CN201376693Y - 打火机贴标机的贴标头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种打火机贴标机的贴标头装置。现有的贴标头装置结构复杂，生产成本较高，贴标精度低。本实用新型包括一底座，其特征在于：所述的底座上固接一导柱，所述的导柱的上部套接一升降架，升降架通过支撑轴连接一安装板，安装板一侧通过连接板连接一料盘，连接板上设有第二托辊，所述的连接板外接一安装块，安装块上设有送料卷筒，安装块一侧外接第一托辊，安装板上装有步进电机、压料卷筒、托辊、收料卷筒、光电传感器和标签剥离架，所述的步进电机控制压料卷筒。本实用新型结构合理，生产成本较低，贴标精度高。

Description

打火机贴标机的贴标头装置

【技术领域】

本实用新型属于打火机贴标机的关键部件，特别涉及一种打火机贴标机的贴标头装置。

【背景技术】

打火机贴标机属于包装类机械产品，其功能是对打火机自动粘附商标。贴标头装置是贴标机的关键部位，贴标头是起到剥离商标、粘附商标的作用。当前打火机贴标机的贴标头装置其标签纸的传输一般采用交流电机来控制卷筒工作，而由交流电机来控制输送的过程，其最终贴标的精度较低。打火机的体积小，标签贴的位置出现偏差，会较大的影响打火机整体外观。目前打火机贴标机上的贴标头装置其位置大多固定不可调节，这样就限制了贴标头的作用范围，使其不能针对不同尺寸大小的打火机进行贴标。而且，现有的装置结构复杂，生产成本较高。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种打火机贴标机的贴标头装置，能有效提高对打火机贴标的精度，同时能调整贴标头装置的位置，适应对不同打火机贴标的需求，结构合理，能降低生产成本。

本实用新型的一种打火机贴标机的贴标头装置，包括一底座，其特征在于：所述的底座上固接一导柱，所述的导柱的上部套接一升降架，升降架通过支撑轴连接一安装板，安装板一侧通过连接板连接一料盘，连接板上设有第二托辊，所述的连接板外接一安装块，安装块上设有送料卷筒，安装块一侧外接第一托辊，安装板上装有步进电机、压料卷筒、托辊、收料卷筒、光电传感器和标签剥离架，所述的步进电机控制压料卷筒。装在安装板上的托辊包括第三托辊、第四托辊、第五托辊和第六托辊。把标签纸盘放入料盘中，人工扯出标签纸端部，依次绕过第一托辊、送料卷筒、第二托辊、第三托辊、光电传感器、第四托辊、标签剥离器、第五托辊、压料卷筒，第六托辊，最终将标签纸端部绕在收料卷筒上。工作时，由步进电机带动带动压料卷筒顺时针旋转，使之牵引标签纸，同时在标签剥离架上进行剥离，使得标签向下运动，正好粘贴在此时通过的打火机表面，压料卷筒带动收料卷筒收卷被剥离标签后的标签载体纸。步进电机相比交流电机能较大的提高贴标的精度，保持打火机贴标位置一致。

所述的导柱和升降架构成螺旋升降机构，所述的升降架由第一调节手轮控制；所述的支撑轴外端装有第二调节手轮；所述的底座包括两道平行的导轨，导轨间插接一滑板，所述的导柱下端固接在滑板上，所述的滑板一侧设有控制滑板移动的第三调节手轮。调节手轮主要用于调节标签剥离架的位置，使其能把标签贴在打火机上合适的位置。

所述的送料卷筒旁紧贴设有第一压带轮，所述的第三托辊旁紧贴设有第二压带轮。压带轮能起到压紧标签纸的作用，使传输的标签纸保持张紧状态，使其能持续传递标签。

所述的安装块下方设有一托料架。托料架7为一呈“U”形的塑料透明架体，其内部开有标签纸输送导槽。送料卷筒和第二托辊之间设置的这个托料架，当送料过程中出现有余料时，不需人工再进行导料，托料架会托承住余料，避免引起标签纸缠绕等问题。

所述的料盘和托料架两侧分别设有光电传感器。光电传感器能实时的监控标签纸的输送状态，若发生堵料等一些异常状态，光电传感器能及时发信号给控制系统，引起警报。

所述的导轨、支撑轴和升降架上均设有锁定把手。锁定把手能起到保险的作用，三个锁定把手分别锁定支撑轴、升降架和滑板的运动轴，只有使锁定把手处于开放状态，三个调节手轮才能对相关部件进行相应的调节。

有益效果体现在：1.用步进电机替代交流电机来控制收料卷筒的输送，使贴标头装置能更好的配合贴标机上的输送机构，有效改进贴标的精度；2.由于贴标头装置上多处部件设有调节手轮能用来调整标签剥离架的位置，能使贴标头适应不同尺寸大小的贴标机的贴标需求；3.结构合理，生产成本较低。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的标签纸绕法结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

由图1所示的打火机贴标机的贴标头装置，包括一底座，底座具有两道平行的导轨21，导轨21间插接一滑板22，滑板22上固接一导柱12，导柱12的上部套接一升降架13，升降架13通过支撑轴25连接一安装板30，安装板30的左侧通过连接板5连接一料盘1，连接板5上装有第二托辊8，连接板5外接一安装块6，安装块6外端装有送料卷筒4，送料卷筒4旁配装有第一压带轮27，连接块6中部外接延伸杆，延伸杆上装有第一托辊3。安装板30一侧安装托料架7，托料架7设在安装块6的下方，托料架7为一呈“U”形的塑料透明架体，其内部开有标签纸输送导槽。

安装板30上装有步进电机18、压料卷筒19、托辊、第二压带轮15、收料卷筒16、第一光电传感器17和标签剥离架10。步进电机18控制压料卷筒19，标签剥离架10设在贴标机输送机构的输送皮带的上方。装在安装板30上的托辊包括第三托辊26、第四托辊20、第五托辊24和第六托辊28，其中第三托辊26的一侧配有第二压带轮15，压料卷筒19上部紧贴第六托辊28，料盘1和托料架7两侧分别设有第二光电传感器2和第三光电传感器23。标签剥离架10的外侧带有一托辊，托辊上装有贴标轮(图中未示)。导柱12和升降架13构成螺旋升降机构，升降架13由第一调节手轮11控制；支撑轴13外端设有第二调节手轮14控制转轴转向；底座包括两道平行的导轨21，导轨21间插接一滑板22，导柱12下端固接在滑板22上，滑板22一侧设有控制滑板22移动的第三调节手轮9。导轨21、支撑轴25和升降架13上均设有锁定把手29。

由图1和图2所示，把标签纸盘放入料盘1中，人工扯出标签纸端部，依次绕过第一托辊3、送料卷筒4、第一压带轮27、托料架7、第二托辊8、第三托辊26、第二压带轮15、第一光电传感器17、第四托辊20、标签剥离架10、第五托辊24、压料卷筒19、第六托辊28，最终将标签纸端部绕在收料卷筒16上。工作时，由步进电机18带动压料卷筒19顺时针旋转，使之牵引标签纸，第一压带轮27和第二压带轮15能分别压紧送料卷筒4和第三托辊处26的标签，使标签纸处于张紧状态。在输送过程中，三个光电传感器分别监视料盘1，托料架7和安装板30上标签纸的输送状况，若缺料或标签纸运输出现问题会及时报警。在标签剥离架10上进行剥离，使得标签向下运动，正好粘贴在此时通过的打火机表面，压料卷筒19带动收料卷筒16收卷被剥离标签后的标签载体纸。锁定把手29处于锁定状态时，调节手轮均不可被操作，旋开锁定把手29后，调节手轮可分别调节滑板22的移动，升降架13的上下移动，支撑轴25的转动，由此来改变标签剥离架10的位置。

需要特别指出的是，上述实施例的方式仅限于描述实施例，但本实用新型不止局限于上述方式，且本领域的技术人员据此可在不脱离本实用新型的范围内方便的进行修饰，因此本实用新型的范围应当包括本实用新型所揭示的原理和新特征的最大范围。

Claims (6)

1.打火机贴标机的贴标头装置，包括一底座，其特征在于：所述的底座上固接一导柱(12)，所述的导柱(12)的上部套接一升降架(13)，升降架(13)通过支撑轴(25)连接一安装板(30)，安装板(30)一侧通过连接板(5)连接一料盘(1)，连接板(5)上设有第二托辊(8)，所述的连接板(5)外接一安装块(6)，安装块(6)上设有送料卷筒(4)，安装块(6)一侧外接第一托辊(3)，安装板(30)上装有步进电机(18)、压料卷筒(19)、托辊、收料卷筒(16)、光电传感器(17)和标签剥离架(10)，所述的步进电机(18)控制压料卷筒(19)。

2.按照权利要求1所述的打火机贴标机的贴标头装置，其特征在于：所述的导柱(12)和升降架(13)构成螺旋升降机构，所述的升降架(13)由第一调节手轮(11)控制；所述的支撑轴(25)外端装有第二调节手轮(14)；所述的底座包括两道平行的导轨(21)，导轨(21)间插接一滑板(22)，所述的导柱(12)下端固接在滑板上(22)，所述的滑板(22)一侧设有控制滑板(22)移动的第三调节手轮(9)。

3.按照权利要求2所述的打火机贴标机的贴标头装置，其特征在于：所述的送料卷筒(4)旁紧贴设有第一压带轮(27)，所述的第三托辊(26)旁紧贴设有第二压带轮(15)。

4.按照权利要求3所述的打火机贴标机的贴标头装置，其特征在于：所述的安装块(6)下方设有一托料架(7)。

5.按照权利要求4所述的打火机贴标机的贴标头装置，其特征在于：所述的料盘(1)和托料架(7)两侧分别设有光电传感器。

6.按照权利要求5所述的打火机贴标机的贴标头装置，其特征在于：所述的导轨(21)、支撑轴(25)和升降架(13)上均设有锁定把手。

Images