CN102452573B - 标签剥离机 - Google Patents

标签剥离机 Download PDF

Info

Publication number
CN102452573B
CN102452573B CN201110230238.XA CN201110230238A CN102452573B CN 102452573 B CN102452573 B CN 102452573B CN 201110230238 A CN201110230238 A CN 201110230238A CN 102452573 B CN102452573 B CN 102452573B
Authority
CN
China
Prior art keywords
label
driven shaft
mobile belt
sensor
drive motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201110230238.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN102452573A (zh
Inventor
河田利一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TOWA PRECISION INDUSTRIES Ltd
Towa Seiko KK
Original Assignee
TOWA PRECISION INDUSTRIES Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TOWA PRECISION INDUSTRIES Ltd filed Critical TOWA PRECISION INDUSTRIES Ltd
Publication of CN102452573A publication Critical patent/CN102452573A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102452573B publication Critical patent/CN102452573B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08Label feeding
    • B65C9/18Label feeding from strips, e.g. from rolls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08Label feeding
    • B65C9/18Label feeding from strips, e.g. from rolls
    • B65C9/1865Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels adhering on a backing strip
    • B65C2009/1888Overlapping labels
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/11Methods of delaminating, per se; i.e., separating at bonding face
    • Y10T156/1168Gripping and pulling work apart during delaminating
    • Y10T156/1174Using roller for delamination [e.g., roller pairs operating at differing speeds or directions, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702For plural parts or plural areas of single part
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/19Delaminating means
    • Y10T156/195Delaminating roller means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/19Delaminating means
    • Y10T156/1978Delaminating bending means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/19Delaminating means
    • Y10T156/1978Delaminating bending means
    • Y10T156/1989Corner edge bending delaminating means

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)

Abstract

本发明提供把将多张胶粘标签分别错开规定宽度连续地重叠粘贴的无衬纸标签的所述胶粘标签一张一张剥离的标签剥离机。被保持在卷盘上的无衬纸标签载置在移动皮带上前进或后退,该移动皮带挂在通过传递机构对驱动电机的旋转进行传动的第一从动轴、第二从动轴以及第三从动轴上。设有:用来使该驱动电机的旋转反转而使移动皮带后退的第一传感器、用来使该驱动电机的旋转停止而使移动皮带停止的第二传感器、卡在沿该移动皮带上升的无衬纸标签上而将胶粘标签一张一张剥离的剥离爪、和对该开关和第一传感器及第二传感器进行控制的控制装置。

Description

标签剥离机
技术领域
本发明涉及标签剥离机,更为详细地说,涉及这样一种标签剥离机,其针对不使用剥离纸而把多张胶粘标签分别错开规定宽度并连续重叠粘贴(日语:重貼)的无衬纸标签(ノンライナ一ラベル),把上述胶粘标签一张一张剥离。
背景技术
作为现有的剥离机,已知如下构成的剥离机。该剥离机构成为,把粘贴了胶粘标签的带状的剥离纸呈锐角地弯曲,把胶粘标签从剥离纸剥离,然后,把胶粘标签被剥离后的剥离纸朝剥离机的外部排出。构成为,把将剥离纸朝剥离机的外部排出时进行导向用的排出板能够移动地形成,能够选择剥离纸的排出方向(参照日本特开平5-221437号公报)。
如此构成的剥离机,由于剥离纸的排出方向可以选择,所以可以把剥离纸排出到适合作业的位置。而且,通过被排出的剥离纸,可以防止发生其它部件等被勾挂而落下的不良情况。
另一方面,已知不使用剥离纸而把多张胶粘标签分别错开规定宽度连续地重叠粘贴的样式的、无衬纸标签(参照日本特开2009-199042号公报)。
这样的无衬纸标签不产生废弃的剥离纸,因而利于解决垃圾问题,是环境方面优异的产品。
发明内容
在所述现有例的剥离机中存在这样的问题,即,将胶粘标签剥离之后的剥离纸成为垃圾,无法应对减少工业废弃物的要求。
而且,现有例的剥离机,其结构上,存在无法使用上述无衬纸标签的问题。
因此,存在这样的课题,即,在现有例中的剥离机中,必须要通过使其能够应对无衬纸标签、消除成为垃圾的剥离纸,从而解决减少工业废弃物的问题。
为了解决上述课题,本发明为一种标签剥离机,上述标签剥离机把将多张胶粘标签分别错开规定宽度连续地重叠粘贴的无衬纸标签的上述胶粘标签一张一张剥离,上述标签剥离机设有:卷绕保持无衬纸标签的卷盘、搬运该无衬纸标签的移动皮带、驱动该移动皮带的驱动电机、用来使该驱动电机进行旋转驱动的开关、与该驱动电机的旋转连动旋转的驱动轴、把该驱动轴的旋转通过传递机构进行传动的第一从动轴、把该第一从动轴的旋转通过移动皮带进行传动的第二从动轴及第三从动轴、把沿该移动皮带前进或后退的上述无衬纸标签朝垂直方向推压的垂直推压辊、把沿该移动皮带下降或上升的上述无衬纸标签朝水平方向推压的水平推压辊、用来使该驱动电机的旋转反转而使移动皮带后退的第一传感器、用来使该驱动电机的旋转停止而使移动皮带停止的第二传感器、卡在沿该移动皮带上升的无衬纸标签上而将胶粘标签一张一张剥离的剥离爪、和对该开关和第一传感器及第二传感器进行控制的控制装置。
上述标签剥离机优选为,上述移动皮带被形成为具有从该第三从动轴到第一从动轴的水平部分和从该第一从动轴到第二从动轴的垂直部分的大致直角三角形的环形,该剥离爪在下端部具有沿移动皮带的弯曲部外周的弯曲面,上述移动皮带的弯曲部以第一从动轴为基准进行弯曲,而且,在该弯曲面的前端形成有锐角的刃部。
作为上述传递机构,可以采用传动皮带或传动齿轮。而且优选为,在上述剥离爪的近旁具有把沿该移动皮带前进或后退的无衬纸标签朝垂直方向推压的小辊,和与该小辊接触旋转并把剥离了的胶粘标签朝上升方向引导的逆动辊。
上述第一传感器和第二传感器可以设有调节器,上述调节器具有用来进行各自的位置调整的调节螺栓,由此,可以对应所使用的胶粘标签的长度不同调整各个传感器的位置。
根据本发明涉及的标签剥离机,可以把无衬纸标签的胶粘标签一张一张剥离。因此,使用本发明的标签剥离机,不用在胶粘标签上使用要废弃的剥离纸,因此产品具有优异的效果,即,能对解决垃圾问题作贡献并有利于环境。
把移动皮带架设成大致直角三角形,设有剥离爪,该剥离爪具有沿着成为直角部分的以第一从动轴作为基准的弯曲部外周的弯曲面,而且,在该弯曲面的前端具有锐角的刃部,由此,能够可靠地把胶粘标签从后退上升的无衬纸标签一张一张地剥离。
而且,作为传递机构采用传动皮带或传动齿轮,由此,可以把驱动轴的旋转朝第一从动轴顺畅并可靠地进行传动。进而,通过在剥离爪的近旁具有把移动皮带上的无衬纸标签朝垂直方向推压的小辊,和与该小辊接触旋转的逆动辊,由此,可以对剥离了的胶粘标签进行引导,并使其顺畅地上升而与第二传感器可靠抵接。
由于在第一传感器和第二传感器上设有调节器,因而可以调整各个传感器的位置,因而对于使用长度不同的胶粘标签也能够应对。即,发挥了能够设置使用各种长度胶粘标签的无衬纸标签这样的优异效果。
附图说明
图1是表示本发明的实施例涉及的标签剥离机的立体图。
图2是表示在图1的标签剥离机上设置了无衬纸标签的状态的立体图。
图3是表示图1的标签剥离机的侧面图。
图4是表示在图1的标签剥离机上设置了无衬纸标签的状态的俯视图。
图5是表示图1的标签剥离机的移动皮带上的无衬纸标签前端部被弯曲之前的直线状态的侧面图。
图6是表示图5的移动皮带上的无衬纸标签前端部被弯曲并朝下降方向被引导的状态的侧面图。
图7是表示胶粘标签沿图5的移动皮带的后退上升而从无衬纸标签被剥离的状况的侧面图。
图8是表示图1的标签剥离机上的剥离爪剥离胶粘标签的样子的要部侧面图。
图9是表示被剥离的无衬纸标签的前端部与第二微型开关抵接的状况的侧面图。
具体实施方式
下面参照附图说明本发明的实施例涉及的标签剥离机。如图1~图3所示,标签剥离机11把将多张胶粘标签分别错开规定宽度连续重叠粘贴的无衬纸标签19上的该胶粘标签一张一张剥离,由:卷绕保持无衬纸标签19的卷盘26、搬运该无衬纸标签19的移动皮带16、驱动该移动皮带16的驱动电机12、用来使该驱动电机12进行旋转驱动的开关13、与该驱动电机12的旋转连动旋转的驱动轴12a、把该驱动轴12a的旋转通过传递机构进行传动的第一从动轴15、把该第一从动轴的旋转通过移动皮带16进行传动的第二从动轴17及第三从动轴18、把沿该移动皮带16前进或后退的所述无衬纸标签19朝垂直方向推压的垂直推压辊20、把沿该移动皮带16下降或上升的所述无衬纸标签19朝水平方向推压的水平推压辊21、用来使该驱动电机12的旋转反转而使移动皮带16后退的作为第一传感器的第一微型开关22、用来使该驱动电机12的旋转停止而使移动皮带16停止的作为第二传感器的第二微型开关23、卡在沿该移动皮带16上升的无衬纸标签19上而将胶粘标签19a一张一张剥离的剥离爪24、和对该开关13和第一传感器及第二传感器进行控制的控制装置25构成。
如图3所示,该移动皮带16由并列的多根橡胶皮带16a构成,挂在第一~第三从动轴15、17、18间,形成具有从该第三从动轴18到第一从动轴15的水平部分和从该第一从动轴15到第二从动轴17的垂直部分的大致直角三角形的环形。
如图1和图3所示,该卷盘26设有圆筒状的筒部26a、设置在筒部26a两端的圆盘部26b、和设置在圆盘部26b的中心的轴部26c,该轴部26c旋转自如地插通卡在槽部28中,该槽部28形成在支撑板27上。
张设保持该移动皮带16的第一~第三从动轴15、17、18中的第一从动轴15,通过传动皮带14与驱动轴12a连接,该驱动轴12a与驱动电机12直接连接。因此,在驱动电机12的旋转从驱动轴12a通过该传动皮带14被传动到第一从动轴15的同时,该第一从动轴15的旋转使该移动皮带16旋转、第二以及第三从动轴17和18联动旋转。
在该驱动轴12a与第一从动轴15的中间设有用来对传动皮带14赋予张力的张紧辊29。而且,在第一从动轴15与第三从动轴18之间,配置着用适当的推压力把载置在移动皮带16上进行前进或后退的无衬纸标签19朝垂直下方推压的第一垂直推压辊20a及第二垂直推压辊20b。进而,在第一从动轴15的近旁配设有用适当的推压力把沿移动皮带16下降或上升的无衬纸标签19朝水平方向推压的该水平推压辊21,和把无衬纸标签19朝垂直方向推压的小辊32。在与该小辊32接触的位置设有逆动辊33,该逆动辊33朝与小辊32相反的方向旋转。另外也可以取代该传动皮带14而采用传动齿轮来构成。
如图3所示,上述第一微型开关22在该移动皮带16的垂直部分中间配置在无衬纸标签19的前端部可以抵接的位置。第一微型开关22被设置成可以通过调节器30自由调整位置。即,如图1所示,调节器30使挡块升降自如地拧合在调节螺栓上,该调节螺栓被设置成通过头部的调节钮30a自由旋转,在该挡块上安装有第一微型开关22。当设置种类不同的无衬纸标签19时,通过对应于胶粘标签19a的长度的不同旋转该调节器30的调节钮30a,来调整第一微型开关22的位置。因此,能够与各种长度的胶粘标签19a的无衬纸标签19相对应。
该开关13、第一微型开关22以及第二微型开关23,都通过控制装置25与驱动电机12电连接。当接通开关13时,动作信号被送出,驱动电机正转。无衬纸标签19乘移动皮带16前进移动、过了第一从动轴15下降,当前端部与第一微型开关22抵接时,该开关被接通,动作信号被送出,通过该动作信号,使驱动电机12反转。由于所述反转,驱动轴12a翻转旋转,移动皮带16朝后退方向移动。
驱动电机12反转,移动皮带16朝后退方向移动,由此,通过该剥离爪24把胶粘标签19a从无衬纸标签19一张一张剥离。即,如图5和图8所示,剥离爪24配置在第一从动轴15的近旁,即配置在移动皮带16的弯曲部16b的近旁。该剥离爪24在下端部具有沿着以第一从动轴15为基准弯曲的移动皮带16的弯曲部16b外周的弯曲面,而且,在该弯曲面的前端形成有锐角的刃部24a。该剥离爪24的下端部弯曲面把沿移动皮带16前进的无衬纸标签19弯曲约90度,朝下降方向引导。而且,当移动皮带16因驱动电机12的反转而后退移动时,该剥离爪24的刃部24a卡在上升的无衬纸标签19上,把该无衬纸标签19的端部的胶粘标签19a一张一张剥离。不用说,为了使剥离爪24的刃部24a能够将胶粘标签19a一张一张剥离,预先对该剥离爪24的位置进行了调整。
当剥离了的胶粘标签19a上升、其前端部与第二微型开关23抵接时,该开关被接通,向控制装置25送出停止信号,基于所述停止信号,使驱动电机12停止。通过使驱动电机12停止,而使驱动轴12a的旋转停止、移动皮带16停止。
第二微型开关23也跟第一微型开关22同样,被设置成通过调节器31自由调整位置。如图1所示,调节器30把挡块升降自如地拧合在调节螺栓上,该调节螺栓被设置成通过头部的调节钮31a而自由旋转,第二微型开关23安装在该挡块上。当设置种类不同的无衬纸标签19时,通过对应于胶粘标签19a的长度的不同而旋转该调节器31的调节钮31a,来调整第二微型开关23的位置。
如图3、图5及图8所示,在剥离爪24的近旁配置有把无衬纸标签19朝垂直方向推压的小辊32。而且,与该小辊32接触地配置有逆动辊33,该逆动辊33朝与小辊32相反的方向旋转。该逆动辊33具有把剥离了的胶粘标签19a朝上升方向引导,使其顺畅地上升,而且使其可靠地与第二微型开关23抵接的作用。
如图8所示,在逆动辊33的上方设有第一保持辊34、位于该第一保持辊34内侧的第二保持辊(未图示),对上升了的胶粘标签19a进行保持,防止与第二微型开关23抵接的胶粘标签19a落下。
控制装置25如上述那样与开关13、第一微型开关22、第二微型开关23、及驱动电机12电连接,对该驱动电机12的正转、反转驱动以及停止进行控制。
下面说明由上述那样构成的标签剥离机11的动作。首先,把无衬纸标签19设置在移动皮带16上面。由于在无衬纸标签19的背面涂布了粘接剂,因此无衬纸标签19保持适度的粘接力载置在移动皮带16上面。
当按压开关13使驱动电机12旋转(正转)时,移动皮带16前进,无衬纸标签19沿该移动皮带16前进。无衬纸标签19通过第一垂直推压辊20a以及第二垂直推压辊20b的下部。进而,当无衬纸标签19通过移动皮带16的弯曲部16b的近旁时,剥离爪24的下端部弯曲面把该无衬纸标签19弯曲约90度、朝下降方向引导(参照图5)。
当无衬纸标签19进一步下降,该无衬纸标签19的前端部与第一微型开关22抵接而接通时,如上述那样,驱动电机12反转,使移动皮带16朝后退方向(上升方向)移动(参照图6)。当无衬纸标签19沿移动皮带16后退(上升)时,剥离爪24的刃部24a把位于该无衬纸标签19的端部的胶粘标签19a一张一张剥离(参照图7和图8)。
被剥离了的胶粘标签19a,随着逆动辊33朝上升方向的旋转,而朝着上升方向被导向。进而,胶粘标签19a在第一保持辊34与第二保持辊(未图示)之间通过,其前端部与第二微型开关23抵接(参照图9)。胶粘标签19a被保持在第一保持辊34与第二保持辊间(参照图7)。
当第二微型开关23接通时,如上述那样,驱动电机12停止,移动皮带16停止。把被保持在第一保持辊34与第二保持辊间的胶粘标签19a用手取出而粘贴在规定的物品上。再次按压开关13时,标签剥离机11反复进行上述的动作。
如上述那样,本发明涉及的标签剥离机11把无衬纸标签19的胶粘标签19a一张一张地剥离。不会从标签剥离机11中出来现有例中那样的废弃的剥离纸。

Claims (5)

1.一种标签剥离机,所述标签剥离机把将多张胶粘标签分别错开规定宽度连续地重叠粘贴的无衬纸标签的所述胶粘标签一张一张剥离,其特征在于,所述标签剥离机设有:
卷绕保持无衬纸标签的卷盘、
搬运该无衬纸标签的移动皮带、
驱动该移动皮带的驱动电机、
用来使该驱动电机进行旋转驱动的开关、
与该驱动电机的旋转连动旋转的驱动轴、
把该驱动轴的旋转通过传递机构进行传动的第一从动轴、
把该第一从动轴的旋转通过移动皮带进行传动的第二从动轴及第三从动轴、
把沿该移动皮带前进或后退的该无衬纸标签朝垂直方向推压的垂直推压辊、
把沿该移动皮带下降或上升的该无衬纸标签朝水平方向推压的水平推压辊、
用来使该驱动电机的旋转反转而使移动皮带后退的第一传感器、
用来使该驱动电机的旋转停止而使移动皮带停止的第二传感器、
卡在沿该移动皮带上升的无衬纸标签上而将胶粘标签一张一张剥离的剥离爪、
和与该开关、第一传感器、第二传感器及驱动电机电连接,对该驱动电机进行控制的控制装置。
2.如权利要求1所述的标签剥离机,其特征在于,所述移动皮带被形成为具有从该第三从动轴到第一从动轴的水平部分和从该第一从动轴到第二从动轴的垂直部分的大致直角三角形的环形,该剥离爪在下端部具有沿移动皮带的弯曲部外周的弯曲面,所述移动皮带的弯曲部以第一从动轴为基准进行弯曲,而且,在该弯曲面的前端形成有锐角的刃部。
3.如权利要求1所述的标签剥离机,其特征在于,所述传递机构为传动皮带或传动齿轮。
4.如权利要求1所述的标签剥离机,其特征在于,在所述剥离爪的近旁具有把沿该移动皮带前进或后退的无衬纸标签朝垂直方向推压的小辊,和与该小辊接触旋转并把剥离了的胶粘标签朝上升方向引导的逆动辊。
5.如权利要求1所述的标签剥离机,其特征在于,所述第一传感器和第二传感器设有调节器,所述调节器具有用来进行各自的位置调整的调节螺栓。
CN201110230238.XA 2010-10-27 2011-08-12 标签剥离机 Active CN102452573B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010-240600 2010-10-27
JP2010240600A JP5591653B2 (ja) 2010-10-27 2010-10-27 ラベル剥離機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102452573A CN102452573A (zh) 2012-05-16
CN102452573B true CN102452573B (zh) 2014-12-24

Family

ID=45445747

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110230238.XA Active CN102452573B (zh) 2010-10-27 2011-08-12 标签剥离机

Country Status (4)

Country Link
US (1) US8646508B2 (zh)
EP (1) EP2447174B1 (zh)
JP (1) JP5591653B2 (zh)
CN (1) CN102452573B (zh)

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006012756A1 (de) * 2006-03-18 2007-09-20 Krones Ag Verfahren und Vorrichtung zum Transportieren von Etikettenbändern
US8482111B2 (en) 2010-07-19 2013-07-09 Tessera, Inc. Stackable molded microelectronic packages
KR101128063B1 (ko) 2011-05-03 2012-04-23 테세라, 인코포레이티드 캡슐화 층의 표면에 와이어 본드를 구비하는 패키지 적층형 어셈블리
US8404520B1 (en) 2011-10-17 2013-03-26 Invensas Corporation Package-on-package assembly with wire bond vias
US8946757B2 (en) 2012-02-17 2015-02-03 Invensas Corporation Heat spreading substrate with embedded interconnects
US8835228B2 (en) 2012-05-22 2014-09-16 Invensas Corporation Substrate-less stackable package with wire-bond interconnect
JP5996295B2 (ja) * 2012-06-22 2016-09-21 株式会社ウイル・コーポレーション ラベル貼付装置
US9502390B2 (en) 2012-08-03 2016-11-22 Invensas Corporation BVA interposer
CN104163274B (zh) * 2013-05-17 2017-06-13 苏州弘邦资通物贸有限公司 剥标装置及包括它的贴标机
US9167710B2 (en) 2013-08-07 2015-10-20 Invensas Corporation Embedded packaging with preformed vias
US20150076714A1 (en) 2013-09-16 2015-03-19 Invensas Corporation Microelectronic element with bond elements to encapsulation surface
US9263394B2 (en) 2013-11-22 2016-02-16 Invensas Corporation Multiple bond via arrays of different wire heights on a same substrate
US9379074B2 (en) 2013-11-22 2016-06-28 Invensas Corporation Die stacks with one or more bond via arrays of wire bond wires and with one or more arrays of bump interconnects
US9583456B2 (en) 2013-11-22 2017-02-28 Invensas Corporation Multiple bond via arrays of different wire heights on a same substrate
CN104670599B (zh) * 2013-11-29 2016-09-14 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 剥离装置
JP2015107821A (ja) * 2013-12-05 2015-06-11 ミクロ株式会社 ラベル供給装置
US9583411B2 (en) 2014-01-17 2017-02-28 Invensas Corporation Fine pitch BVA using reconstituted wafer with area array accessible for testing
CN104908398A (zh) * 2014-03-10 2015-09-16 旭东机械工业股份有限公司 沾黏机构
US10381326B2 (en) 2014-05-28 2019-08-13 Invensas Corporation Structure and method for integrated circuits packaging with increased density
CN104443603B (zh) * 2014-10-31 2016-11-23 武汉东海敏实汽车零部件有限公司 汽车密封条丢弃材剥离机
CN104309848A (zh) * 2014-11-19 2015-01-28 郑鸿彪 一种全自动贴膜机
US9735084B2 (en) 2014-12-11 2017-08-15 Invensas Corporation Bond via array for thermal conductivity
US9888579B2 (en) 2015-03-05 2018-02-06 Invensas Corporation Pressing of wire bond wire tips to provide bent-over tips
US9502372B1 (en) 2015-04-30 2016-11-22 Invensas Corporation Wafer-level packaging using wire bond wires in place of a redistribution layer
US9761554B2 (en) 2015-05-07 2017-09-12 Invensas Corporation Ball bonding metal wire bond wires to metal pads
US9490222B1 (en) 2015-10-12 2016-11-08 Invensas Corporation Wire bond wires for interference shielding
US10490528B2 (en) 2015-10-12 2019-11-26 Invensas Corporation Embedded wire bond wires
US10332854B2 (en) 2015-10-23 2019-06-25 Invensas Corporation Anchoring structure of fine pitch bva
US10181457B2 (en) 2015-10-26 2019-01-15 Invensas Corporation Microelectronic package for wafer-level chip scale packaging with fan-out
US9911718B2 (en) 2015-11-17 2018-03-06 Invensas Corporation ‘RDL-First’ packaged microelectronic device for a package-on-package device
US9984992B2 (en) 2015-12-30 2018-05-29 Invensas Corporation Embedded wire bond wires for vertical integration with separate surface mount and wire bond mounting surfaces
CN105936359A (zh) * 2016-06-20 2016-09-14 广东金弘达自动化科技股份有限公司 一种标签自动供料器
US9935075B2 (en) 2016-07-29 2018-04-03 Invensas Corporation Wire bonding method and apparatus for electromagnetic interference shielding
CN106335666A (zh) * 2016-09-21 2017-01-18 东莞华懋精密机械科技有限公司 一种在线贴膜机
US10299368B2 (en) 2016-12-21 2019-05-21 Invensas Corporation Surface integrated waveguides and circuit structures therefor
CN113665224A (zh) * 2021-09-24 2021-11-19 秦皇岛嘉易科技开发有限公司 一种高效自动的输送带胶层剥离机
CN114476291B (zh) * 2022-02-24 2023-06-16 深圳市龙海环宇自动化有限公司 一种贴装用精密片料剥离机
CN117104900B (zh) * 2023-10-24 2024-01-05 太原福莱瑞达物流设备科技有限公司 一种自动拆垛装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4712114A (en) * 1985-09-28 1987-12-08 Kabushiki Kaisha Sato Label feeding apparatus for a thermal label printer
CN1116418A (zh) * 1993-12-07 1996-02-07 穆尔商用表格有限公司 无衬标签撕下装置和方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0331555U (zh) * 1989-07-31 1991-03-27
IL94642A0 (en) * 1990-06-06 1991-04-15 Linnewiel Ron Cluster of a plurality of precut individual self-adhesive labels
JPH0565156A (ja) * 1991-09-03 1993-03-19 Nitto Denko Corp ラベル供給装置
JPH05221437A (ja) 1992-02-06 1993-08-31 Sony Corp ラベル剥離機
US6280549B1 (en) * 1993-12-27 2001-08-28 Moore Business Forms, Inc. Die-cut linerless label production
US5580012A (en) * 1995-03-17 1996-12-03 Moore Business Forms, Inc. Shingled linerless label rolls
US5713679A (en) * 1996-10-07 1998-02-03 Monarch Marking Systems, Inc. Apparatus for selectively dispensing liner-type and linerless-type labels
NL1009994C2 (nl) * 1998-09-02 2000-03-06 Add On Int Bv Werkwijze en inrichting voor het aanbrengen van bijlagen op objecten.
US20060249240A1 (en) * 2005-05-09 2006-11-09 Gerard Dijkstra Backing paper control
DE102007058765A1 (de) * 2007-12-06 2009-06-25 Pago Ag, Grabs Etikettierautomat für Linerless-Etiketten
JP2009199042A (ja) 2008-02-20 2009-09-03 Lanbel Kk 粘着ラベル
JP5290809B2 (ja) * 2009-02-27 2013-09-18 サトーホールディングス株式会社 台紙なしラベルの移送装置および印字装置
US20110284154A1 (en) * 2009-03-04 2011-11-24 Hiroshi Nakamura Label automatic application device and label automatic application method
AR078755A1 (es) * 2009-10-28 2011-11-30 Sicpa Holding Sa Dispositivo de expulsion de etiquetas

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4712114A (en) * 1985-09-28 1987-12-08 Kabushiki Kaisha Sato Label feeding apparatus for a thermal label printer
CN1116418A (zh) * 1993-12-07 1996-02-07 穆尔商用表格有限公司 无衬标签撕下装置和方法

Also Published As

Publication number Publication date
US8646508B2 (en) 2014-02-11
EP2447174B1 (en) 2013-03-06
JP2012091910A (ja) 2012-05-17
JP5591653B2 (ja) 2014-09-17
CN102452573A (zh) 2012-05-16
US20120103527A1 (en) 2012-05-03
EP2447174A1 (en) 2012-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102452573B (zh) 标签剥离机
CN201512131U (zh) 一种玻片贴标机构
CN202219996U (zh) 自动盘纸分切复卷机
CN102303787B (zh) 自动盘纸分切复卷机
CN207243105U (zh) 全自动高速电子标签复合模切一体机
WO2013097777A1 (zh) 冠带条供料架及其供料方法
CN1506288A (zh) 用于制造幅料卷装物的改进的复绕机设备
US4162025A (en) Apparatus for unreeling valved sacks which are reeled in overlapping formation
CN201376693Y (zh) 打火机贴标机的贴标头装置
KR101238500B1 (ko) 라미네이트 튜브 성형 절단장치
CN203902962U (zh) 手动贴标机
CN201321166Y (zh) 冲切包膜机
CN114449778B (zh) 一种印制电路板撕胶带装置
CN217456713U (zh) 一种用于纸片上贴标签的装置
WO2021235035A1 (ja) 貼付装置
CN213594713U (zh) 一种用于农药生产的贴标机
CN112896702A (zh) 一种带扯断机构的贴胶机
CN201002728Y (zh) 螺丝自动穿带机
EP2129583B1 (en) Labeling machine
CN109775073A (zh) 一种正反面双标签自动张贴装置
CN205633157U (zh) 一种电容编带机的出料机构
CN220333240U (zh) 一种具有预剥结构的剥标机
CN220449356U (zh) 一种漆包线收线机构
CN204162171U (zh) 自动贴膜机中的全剥离机构
CN217995056U (zh) 一种具有定位功能的自动贴标机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant