CN102452159A - 一种强制加料装置 - Google Patents

Abstract

一种塑料薄膜回收造粒用强制加料装置，在料斗搅拌轴上有两个不同转速，搅拌杆部份转速较慢，主是来破坏塑料薄膜的”架桥”现象，下半部份转速较快，并前端带螺旋，向挤出机内均衡压料，改变塑料薄膜的堆积密度，通过力矩电机，可以自动调节转速并恒扭矩，使挤出机内螺杆螺槽内充满，提高产量而且稳定生产，同时降低成本，节约能源。

Description

一种强制加料装置

所属技术领域

本发明涉及一种挤出机强制加料机构，在回收塑料薄膜造粒中，有自动均衡向挤出机内加料的机构.

背景技术

目前，塑料薄膜回收再生行业内，塑料薄膜回收存在很多问题，由于塑料薄膜堆积密度较低，约为0.17g/cm3左右，塑料薄膜不能有效进入螺杆中，也不能充实螺杆螺槽，而且在料斗里容易产生”架桥”现象，造成产量很低，现有的方法采用人工强制料方式或改变塑料薄膜的堆积密度后造粒。人工加料的方式不可取，原因是工作不稳定，而且工作环境恶劣、危险。改变塑料薄膜的堆积密度方式耗能较大，需对塑料薄膜团粒后再造粒，大大提高回收成本.

发明内容

为了克服塑料薄膜在料斗中容易”架桥”和不能充实挤出机螺杆螺槽，本发明提供了一种强制加料装置，采用一种在一个搅拌轴上同时有两种不同转速强制加料装置，在以往料斗中采用搅拌轴的方法，来破坏塑料薄膜的”架桥”，在前设置螺旋向螺杆压料，但此方法在在实验中有很多问题，如转速快会过多的向螺杆内压入物料，造成挤出主电机过流，并且拨杆会带动塑料薄膜，在料斗高速翻动，如果转速慢产量比较低，如对搅拌电机调速，则很难与挤出螺杆转速配合到最佳，因此设计出一种在一个搅拌轴上有两种不同转速，并将搅拌电机改为力矩电机，要求上半部搅拌杆转速较慢，只要达到破坏塑料薄膜”架桥”现象，下部螺旋转速要求较快，向挤出机内压入压实的塑料薄膜，保证塑料薄膜充满螺槽，而且可根据反做用力大小自动恒扭力输出不同的转速.两种转速速比为3。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是

需将蜗轮减机输出主轴套改进，把输出主轴套加长，前端加长与搅拌套联接，输出的转速为减速机的额定输出转速，在减速机后端法兰安装自制小箱体，主轴套后端加长部分与自制分箱内的大齿轮联接，经过中间齿轮升速和过渡后，轴的中心与主轴套中心同心。在同一个中心内压料螺杆从主轴套中间将较高的转速输出，并在轴端加工成螺旋，从而实现在一个轴上有两种输出转速，上半部转速较慢，下半部输出转速较快，并在蜗轮减机上配力矩电机，可以根据反用力的大小，自动恒扭矩调节输出不同转速的目的。

本发明的有益效果是

通过改进实现了在同一轴心上，输出两的不同转速，上半部转速较慢主要实现破坏塑料薄膜的”架桥”现象，下半部输出转速较快，而且可根据反作用力的大小恒扭矩的自动调节输出转速，改变塑料薄膜的堆积密度，使挤出机内螺杆螺槽内充满，提高产量而且稳定生产，同时降成本，节约能源。实现了在塑料薄膜造粒需要.

附图说明，

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

附图是本发明的主视图。

附图中

1、主轴套，2、拨杆套，3、带防尘盖深沟球轴承6008-Z4、轴用弹性挡圈68，5、骨架密封圈70\40\1，5、压料螺杆，6、压料螺杆，7、小轴，8、小箱体，9、轴用弹性挡圈35，10、带防尘盖深沟球轴承6006-Z，11、轴用弹性挡圈30，12、压盖1，13、圆螺母M27X1.5，14、止动垫圈，15、压盖2，16、角接触球轴承7206C，17、套，18、轴用弹性挡圈58，19、直齿轮三，20、直齿轮二，21、小齿轮。

Claims (2)

1.一种通过改进实现了在同一中心上，输出两的不同转速，上半部转速较慢主要实现破坏塑料薄膜的”架桥”现象，下半部输出转速较快，而且可根据反作用力的大小恒扭矩的自动调节输出转速，改变塑料薄膜的堆积密度，使挤出机内螺杆螺槽内充满，提高产量而且稳定生产，同时降低成本。

2.根据权利要求1挤出机强制加料机构机构，其特征是：在同一中心上，输出两的不同转速，上半部转速较慢主要实现破坏塑料薄膜的”架桥”现象，下半部输出转速较快，而且可根据反作用力的大小恒扭矩的自动调节输出转速，改变塑料薄膜的堆积密度，使挤出机内螺杆螺槽内充满，节约能源。

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