CN220537950U - 一种铝质零件表面镀环保高磷化学镍的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于镀镍领域，尤其是一种铝质零件表面镀环保高磷化学镍的装置，针对现有的加工过程中，需要人工将铝质零件拿取至下一个步骤，加工时需要将铝质零件一件件进行钩挂固定的问题，现提出如下方案，其包括镀镍仓，所述镀镍仓的顶部固定连接有移动架，所述移动架相互靠近的一侧均转动连接有多个第一链轮，位于同一侧的多个所述第一链轮之间由第一链条传动连接，所述移动架的两侧均固定连接有驱动仓，本实用新型中，不再需要人工带动铝质材料在每个镀镍环节中进行移动，同时对铝质零件镀镍处理时不再需要对其进行钩挂，只需将其放置在盛装桶内即可，同时还可根据镀镍的需要带动盛装桶进行转动，提高镀镍的质量。

Description

一种铝质零件表面镀环保高磷化学镍的装置

技术领域

本实用新型涉及镀镍技术领域，尤其涉及一种铝质零件表面镀环保高磷化学镍的装置。

背景技术

铝合金的硬度低，耐磨性较差，而经过化学镀镍后可大大提高表面硬度、耐磨性，所以在对铝质零件的生产加工过程中通常都会进行镀镍处理，以提高表面的硬度和耐磨性。

现有的在对铝质零件的镀环保高磷化学镍的过程中还存在一些的不足：

1.铝质零件在镀环保高磷化学镍时，需要经过一系列的步骤才能完成加工，加工过程中需要工人在一个步骤结束后将铝质零件拿取至下一个步骤进行加工处理，使操作非常麻烦，且浪费大量人工。

2.镀环保高磷化学镍时，铝质零件通常需要人工将零件一件件进行钩挂固定，然后对其进行加工处理，钩挂流程繁琐，需要浪费大量的时间。

实用新型内容

本实用新型提供了一种铝质零件表面镀环保高磷化学镍的装置，解决了现有技术中存在加工过程中，需要人工将铝质零件拿取至下一个步骤，加工时需要将铝质零件一件件进行钩挂固定的缺点。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种铝质零件表面镀环保高磷化学镍的装置，包括镀镍仓，所述镀镍仓的顶部固定连接有移动架，所述移动架相互靠近的一侧均转动连接有多个第一链轮，位于同一侧的多个所述第一链轮之间由第一链条传动连接，所述移动架的两侧均固定连接有驱动仓，两个所述驱动仓之间设有驱动第一链条进行转动的转动组件；

两个所述第一链条相互靠近的一侧固定连接有转动轴，所述转动轴的下方设有进行盛装的盛装组件。

在一种可能的设计中，所述转动组件包括转动贯穿在两个驱动仓的第一连接轴，所述第一连接轴的两端均固定套设有第四锥齿轮，两个所述驱动仓内均转动连接有第三连接轴，所述第三连接轴的一端固定套设有第三锥齿轮，且第三锥齿轮和第四锥齿轮相啮合，所述第三连接轴的另一端固定套设有第二锥齿轮，两个所述驱动仓内均转动连接有第二轮连接轴，两个所述第二轮连接轴相互靠近的一侧分别与相应的第一链轮固定连接，两个所述第二轮连接轴的外壁均固定套设有第一锥齿轮，且第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，其中一个所述驱动仓内固定连接有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴和第二轮连接轴固定连接。

在一种可能的设计中，所述盛装组件包括固定套设在转动轴外壁的两个连接板，所述连接板内转动连接有转动杆，两个所述转动杆之间固定连接有盛装桶。

在一种可能的设计中，所述转动轴的外壁固定套设有固定套，所述固定套的顶部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定套设有第一齿轮，所述转动轴的外壁转动套设有第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述盛装桶的一侧设有两个第二链轮，其中一个第二链轮转动套设在转动轴的外壁并和第二齿轮的一侧固定连接，另一个所述第二链轮固定连接在其中一个转动杆的一端，两个所述第二链轮之间由第二链条传动连接。

在一种可能的设计中，所述镀镍仓内固定连接有多个隔板，多个所述隔板之间形成加工仓。

在一种可能的设计中，所述盛装桶的外壁设有多个通孔，所述盛装桶的外壁铰接连接有盖板。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

本实用新型中，通过转动轴和多个第一链轮的配合，可以带动盛装桶内部的铝质零件在镀镍仓内逐步进行移动加工，操作非常便捷。

本实用新型中，对铝质零件进行加工处理时，只需将盛装桶顶部的盖板打开将铝质零件放入盛装桶内，并通过翻转盛装桶即可将将零件进行翻转，使其进行镀镍处理。

本实用新型中，不再需要人工带动铝质材料在每个镀镍环节中进行移动，同时对铝质零件镀镍处理时不再需要对其进行钩挂，只需将其放置在盛装桶内即可，同时还可根据镀镍的需要带动盛装桶进行转动，提高镀镍的质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的一种铝质零件表面镀环保高磷化学镍的装置的三维结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种铝质零件表面镀环保高磷化学镍的装置镀镍仓的剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种铝质零件表面镀环保高磷化学镍的装置第一连接轴的三维结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的一种铝质零件表面镀环保高磷化学镍的装置固定套的爆炸结构示意图。

附图标记：

1、移动架；2、镀镍仓；3、驱动仓；4、固定套；5、第一连接轴；6、第一链条；7、转动轴；8、第一链轮；9、盛装桶；10、隔板；11、第二轮连接轴；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、第三连接轴；15、第三锥齿轮；16、第四锥齿轮；17、转动杆；18、第一驱动电机；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、第二链轮；22、第二链条；23、第二驱动电机；24、连接板。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

实施例1

参照图1和图4，一种镀镍的装置，包括镀镍仓2，镀镍仓2的顶部固定连接有移动架1，移动架1相互靠近的一侧均转动连接有多个第一链轮8，位于同一侧的多个第一链轮8之间由第一链条6传动连接，移动架1的两侧均固定连接有驱动仓3，两个驱动仓3之间设有驱动第一链条6进行转动的转动组件；

两个第一链条6相互靠近的一侧固定连接有转动轴7，转动轴7的下方设有进行盛装的盛装组件。

上述技术方案两个驱动仓3之间的转动组件和转动轴7下方的盛装组件，可达到带动第一链条6进行转动和对铝质零件进行盛装的技术效果。

参照图3，转动组件包括转动贯穿在两个驱动仓3的第一连接轴5，第一连接轴5的两端均固定套设有第四锥齿轮16，两个驱动仓3内均转动连接有第三连接轴14，第三连接轴14的一端固定套设有第三锥齿轮15，且第三锥齿轮15和第四锥齿轮16相啮合，第三连接轴14的另一端固定套设有第二锥齿轮13，两个驱动仓3内均转动连接有第二轮连接轴11，两个第二轮连接轴11相互靠近的一侧分别与相应的第一链轮8固定连接，两个第二轮连接轴11的外壁均固定套设有第一锥齿轮12，且第一锥齿轮12和第二锥齿轮13相啮合，其中一个驱动仓3内固定连接有第二驱动电机23，且第二驱动电机23的输出轴和第二轮连接轴11固定连接。

上述技术方案第二驱动电机23的输出轴带动其中第二轮连接轴11转动，第二轮连接轴11带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12和第二锥齿轮13相啮合，并带动第三连接轴14转动，第三连接轴14带动第三锥齿轮15转动，第三锥齿轮15带动第四锥齿轮16转动，两个第四锥齿轮16由第三锥齿轮15进行传动，从而带动另一个第二轮连接轴11进行转动，两个第二轮连接轴11分别带动对应的第一链轮8转动，可达到带动两侧的8转动，从而达到带动第一链条6进行转动的技术效果。

参照图4，盛装组件包括固定套设在转动轴7外壁的两个连接板24，连接板24内转动连接有转动杆17，两个转动杆17之间固定连接有盛装桶9。

上述技术方案通过两个连接板24的连接，可达到将转动轴7和盛装桶9之间进行连接，便于对铝质零件进行盛装的技术效果。

本申请可以用于铝质零件表面镀环保高磷化学镍，也可以用于适用于本申请的其他领域。

实施例2

参照图1和图4，一种铝质零件表面镀环保高磷化学镍的装置，包括镀镍仓2，镀镍仓2的顶部固定连接有移动架1，移动架1相互靠近的一侧均转动连接有多个第一链轮8，位于同一侧的多个第一链轮8之间由第一链条6传动连接，移动架1的两侧均固定连接有驱动仓3，两个驱动仓3之间设有驱动第一链条6进行转动的转动组件；

两个第一链条6相互靠近的一侧固定连接有转动轴7，转动轴7的下方设有进行盛装的盛装组件。

上述技术方案两个驱动仓3之间的转动组件和转动轴7下方的盛装组件，可达到带动第一链条6进行转动和对铝质零件进行盛装的技术效果。

参照图3，转动组件包括转动贯穿在两个驱动仓3的第一连接轴5，第一连接轴5的两端均固定套设有第四锥齿轮16，两个驱动仓3内均转动连接有第三连接轴14，第三连接轴14的一端固定套设有第三锥齿轮15，且第三锥齿轮15和第四锥齿轮16相啮合，第三连接轴14的另一端固定套设有第二锥齿轮13，两个驱动仓3内均转动连接有第二轮连接轴11，两个第二轮连接轴11相互靠近的一侧分别与相应的第一链轮8固定连接，两个第二轮连接轴11的外壁均固定套设有第一锥齿轮12，且第一锥齿轮12和第二锥齿轮13相啮合，其中一个驱动仓3内固定连接有第二驱动电机23，且第二驱动电机23的输出轴和第二轮连接轴11固定连接。

上述技术方案第二驱动电机23的输出轴带动其中第二轮连接轴11转动，第二轮连接轴11带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12和第二锥齿轮13相啮合，并带动第三连接轴14转动，第三连接轴14带动第三锥齿轮15转动，第三锥齿轮15带动第四锥齿轮16转动，两个第四锥齿轮16由第三锥齿轮15进行传动，从而带动另一个第二轮连接轴11进行转动，两个第二轮连接轴11分别带动对应的第一链轮8转动，可达到带动两侧的8转动，从而达到带动第一链条6进行转动的技术效果。

参照图4，盛装组件包括固定套设在转动轴7外壁的两个连接板24，连接板24内转动连接有转动杆17，两个转动杆17之间固定连接有盛装桶9。

上述技术方案通过两个连接板24的连接，可达到将转动轴7和盛装桶9之间进行连接，便于对铝质零件进行盛装的技术效果。

参照图4，转动轴7的外壁固定套设有固定套4，固定套4的顶部固定连接有第一驱动电机18，第一驱动电机18的输出轴固定套设有第一齿轮19，转动轴7的外壁转动套设有第二齿轮20，且第一齿轮19和第二齿轮20相啮合，盛装桶9的一侧设有两个第二链轮21，其中一个第二链轮21转动套设在转动轴7的外壁并和第二齿轮20的一侧固定连接，另一个第二链轮21固定连接在其中一个转动杆17的一端，两个第二链轮21之间由第二链条22传动连接。

上述技术方案启动第一驱动电机18，通过第一驱动电机18的输出轴带动第一齿轮19转动，第一齿轮19带动第二齿轮20转动，第二齿轮20带动其中一个第二链轮21转动，两个第二链轮21由第二链条22传动连接，带动盛装桶9转动，可达到带动盛装桶9进行翻转，防止零件出现堆集，出现表面镀镍不够全面的情况，技术效果。

参照图2，镀镍仓2内固定连接有多个隔板10，多个隔板10之间形成加工仓。

上述技术方案多个隔板10分别位于镀镍仓2，可达到对镀镍仓2的内部进行分隔，使铝质材料在内部进行加工处理的技术效果。

参照图2，盛装桶9的外壁设有多个通孔，盛装桶9的外壁铰接连接有盖板。

上述技术方案通过盛装桶9外壁的多个通孔，和外壁的盖板，可达到便于用于电镀加工的相关液体进入盛装桶9内对铝质零件进行加工处理的技术效果。

然而，如本领域技术人员所熟知的，第一驱动电机18和第二驱动电机23的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本技术方案的工作原理及使用流程为：将铝质量零件放置在盛装桶9内，启动第二驱动电机23，第二驱动电机23的输出轴带动其中一个第二轮连接轴11转动，第二轮连接轴11带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12和第二锥齿轮13相啮合，并带动第三连接轴14转动，第三连接轴14带动第三锥齿轮15转动，第三锥齿轮15带动第四锥齿轮16转动，两个第四锥齿轮16由第三锥齿轮15进行传动，从而带动另一个第二轮连接轴11进行转动，两个第二轮连接轴11分别带动对应的第一链轮8转动，位于同一侧的多个第一链轮8由第一链条6传动连接，从而带动第一链条6转动，两个第一链条6的转动带动转动轴7进行移动，转动轴7通过两个连接板24的连接带动底部盛装桶9的移动，两个转动轴7在两个第一链条6之间移动，并进行一定高度的调整，从而使盛装桶9在镀镍仓2内进行移动，同时镀镍仓2内由多个隔板10进行分隔，使盛装桶9在多个隔板10之间进行移动，进行镀镍处理，当盛装桶9内放置的零件过多时，启动第一驱动电机18，通过第一驱动电机18的输出轴带动第一齿轮19转动，第一齿轮19带动第二齿轮20转动，第二齿轮20带动其中一个第二链轮21转动，两个第二链轮21由第二链条22传动连接，带动盛装桶9转动，使盛装桶9进行翻转，防止零件出现堆集，出现表面镀镍不够全面的情况。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种铝质零件表面镀环保高磷化学镍的装置，其特征在于，包括镀镍仓(2)，所述镀镍仓(2)的顶部固定连接有移动架(1)，所述移动架(1)相互靠近的一侧均转动连接有多个第一链轮(8)，位于同一侧的多个所述第一链轮(8)之间由第一链条(6)传动连接，所述移动架(1)的两侧均固定连接有驱动仓(3)，两个所述驱动仓(3)之间设有驱动第一链条(6)进行转动的转动组件；

两个所述第一链条(6)相互靠近的一侧固定连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的下方设有进行盛装的盛装组件。

2.根据权利要求1所述的一种铝质零件表面镀环保高磷化学镍的装置，其特征在于，所述转动组件包括转动贯穿在两个驱动仓(3)的第一连接轴(5)，所述第一连接轴(5)的两端均固定套设有第四锥齿轮(16)，两个所述驱动仓(3)内均转动连接有第三连接轴(14)，所述第三连接轴(14)的一端固定套设有第三锥齿轮(15)，且第三锥齿轮(15)和第四锥齿轮(16)相啮合，所述第三连接轴(14)的另一端固定套设有第二锥齿轮(13)，两个所述驱动仓(3)内均转动连接有第二轮连接轴(11)，两个所述第二轮连接轴(11)相互靠近的一侧分别与相应的第一链轮(8)固定连接，两个所述第二轮连接轴(11)的外壁均固定套设有第一锥齿轮(12)，且第一锥齿轮(12)和第二锥齿轮(13)相啮合，其中一个所述驱动仓(3)内固定连接有第二驱动电机(23)，且第二驱动电机(23)的输出轴和第二轮连接轴(11)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝质零件表面镀环保高磷化学镍的装置，其特征在于，所述盛装组件包括固定套设在转动轴(7)外壁的两个连接板(24)，所述连接板(24)内转动连接有转动杆(17)，两个所述转动杆(17)之间固定连接有盛装桶(9)。

4.根据权利要求3所述的一种铝质零件表面镀环保高磷化学镍的装置，其特征在于，所述转动轴(7)的外壁固定套设有固定套(4)，所述固定套(4)的顶部固定连接有第一驱动电机(18)，所述第一驱动电机(18)的输出轴固定套设有第一齿轮(19)，所述转动轴(7)的外壁转动套设有第二齿轮(20)，且第一齿轮(19)和第二齿轮(20)相啮合，所述盛装桶(9)的一侧设有两个第二链轮(21)，其中一个第二链轮(21)转动套设在转动轴(7)的外壁并和第二齿轮(20)的一侧固定连接，另一个所述第二链轮(21)固定连接在其中一个转动杆(17)的一端，两个所述第二链轮(21)之间由第二链条(22)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝质零件表面镀环保高磷化学镍的装置，其特征在于，所述镀镍仓(2)内固定连接有多个隔板(10)，多个所述隔板(10)之间形成加工仓。

6.根据权利要求3所述的一种铝质零件表面镀环保高磷化学镍的装置，其特征在于，所述盛装桶(9)的外壁设有多个通孔，所述盛装桶(9)的外壁铰接连接有盖板。