CN102472504A - 排烟罩 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种排烟罩,所述排烟罩包括通风箱(2)、内部框架(3)和可视外罩(4)。所述排烟罩(1)特征在于,在所述通风箱(2)上设有至少一个固定轨(5),所述固定轨具有至少一个用于能拆卸地与所述可视外罩(4)相连接的连接区域(521、522)。
Description
本发明涉及一种排烟罩。
已知在设计成所谓的烟囱的排烟罩中,在也可以称为通风壳体的通风箱中固定了原本的外罩。该外罩在烟囱中向上和向外通过可视外罩限定,并且功能元件、例如电子元件容置在外罩中。此外,在外罩中保持过滤器元件,该过滤器元件覆盖了排烟罩的吸入口。在外罩上方,通风箱由烟道来遮盖。
目前如此制造这种烟囱,使得可视外罩与通风箱螺纹连接。此外,加固和连接元件与可视外罩螺纹连接,以便赋予其必要的刚性并且能够将功能元件和过滤器元件固定在其上。因此,例如在可视外罩的后面的区域中,垂直的后壁与可视外罩螺纹连接。在底侧上,沿可视外罩的后边缘使连接轨与可视外罩螺纹连接。此外设有中央的、沿可视外罩的宽度延伸的加固轨。为了固定电子设备或至少为了防止对电子设备的作用,还设有隔离板,其同样和可视外罩螺纹连接。为了防止污染物进入和为了更好地将空气引导至通风箱的空气入口,此外还可以将形式为槽的导向板固定在可视外罩上或在加固和连接元件上。因此可视外罩在这种排烟罩中视为外罩的支承元件。
可视外罩的形状可以基于设计方面和安装空间进行改变。在此,连接和加固元件、隔离板和后壁与可视外罩几何形状相关并且必须相应地匹配。此外,后壁、连接和加固元件以及隔离板的形状和尺寸随着所应用的通风箱的宽度而改变。因此,此前需要为排烟罩的每种形状制造相应的加固和功能元件,以便可以制造相应的外罩并通过可视外罩与通风箱连接。
在DE 299 03 104 U1中描述了一种外罩固定方式,外罩在此处称为外罩元件。在此,在外罩元件上固定了支承框架,该支承框架可以从下方推入到通风箱中。对此,外罩元件在可视外罩上与通风箱相连接。
已知的烟囱形式的排烟罩的缺点在于:需要大的部件多样性,以便能实现排烟罩的、特别是可视外罩的和通风箱的不同形状。此外,由于数量多的连接位置,所以制造是复杂的,并且由于连接位置的部分难以触及,所以该制造是困难的。最后不利的是,为了实现例如对布置在外罩中的电子元件的维修目的或维护工作,通常需要将外罩整体从通风箱拆卸下来。
因此本发明的目的在于提出一种解决方案,其中,对于提供不同的排烟罩来说必要的部件多样性可以被最小化,并且排烟罩仍然能以简单的方式进行安装和维护。
本发明基于这样的认识,即该目的可以通过以下方式实现:实现一种固定可能性,通过该固定可能性能使可视外罩能拆卸地与通风箱相连接,为了这种连接无需在内部框架和可视外罩之间进行连接。
因此所述目的通过一种排烟罩实现,所述排烟罩包括通风箱、内部框架和可视外罩。排烟罩的特征在于,在所述通风箱上设有至少一个固定轨,所述固定轨具有至少一个用于能拆卸地与所述可视外罩相连接的连接区域。
根据本发明的排烟罩优选是一种烟囱(Esse)、特别是墙壁烟囱(Wandessen)。在这方面将排烟罩称为烟囱,其中通风箱至少部分地由外罩围绕,该外罩在外侧上包括可视外罩并且在其内部容置功能元件、例如排烟罩的操作电子设备以及过滤器元件。通风箱是壳体,在该壳体中容置了鼓风机和必要时马达以及所属的、用于运行鼓风机的电子元件。排烟罩的构件根据本发明理解为排烟罩的内部框架,该构件在其上侧具有用于固定在通风箱上的限定的接口并且在其外侧具有至少一个用于与可视外罩连接的接口(Schnittstelle)。此外,排烟罩的其它部件、如特别是电子元件和过滤器元件也应保持在内部框架上。优选地,内部框架还附加地用于从在其底侧上的吸入口目标明确地将空气引导至在通风箱上的空气入口。为此,内部框架优选地设计成槽形状,其中槽底部是上侧面。根据本发明将排烟罩的遮盖部件称为可视外罩。在此,可视外罩优选地至少向上遮盖了在排烟罩的外部边缘和通风箱之间的间距。
根据本发明将一个长形的构件理解为固定轨。在固定轨上设有至少一个连接区域,通过所述连接区域能使可视外罩能拆卸地与通风箱相连接。优选地设有两个固定轨,这两个固定轨彼此平行地取向并且设置在通风箱的侧面上。由此可以将可视外罩从前部推到通风箱上,这在框架时是不可能的。根据一种实施方式,至少一个固定轨固定在通风箱的外侧上。由此可以容易地触及固定轨并且能以简单的方式从外部与可视外罩相连接。其优点在于,为了能拆卸地将可视外罩固定在通风箱上而不需要接合到通风箱中,这在将排烟罩的其它部件预安装在通风箱上时同样是不可能的。特别是在根据本发明的排烟罩的这个实施方式中,可视外罩还能在下述情况时安装在通风箱上:即,内部框架已经与通风箱相连接。根据一种替代的实施方式,固定轨固定在通风箱的底侧上。在这种情况下,固定轨可以围绕接合(umgreifen)通风箱的底侧,其中此外还可以从外部触及用于固定可视外罩的固定轨的一部分。
如果设置有多于一个的固定轨、优选两个固定轨,则该固定轨如此取向,即可以通过水平运动实现将可视外罩的一部分装入到连接区域中。特别是,在此可以从前部将可视外罩推到通风箱上,并且可视外罩的部件容置在固定轨的连接区域中。
通过下述方式:即,可视外罩通过固定轨固定在通风箱上,可以通过固定轨的几何形状和尺寸来考虑可视外罩的不同的几何形状和尺寸。
固定轨可以与通风箱设计成一体的。但是优选地,固定轨为单独的构件并且固定在通风箱上。这种固定可以通过螺栓或铆钉来实现。
与通风箱分离的固定轨的优点在于,相同的通风箱可以应用于不同的可视外罩、但还可以应用于其它设备方案。由此使得用于制造不同的排烟罩的部件的数量最小化。由于固定轨固定在通风箱的外侧上或底侧上,因此可以通过固定轨的形状特别是对在通风箱的底侧与可视外罩的上侧之间的高度差进行补偿。在排烟罩中,其中可视外罩直接固定在通风箱的底侧上,排烟罩的总高度由通风箱的高度和可视外罩的高度组成。与这种已知的排烟罩的相反,在根据本发明的排烟罩中,即使当可视外罩的高度不同时,排烟罩的结构高度也可以保持相同。
此外,单独的固定轨可以由适合于其功能的材料制成。例如,固定轨由金属制成,而通风箱由塑料制成。由此一方面使得排烟罩的重量最小化,并且另一方面将金属的稳固性用于与可视外罩的连接。此外,单独的固定轨的应用允许将一个或多个固定轨预安装在可视外罩上。在这种情况下,固定轨在固定在可视外罩上之后才与通风箱连接。这在制造排烟罩时是有利的,因为排烟罩可以颠倒地(über Kopf)、也就是说在一种状态中组合在一起,在该状态中通风箱的底侧向上。在此,可以在将固定轨固定在通风箱上之后,使内部框架与通风箱连接。
优选地,固定轨设置在通风箱的下边缘上的法兰或者横板(Steg)上。在此,在通风箱的下边缘上的法兰从通风箱向外部延伸。该法兰用于将通风箱固定在内部框架上。通过下述方式:即,还将固定轨固定在该法兰上,通风箱不需要进一步修改,并且传统的通风箱可以应用于根据本发明的排烟罩。
根据一种优选的实施方式,内部框架固定在法兰上。由此,通过通风箱和内部框架实现了一种固定的基架,在该基架上可以固定排烟罩的其它部件并且还可以固定可视外罩。通过下述方式:即,在内部框架和通风箱之间存在单独的连接,可以将可视外罩从该基架上取下,而不必也拆松在通风箱和内部框架之间的连接。
优选地,固定轨的至少一个连接区域水平地取向。在此将连接区域的取向称为水平的取向,该取向允许将可视外罩水平地装入、特别是推入到连接区域中。
附加地,可视外罩能在连接区域中沿垂直方向运动,以用于建立在固定轨和可视外罩之间的连接。由此,可以从上方将可视外罩套插到固定轨上,或者从前面将可视外罩推入到固定轨中。该固定方向在由通风箱和内部框架组成的基架中是有利的,因为也在这种基架中还可以将可视外罩推到通风箱上并且取下,而不必使得内部框架和通风箱分离。
根据一种实施方式,在连接区域中的至少一个内设置夹紧板(Klemmlasche),所述夹紧板用于夹住可视外罩的一部分。通过下述方式:即,通过夹紧连接实现在通风箱和可视外罩之间的连接,可以使该连接在没有工具的情况下也能重新拆松,由此简化了可视外罩的安装和拆卸。夹紧板和固定轨的另一个部分、特别是连接壁共同作用,以便由此将夹紧力施加到可视外罩的一部分上、特别是可视外罩的边缘上。
相对于夹紧板附加地或替代地,可以在连接区域中的至少一个内设置接合板(Greiflasche),该接合板用于接合到在可视外罩上的凹口中。在可视外罩中的凹口优选地水平地延伸。特别优选地,接合板具有夹紧区域,该夹紧区域在接合之后通过凹口将夹紧作用施加到可视外罩的部分上,在该部分中设有凹口。通过设置接合板,防止了可视外罩在固定状态中的垂直运动。因此能可靠地防止可视外罩与通风箱脱离。
相对于所述的夹紧板和接合板附加地或替代地,还可以在固定轨上应用其它连接元件,通过该连接元件实现了在可视外罩和固定轨之间的形状配合(Formschluss)。
根据一种实施方式,在至少一个连接区域中设置夹紧板和在至少一个连接区域中设置接合板,并且接合板的高度小于夹紧板的高度。由此,可视外罩的装入到固定轨中的边缘在其总高度上可以通过夹紧板保持住,并且可以相邻于夹紧板设置接合板,该接合板接合到在该区域中的凹口中。
根据一种优选的实施方式,固定轨具有U形型材并且连接区域设置在U形型材的支腿之一上。该支腿因此也称为连接壁。在该实施方式中,固定轨具有特别简单的结构。夹紧板和接合板通过下述方式形成:即,将隙部装入到U形型材的支腿中,并且使位于隙部之间的材料弯曲。U形型材的底部或者说基底可以用于固定在通风箱上、特别是固定在通风箱的法兰上。替代地,在该实施方式中,U形型材的对置的支腿也可以用于固定在通风箱上。然而特别是,固定轨可以通过U形型材的该对置的支腿支承在通风箱上。该支腿因此也称为支承壁。此外在U形型材的两个支腿之间的间距中,还可以装入烟道的底侧,该烟道遮盖通风箱。
根据另一种实施方式,固定轨具有U形型材,并且连接区域设置在U形型材的对置的支腿上。因此,该实施方式可以应用在两个安装位置中。通过将固定轨旋转180°,另外的支腿可以分别用于固定可视外罩。
优选地,U形型材的支腿之一用作支承壁,其用于支承在通风箱的侧面上。这是有利的,因为由此改进了排烟罩的整体稳固性。
根据一种实施方式,固定轨的U形型材的支腿具有不同的高度。该实施方式特别在固定轨中是有利的,其中,连接区域设置在U形型材的对置的支腿上。通过不同的高度,固定轨可以用于固定不同高度的可视外罩。在此通过旋转180°,可以在可视外罩的两个不同的高度之间转换。由此进一步减少了用于制造不同的排烟罩的部件的所需的数量。
为了与接合板进行连接,可视外罩优选在其边缘上具有凹口。特别优选地,可视外罩在内边缘上具有卷边(Abkantung),在卷边中设计有至少一个止动销(Rastnase)。止动销可以围绕接合夹紧板或接合板,并且由此进一步改进可视外罩在通风箱上的保持。
在本发明的说明书中应用的说明语:在前面、在后面、在侧面、水平和垂直地,只要没有表达其它含义,就涉及到处于安装在壁上的状态中的排烟罩。
下面重新根据附图来阐述本发明。图中示出:
图1示出了根据本发明的排烟罩的一种实施方式的示意性分解图;
图2示出了用于根据本发明的排烟罩的固定轨的一种实施方式的示意性透视图;
图3和图4示出了根据图2沿着切线A-A和B-B的固定轨的示意性截面图;
图5示出了固定在可视外罩上的固定轨的示意性透视图;
图6示出了具有固定的固定轨的可视外罩的示意性底视图;
图7示出了通过固定轨实现的在可视外罩和通风箱之间的连接的原理图;和
图8示出了根据本发明的具有不同的可视外罩的排烟罩的示意性后视图。
在附图中,相同的组成部件以相同附图标记标出,并且其结构和功能可能仅描述一次。
在图1中示出的根据本发明的排烟罩1的实施方式具有通风箱2,该通风箱包括箱形的基体20并且在其底侧处在侧面上包括法兰21,该法兰从基体20的侧面分别向外延伸。此外,排烟罩1具有内部框架3,该内部框架在其上侧处与通风箱2、特别是与法兰21相连接。内部框架3具有槽形的基体32。在基体32的底部中设有矩形的空气通孔33。
此外,排烟罩1包括可视外罩4,该可视外罩固定在由通风箱2和内部框架3组成的基架上。可视外罩4在上侧具有从背面开始延伸的矩形凹口,该凹口的尺寸至少与通风箱2的底侧的尺寸相应。在凹口的内侧上,可视外罩4在三个侧面上分别具有向下的内部卷边42。在内部框架3中装入为过滤箱的过滤器元件7。此外,排烟罩1包括发光条6,在该发光条中插入了发光器件61,该发光器件通过电缆62连接。最后,排烟罩1具有操作部件8,该操作部件通过固定件81固定在可视外罩4上。
为了实现可视外罩4在通风箱2上的可拆卸的连接,设有根据所示出的实施例固定在通风箱2上的固定轨5。该固定轨5特别是固定在通风箱2的法兰21上,该法兰从通风箱2的基体20的下边缘在侧面上向外延伸。
在图2中示出了固定轨5的一种实施方式的透视图。在该实施方式中,固定轨5具有U形形状。在固定轨5的底部50中,在端部上分别装入了凹口形式的固定凹槽53。图2中左侧的U形型材支腿是支承壁51。对置的支腿是连接壁52,通过该连接壁可以使可视外罩4与固定轨5并且进而与通风箱2相连接。在连接壁52中设有连接区域。在示出的实施方式中该连接区域通过夹紧板521和接合板522形成。板521、522分别通过连接壁52中的隙部形成。
在示出的实施方式中,设有两个夹紧板521,它们从固定轨5的底部50在连接壁52的整个高度上延伸并且相对于连接壁52向内、也就是说朝向支承壁51的方向移位。两个在示出的实施方式中设置的接合板522从连接壁的上边棱仅延伸至固定轨5的高度的一半。接合板522同样相对于连接壁52向内、也就是说朝向支承壁51的方向移位。
如从在图3和图4中的、沿着在图2中的切线A-A和B-B的截面图获悉,通过在夹紧板521和接合板522与连接壁52之间的间距分别形成一容置部。将可视外罩4的一部分、特别是可视外罩4的边缘的一部分插入到该容置部中。
显而易见地,本发明不限于固定轨的所示出的实施方式。特别是,例如夹紧板521的高度可以小于连接壁的高度。此外在该实施方式中,夹紧板521还设置在连接壁52的上侧处。
在图6中示出的可视外罩4在其外边缘上在底侧上在侧面和前面具有框架40,该框架从外边缘向内延伸。在可视外罩4的上侧上设有从可视外罩4的背面延伸的凹口,排烟罩1的通风箱2可以插入到该凹口中。沿着凹口的正面和侧面分别设有内部卷边42,该卷边从可视外罩4的上侧向下(因此在示出的底视图中向上)延伸。通过这个内部卷边42,可视外罩4固定在通风箱2上。为此,在侧面的内部卷边42上分别安装固定轨5。因此两个固定轨5彼此平行地延伸。
由在图5中的透视图可以看出:固定轨5能拆卸地连接在可视外罩4上。为此,固定轨5从后面推到可视外罩4的侧面的内部卷边42上。在此,夹紧板521保留在卷边42的内侧面上。相反地,连接壁52在接合板522下方的区域布置在止动销421之后,该止动销设置在可视外罩的卷边42中。为了这个目的,止动销421水平地向后。止动销421设置在内部卷边42的一半高度上并且一直达到内部卷边42的下边缘。固定轨的底部50在安装状态中朝向在可视外罩4中的凹口。因此,支承壁51在凹口中从固定轨5的底部50向上突出。
从图7获悉,将这种与固定轨5连接的可视外罩4固定在通风箱2上。可视外罩4在通风箱2上的固定也可以如此实现,使得首先使固定轨5与通风箱2连接并且随后将可视外罩推入到固定轨5中。固定轨5的底部50与通风箱2的法兰21螺纹连接。在示出的实施方式中,固定轨5如此与法兰21连接,使得该法兰容置在U形型材中并且因此平放在固定轨5的底部50上。支承壁51从内部支承在通风箱2上,而连接壁52相对于通风箱2向外移位向上突出。此外,还可以将烟道9插入到固定轨5的U形型材中,该烟道围绕通风箱2。通过在固定轨5中的固定凹槽53和固定开口54,将固定轨5固定在法兰21上。随后从下方螺纹连接内部框架3。因此,固定轨5的底部50位于法兰21的底侧和内部框架3的上侧之间。
在这种状态中,可视外罩4固定在通风箱2上,但是可以通过水平的移位和必要时从与通风箱2固定连接的固定轨5上垂直抬起来拆卸。可视外罩4通过设置在连接壁52上的板结构的夹紧力和形状配合力(Formschlusskraft)保持。附加地,可视外罩4还可以通过下述方式保持:即,该可视外罩在内部卷边42上以上侧平放在连接壁52的上边缘上。
在图8中示出了根据本发明的排烟罩1的三种不同的实施方式。在此,所述实施方式的区别仅在于所应用的可视外罩4。可视外罩4a是所谓的箱式可视外罩(Box-Sichthaube),其具有矩形的箱子形状。可视外罩4b与可视外罩4a的区别仅在于其高度。可视外罩4c是所谓的四坡顶式外罩(Walmdachhaube),其中可视外罩4c的高度从其外边缘朝向在背面上的凹口逐渐增加。
如从图8得出,排烟罩1的所有三个实施方式都包括相同的、由通风箱2和内部框架3组成的基架。为了固定不同的可视外罩4而应用了固定轨5。该固定轨在所示出的实施方式中对于所有三个排烟罩来说是相同的。可视外罩4在通风箱2上的高度差通过可视外罩4a、4b、4c的内部卷边42的相应长度来补偿。
但还可能的是:应用另一个固定轨5用于每个可视外罩4a、4b、4c。在此特别可以应用这样的固定轨5,其连接壁52具有不同的高度。在这种情况下,可视外罩4a、4b和4c的卷边42是相同的。此外例如还可以应用一种固定轨5,其U形型材的支腿具有不同的高度并且其中在两个支腿上设有夹紧板521和/或接合板522。
本发明特别是应用在排烟罩中,其中应用了支承的内部框架结构,该内部框架结构和通风箱形成基架。通过烟囱的这种结构,通过内部框架遮盖了所有电缆和电元件,并且因此对于用户来说是不可触及的。由于内部框架是重要的支承元件,因此该内部框架在售后服务的情况下不能(由用户)拆卸。由于可视外罩在这种结构中可以被视为构造遮盖物(Designabdeckung),所以在维修情况下必需能尽可能简单地取下可视外罩,因此售后服务人员能触及位于下方的构件。这能利用本发明实现。
在售后服务情况下,装配工人仅需松开必要时在内部框架和可视外罩之间在其外边缘上形成的连接,并且随后可以通过短暂的运动向前拆开并且随后取下可视外罩。具有电元件的内部框架和通风箱的支承架保持悬挂在壁上并且对于装配工来说现在可自由触及。
此外在本发明中得出,即使在不同可视外罩中,在设备高度方面没有差别,因为可视外罩在通风箱上实际上升高。因此,设备的总高度在每种可视外罩形状中保持相同。
本发明可以实现一系列优点。一方面可以将唯一的固定轨用于可视罩的不同的安装高度。由此简化了制造和存储。另一方面简化了安装。最后,本发明为售后服务提供了到达重要构件的改进的可触及性。
附图标记列表
1 排烟罩
2 通风箱
20 基体
21 法兰
3 内部框架
32 槽形的基体
33 空气通孔
4 可视外罩
40 框架底侧
41 内部卷边
421 止动销
5 固定轨
50 底部
51 支承壁
52 连接壁
521 夹紧板
522 接合板
53 固定凹口
54 固定开口
6 发光条
61 发光器件
62 电缆
7 过滤器元件
8 操作元件
81 固定件
9 烟道
Claims (13)
1.排烟罩,所述排烟罩包括通风箱(2)、内部框架(3)和可视外罩(4),其特征在于,在所述通风箱(2)上设有至少一个固定轨(5),所述固定轨具有至少一个用于能拆卸地与所述可视外罩(4)相连接的连接区域(521、522)。
2.根据权利要求1所述的排烟罩,其特征在于,所述固定轨(5)固定在所述通风箱(2)上。
3.根据权利要求1或2中任一项所述的排烟罩,其特征在于,所述固定轨(5)设置在所述通风箱(2)的下边缘处的法兰(21)上。
4.根据权利要求3所述的排烟罩,其特征在于,所述内部框架(3)固定在所述法兰(21)上。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的排烟罩,其特征在于,所述至少一个连接区域(521、522)水平地取向。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的排烟罩,其特征在于,在所述连接区域(521、522)中的至少一个内设置夹紧板(521),所述夹紧板用于夹住所述可视外罩(4)的一部分。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的排烟罩,其特征在于,在所述连接区域(521、522)中的至少一个内设置接合板(522),所述接合板用于接合到在所述可视外罩(4)上的凹口中。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的排烟罩,其特征在于,在至少一个连接区域(521、522)中设置夹紧板(521),并且在至少一个连接区域(521、522)中设置接合板(522),并且所述接合板(522)的高度小于所述夹紧板(521)的高度。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的排烟罩,其特征在于,所述固定轨(5)具有U形型材,并且所述连接区域(521、522)设置在所述U形型材的支腿之一上。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的排烟罩,其特征在于,所述固定轨具有U形型材,并且所述连接区域(521、522)设置在所述U形型材的对置的支腿上。
11.根据权利要求9或10中任一项所述的排烟罩,其特征在于,所述U形型材的所述支腿之一用作支承壁(521)。
12.根据权利要求9至11中任一项所述的排烟罩,其特征在于,所述U形型材的所述支腿具有不同的高度。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的排烟罩,其特征在于,所述可视外罩(4)在内边缘上具有卷边(42),在所述卷边中构成至少一个止动销(421)。
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