CN102431020A - 一种新型的工位器具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型的工位器具，其特征在于：所述的工位器具为四个立柱上焊有多个旋转轴，每个旋转轴上分别套有旋转支架，旋转支架相对于工位器具的外部端焊有增重铁块，传动杆将增重铁块两两连接起来，由于采用上述的方法和结构，本发明的优点在于：1、有效的降低员工在对生产件进行存取时的劳动强度；2、最大程度避免工位器具对制件表面的影响；3、操作简便，具有制作工艺简单、使用寿命长、维护成本低。
Description
涉及领域
本发明涉及机械制造工艺装备领域，特别涉及一种新型的工位器具。
背景技术
工位器具是企业在生产现场(一般指生产线)或仓库中用以存放生产对象或工具的各种装置。是用于盛装各种零部件、原材料等，满足现生产需要，方便生产工人操作，所使用的辅助性器具，是生产过程中每一个环节所不能缺少的。
特别是在汽车生产线上，工位器具更是必不可少的。目前，在各汽车主机厂的覆盖件存放，如顶盖、发盖外板等在工位器具摆放时都是分步逐层摆放的，工位器具的摆杆在层与层之间是没有关联相互独立的，如果需要对外板件装箱或者取件的步骤是先需将四个立柱上的摆杆逐个从垂直位置旋转到水平位置，再把伸销往里插固定，然后才将制件逐层放入，每放一个制件前就必须重复一遍；同样在取件时先要将四个立柱上的摆杆逐个翻转归位，再将制件取出。这种操作使操作者劳动强度大，另外，如果旋转摆杆时左右摆杆的对应位置不一致，很容易将制件放斜从而导致制件变形，对制件表面质量的影响很大。
解决生产件在工位器具上的存取问题，降低员工的劳动强度，最大程度避免工位器具对制件表面的影响是现有技术需要解决的问题。
发明内容
本发明提供一种新型的工位器具，降低员工在生产件存取时的劳动强度，最大程度避免工位器具对制件表面的影响。
为达到上述目的，本发明的技术方案是，一种新型的工位器具，其特征在于：所述的工位器具为四个立柱上焊有多个旋转轴，每个旋转轴上分别套有旋转支架，旋转支架相对于工位器具的外部端焊有增重铁块，传动杆将增重铁块两两连接起来，从而构成一个新型的工位器具，利用生产件和旋转支架的自重来轻松解决生产件在工位器具上的存取问题。
所述的传动杆的一端为圆形孔，另一端为腰型孔，并且安装时将圆形孔的一端向下，对增重铁块进行两两连接，增重铁块可在传动杆的腰型孔内滑动，从而在下层的旋转支架被压下后，利用传动杆将上一层的旋转支架顶出立柱一段距离，方便下一个生产件的存放。
所述的旋转支架为圆弧状，并且圆弧向上弯曲。
所述的最下方的旋转支架上方的立柱上焊有限位销钉，并且每个旋转支架下方的立柱上焊有限位杆，对旋转支架在自然状态和使用状态时进行限位。
所述的旋转支架焊有增重铁块的一端重于另一端，限位销钉的位置使最下面一层的旋转支架自然状态时与立柱之间处于45度角，并且旋转支架一部分伸出立柱外；生产件装箱时，生产件自身重力使旋转支架旋转至限位杆的过程中，旋转支架后部通过传动杆逐步把上面一个旋转支架顶出到45度角，并伸出立柱外；当生产件被取走时，旋转支架自动归位，从而无需人工进行事先的手动调整即可完成生产件的存取。
所述的旋转支架上设有旋转轴套，套住旋转轴，使得旋转支架的旋转更加灵活方便。
所述的增重铁块上设有固定轴，固定轴与传动杆固定。
所述的固定轴上设有锁销，防止传动杆脱落。
一种新型的工位器具，由于采用上述的方法和结构，本发明的优点在于：1、有效的降低员工在对生产件进行存取时的劳动强度；2、最大程度避免工位器具对制件表面的影响；3、操作简便，具有制作工艺简单、使用寿命长、维护成本低。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明；
图1为本发明一种新型的工位器具的结构示意图；
图2为本发明一种新型的工位器具的使用状态图；
图3为本发明一种新型的工位器具的旋转支架结构示意图；
图4为本发明一种新型的工位器具的传动杆结构示意图；
图5为本发明一种新型的工位器具的局部结构示意图；
图6为本发明一种新型的工位器具的局部侧面结构示意图；
在图1-6中，1、立柱；2、限位销钉；3、旋转支架；4、限位杆；5、传动杆；6、锁销；7、旋转轴；8、增重铁块；9、旋转轴套；10、固定轴。
具体实施方式
如图1所示，为四个立柱1上焊有多个旋转轴7，每个旋转轴7上分别套有旋转支架3，旋转支架3相对于工位器具的外部端焊有增重铁块8，传动杆5将增重铁块8两两连接起来，从而构成一个新型的工位器具，利用生产件和旋转支架3的自重来轻松解决生产件在工位器具上的存取问题。
传动杆5的一端为圆形孔，另一端为腰型孔，并且安装时将圆形孔的一端向下，对增重铁块8进行两两连接，增重铁块8可在传动杆5的腰型孔内滑动，从而在下层的旋转支架3被压下后，利用传动杆5将上一层的旋转支架3顶出立柱1一段距离，方便下一个生产件的存放。
旋转支架3为圆弧状，并且圆弧向上弯曲。最下方的旋转支架3上方的立柱1上焊有限位销钉2，并且每个旋转支架3下方的立柱1上焊有限位杆4，对旋转支架3在自然状态和使用状态时进行限位。
旋转支架3焊有增重铁块8的一端重于另一端，限位销钉2的位置使最下面一层的旋转支架3自然状态时与立柱1之间处于45度角，并且旋转支架3一部分伸出立柱1外；生产件装箱时，生产件自身重力使旋转支架3旋转至限位杆4的过程中，旋转支架3后部通过传动杆5逐步把上面一个旋转支架3顶出到45度角，并伸出立柱1外；当生产件被取走时，旋转支架3自动归位，从而无需人工进行事先的手动调整即可完成生产件的存取。
旋转支架3上设有旋转轴套9，套住旋转轴7，使得旋转支架3的旋转更加灵活方便。增重铁块8上设有固定轴10，固定轴10与传动杆5固定，固定轴10上设有锁销6，防止传动杆5脱落。
本发明的限位杆4、限位销钉2，旋转轴7都固定在立柱1上，旋转轴套9套在旋转轴7上，限位销钉2使最下层的旋转支架3与立柱1之间处于45度角，旋转支架3一部分伸出立柱1外；增重铁块8焊接在旋转支架3上，其重量大于另一边；生产件装箱时，利用生产件自身重力使旋转支架3旋转至限位杆4的过程中，旋转支架3后部会慢慢抬起通过传动杆5逐步把上面一个旋转支架3顶出到45度角，使其伸出立柱外；当制件被取走时，旋转支架3则会自动归位。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型的工位器具，其特征在于：所述的工位器具为四个立柱(1)上焊有多个旋转轴(7)，每个旋转轴(7)上分别套有旋转支架(3)，旋转支架(3)相对于工位器具的外部端焊有增重铁块(8)，传动杆(5)将增重铁块(8)两两连接起来。
2.根据权利要求1所述的一种新型的工位器具，其特征在于：所述的传动杆(5)的一端为圆形孔，另一端为腰型孔，并且安装时将圆形孔的一端向下，对增重铁块(8)进行两两连接，增重铁块(8)可在传动杆(5)的腰型孔内滑动。
3.根据权利要求1所述的一种新型的工位器具，其特征在于：所述的旋转支架(3)为圆弧状，并且圆弧向上弯曲。
4.根据权利要求1所述的一种新型的工位器具，其特征在于：所述的最下方的旋转支架(3)上方的立柱(1)上焊有限位销钉(2)，并且每个旋转支架(3)下方的立柱(1)上焊有限位杆(4)。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种新型的工位器具，其特征在于：所述的旋转支架(3)焊有增重铁块(8)的一端重于另一端，限位销钉(2)的位置使最下面一层的旋转支架(3)自然状态时与立柱(1)之间处于45度角，并且旋转支架(3)一部分伸出立柱(1)外；生产件装箱时，生产件自身重力使旋转支架(3)旋转至限位杆(4)的过程中，旋转支架(3)后部通过传动杆(5)逐步把上面一个旋转支架(3)顶出到45度角，并伸出立柱外；当生产件被取走时，旋转支架(3)自动归位。
6.根据权利要求1或3所述的一种新型的工位器具，其特征在于：所述的旋转支架(3)上设有旋转轴套(9)，套住旋转轴(7)。
7.根据权利要求1或2所述的一种新型的工位器具，其特征在于：所述的增重铁块(8)上设有固定轴(10)，固定轴(10)与传动杆(5)固定。
8.根据权利要求7所述的一种新型的工位器具，其特征在于：所述的固定轴(10)上设有锁销(6)。
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