CN102823797A - 一种制备淀粉颗粒的方法 - Google Patents
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Abstract
一种制备淀粉颗粒的方法，包括以下步骤：1）将淀粉、水、粘接剂按照重量比为50-100：10-45：5-60混匀，制得混合物料；2）将上述混合物料加入湿法造粒机造粒得淀粉湿颗粒，淀粉湿颗粒通过湿法造粒机出口设有的微波处理段后，进入干燥设备制得干燥淀粉颗粒，其粒度为10-100目，堆积密度为1.05-1.15g/cm3。本发明提供的制造淀粉颗粒的方法，将淀粉制成淀粉颗粒，在湿法造粒之后增加了微波处理环节，利用微波热效应和微波非热效应让淀粉微颗粒吸收微波电磁能后产生碰撞、破碎、聚结效应，降低淀粉颗粒的粉化率，增强淀粉颗粒的均匀糊化效果。本发明提供方法，工艺简单，操作方便，投资小，效率高，生产出的淀粉颗粒，食用方便，口感极佳。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域，特别是一种制备淀粉颗粒的方法。
背景技术
淀粉是葡萄糖的高聚体，可以食用，由于淀粉不溶于水，在和水加热至60℃左右时可则糊化成胶体溶液。通常，人们在食用淀粉糊时，先用少量清水进行调和，制得淀粉浆，然后再用沸水冲调淀粉成糊状食用。由于淀粉成粉状，颗粒极细，不易冲调均匀，易产生鱼眼状不溶结块。现有改进的方法是加入膨化剂等添加剂制成膨化淀粉颗粒或者是加入表面活性剂、膨化剂等辅料后喷雾干燥制粒，制备工艺复杂，而且需要添加其他的膨化剂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种制备淀粉颗粒的方法，通过造粒机将淀粉制造成大小均匀的颗粒，食用时刻直接用热水冲调，方便快捷，且不会产生鱼眼状不溶结块。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种制备淀粉颗粒的方法，包括以下步骤：
1）将淀粉、水、粘接剂按照重量比为50-100：10-45：5-60混匀，制得混合物料；
2）将上述混合物料加入湿法造粒机造粒得淀粉湿颗粒，淀粉湿颗粒通过湿法造粒机出口设有的微波处理段后，进入干燥设备制得干燥淀粉颗粒，其粒度为10-100目，堆积密度为1.05-1.15g/cm3。
所述淀粉、水、粘接剂的重量比为 80-90：15-40：5-45。
步骤1）所述粘接剂为麦芽糊精、蔗糖、麦芽糖、麦芽糖醇、果胶、壳聚糖、植物蛋白中的任一种。
步骤1）所述淀粉为块茎类植物精制淀粉。
所述微波效应段内运行的淀粉湿颗粒按照1000-3000瓦/千克调整微波功率，淀粉湿颗粒通过微波效应段的时间为5-40s。
在步骤1）中的制备混合物料时加入混合物料重量0.1-10%的纯天然食品材料超细微粉，混合均匀。
本发明具有的有益效果是：
1、提供了一种制备淀粉颗粒的方法，将淀粉制成大小均匀的颗粒，冲调食用时不会聚结成块状，糊化均匀，而且可以在加工过程中加入一种或多种纯天然食品材料超细微粉，使其色香味俱全，符合消费者的多种需求。
2、提供的一种制备淀粉颗粒的方法，方法简单，易于操作，而且在湿法造粒之后增加了微波处理环节，利用微波热效应和微波非热效应让淀粉微颗粒吸收微波电磁能后产生碰撞、破碎、聚结效应，降低淀粉颗粒的粉化率，增强淀粉颗粒的均匀糊化效果。
3、本发明提供的制备淀粉颗粒的方法，工艺简单，操作方便，投资小，效率高，生产出的淀粉颗粒，食用方便，口感极佳。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。
实施例1：
一种制备淀粉颗粒的方法，其特征在于包括以下步骤：
1）分别取马铃薯淀粉5kg、水1kg、麦芽糊精0.5kg混匀，制得混合物料；
2）将上述混合物料加入湿法造粒机造粒得淀粉湿颗粒，在湿法造粒机出口段设微波处理段，对微波效应段内运行的淀粉湿颗粒按照1000瓦/千克调整微波功率，淀粉湿颗粒通过微波效应段的时间为40s，然后淀粉湿颗粒进入干燥设备制得干燥淀粉颗粒，其粒度为10-100目，堆积密度为1.05-1.15g/cm3。
实施例2：
一种制备淀粉颗粒的方法，其特征在于包括以下步骤：
1）取木薯淀粉10kg、水3.5kg、蔗糖1.5kg，加入绿茶微粉1.4kg，混合均匀；
2）将上述混合物料加入湿法造粒机造粒得淀粉湿颗粒，在湿法造粒机出口段设微波处理段，对微波效应段内运行的淀粉湿颗粒按照3000瓦/千克调整微波功率，淀粉湿颗粒通过微波效应段的时间为5s，然后淀粉湿颗粒进入干燥设备制得干燥淀粉颗粒，其粒度为10-100目，堆积密度为1.05-1.15g/cm3。
实施例3：一种制备淀粉颗粒的方法，其特征在于包括以下步骤：
1）取甘薯淀粉9kg、水4.5kg、果胶6kg，加入姜粉0.3kg，混合均匀；
2）将上述混合物料加入湿法造粒机造粒得淀粉湿颗粒，在湿法造粒机出口段设微波处理段，对微波效应段内运行的淀粉湿颗粒按照2000瓦/千克调整微波功率，淀粉湿颗粒通过微波效应段的时间为30s，然后淀粉湿颗粒进入干燥设备制得干燥淀粉颗粒，其粒度为10-100目，堆积密度为1.05-1.15g/cm3。
实施例4：
一种制备淀粉颗粒的方法，其特征在于包括以下步骤：
1）取淀粉8kg、水1.5kg、植物蛋白4.5kg、西洋参微粉0.1kg和虫草微粉15g混匀；
2）将上述混合物料加入湿法造粒机造粒得淀粉湿颗粒，在湿法造粒机出口段设微波处理段，对微波效应段内运行的淀粉湿颗粒按照1500瓦/千克调整微波功率，淀粉湿颗粒通过微波效应段的时间为20s，利用微波热效应和微波非热效应让淀粉微颗粒吸收微波电磁能后产生碰撞、破碎、聚结效应，使淀粉颗粒微结构更加紧密，不易粉化散开，微波处理后的淀粉湿颗粒再进入热风干燥机制得干燥淀粉颗粒，其粒度为10-100目，堆积密度为1.05-1.15g/cm3。
上述实施例中的麦芽糊精、蔗糖、果胶和植物蛋白均为粘结剂，但生产中不限于这几种，采用等同替换的其他粘接剂也落入该专利的保护范围。
上述绿茶微粉、虫草微粉、西洋参微粉和姜粉均为纯天然食品材料超细微粉，实际生产中不限于实施例中列举的种类，在淀粉颗粒的制备过程中加入纯天然食品材料超细微粉是为了丰富其味道，满足消费者多样化的需求。
上述实施例中提供的淀粉颗粒冲调简单，食用时，取适量淀粉颗粒放入容器中，直接加入80-100℃的热水，使其均匀糊化即可；如果直接使用淀粉冲调，还需先在容器中加入少量冷水将干燥的淀粉制成淀粉浆，然后再加入热水冲调，不仅步骤麻烦，而且由于淀粉过细糊化过程中容易结块，影响食用。
Claims (6)
1.一种制备淀粉颗粒的方法，其特征在于包括以下步骤：
1）将淀粉、水、粘接剂按照重量比为50-100：10-45：5-60混匀，制得混合物料；
2）将上述混合物料加入湿法造粒机造粒得淀粉湿颗粒，淀粉湿颗粒通过湿法造粒机出口设有的微波处理段后，进入干燥设备制得干燥淀粉颗粒，其粒度为10-100目，堆积密度为1.05-1.15g/cm3。
2.根据权利要求1所述的一种制备淀粉颗粒的方法，其特征在于：所述淀粉、水、粘接剂的重量比为80-90：15-40：5-45。
3.根据权利要求1所述的一种制备淀粉颗粒的方法，其特征在于：步骤1）所述粘接剂为麦芽糊精、蔗糖、麦芽糖、麦芽糖醇、果胶、壳聚糖、植物蛋白中的任一种。
4.根据权利要求1所述的一种制备淀粉颗粒的方法，其特征在于：步骤1）所述淀粉为块茎类植物精制淀粉。
5.根据权利要求1所述的一种制备淀粉颗粒的方法，其特征在于：所述微波效应段内运行的淀粉湿颗粒按照1000-3000瓦/千克调整微波功率，淀粉湿颗粒通过微波效应段的时间为5-40s。
6.根据权利要求1所述的一种制备淀粉颗粒的方法，其特征在于：在步骤1）中的制备混合物料时加入混合物料重量0.1-10%的纯天然食品材料超细微粉，混合均匀。
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Effective date of registration: 20130425 Address after: 443500 Changyang Road, Changyang Economic Development Zone, Hubei, No. 689, No. Applicant after: Hubei Rensen Agricultural Development Co., Ltd. Address before: 443002 No. eight, University Road, Yichang, Hubei Applicant before: Hu Bin |
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| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20121219 |