CN106144107B - 一种主动型贴标机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种主动型贴标机构，包括贴装平台，贴装平台底部设置有安装架，贴装平台与安装架之间设置有滑动轨道和皮带传动机构，贴装平台表面设置有出标机构，出标机构的出标端设置有贴标板，贴标板表面设置有若干吸附孔，吸附孔与真空管道连接，贴标板与旋转杆连接，旋转杆设置在旋转气缸上，旋转气缸通过连接架与第一气缸连接，第一气缸设置在支撑架上，支撑架固定在贴装平台上。本发明具有体积小、快速方便，并且精度高的特点。

Description

一种主动型贴标机构

技术领域

本发明涉及设备贴标领域，具体涉及一种主动型贴标机构。

背景技术

贴标机(Labeller)，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。

但是如今的贴标机主要是使所贴物品从设备中间经过，通过驱动轮和压板两种方式进行贴标，因此物品的大小影响着贴标机的大小，不利于使用。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种主动型贴标机构，本发明具有体积小、快速方便，并且精度高的特点。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种主动型贴标机构，包括贴装平台，所述贴装平台底部设置有安装架，所述贴装平台与安装架之间设置有滑动轨道和皮带传动机构，所述贴装平台表面设置有出标机构，出标机构的出标端设置有贴标板，所述贴标板表面设置有若干吸附孔，所述吸附孔与真空管道连接，所述贴标板与旋转杆连接，所述旋转杆设置在旋转气缸上，所述旋转气缸通过连接架与第一气缸连接，所述第一气缸设置在支撑架上，所述支撑架固定在贴装平台上。

进一步的，所述安装架底部设置有若干可调支腿。

进一步的，第一气缸与支撑架之间还设置有第二气缸，所述第一气缸与第二气缸均朝向贴标方向设置。

进一步的，所述贴装平台内设置有若干真空通道，所述真空通道与若干吸附孔贯通连接，所述真空通道还与安装固定管一端贯通连接，所述安装固定管设置在旋转杆上，所述安装固定管另一端上设置有快速接头。

进一步的，所述安装架一侧边上设置有启停按钮。

本发明的有益效果是:

通过对贴标板表面设置吸附孔后，通过真空介入，能够快速的吸附标签，并且不会对标签的浇水面造成污染，贴标板通过旋转气缸、第一气缸和第二气缸的转向和推出能够实现贴标，使产品从侧边经过即可。

贴装平台与安装架之间设置有滑动轨道，通过移动能够使得整体贴标部分可移动，以满足不同尺寸机构的使用。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的贴标板与动力部分的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1与图2所示，一种主动型贴标机构，包括贴装平台1，贴装平台底部设置有安装架2，贴装平台与安装架之间设置有滑动轨道3和皮带传动机构4，贴装平台表面设置有出标机构5，出标机构的出标端设置有贴标板6，贴标板表面设置有若干吸附孔7，吸附孔与真空管道连接，贴标板与旋转杆8连接，旋转杆设置在旋转气缸9上，旋转气缸通过连接架16与第一气缸10连接，第一气缸设置在支撑架11上，支撑架固定在贴装平台上。首先确定需要贴标的设备型号，即得知大小，然后通过皮带传动机构带动贴装平台沿滑动轨道移动，以空出足够的空间，保持与产品之间的距离，然后出标机构将一张标签送出，旋转气缸动作使贴标板保持水平设置的位置，第一气缸收缩，将贴标板带向标签上方，真空介入后，通过吸附孔吸真空，标签立即被吸附在贴标板表面，然后旋转气缸动作，将贴标板旋转至垂直状态，接着第一气缸推出，将标签贴向产品表面，真空关闭，即可实现贴标，采用第一气缸的推力来贴标，贴标牢固度高，效果好。

其中，安装架底部设置有若干可调支腿12，调整机构在高度上的位置，保证贴标高度。

第一气缸与支撑架之间还设置有第二气缸13，第一气缸与第二气缸均朝向贴标方向设置，第二气缸配合第一气缸动作，使得贴标的动作分为两部分，当吸取标签后，先第二气缸工作，将第一气缸和贴标板先推出一定距离，然后旋转气缸动作旋转贴标板的位置，最后第一气缸动作，将标签贴在产品上，这样使得贴标板在旋转时不会打到出标机构上，保证运转顺畅度。

贴装平台内设置有若干真空通道，真空通道与若干吸附孔贯通连接，真空通道还与安装固定管14一端贯通连接，安装固定管设置在旋转杆上，安装固定管另一端上设置有快速接头，集中真空接入，避免过多的真空管道设置，也降低贴标板的重量，提高运行顺畅度。

安装架一侧边上设置有启停按钮，方便手动操作。

本机构制备体积小，贴标速度快，并且力道大，贴标效果好，便于配合使用。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (2)

1.一种主动型贴标机构，其特征在于：包括贴装平台，所述贴装平台底部设置有安装架，所述贴装平台与安装架之间设置有滑动轨道和皮带传动机构，所述贴装平台表面设置有出标机构，出标机构的出标端设置有贴标板，所述贴标板表面设置有若干吸附孔，所述吸附孔与真空管道连接，所述贴标板与旋转杆连接，所述旋转杆设置在旋转气缸上，所述旋转气缸通过连接架与第一气缸连接，所述第一气缸设置在支撑架上，所述支撑架固定在贴装平台上；

第一气缸与支撑架之间还 设置有第二气缸，所述第一气缸与第二气缸均朝向贴标方向设置；

所述安装架底部设置有若 干可调支腿；

所述贴装平台内设置有若 干真空通道，所述真空通道与若干吸附孔贯通连接，所述真空通道还与安装固定管一端贯 通连接，所述安装固定管设置在旋转杆上，所述安装固定管另一端上设置有快速接头。

2.根据权利要求1所述的一种主动型贴标机构，其特征在于：所述安装架一侧边上设置有启停按钮。