CN214520017U - 一种气雾按钮装配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气雾按钮组装设备的技术领域，特别是涉及一种气雾按钮装配装置；其可减少人工操作量，效率更高，满足批量生产需求；包括操作台、步进电机、转台、第一放置台、第二放置台、液压缸、安装架、安装板、多组连接柱、多组转轴、伺服电机、主动齿轮和多组从动齿轮，转台可转动设置于操作台的顶端右部，步进电机固定设置于操作台的底部，步进电机的输出端与转台传动连接，第一放置台和第二放置台分别固定设置于转台的顶端左部和右部，第一放置台和第二放置台上均设置有与阀体底部相契合的多组放置孔，主动齿轮与多组从动齿轮啮合，多组转轴的底部均设置有与阀盖相契合的套筒，多组套筒与第一放置台和第二放置台上的多组放置孔对应设置。

Description

一种气雾按钮装配装置

技术领域

本实用新型涉及气雾按钮组装设备的技术领域，特别是涉及一种气雾按钮装配装置。

背景技术

众所周知，气雾按钮装配装置是一种用于气雾按钮阀盖与阀体锁合连接的设备；现有的气雾按钮组装时一般通过人工进行锁合组装，人工操作劳动量大，效率低，不满足批量加工生产的要求，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种减少人工操作量，效率更高，可满足批量生产需求的气雾按钮装配装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气雾按钮装配装置，用于气雾按钮的阀体与阀盖锁合，包括操作台、步进电机、转台、第一放置台、第二放置台、液压缸、安装架、安装板、多组连接柱、多组转轴、伺服电机、主动齿轮和多组从动齿轮，所述转台可转动设置于所述操作台的顶端右部，所述步进电机固定设置于所述操作台的底部，所述步进电机的输出端与所述转台传动连接，所述第一放置台和第二放置台分别固定设置于所述转台的顶端左部和右部，所述第一放置台和第二放置台上均设置有与所述阀体底部相契合的多组放置孔，所述液压缸固定设置于所述操作台的顶端左部，所述液压缸的输出端与所述安装架的底端固定连接，所述安装板通过多组连接柱与所述安装架固定连接，所述多组转轴可转动设置于所述安装架和安装板之间，所述多组从动齿轮分别固定设置于多组转轴上，所述伺服电机固定设置于所述安装架的顶端右部，所述主动齿轮设置于所述伺服电机的输出端，所述主动齿轮与多组从动齿轮啮合，所述多组转轴的底端自安装板的底部伸出，所述多组转轴的底部均设置有与阀盖相契合的套筒，多组套筒与第一放置台和第二放置台上的多组放置孔对应设置。

优选的，第一放置台和第二放置台上均设置有多组辅正机构，所述多组辅正机构与所述多组放置孔对应设置，多组辅正机构均包括转杆、辅正圈和扭簧，所述辅正圈可转动设置于所述转杆的顶端，所述扭簧的一端与辅正圈固定连接，扭簧的另一端与转杆固定连接。

优选的，还包括导向杆和导向套管，所述导向杆固定设置于所述操作台的顶端左部，所述导向套管固定设置于所述安装架的左部，所述导向套管可沿导向杆向下滑动。

优选的，所述安装架的右端设置有到位板，所述转台的顶端中部设置有到位柱，所述到位柱位于所述到位板的下方。

优选的，所述转台、第一放置台和第二放置台为一体铸造成型结构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种气雾按钮装配装置，具备以下有益效果：该气雾按钮装配装置，操作人员站立于操作台的右部并将多组阀体分别放入至第二放置台上的多组放置孔内，并将阀盖盖合于阀体上，启动步进电机，步进电机带动转台转动180度后停止，第二放置台移动至安装板的正下方，启动液压缸，液压缸的输出端带动安装架向下移动，多组套筒分别套于阀盖上，启动伺服电机，伺服电机带动主动齿轮转动，将多组从动齿轮传动后，多组转轴分别带动多组套筒转动，此时液压缸的输出端持续向下移动，从而使阀盖螺装于阀体上，在第二放置台上的气雾按钮锁合组装的同时，将新一组阀盖与阀体放置于第一放置台上的放置孔内进行待命，第二放置台上的气雾按钮锁合组装完毕后，再次启动步进电机，使第一放置台移动至安装板的正下方，第二放置台复位，重复上述步骤进行第一放置台上的气雾按钮组装和第二放置台上气雾按钮下料及重新上料工作即可，单次可完成多组阀体和阀盖的锁合组装，减少了人工的操作量，效率更高更为实用。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的前视结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A-A处剖面结构示意图；

图4是本实用新型的安装板底部套筒分布结构示意图；

图5是本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；

图6是本实用新型的阀盖与阀体连接结构示意图；

附图中标记：1、阀体；2、阀盖；3、操作台；4、步进电机；5、转台；6、第一放置台；7、第二放置台；8、液压缸；9、安装架；10、安装板；11、连接柱；12、转轴；13、伺服电机；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、放置孔；17、套筒；18、转杆；19、辅正圈；20、扭簧；21、导向杆；22、导向套管；23、到位板；24、到位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型的一种气雾按钮装配装置，用于气雾按钮的阀体1与阀盖2锁合，包括操作台3、步进电机4、转台5、第一放置台6、第二放置台7、液压缸8、安装架9、安装板10、多组连接柱11、多组转轴12、伺服电机13、主动齿轮14和多组从动齿轮15，转台5可转动设置于操作台3的顶端右部，步进电机4固定设置于操作台3的底部，步进电机4的输出端与转台5传动连接，第一放置台6和第二放置台7分别固定设置于转台5的顶端左部和右部，第一放置台6和第二放置台7上均设置有与阀体1底部相契合的多组放置孔16，液压缸8固定设置于操作台3的顶端左部，液压缸8的输出端与安装架9的底端固定连接，安装板10通过多组连接柱11与安装架9固定连接，多组转轴12可转动设置于安装架9和安装板10之间，多组从动齿轮15分别固定设置于多组转轴12上，伺服电机13固定设置于安装架9的顶端右部，主动齿轮14设置于伺服电机13的输出端，主动齿轮14与多组从动齿轮15啮合，多组转轴12的底端自安装板10的底部伸出，多组转轴12的底部均设置有与阀盖2相契合的套筒17，多组套筒17与第一放置台6和第二放置台7上的多组放置孔16对应设置；操作人员站立于操作台3的右部并将多组阀体1分别放入至第二放置台7上的多组放置孔16内，并将阀盖2盖合于阀体1上，启动步进电机4，步进电机4带动转台5转动180度后停止，第二放置台7移动至安装板10的正下方，启动液压缸8，液压缸8的输出端带动安装架9向下移动，多组套筒17分别套于阀盖2上，启动伺服电机13，伺服电机13带动主动齿轮14转动，将多组从动齿轮15传动后，多组转轴12分别带动多组套筒17转动，此时液压缸8的输出端持续向下移动，从而使阀盖2螺装于阀体1上，在第二放置台7上的气雾按钮锁合组装的同时，将新一组阀盖2与阀体1放置于第一放置台6上的放置孔16内进行待命，第二放置台7上的气雾按钮锁合组装完毕后，再次启动步进电机4，使第一放置台6移动至安装板10的正下方，第二放置台7复位，重复上述步骤进行第一放置台6上的气雾按钮组装和第二放置台7上气雾按钮下料及重新上料工作即可，单次可完成多组阀体1和阀盖2的锁合组装，减少了人工的操作量，效率更高更为实用。

本实用新型的一种气雾按钮装配装置，第一放置台6和第二放置台7上均设置有多组辅正机构，多组辅正机构与多组放置孔16对应设置，多组辅正机构均包括转杆18、辅正圈19和扭簧20，辅正圈19可转动设置于转杆18的顶端，扭簧20的一端与辅正圈19固定连接，扭簧20的另一端与转杆18固定连接；在进行阀体1向放置孔16内放料时，转动辅正圈19，将阀体1放入至放置孔16内后松开辅正圈19，辅正圈19在扭簧20的作用下复位，此时将阀盖2自辅正圈19的上方将阀盖2放入至阀体1上的待安装处，辅正圈19对阀盖2进行辅正，使阀盖2更为顺利的进入至阀体1上的待安装处，便于阀盖2与阀体1的初步契合组装；还包括导向杆21和导向套管22，导向杆21固定设置于操作台3的顶端左部，导向套管22固定设置于安装架9的左部，导向套管22可沿导向杆21向下滑动；通过导向套筒17和导向杆21的设置，可避免安装架9在上下移动时绕液压缸8的输出端自转的情况发生，同时可使安装架9保持水平状态；安装架9的右端设置有到位板23，转台5的顶端中部设置有到位柱24，到位柱24位于到位板23的下方；通过到位板23和到位柱24的设置，可对安装架9的下降高度进行有效限位，避免其过度下降的情况发生；转台5、第一放置台6和第二放置台7为一体铸造成型结构；转台5和第一放置台6、第二放置台7一体铸造成型，使第一放置台6和第二放置台7与转台5连接更为稳固，不易移动移位。

在使用时，操作人员站立于操作台3的右部并将多组阀体1分别放入至第二放置台7上的多组放置孔16内，并将阀盖2盖合于阀体1上，启动步进电机4，步进电机4带动转台5转动180度后停止，第二放置台7移动至安装板10的正下方，启动液压缸8，液压缸8的输出端带动安装架9向下移动，多组套筒17分别套于阀盖2上，启动伺服电机13，伺服电机13带动主动齿轮14转动，将多组从动齿轮15传动后，多组转轴12分别带动多组套筒17转动，此时液压缸8的输出端持续向下移动，从而使阀盖2螺装于阀体1上，在第二放置台7上的气雾按钮锁合组装的同时，将新一组阀盖2与阀体1放置于第一放置台6上的放置孔16内进行待命，第二放置台7上的气雾按钮锁合组装完毕后，再次启动步进电机4，使第一放置台6移动至安装板10的正下方，第二放置台7复位，重复上述步骤进行第一放置台6上的气雾按钮组装和第二放置台7上气雾按钮下料及重新上料工作即可，单次可完成多组阀体1和阀盖2的锁合组装，减少了人工的操作量，效率更高更为实用；在进行阀体1向放置孔16内放料时，转动辅正圈19，将阀体1放入至放置孔16内后松开辅正圈19，辅正圈19在扭簧20的作用下复位，此时将阀盖2自辅正圈19的上方将阀盖2放入至阀体1上的待安装处，辅正圈19对阀盖2进行辅正，使阀盖2更为顺利的进入至阀体1上的待安装处，便于阀盖2与阀体1的初步契合组装；通过导向套筒17和导向杆21的设置，可避免安装架9在上下移动时绕液压缸8的输出端自转的情况发生，同时可使安装架9保持水平状态；通过到位板23和到位柱24的设置，可对安装架9的下降高度进行有效限位，避免其过度下降的情况发生；转台5和第一放置台6、第二放置台7一体铸造成型，使第一放置台6和第二放置台7与转台5连接更为稳固，不易移动移位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种气雾按钮装配装置，用于气雾按钮的阀体(1)与阀盖(2)锁合，其特征在于，包括操作台(3)、步进电机(4)、转台(5)、第一放置台(6)、第二放置台(7)、液压缸(8)、安装架(9)、安装板(10)、多组连接柱(11)、多组转轴(12)、伺服电机(13)、主动齿轮(14)和多组从动齿轮(15)，所述转台(5)可转动设置于所述操作台(3)的顶端右部，所述步进电机(4)固定设置于所述操作台(3)的底部，所述步进电机(4)的输出端与所述转台(5)传动连接，所述第一放置台(6)和第二放置台(7)分别固定设置于所述转台(5)的顶端左部和右部，所述第一放置台(6)和第二放置台(7)上均设置有与所述阀体(1)底部相契合的多组放置孔(16)，所述液压缸(8)固定设置于所述操作台(3)的顶端左部，所述液压缸(8)的输出端与所述安装架(9)的底端固定连接，所述安装板(10)通过多组连接柱(11)与所述安装架(9)固定连接，所述多组转轴(12)可转动设置于所述安装架(9)和安装板(10)之间，所述多组从动齿轮(15)分别固定设置于多组转轴(12)上，所述伺服电机(13)固定设置于所述安装架(9)的顶端右部，所述主动齿轮(14)设置于所述伺服电机(13)的输出端，所述主动齿轮(14)与多组从动齿轮(15)啮合，所述多组转轴(12)的底端自安装板(10)的底部伸出，所述多组转轴(12)的底部均设置有与阀盖(2)相契合的套筒(17)，多组套筒(17)与第一放置台(6)和第二放置台(7)上的多组放置孔(16)对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种气雾按钮装配装置，其特征在于，第一放置台(6)和第二放置台(7)上均设置有多组辅正机构，所述多组辅正机构与所述多组放置孔(16)对应设置，多组辅正机构均包括转杆(18)、辅正圈(19)和扭簧(20)，所述辅正圈(19)可转动设置于所述转杆(18)的顶端，所述扭簧(20)的一端与辅正圈(19)固定连接，扭簧(20)的另一端与转杆(18)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种气雾按钮装配装置，其特征在于，还包括导向杆(21)和导向套管(22)，所述导向杆(21)固定设置于所述操作台(3)的顶端左部，所述导向套管(22)固定设置于所述安装架(9)的左部，所述导向套管(22)可沿导向杆(21)向下滑动。

4.根据权利要求3所述的一种气雾按钮装配装置，其特征在于，所述安装架(9)的右端设置有到位板(23)，所述转台(5)的顶端中部设置有到位柱(24)，所述到位柱(24)位于所述到位板(23)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种气雾按钮装配装置，其特征在于，所述转台(5)、第一放置台(6)和第二放置台(7)为一体铸造成型结构。

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