CN109803896A - 用于施加自粘标签的设备 - Google Patents

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Abstract

一种用于施加自粘标签的设备(1)，其包括用于带(10)的至少一个卷轴(3)的支撑基座(2)，带支撑多个自粘标签(11)，用于将带(10)馈送到用于施加自粘标签(11)的头部(20)的机构(4)，以及用于卷取带(10)的装置，施加头部(20)沿着限定带(10)的路径方向的延伸方向(200)延伸；施加头部(20)可以根据指令围绕方向轴线(101)移动，以便相对于带(10)从卷轴(3)退绕的方向(100)改变其自身的延伸方向(200)；馈送机构(4)包括至少一个重定向辊(30)，其旋转轴线(102)可以根据指令围绕大体上平行于方向轴线(101)的调节轴线相对于卷轴(3)旋转，以便使带(10)在施加头部(20)处的延伸方向大体上平行于施加头部(20)的延伸方向(200)。

Description

用于施加自粘标签的设备
本发明涉及一种用于特别是在容器上施加自粘标签的设备。
自粘标签在容器(比如，例如瓶子)上的施加通常使用贴标签组件来进行，该贴标签组件由用于支撑一个或多个卷轴的结构构成，待施加的自粘标签的背衬带卷绕在该卷轴上：背衬带从卷轴退绕，并被馈送到施加头部，该施加头部具有大体上刀片状的端部，该端部被设计成在使用中自身布置在容器上的标签的施加区域的侧面并大体上平行于该区域。
然后，背衬带被卷取，且有时卷绕在卷取卷轴上。
在一些情况下，有必要在相对于竖直方向倾斜的平面上例如在瓶颈处施加自粘标签，且因此，有必要倾斜施加头部的刀片状端部。
目前已知的解决方案要求，为了使施加头部相对于竖直方向倾斜，使贴标签组件相对于支撑底座旋转。
这显然会导致馈送卷轴的高度的变化：例如，如果标签需要施加在相对于竖直方向特别倾斜的颈部上，则馈送卷轴被带到比正常水平明显更高的水平，而如果施加区域被向下引导，则馈送卷轴的高度降低，接近地面。
因此，很明显，在某些使用条件下，会出现一些问题，因为由于馈送卷轴的高度的过度升高，因此介入馈送卷轴以便例如更换卷轴对于操作者来说很难，且有时会有风险。
相反，如果有必要在负锥体处施加标签，那么将卷轴更靠近地面会引起一些问题，比如，例如，贴标签组件的零件可能与底座的部分干涉的可能性，使得在一些情况下除了其他方面之外使操作者很难接近贴标签机器的一些零件。
本发明的目标是提供一种能够改进已知技术的上述方面中的一个或多个方面的用于施加自粘标签的设备。
在这个目标内，本发明的一个目的是使获得一种用于施加自粘标签的设备，该设备使得可能以简单和实用的方式调节施加头部的倾斜度。
本发明的又一目的是提供一种用于施加自粘标签的设备，其高度可靠、易于实施且成本低。
通过根据权利要求1的用于施加自粘标签的设备实现将在下文变得更明显的该目标和这些目的以及其他目的，该设备可选地设置有从属权利要求的特征中的一个或更多个。
本发明的另外的特征和优势将依据根据本发明的用于施加自粘标签的设备的一些优选但非排他性的实施方案的描述变得更加明显，该实施方案在附图中出于非限制性示例的目的被图示，在附图中：
图1是根据本发明的用于施加自粘标签的设备的透视图；
图2是图1的设备的侧视图；
图3是与支撑自粘标签的带相关联的施加头部的透视图；
图4是处于第一工作状态中的施加头部的侧视图；
图5是处于第二工作状态中的施加头部的侧视图；
图6是与支撑自粘标签的带相关联的处于第一工作状态中的施加头部的侧视图；
图7是处于图6所示的状态中的施加头部的透视图。
参考附图，根据本发明的用于施加自粘标签的设备通常由附图标记1表示，该设备包括用于至少一个卷轴3的支撑基座2，支撑多个自粘标签11的带10缠绕在该卷轴3上。
设备1设置有将带10馈送到用于施加自粘标签11的头部20的机构4。
设备1还设置有用于卷取带10的装置。
卷取装置可以例如包括至少一个重绕卷轴7。
施加头部20沿着延伸方向200延伸，延伸方向200限定了带10的路径方向。
根据本发明，施加头部20可以根据指令绕方向轴线101移动，以便相对于带10从馈送卷轴3退绕的退绕方向100改变其自身的延伸方向200。
此外，馈送机构4包括至少一个重定向辊30，该重定向辊的纵向轴线102可以根据指令围绕大体上平行于方向轴线101的调节轴线相对于卷轴3旋转，以便使带10在施加头部20处的延伸方向大体上平行于施加头部20的延伸方向200。
有利的是，施加头部20可以根据指令围绕方向轴线101相对于一个或多个卷轴3的支撑体2a移动。
出于示例的目的，一个或多个卷轴3的支撑体2a包括支撑板。
根据优选实施方案，馈送机构4包括至少两个重定向辊30a、30b，其纵向轴线102a、102b可根据指令围绕大体上平行于方向轴线101的相应调节轴线相对于卷轴3旋转。
一个或多个卷轴3有利地与卷轴载体3a相关联。
方便地，一个或多个重定向辊30的调节轴线大体上对应于方向轴线101。
方便地，至少一个重定向辊30由施加头部20支撑。
参考图中所示的实施方案，馈送机构包括至少两个重定向辊30a、30b，且特别是端部辊30a以及至少一个中间辊30b，该端部辊30a的旋转轴线102a布置成大体上与施加头部20的延伸方向200成直角，该至少一个中间辊30b相对于带10的前进方向布置在端部辊30a上游。
中间辊30b的旋转轴线102b具有中间延伸位置，该中间延伸位置位于其上卷绕有带10的卷轴3的轴线120和端部辊30a的旋转轴线102a之间。
有利的是，端部辊30a由施加头部20整体地支撑，使得施加头部20围绕方向轴线101的旋转也带动端部辊30a的旋转轴线102a旋转相同的角度。
设备1方便地设置有在施加头部20和上述至少一个中间辊30b之间的运动连接机构5。
特别地，运动连接机构5适于确定由于施加头部20围绕方向轴线101的旋转而导致的中间辊30b的旋转轴线102b围绕相应的调节轴线的大体上一半的旋转程度。
如果存在两个以上的重定向辊30，并且因此除了端部辊30a之外还有至少两个中间辊30b，那么应该注意的是，中间辊30b的旋转轴线102b的所有倾斜度的总和必须大体上等于端部辊30a的纵向轴线102a围绕相应的调节轴线的倾斜度的一半的程度。
参考图中所示的实施方案，一个或多个中间辊30b由支撑块支撑，该支撑块可以根据指令围绕方向轴线101旋转。
从上述描述来看，根据本发明的设备1的操作是明显的。
对于如果需要给容器40的颈部贴标签，或者施加贴纸、带子、套圈(collar)等，以“正”角度(如图4所示)施加，或者当容器40的底部比肩部窄时，在需要在容器40的底部处施加标签的情况下，以“负”角度或反向角度(如图5所示)施加，所提出的解决方案使得有可能对于“正”角度施加和“负”角度或反向角度施加两者优化地定位施加头部20。
为了将带10带到施加头部20，使得其延伸方向始终适当地平行于施加头部20本身的延伸方向200，因此使用了一个或优选至少两个重定向辊30，其纵向轴线102可相对于从卷轴3退绕的带的延伸方向100旋转。
由于运动连接机构5的可能的存在，该设备是自对准的：实际上，随着施加头部20的倾斜度变化(即，由于施加头部20围绕方向轴线101的旋转)，机械连接到施加头部20的中间辊30b呈现这样的角度，该角度利于带10的重定向，同时保持实际带10与施加头部20的剥离器刀片20a的对准。
所有这些使得有可能能够在保持支撑体2a以及因此也保持馈送卷轴3水平的同时，使剥离器刀片20a以及因此使标签呈现多种倾斜度。
这使得有可能使支撑体2a始终处于零倾斜(即平的)，从而便于操作者的操作，例如装载带、准备接头和取出材料，并且使得机器停机后重新启动所需的任何操作更容易、更方便和快速。
在任何情况下都有可能使一个或多个卷轴3的支撑体2a可以根据指令相对于支撑结构2且特别是相对于底座移动。
具体地，根据需要，相对于支撑结构2升高和/或降低支撑体2a是可能的。
此外，支撑体2a没有理由不能够根据指令围绕大体上平行于方向轴线101的倾斜轴线相对于支撑结构2旋转。
这使得有可能在一些特定的工作状态下将施加头部20的绝对倾斜部分地“分配”在支撑体2a上(其相对于水平方向倾斜)，且部分地“分配”在施加头部20上(其也相对于支撑体2a倾斜)。
为了在圆柱形表面上或者更一般地在竖直表面上施加标签，施加头部20可以明显地呈现水平位置，可选地也绕过(bypassing)重定向辊30。
在实践中，已经发现，本发明完全实现了预期的目的和目标。
如此设想的本发明容许多种修改和变型，所有修改和变型都在所附的权利要求的范围内。此外，所有细节可由其它技术上等效的元件来替代。
在实践中，所使用的材料以及可能的形状和尺寸可根据要求和技术现状是任意的。
本申请要求第102016000104810(UA2016A007460)号意大利专利申请的优先权，该意大利专利申请的公开内容通过引用并入本文。
在任何权利要求中提及的技术特征后面是附图标记的情况下，这些附图标记仅是为了增加权利要求的可理解性的目的而被包括，并且因此，此类附图标记对通过由此类附图标记以示例方式识别的每个元件的解释不具有任何限制作用。

Claims (5)

1.一种用于施加自粘标签的设备(1)，其包括：用于带(10)的至少一个卷轴(3)的支撑基座(2)，所述带支撑多个自粘标签(11)；用于将所述带(10)馈送到用于施加所述自粘标签(11)的头部(20)的机构(4)；以及用于卷取所述带(10)的装置，所述施加头部(20)沿着限定所述带(10)的路径方向的延伸方向(200)延伸，其特征在于，所述施加头部(20)能够根据指令围绕方向轴线(101)移动，以便相对于所述带(10)从所述卷轴(3)退绕的退绕方向(100)改变所述施加头部(20)自身的延伸方向(200)，所述馈送机构(4)包括至少一个重定向辊(30)，所述至少一个重定向辊(30)的旋转轴线(102)能够根据指令围绕大体上平行于所述方向轴线(101)的调节轴线相对于所述卷轴(3)旋转，以便使所述带(10)在所述施加头部(20)处的延伸方向大体上平行于所述施加头部(20)的所述延伸方向(200)，所述馈送机构(4)包括至少两个重定向辊(30a、30b)，所述至少两个重定向辊由所述施加头部(20)支撑，并且所述至少两个重定向辊的纵向轴线(102a、102b)能够根据指令围绕大体上平行于所述方向轴线(101)的相应调节轴线相对于所述支撑体(2a)旋转，所述至少两个重定向辊(30a、30b)包括端部辊(30a)和至少一个中间辊(30b)，所述端部辊由所述施加头部(20)支撑，并且所述端部辊的旋转轴线(102a)布置成与所述施加头部(20)的所述延伸方向(200)大体上成直角，所述至少一个中间辊(30b)相对于所述带(10)的前进方向布置在所述端部辊(30a)的上游，所述中间辊(30b)的旋转轴线(102b)具有在所述卷轴(3)的轴线(120)和所述端部辊(30a)的旋转轴线(102a)之间的中间位置，所述带(10)卷绕在所述卷轴(3)上。
2.根据权利要求1所述的设备(1)，其特征在于，所述施加头部(20)能够根据指令相对于所述至少一个卷轴(3)的支撑体(2a)围绕所述方向轴线(101)移动。
3.根据前述权利要求中的一项或多项所述的设备(1)，其特征在于，所述设备包括在所述施加头部(20)和所述至少一个中间辊(30b)之间的运动连接机构(5)。
4.根据前述权利要求中的一项或多项所述的设备(1)，其特征在于，所述运动连接机构(5)适于确定：跟随所述施加头部(20)围绕所述方向轴线(101)的旋转，所述中间辊(30b)的旋转轴线(102b)围绕相应的调节轴线的大体上一半的旋转程度。
5.根据前述权利要求中的一项或多项所述的设备(1)，其特征在于，所述至少一个中间辊(30b)由支撑块支撑，所述支撑块能够根据指令围绕所述方向轴线(101)旋转。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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