀粉彻底热化,不易“回生”,而且使一些长链的淀粉断裂成短链的糊精和麦芽糖。因此,膨化米粥不仅食用方便,而且易于消化吸收,特别适于老、幼、病、弱者食用。
为了得到质量好的膨化粥类产品,要根据原料的不同控制好膨化压力、温度,同时要求原料的含水量为7-15%。谷物膨化要求的压力和加热温度如下:
谷物膨化参数表
原料名称 压力(公斤/平方厘米) 温度(℃)
精白米 6 210-230
玉米 10 230
玉米楂 5 180-189
小麦 6 230
绿豆 6 240-250
高粱 6 230
我公司采用的连续膨化设备是在古老的间歇式膨化设备基础上开发出来的,把间歇式改为连续式,关键是把装料加盖密封和开盖膨化这二道工序改为连续进料和连续排料,以精白米膨化为例,在保持210℃和6公斤/平方厘米的高温高压条件下,要求膨化机转动轴与壳体有极高的动配合精度,在连续加压加热的情况下,将原料经过破碎、膨化、重新造粒后从喷嘴中挤出,从而实现连续进料和排料目的,使膨化米膨化率高,膨化产量大,且卫生洁净。
4.定型压片工序:
为保证膨化米复水速度快,我公司采用的另一道重要工序是压片定型,将膨化米倒入定型压片机,压扁成型,使物料吸水性进一步加强,且产品外型更加美观,体积缩小,再配以各种脱水菜、肉、蛋及调味粉制成成品,并真空包装完成。
与现有技球相比,本发明具有的优点,可以达到的技术效果:
(一).食用快速方便。
膨化米可直接食用或水冲食。普通煮粥方法,需用时间长,硬芯不易煮彻底,目前市场上现有的方便粥,采用糊化、脱水、干燥方法制成,复水时间长,易回生,口感较差,不被消费者认可,市场销售情况不好,但大米经膨化后,复水性好,吸水力强,不再产生“回生”现象,能较好的保持米粥特有的香味和形态。
(二).营养素损失少,消化率高。
米在膨化过程中,营养素损失很少,但食品的消化率却大大提高。在营养素保留方面,据国外报道,普通蒸煮大米维生素B6含量为83.4毫克%,膨化大米为100毫克%,同时,膨化米粥便于强化营养成份,可全面提高产品的营养价值。
(三).卫生水平高,贮存性能好。
由于大米膨化过程是在高温高压的情况下进行,相当于一次高压灭菌,从而提高了产品的卫生水平,膨化米的含水量在10%以下,能有效地抑制微生物的生长繁殖,故贮存性能好,便于产品的长期安全贮存。
(四)在本发明的配方中,没有添加增粘剂、增香剂、增味剂、防腐剂等食品添加剂及完全没有使用化学药剂,本产品是对人体有益无害的纯天然的安全食品。
(五)便于粗粮细作。
我们不仅采用大米膨化作为粥的主料,还有膨化玉米、绿豆、黑米等多种即食粥类产品。从营养的观点看,许多粗粮中富含量矿物质、维生素、必需氨基酸等营养成分,符合人体营养的需要但由于煮制过程过长,不便于经常食用,而经膨化后,质地变得柔软,营养成分保留完全,且口感、风味不减,消化吸收率提高,必将得到消费者的认可。
具体实施方式:实例:取水份含量10%的2001年产精白米500克,经除杂机筛选,放入膨化机进料斗,开动膨化机,在压力达到6公斤/平方厘米,温度升到210℃时,开始连续膨化,用容器接收排出的膨化料,入定型机压片机压扁,将灭菌脱水蔬菜、调味粉称重,与膨化物料混合,真空包装完成。向50克本膨化物料中加入500毫升90℃左右热水,稍加搅拌,即刻成为一碗浓香四溢的大米粥。
Claims (2)
1.本发明是采用将米直接破碎、膨化、重新造粒的工艺,使方便粥达到只要加入开水即刻完全复水的效果,且完全无需任何添加剂,属纯天然安全性方便食品。
2将原料米装入膨化机内,密闭加热,原料中的水份在高温高压下达到过热状态,但不汽化,此时由于外界压力低,原料中的过热水份急剧汽化喷射出来,产生爆炸,使原料体积膨胀许多倍,内部组织出现许多喷孔,成为多孔疏松的海棉状结构,同时由于在密闭的情况下进行高温高压处理,能使原料中的淀粉彻底熟化,不易“回生”,而且使一些长链的淀粉断裂成短链的糊精和麦芽糖。因此,膨化米粥不仅食用方便,而且易于消化吸收,特别适于老、幼、病、弱者食用。
为了得到质量好的膨化粥类产品,要根据原料的不同控制好膨化压力、温度,同时要求原料的含水量为7-15%。
我公司采用的连续膨化设备是在古老的间歇式膨化设备基础上开发出来的,把间歇式改为连续式,关键是把装料加盖密封和开盖膨化这二道工序改为连续进料和连续排料,以精白米膨化为例,在保持210℃和6公斤/平方厘米的高温高压条件下,要求膨化机转动轴与壳体有极高的动配合精度,在连续加压加热的情况下,原料经过破碎、膨化、重新造粒后,从喷嘴中挤出,从而实现连续进料和排料目的,使膨化米膨化率高,膨化产量大,且卫生洁净。
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