发明内容
因此,本发明是为解决现有的技术课题而研发的,本发明提供一种能够提高安装在安装基座上的罩的拆装作业性的铰链装置及使用该铰链装置的超低温冷冻机。
为解决上述课题,本发明的铰链装置具有第一铰链部件及第二铰链部件,所述第一铰链部件及第二铰链部件分别具有安装基座和形成在该安装基座的一侧的关节部,通过将铰链销穿过各关节部的销孔,而将第二铰链部件相对于第一铰链部件能够转动地连结,所述铰链装置的特征在于,具有用于遮掩安装用螺钉的罩,该螺钉穿过在各安装基座上形成的螺纹孔,安装基座具有:形成在位于另一侧的侧面上的凹部、分别形成在位于铰链销的轴向两端部侧的侧面上并延伸到位于另一侧的侧面的槽、分别凹陷形成在各槽内的被卡合部,在罩的内侧形成有:分别插入各槽内且在罩遮掩螺钉的状态下分别能够拆装地卡合在各被卡合部的卡合部、进入凹部内并卡合的突起。
技术方案2的发明,在上述发明的基础上,其特征在于,卡合部的位于与突起相反的一侧的端部成为倾斜面。
技术方案3的发明,在上述各发明的基础上,其特征在于,罩具有分别进入各槽内并卡合的突条,卡合部从突条突出地形成。
技术方案4的发明,在上述各发明的基础上,其特征在于,凹部及突起形成有多个。
技术方案5的发明,在上述各发明的基础上,其特征在于,螺纹孔在形成于安装基座的凹陷部内形成,在该凹陷部形成有加强肋,罩也一并将该加强肋遮掩。
技术方案6的发明的铰链装置具有第一铰链部件及第二铰链部件,所述第一铰链部件及第二铰链部件分别具有安装基座和形成在该安装基座的一侧的关节部,通过将铰链销穿过各关节部的销孔,而将第二铰链部件相对于第一铰链部件能够转动地连结,所述铰链装置的特征在于,具有用于遮掩安装用螺钉的罩,该螺钉穿过在各安装基座上形成的螺纹孔,安装基座具有:分别形成在位于铰链销的轴向两端部侧的侧面且延伸到位于另一侧的侧面的槽、分别凹陷形成在各槽内的被卡合部,在罩的内侧具有:分别插入各槽内且在罩遮掩螺钉的状态下分别能够拆装地与各被卡合部卡合的卡合部、延伸到位于另一侧的侧面且分别进入各槽内并卡合的突条,卡合部从突条突出地形成。
技术方案7的发明的超低温冷冻机,其特征在于,具有:由隔热壁构成且内部具有储藏室的主体、闭塞该储藏室的开口的隔热门,将技术方案1至6中任一项所述的铰链装置的第一铰链部件通过螺钉固定在主体上,将第二铰链部件通过螺钉固定在隔热门上,将隔热门自由开闭地枢轴支承在主体上。
根据本发明,铰链装置具有第一铰链部件及第二铰链部件,所述第一铰链部件及第二铰链部件分别具有安装基座和形成在该安装基座的一侧的关节部,通过将铰链销穿过各关节部的销孔,而将第二铰链部件相对于第一铰链部件能够转动地连结,所述铰链装置具有用于遮掩安装用螺钉的罩,该螺钉穿过在各安装基座上形成的螺纹孔,安装基座具有:形成在位于另一侧的侧面上的凹部、分别形成在位于铰链销的轴向两端部侧的侧面上并延伸到位于另一侧的侧面的槽、分别凹陷形成在各槽内的被卡合部,在罩的内侧形成有:分别插入各槽内且在罩遮掩螺钉的状态下分别能够拆装地卡合在各被卡合部的卡合部、进入凹部内并卡合的突起,将罩的卡合部从位于安装基座的另一侧的侧面侧的端部插入槽内,并进行滑动而使其与被卡合部卡合,使突起卡合在凹部,从而能够将罩能够拆装地安装在安装基座上。
此时,罩在安装基座的另一侧,突起进入凹部内,而在铰链销的轴向的两端部侧,卡合部与被卡合部卡合,从而不用使被卡合部与卡合部的卡合程度过强就能够将罩稳定地安装在安装基座上。
因此,不像以往那样使用工具就能够拆装罩。另外,卡合部被槽引导并与被卡合部卡合,因此安装时的操作性也变好。
根据技术方案2的发明,在上述发明的基础上,卡合部的位于与突起相反的一侧的端部成为倾斜面,因此能够使罩的卡合部容易地进入槽内,并与被卡合部卡合。因此,能够进一步提高罩的安装作业性。
根据技术方案3的发明,在上述各发明的基础上,罩具有分别进入各槽内并卡合的突条,卡合部从突条突出地形成,因此罩的突条也进入槽内并卡合,从而能够更稳定(防脱落)地安装罩。
另外,将卡合部相对于槽插拔时,突条与槽也卡合,因此罩能够相对于安装基座以不倾斜的方式容易地插拔。
根据技术方案4的发明,在上述各发明的基础上,凹部及突起形成有多个,因此安装基座的另一侧的卡合强度(保持力)提高,能够防止鼓起或脱落。
根据技术方案5的发明,在上述各发明的基础上,螺纹孔在形成于安装基座的凹陷部内形成,在该凹陷部形成有加强肋,罩也一并将该加强肋遮掩,因此,能够通过加强肋加强安装基座,并能够防止或抑制该安装基座产生破损。另外,由于罩也遮掩加强肋,所以能够谋求提高外观质量。
根据技术方案6的发明,铰链装置具有第一铰链部件及第二铰链部件,所述第一铰链部件及第二铰链部件分别具有安装基座和形成在该安装基座的一侧的关节部,通过将铰链销穿过各关节部的销孔,而将第二铰链部件相对于第一铰链部件能够转动地连结,所述铰链装置具有用于遮掩安装用螺钉的罩,该螺钉穿过在各安装基座上形成的螺纹孔,安装基座具有:分别形成在位于铰链销的轴向两端部侧的侧面且延伸到位于另一侧的侧面的槽、分别凹陷形成在各槽内的被卡合部,在罩的内侧具有:分别插入各槽内且在罩遮掩螺钉的状态下分别能够拆装地与各被卡合部卡合的卡合部、延伸到位于另一侧的侧面且分别进入各槽内并卡合的突条,卡合部从突条突出地形成,因此,将罩的卡合部从位于安装基座的另一侧的侧面侧的端部插入槽内,并进行滑动而使其与被卡合部卡合,此时,使延伸到位于另一侧的侧面的突条进入槽内并卡合,从而能够将罩能够拆装地安装在安装基座上。
此时,罩的突条延伸到位于另一侧的侧面而形成,因此,不用使被卡合部与卡合部的卡合程度过强就能够更稳定(防脱落)地安装罩。因此,不像以往那样使用工具就能够稳定地将罩相对于安装基座进行拆装。
根据技术方案7的发明,超低温冷冻机具有:由隔热壁构成且内部具有储藏室的主体、闭塞该储藏室的开口的隔热门,将技术方案1至6中任一项所述的铰链装置的第一铰链部件通过螺钉固定在主体上,将第二铰链部件通过螺钉固定在隔热门上,将隔热门自由开闭地枢轴支承在主体上。虽然超低温冷冻机的隔热门的隔热厚度变大、重量也大,但根据通过螺钉固定第一及第二铰链部件的安装基座这种形式的铰链装置,能够无障碍地枢轴支承上述重量大的隔热门。因此,上述各发明优选适用于超低温冷冻机。
具体实施方式
以下,对于本发明的铰链装置1的实施方式,列举适用了该铰链装置1的超低温冷冻机S为例进行详细说明。图1表示超低温冷冻机S的立体图,图2表示铰链装置1部分的放大图。
本实施例的超低温冷冻机(超低温储藏库)S用于例如进行长期低温保存的冷冻食品的储藏、及生物体组织和标本等的超低温保存,由前表面开口的隔热箱体2构成主体。
隔热箱体2由均在前表面开口的钢板制的外箱3和内箱、将上述外箱3和内箱的前端之间连接的合成树脂制的未图示的连接件(ブレ一カ)、在由这些外箱3、内箱、连接件包围的空间内通过现场发泡方式填充的聚氨酯树脂隔热材料构成,并将上述内箱内部作为前表面开口的储藏室。
连接件的前表面成形为台阶状,此处通过未图示的衬垫,将隔热门5以一端为中心,在本实施例中,以一侧端为中心通过多个本申请所涉及的铰链装置1、1能够自由转动地设置。由此,通过隔热门5能够自由开闭地闭塞隔热箱体(主体)2内部的储藏室的前表面开口。
而且,在该隔热箱体2的下方设置有单元部6,该单元部6配设有用于将储藏室内冷却至规定冷却温度例如-85℃以下的超低温的冷却单元。另外,在隔热门5的前表面设置有用于进行该超低温冷冻机6的各种设定的操作面板7。
在本实施例中,为使作为目标的储藏室内温度(库内温度)成为例如-85℃以下,划分储藏室内和外界空气的隔热箱体2需要具有比将库内温度设定在0℃附近的低温库大的隔热能力。因此,为了仅利用如上所述的聚氨酯树脂隔热材料来确保该隔热能力,必须形成相当大的厚度,对于有限的主体尺寸来说,不能充分确保储藏室的收纳量。因此,本实施例的隔热箱体2中,在外箱3的内壁面配置有玻璃棉制的真空隔热材料,对应该真空隔热材料的隔热能力,使聚氨酯树脂隔热材料的厚度尺寸形成得小。
另外,为使对成为超低温的储藏室的前表面开口自由开闭地闭塞的隔热门5实现大的隔热能力,与隔热箱体2同样地,该隔热门5由聚氨酯树脂隔热材料和玻璃棉制的真空隔热材料构成。但是,该隔热门5的厚度尺寸通常需要6cm左右,隔热门5自身的重量达到20kg左右,因此,将该隔热门5能够自由转动地保持在主体即隔热箱体2上的铰链装置1要求能够保持相当大的重量。
以下参照图2至图5说明本发明的铰链装置1的详细情况。图2是图1的超低温冷冻机的铰链装置1部分的放大立体图,图3是铰链装置1的立体图,图4是表示拆下了罩的状态的铰链装置1的分解立体图,图5表示罩的俯视图。
铰链装置1由通过螺钉紧固而固定在超低温冷冻机的隔热箱体2侧面的前缘部(前表面开口侧缘部)的第一铰链部件10、通过螺钉紧固而固定在自由开闭地闭塞该隔热箱体2的前表面开口的隔热门5的第二铰链部件20、穿过这些铰链部件10、20的各关节部的销孔的铰链销30构成。
第一铰链部件10及第二铰链部件20分别由一侧(枢轴支承侧)形成有多个(该情况下是两个)关节部12、12或关节部22、22的安装基座11、21构成。该安装基座11、21通过锌压铸成型。
而且,形成在各安装基座11、21的各关节部12、22都形成有沿铰链销30的轴向贯通的销孔12A(关节部22的销孔未图示)。在此,形成在各铰链部件10、20的关节部12、22在相互啮合的位置从安装基座11、21突出地构成,由此,在这些关节部12、22交替邻接地嵌合的状态下,各销孔重合,铰链销30能够穿过邻接的各关节部12、22。
另外,在各安装基座11、21的外表面侧,形成有从外周端部向隔热箱体2或隔热门5侧后退的凹陷部13、23,在该凹陷部13、23形成有穿过用于固定在隔热箱体2或隔热门5上的未图示的安装用螺钉的多个螺纹孔14、24。在本实施例中,各螺纹孔14、24都沿铰链销30的轴向开设多个。
另外,在本实施例中,在凹陷部13、23内,在避开上述各螺纹孔14、24的位置,沿与铰链销30的轴向大致正交的方向形成有多个加强肋15、25。由此,重量大的隔热门5通过螺钉固定而被保持,因此,在各螺纹孔14、24所处的位置,即使沿铰链销30的轴向施加荷重,通过沿与铰链销30的轴向大致正交的方向延伸的各加强肋15、25,也能够有效地进行加强。因此,特别是在本实施例那样的自由转动地保持重量大的隔热门5的铰链装置1的情况下,也能够防止或抑制安装基座11、21产生破损。因此,能够避免隔热门5的脱落等,从而能够实现安全的开闭。
另一方面,在各安装基座11、21上能够自由拆装地安装有罩31、31,该罩31、31用于遮掩形成在凹陷部13、23的各螺纹孔14、24、加强肋15、25、穿过螺纹孔14、24的安装用螺钉。此外,安装在安装基座11、21上的罩31通过沿铰链销30的轴向使其颠倒而能够共用。
各安装基座11、21分别在位于成为关节部12、22侧的相反侧即另一侧(非枢轴支承侧)的侧面11A、21A及位于铰链销30的轴向两端部侧的侧面11B、21B,形成有如图3所示使罩30与各侧面11A、21A、11B、21B大致共面的方式将该罩30收纳保持的台阶部16、26。
在位于各侧面11A、21A的台阶部16、26,形成有相比该台阶部16、26向更内侧凹陷的凹部19(侧面21A侧的凹部未图示)。在本实施例中,各凹部19沿铰链销30的轴向并列设置多个例如两个。此外,该凹部19的数量不限于此,也可以是单个或3个以上。
另外,在形成于侧面11B、21B的台阶部16、26,分别形成有从铰链销30侧分别延伸到侧面11A、21A的槽17、27。在该槽17、27内的靠铰链销30侧的端部,形成有加深该槽而形成的被卡合部18、28。
另一方面,罩31例如由硬质合成树脂(作为一例,列举ABS)形成,并形成为使安装基座11、21侧及铰链销30侧的面开口的矩形体。该罩31在与铰链销30的轴向两端部侧对应的内表面(与上述侧面11B、21B对应的面)31B,形成有向各台阶部16、26侧突出的卡合部32、32。
该卡合部32从在侧面11A、21A侧开口的各槽端部17A、27A插入该槽17、27内,在该槽17、27内被引导而能够滑动,并且在该罩31遮掩各安装基座11、21的凹陷部13、23的状态下,该卡合部32能够拆装地卡合在各被卡合部18、28。
此外,在本实施例中,在与形成有该卡合部32的位置对应的位置处的安装基座11、21侧的端面,形成有能够插入一字螺丝刀等工具的切口34、34,并且该卡合部32的内侧端面(面向槽17、27侧的端面)32A形成为朝向切口34侧后退的截面为大致梯形的形状。
而且,该罩31在与各安装基座11、21的成为关节部12、22侧的相反侧即另一侧(非枢轴支承侧)对应的内表面(与上述侧面11A、21A对应的面)31A,形成有向各台阶部16、26侧突出的突起33。该突起33形成在与形成在安装基座11、21的侧面11A、21A上的凹部19对应的位置,在形成有多个凹部19的情况下,与该凹部19的数量相应地形成该突起33。在本实施例中,凹部19形成两个,因此突起33也同样地形成两个。
通过以上结构,在拆下了罩31、31的状态下,通过安装用螺钉将第一铰链部件10的安装基座11固定在隔热箱体2侧面的前缘部,并通过安装用螺钉将第二铰链部件20的安装基座21固定在隔热门5的侧面。由此,固定有第二铰链部件20的隔热门5相对于固定有第一铰链部件10的隔热箱体2以铰链销30的轴向为中心自由转动,并能够自由开闭地将隔热门5枢轴支承在隔热箱体2上。
通过安装罩31、31来遮掩各安装基座11、21的凹陷部13、23。此时,首先,将罩31的向铰链销30侧开口的端面贴在安装基座11、21的侧面11B、21B的靠侧面11A、21A侧的端部,将形成在罩31的内表面31B的卡合部32从形成在安装基座11、21的侧面11B、21B的槽端部17A、27A插入该槽17、27内。通过槽17、27进行引导,使罩31向铰链销30侧滑动,在罩31遮掩安装基座11、21的凹陷部13、23(安装用螺钉)的状态下,罩31的卡合部32落入形成在槽17、27内的被卡合部18、28内而卡合。
另外,在该状态下,形成在罩31的内表面31A的突起33、33进入形成在安装基座11、21的侧面11A、21A的凹部19内部而卡合。
通过上述结构,将罩31的卡合部32从安装基座11、21的侧面11A、21A侧的槽端部17A、27A插入槽17、27内,并进行滑动使其与被卡合部18、28卡合,并且使突起33卡合在凹部19等,从而能够将罩31可拆装地安装在各安装基座11、21上。
此时,由于罩31在安装基座11、21的侧面11A、21A侧(另一侧),突起33进入凹部19内,在铰链销30的轴向两端部侧(侧面11B、21B侧),卡合部32卡合在被卡合部18、28,所以不用使被卡合部18或28与卡合部32的卡合程度过强就能够将罩31稳定地安装在各安装基座11、21上。
而且,在拆下罩31时,使罩31向远离铰链销30的方向滑动,从而使罩31侧的卡合部32利用其挠性从被卡合部18、28解除卡合部32与被卡合部18、28的卡合,同时解除突起33与凹部19等的卡合,从而能够拆下罩31。
因此,不像以往那样使用工具就能够拆装罩31。另外,由于卡合部32被槽17、27引导并卡合在被卡合部18、28,因此安装时的操作性也变好。特别是,罩31的滑动能够在关闭隔热门5的状态下,沿隔热箱体2的侧面或隔热门5的侧面进行,因此根据上述情况也能够使罩31的拆装作业性变好。
另外,形成在罩31的突起33及形成在安装基座11、21的凹部19等形成有多个,因此在罩31被安装在安装基座11、21上的状态下,安装基座11、21的侧面11A、21A侧(另一侧)的卡合强度(保持力)提高,从而能够防止鼓起或脱落。
如上所述,为提高各安装基座11、21自身的强度,而在形成有螺纹孔14、24的凹陷部13、23形成有加强肋15、25,但由于该加强肋15、25也与螺钉一起被罩31遮掩,因此能够谋求提高外观质量。
另外,在本实施例中,在万一由树脂形成的罩31变形等而不能顺畅地沿安装基座11、21滑动这种情况下,通过将一字螺丝刀等工具插入上述切口34内,使该工具的端部沿着卡合部32的梯形内侧端面32A,从而能够顺畅地解除卡合部32与被卡合部18、28的卡合。因此,即便在万一产生上述不良状况的情况下,也能够顺畅地拆下罩31。
此外,作为其他实施例,如图6所示,形成在罩31的卡合部32也可以构成为,位于与突起33相反的一侧的端部即铰链销30侧的端部32形成为朝向铰链销30侧较低地倾斜的倾斜面,并且在该卡合部32的靠突起33侧即内表面31A侧的部位,形成朝向该内表面31A侧延伸且进入各槽17、27内并卡合的突条35。卡合部32从该突条35突出地形成。即,在罩31被安装在安装基座11、21上的状态下,在突条35的处于安装基座的一侧(关节部侧)的端部,形成有从该突条35突出的卡合部32。
根据上述结构,通过形成在卡合部32的位于与突起33相反的一侧的端部32B的倾斜面,能够使罩31的卡合部32容易地进入槽17、27内,并卡合在被卡合部18、28。从而,能够进一步提高罩31的安装作业性。
另外,在罩的内表面31B形成有分别进入槽17、27内并卡合的突条35,从而能够形成与从该突条35突出地形成的卡合部32一起进入安装基座11、21侧的槽17、27内并卡合的结构。因此,能够更稳定(防脱落)地安装罩31。
另外,将卡合部32相对于槽17、27插拔时,突条35和槽17、27也卡合,因此,罩31相对于安装基座11、21能够以不倾斜的方式容易地插拔。安装时的操作性变得更好。
另外,除此之外,也可以构成为,在罩31的内表面31B,分别进入槽17、27内并卡合的突条35延伸到位于另一侧的侧面即内表面31A而形成(未图示),从而该突条35与从该突条35突出地形成的卡合部32一起进入整个槽17、27并卡合。因此,不用使被卡合部18、28与卡合部21的卡合程度过强就能够更稳定(防脱落)地安装罩31。因此,不像以往那样使用工具就能够稳定地将罩31相对于安装基座11、21进行拆装。
此外,虽然对利用本实施例的铰链装置1将上述超低温冷冻机S中的隔热门5相对于隔热箱体2自由开闭地枢轴支承的情况进行了说明,但并不限于此,只要是通过在一侧固定第一铰链部件10且在另一侧固定第二铰链部件20,以铰链销30为中心自由转动地连结上述第一铰链部件10和第二铰链部件20的结构,就能适用本发明。
但是,如上所述像超低温冷冻机S那样自由转动地连结的隔热门5的隔热厚度大且重量也大的情况下,如本发明所述,通过螺钉固定第一及第二铰链部件10、20的安装基座11、21这种形式的铰链装置1,能够无障碍地枢轴支承上述重量大的隔热门5,从而成为更优选的结构。