ES2828602T3 - Aparato para la aplicación de etiquetas autoadhesivas - Google Patents
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Abstract
Aparato (1) para la aplicación de etiquetas autoadhesivas, que comprende una base de soporte (2) para por lo menos una bobina (3) de una cinta (10) que soporta una pluralidad de etiquetas autoadhesivas (11), unos medios de alimentación (4) para alimentar con dicha cinta (10) un cabezal (20) para aplicar dichas etiquetas autoadhesivas (11) y un dispositivo para recoger dicha cinta (10), extendiéndose dicho cabezal de aplicación (20) a lo largo de una dirección de extensión (200) que define una dirección de recorrido para la cinta (10), en el que dicho cabezal de aplicación (20) puede girar bajo comando alrededor de un eje de orientación (101) con el fin de variar su propia dirección de extensión (200) con respecto a la dirección de desenrollado (100) de dicha cinta (10) desde dicha bobina (3), comprendiendo dichos medios de alimentación (4) por lo menos una rodillo de redirección (30), cuyo eje de rotación (102) puede girar bajo comando, con respecto a dicha bobina (3), alrededor de un eje de ajuste que es sustancialmente paralelo a dicho eje de orientación (101) con el fin de conducir la dirección de extensión de dicha cinta (10) en dicho cabezal de aplicación (20) sustancialmente paralela a la dirección de extensión (200) de dicho cabezal de aplicación (20), comprendiendo dichos medios de alimentación (4) por lo menos dos rodillos de redirección (30a, 30b), que están soportados por dicho cabezal de aplicación (20) y cuyos ejes longitudinales (102a, 102b) pueden girar bajo comando, con respecto a un cuerpo de soporte (2a) de dicha por lo menos una bobina (3), alrededor de un respectivo eje de ajuste que es sustancialmente paralelo a dicho eje de orientación (101), comprendiendo dichos por lo menos dos rodillos de redirección (30a, 30b) un rodillo extremo (30a), que está soportado por dicho cabezal de aplicación (20) y presenta su eje de rotación (102a) dispuesto sustancialmente en ángulos rectos con respecto a la dirección de extensión (200) de dicho cabezal de aplicación (20), y por lo menos un rodillo intermedio (30b) dispuesto aguas arriba de dicho rodillo extremo (30a) con respecto a la dirección de avance de dicha cinta (10), caracterizado por que el eje de rotación (102b) de dicho rodillo intermedio (30b) presenta una inclinación intermedia entre el eje (120) de dicha bobina (3) sobre la cual está enrollada dicha cinta (10) y el eje de rotación (102a) de dicho rodillo extremo (30a).
Description
DESCRIPCIÓN
Aparato para la aplicación de etiquetas autoadhesivas
La presente invención se refiere a un aparato para aplicar etiquetas autoadhesivas, en particular sobre recipientes, de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.
La aplicación de etiquetas autoadhesivas sobre recipientes, como por ejemplo botellas, se realiza típicamente mediante un conjunto de etiquetado constituido por una estructura de soporte de una o más bobinas sobre las cuales está enrollada una cinta de sostén de etiquetas autoadhesivas que se van a aplicar: la cinta de sostén se desenrolla de la bobina y se alimenta con la misma un cabezal de aplicación que presenta una parte de extremo sustancialmente en forma de cuchilla diseñada para ser dispuesta, en funcionamiento, de forma colateral y sustancialmente paralela a la región de aplicación de la etiqueta en el recipiente.
A continuación, la cinta de sostén se recoge y, a veces, se enrolla sobre una bobina de recogida.
En algunos casos resulta necesario aplicar las etiquetas autoadhesivas en planos que se encuentran inclinados con respecto a la vertical, por ejemplo, en el cuello de la botella y, como consecuencia, resulta necesario inclinar la porción de extremo en forma de cuchilla del cabezal de aplicación.
Las soluciones conocidas en la actualidad conllevan que, para inclinar el cabezal de aplicación con respecto a la vertical, se haga girar el conjunto de etiquetado con respecto a un pie de soporte.
Evidentemente, dicha circunstancia provoca una variación en la altura de la bobina de alimentación: a título de ejemplo, si las etiquetas se deben aplicar en cuellos que se encuentran particularmente inclinados con respecto a la vertical, la bobina de alimentación se lleva a un nivel apreciablemente más elevado que el nivel normal mientras que, si la región de aplicación se dirige hacia abajo, la altura de la bobina de alimentación se hace descender, acercándose al suelo.
Por tanto, parece claro que, en algunas condiciones de uso, surgen algunos problemas en el sentido de que, debido a la excesiva elevación de la altura de la bobina de alimentación, se hace difícil y, en ocasiones, arriesgado para los operarios intervenir en el mismo, por ejemplo, para cambiar la bobina.
En cambio, si resulta necesario aplicar etiquetas en conos negativos, entonces, el hecho de acercar la bobina al suelo provoca algunos problemas como, por ejemplo, la posibilidad de que partes del conjunto de etiquetado puedan interferir con porciones del pie, lo que comporta, entre otras cosas en algunos casos, dificultad de acceso del operario a algunas partes de la máquina de etiquetado.
A partir del documento EP 1712475 A1, se conoce un aparato para aplicar etiquetas autoadhesivas de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.
El propósito de la presente invención es proporcionar un aparato para aplicar etiquetas autoadhesivas que sea capaz de mejorar la técnica conocida en uno o más de los aspectos mencionados con anterioridad.
Dentro de este propósito, un objetivo de la invención es poner a disposición un aparato de aplicación de etiquetas autoadhesivas que permita regular la inclinación del cabezal de aplicación de una manera fácil y práctica.
Otro objetivo de la invención es proporcionar un aparato para aplicar etiquetas autoadhesivas que resulte altamente fiable, sencillo de poner en práctica y que presente un coste reducido.
Este propósito y estos y otros objetivos que se pondrán más claramente de manifiesto en lo sucesivo se alcanzan mediante un aparato para aplicar etiquetas autoadhesivas de acuerdo con la reivindicación 1, que opcionalmente está provisto de una o más de las características de las reivindicaciones dependientes.
Otras características y ventajas de la invención se pondrán más claramente de manifiesto a partir de la descripción de algunas formas de realización preferidas, pero no exclusivas, del aparato para aplicar etiquetas autoadhesivas según la invención, que se ilustran a título de ejemplo no limitativo en los dibujos adjuntos en los que:
La figura 1 es una vista en perspectiva de un aparato para aplicar etiquetas autoadhesivas según la invención; La figura 2 es una vista lateral del aparato de la figura 1;
La figura 3 es una vista en perspectiva del cabezal de aplicación asociado con la cinta que soporta las etiquetas autoadhesivas;
La figura 4 es una vista lateral del cabezal de aplicación en una primera condición activa;
La figura 5 es una vista lateral del cabezal de aplicación en una segunda condición activa;
La figura 6 es una vista lateral del cabezal de aplicación en la primera condición activa asociada con la cinta que soporta las etiquetas autoadhesivas;
La figura 7 es una vista en perspectiva del cabezal de aplicación en la condición que se muestra en la figura 6. Haciendo referencia a las figuras, el aparato para la aplicación de etiquetas autoadhesivas según la invención, generalmente indicado mediante el número de referencia 1, comprende una base de soporte 2 para por lo menos una bobina 3 sobre la cual está enrollada una cinta 10 que soporta una pluralidad de las etiquetas adhesivas 11. El aparato 1 está provisto de unos medios 4 para alimentar con la cinta 10 un cabezal 20 para aplicar las etiquetas autoadhesivas 11.
El aparato 1 está provisto asimismo de un dispositivo para recoger la cinta 10.
El dispositivo de recogida puede comprender, por ejemplo, por lo menos una bobina de rebobinado 7.
El cabezal de aplicación 20 se extiende a lo largo de una dirección de extensión 200 que define una dirección de recorrido para la cinta 10.
El cabezal de aplicación 20 puede girar, bajo comando, alrededor de un eje de orientación 101 para variar su propia dirección de extensión 200 con respecto a la dirección de desenrollado 100 de la cinta 10 desde la bobina de alimentación 3.
Los medios de alimentación 4 comprenden, además, por lo menos un rodillo de redirección 30 cuyo eje longitudinal 102 puede girar, bajo comando, con respecto a la bobina 3, alrededor de un eje de ajuste que es sustancialmente paralelo al eje de orientación 101 con el fin de promover que la dirección de extensión de la cinta 10 en el cabezal de aplicación 20 sea sustancialmente paralela a la dirección de extensión 200 del cabezal de aplicación 20. De manera ventajosa, el cabezal de aplicación 20 se puede mover, bajo comando, alrededor del eje de orientación 101 con respecto a un cuerpo de soporte 2a de la bobina o bobinas 3.
A título de ejemplo, el cuerpo de soporte 2a de la bobina o bobinas 3 comprende una placa de soporte.
Los medios de alimentación 4 comprenden por lo menos dos rodillos de redirección 30a, 30b cuyos ejes longitudinales 102a, 102b pueden girar bajo comando, con respecto a la bobina 3, alrededor de un respectivo eje de ajuste que es sustancialmente paralelo al eje de orientación 101.
Ventajosamente, la bobina o bobinas 3 están asociadas a un portabobinas 3a.
De forma adecuada, el eje de ajuste del rodillo o rodillos de redirección 30 se corresponde sustancialmente con el eje de orientación 101.
El cabezal de aplicación 20 soporta por lo menos dos rodillos de redirección (30a, 30b).
Los medios de alimentación comprenden por lo menos dos rodillos de redirección 30a, 30b y, en particular, un rodillo extremo 30a cuyo eje de rotación 102a está dispuesto sustancialmente en ángulo recto con respecto a la dirección de extensión 200 del cabezal de aplicación 20 y por lo menos un rodillo intermedio 30b dispuesto aguas arriba del rodillo extremo 30a con respecto a la dirección de avance de la cinta 10.
El eje de rotación 102b del rodillo intermedio 30b presenta una posición intermedia de extensión entre el eje 120 de la bobina 3 sobre la cual está enrollada la cinta 10, y el eje de rotación 102a del rodillo extremo 30a.
De manera ventajosa, el rodillo extremo 30a está soportado de manera solidaria por el cabezal de aplicación 20 de modo que la rotación del cabezal de aplicación 20 en el eje de orientación 101 arrastre de manera giratoria, en el mismo ángulo, también el eje de rotación 102a del rodillo extremo 30a.
El aparato 1 está provisto, de manera adecuada, de unos medios 5 de conexión cinemática entre el cabezal de aplicación 20 y dicho por lo menos un rodillo intermedio 30b mencionado anteriormente.
En particular, los medios de conexión cinemática 5 están adaptados para determinar, como consecuencia de la rotación del cabezal de aplicación 20 alrededor del eje de orientación 101, una rotación de extensión de sustancialmente la mitad del eje de rotación 102b del rodillo intermedio 30b en el respectivo eje de ajuste.
Si hay más de dos rodillos de redirección 30 y, por lo tanto, por lo menos dos rodillos intermedios 30b además del rodillo extremo 30a, se debe tener en cuenta que la suma de todas las inclinaciones de los ejes de rotación 102b de los rodillos intermedios 30b debe ser sustancialmente igual a la mitad de la extensión de la inclinación del eje longitudinal 102a del rodillo extremo 30a en el respectivo eje de ajuste.
Haciendo referencia a la forma de realización que se muestra en las figuras, el rodillo o los rodillos intermedios 30b se soportan mediante un bloque de soporte que puede girar bajo comando alrededor del eje de orientación 101.
El funcionamiento del aparato 1 según la invención se pone de manifiesto a partir de la descripción anterior.
La solución propuesta permite colocar el cabezal de aplicación 20 de manera óptima tanto para la aplicación con ángulos "positivos" (tal como se muestra en la figura 4) si es necesario etiquetar los cuellos de los recipientes 40 o aplicar pegatinas, bandas, collarines, etc., como con ángulos "negativos" o inversos (tal como se muestra en la figura 5) en situaciones en las que resulta necesario realizar la aplicación de las etiquetas en la base del recipiente 40 cuando éste es más estrecho que el hombro.
Por lo tanto, para conducir la cinta 10 al cabezal de aplicación 20 de manera que su extensión sea siempre paralela a la dirección de extensión 200 del mismo cabezal de aplicación 20 se utilizan uno o, preferentemente, por lo menos dos rodillos de redirección 30, cuyos ejes longitudinales 102 son giratorios con respecto a la dirección de extensión 100 de la cinta desenrollada de la bobina 3.
Gracias a la posible presencia de los medios de conexión cinemática 5, el aparato es autoalineable: en la práctica, a medida que varía la inclinación del cabezal de aplicación 20 (es decir, como consecuencia de la rotación del cabezal de aplicación 20 en el eje de orientación 101), el rodillo intermedio 30b, conectado mecánicamente al cabezal de aplicación 20, asume un ángulo tal que favorece el redireccionado de la cinta 10 al mismo tiempo que se mantiene la alineación de la cinta 10 existente con la cuchilla separadora 20a del cabezal de aplicación 20.
Todo ello permite poder hacer que la cuchilla separadora 20a y, como consecuencia, la etiqueta adopte una pluralidad de inclinaciones manteniendo el cuerpo de soporte 2a y, por lo tanto, también la bobina de alimentación 3 en horizontal.
Esto hace posible disponer siempre el cuerpo de soporte 2a en inclinación cero (es decir, plano), facilitando así las tareas del operario, como por ejemplo cargar la cinta, preparar las uniones y sacar el material, así como realizar las tareas necesarias de reinicio después de un paro de máquina de manera más sencilla, conveniente y rápida.
En cualquier caso, es posible que el cuerpo de soporte 2a de la bobina o de las bobinas 3 se pueda mover bajo comando con respecto a la estructura de soporte 2 y, en particular, con respecto a un pie.
En concreto, de conformidad con los requisitos, se puede subir y/o bajar el cuerpo de soporte 2a con respecto a la estructura de soporte 2.
Además, no hay ninguna razón por la que el cuerpo de soporte 2a no pueda girar bajo comando con respecto a la estructura de soporte 2 en un eje de inclinación sustancialmente paralelo al eje de orientación 101.
Todo ello permite, en algunas condiciones activas particulares, "compartir" la inclinación absoluta del cabezal de aplicación 20 parcialmente en el cuerpo de soporte 2a (que se encuentra inclinado con respecto a la horizontal) y parcialmente en el cabezal de aplicación 20 (que también se encuentra inclinado con respecto al cuerpo de soporte 2a).
Para la aplicación de etiquetas en superficies cilíndricas o, más en general, en superficies verticales, el cabezal de aplicación 20 obviamente puede adoptar la posición horizontal, opcionalmente también eludiendo los rodillos de redirección 30.
En la práctica, se ha observado que la invención alcanza plenamente el propósito y los objetivos previstos.
La invención concebida de este modo es susceptible de numerosas modificaciones y variaciones, todas ellas dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas.
En la práctica, los materiales utilizados, así como las formas y dimensiones contingentes, pueden ser cualesquiera de conformidad con los requisitos y con el estado de la técnica.
Cuando las características técnicas mencionadas en cualquier reivindicación vayan seguidas de signos de referencia, dichos signos de referencia se han incluido con el único propósito de mejorar la inteligibilidad de las reivindicaciones y, en consecuencia, dichos signos de referencia no presentan ningún efecto limitativo en la interpretación de cada elemento identificado a título de ejemplo mediante los mismos.
Claims (5)
1. Aparato (1) para la aplicación de etiquetas autoadhesivas, que comprende una base de soporte (2) para por lo menos una bobina (3) de una cinta (10) que soporta una pluralidad de etiquetas autoadhesivas (11), unos medios de alimentación (4) para alimentar con dicha cinta (10) un cabezal (20) para aplicar dichas etiquetas autoadhesivas (11) y un dispositivo para recoger dicha cinta (10), extendiéndose dicho cabezal de aplicación (20) a lo largo de una dirección de extensión (200) que define una dirección de recorrido para la cinta (10), en el que dicho cabezal de aplicación (20) puede girar bajo comando alrededor de un eje de orientación (101) con el fin de variar su propia dirección de extensión (200) con respecto a la dirección de desenrollado (100) de dicha cinta (10) desde dicha bobina (3), comprendiendo dichos medios de alimentación (4) por lo menos una rodillo de redirección (30), cuyo eje de rotación (102) puede girar bajo comando, con respecto a dicha bobina (3), alrededor de un eje de ajuste que es sustancialmente paralelo a dicho eje de orientación (101) con el fin de conducir la dirección de extensión de dicha cinta (10) en dicho cabezal de aplicación (20) sustancialmente paralela a la dirección de extensión (200) de dicho cabezal de aplicación (20), comprendiendo dichos medios de alimentación (4) por lo menos dos rodillos de redirección (30a, 30b), que están soportados por dicho cabezal de aplicación (20) y cuyos ejes longitudinales (102a, 102b) pueden girar bajo comando, con respecto a un cuerpo de soporte (2a) de dicha por lo menos una bobina (3), alrededor de un respectivo eje de ajuste que es sustancialmente paralelo a dicho eje de orientación (101), comprendiendo dichos por lo menos dos rodillos de redirección (30a, 30b) un rodillo extremo (30a), que está soportado por dicho cabezal de aplicación (20) y presenta su eje de rotación (102a) dispuesto sustancialmente en ángulos rectos con respecto a la dirección de extensión (200) de dicho cabezal de aplicación (20), y por lo menos un rodillo intermedio (30b) dispuesto aguas arriba de dicho rodillo extremo (30a) con respecto a la dirección de avance de dicha cinta (10), caracterizado por que el eje de rotación (102b) de dicho rodillo intermedio (30b) presenta una inclinación intermedia entre el eje (120) de dicha bobina (3) sobre la cual está enrollada dicha cinta (10) y el eje de rotación (102a) de dicho rodillo extremo (30a).
2. Aparato (1) según la reivindicación 1, caracterizado por que dicho cabezal de aplicación (20) puede girar alrededor de dicho eje de orientación (101) con respecto al cuerpo de soporte (2a).
3. Aparato (1) según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que comprende unos medios (5) de conexión cinemática entre dicho cabezal de aplicación (20) y dicho por lo menos un rodillo intermedio (30b).
4. Aparato (1) según la reivindicación 3, caracterizado por que dichos medios de conexión cinemática (5) están adaptados para determinar, después de la rotación de dicho cabezal de aplicación (20) alrededor de dicho eje de orientación (101), una rotación de extensión sustancialmente de la mitad del eje de rotación (102b) de dicho rodillo intermedio (30b) alrededor del respectivo eje de ajuste.
5. Aparato (1) según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que dicho por lo menos un rodillo intermedio (30b) está soportado por un bloque de soporte que puede girar bajo comando alrededor de dicho eje de orientación (101).
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