CN220760019U - 一种化肥生产用多层分筛设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化肥生产技术领域，且公开了一种化肥生产用多层分筛设备，包括支撑架，所述支撑架侧面设置有筛选机构和搅拌机构。通过设置有筛选机构，通过第一电机带动往复螺纹杆进行转动，往复螺纹杆带动双轴皮带轮进行转动，第一电机带动第三螺纹杆与第一筛选箱进行转动筛选化肥，通过设置双轴皮带轮可以多层的进行逐步筛选；通过设置有搅拌机构，利用第一电机带动第三螺纹杆与第一齿轮进行转动，通过第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮带动转动杆与搅拌叶对化肥进行搅拌，通过设置有固定板与第一弹簧进行减震从而提高不锈钢过滤网使用年限，通过设置第一液压杆与推板将多余的化肥进行抹平，便于下料筛选。

Description

一种化肥生产用多层分筛设备

技术领域

本实用新型涉及化肥生产技术领域，具体为一种化肥生产用多层分筛设备。

背景技术

化学肥料，简称化肥。用化学和(或)物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，不可食用。

中国专利网公开了一种化肥生产用多层分筛设备，公开号为：CN114433472A，包括机壳，机壳下端左右对称固定连接有两个支撑脚，机壳下侧设有储存块，储存块内设有均匀分布的三个储存腔，机壳内设有分筛机构、调整机构，储存块内设有搅拌机构，通过分筛机构中设有的能够分筛不同颗粒大小化肥的筛板，从而实现不同颗粒大小的化肥的分开储存，通过设置了能够左右抖动的筛板，从而实现化肥的快速分筛，通过调整机构中设有的能够分别和两个齿条轮接触的弧形齿条，从而实现能够使筛板翻转，实现不同颗粒大小的化肥分别落不同的储存腔中，通过搅拌机构中设有的能够搅拌肥料的搅拌杆，从而防止肥料板结；

但是在该方案中还是存在以下缺点：当肥料进行筛选过程中，由于下料速度过快，肥料堵塞在筛板表面，导致肥料无法进行快速下料。

因此，提出一种化肥生产用多层分筛设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化肥生产用多层分筛设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化肥生产用多层分筛设备，包括支撑架，所述支撑架侧面设置有筛选机构和搅拌机构；

所述筛选机构包括支撑部与筛选部，支撑部位于筛选部侧面；

支撑部包括第一电机，所述第一电机侧面与支撑架侧面固定连接，所述支撑架后面固定设置有挡板，所述挡板正面贯通开设有第一限位槽，所述第一限位槽内壁固定设置有滑动杆，所述滑动杆外表面滑动套设有第一滑块；

筛选部包括往复螺纹杆，所述往复螺纹杆外表面通过轴承转动贯穿支撑架侧面延伸至支撑架侧面，所述往复螺纹杆左端面套设有双轴皮带轮，所述双轴皮带轮数量为三个，所述第一电机输出杆左端面与位于上方的双轴皮带轮内壁固定连接，所述往复螺纹杆左端面与位于中部的双轴皮带轮内壁固定连接。

进一步改进在于：所述搅拌机构包括搅拌箱，所述搅拌箱侧面与支撑架侧面固定连接，所述搅拌箱顶面贯通开设有第一进料管，所述搅拌箱底面贯通开设有第一导管，所述搅拌箱侧面设置有转动杆，所述转动杆外表面固定设置有搅拌叶，通过设置转动杆便于更好的混合肥料。

进一步改进在于：所述转动杆外表面从左至右贯穿支撑架侧面、搅拌箱侧面延伸至搅拌箱侧面，所述转动杆右端面固定套设有第一齿轮，所述第一电机输出杆外表面贯穿支撑架侧面延伸至支撑架内部，通过设置搅拌箱便于化肥搅拌。

进一步改进在于：所述第一电机输出杆右端面固定套设有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆右端面固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮侧面与第二齿轮侧面相互啮合，所述第三螺纹杆外表面螺纹套设有第一筛选箱，所述第一筛选箱后面与第一滑块前面固定连接，通过设置第一筛选箱便于筛选化肥。

进一步改进在于：所述第一筛选箱内部侧面固定设置有固定板，所述固定板底面固定设置有第一弹簧，所述第一弹簧底面固定设置有不锈钢过滤网，所述不锈钢过滤网侧面与第一筛选箱内部侧面接触设置，所述第一筛选箱底面贯通开设有第一出料管，通过设置第一弹簧可以更好的进行减震。

进一步改进在于：所述往复螺纹杆外表面螺纹套设有第二筛选箱，所述第二筛选箱内部侧面固定设置有固定板，所述固定板底面固定设置有第二弹簧，所述第二筛选箱底面贯通开设有第二出料管，所述支撑架侧面设置有第四螺纹杆，所述第四螺纹杆外表面贯穿支撑架侧面延伸至支撑架侧面，所述第四螺纹杆螺纹套设有第三筛选箱，通过设置支撑架可以更好的进行支撑搅拌箱。

进一步改进在于：所述第三筛选箱底面贯通开设有第三出料管，所述挡板后面固定设置有水箱，所述水箱顶面贯通开设有出水管，所述出水管外表面贯穿搅拌箱后面延伸至搅拌箱内部，所述第四螺纹杆左端面与位于下方的双轴皮带轮内壁固定连接，所述第三筛选箱内部侧面固定设置有固定板，所述固定板底面固定设置有第三弹簧，所述支撑架侧面设置有收集箱，所述第一筛选箱、第二筛选箱、第三筛箱内部侧面分别固定设置有第一液压杆，所述第一液压杆输出杆端面固定设置有推板，通过设置推板对化肥进行抹平，从而防止化肥堵塞不锈钢过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化肥生产用多层分筛设备，

通过设置筛选机构，通过第一电机带动往复螺纹杆进行转动，往复螺纹杆带动双轴皮带轮进行转动，第一电机带动第三螺纹杆与第一筛选箱进行转动筛选化肥，通过设置双轴皮带轮可以多层的进行逐步筛选；

通过设置搅拌机构，利用第一电机带动第三螺纹杆与第一齿轮进行转动，通过第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮带动转动杆与搅拌叶对化肥进行搅拌，通过设置有固定板与第一弹簧进行减震从而提高不锈钢过滤网使用年限，通过设置第一液压杆与推板将多余的化肥进行抹平，便于下料筛选。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示正面剖视图；

图2为本实用新型结构立体俯视图；

图3为本实用新型结构立体后视图；

图4为本实用新型结构立体侧面剖视图；

图5为本实用新型结构立体侧视图。

图中：支撑架1、筛选机构2、第一电机201、滑动杆202、第一滑块203、往复螺纹杆204、双轴皮带轮205、搅拌机构3、搅拌箱301、转动杆302、第一齿轮303、第三螺纹杆300、不锈钢过滤网305、第一筛选箱304、第一液压杆307、推板308、收集箱306。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种化肥生产用多层分筛设备，包括支撑架1，支撑架1侧面设置有筛选机构2和搅拌机构3；

筛选机构2包括支撑部与筛选部，支撑部位于筛选部侧面；

支撑部包括第一电机201，第一电机201侧面与支撑架1侧面固定连接，支撑架1后面固定设置有挡板，挡板正面贯通开设有第一限位槽，第一限位槽内壁固定设置有滑动杆202，滑动杆202外表面滑动套设有第一滑块203；

筛选部包括往复螺纹杆204，往复螺纹杆204外表面通过轴承转动贯穿支撑架1侧面延伸至支撑架1侧面，往复螺纹杆204左端面套设有双轴皮带轮205，双轴皮带轮205数量为三个，第一电机201输出杆左端面与位于上方的双轴皮带轮205内壁固定连接，往复螺纹杆204左端面与位于中部的双轴皮带轮205内壁固定连接。

进一步的，本实施例通过设置筛选机构2，通过第一电机201带动往复螺纹杆204进行转动，往复螺纹杆204带动双轴皮带轮205进行转动，第一电机201带动第三螺纹杆300与第一筛选箱304进行转动筛选化肥，通过设置双轴皮带轮205可以多层的进行逐步筛选；

实施例二

请参阅图1-图5，并在实施例一的基础上，进一步得到：

搅拌机构3包括搅拌箱301，搅拌箱301侧面与支撑架1侧面固定连接，搅拌箱301顶面贯通开设有第一进料管，搅拌箱301底面贯通开设有第一导管，搅拌箱301侧面设置有转动杆302，转动杆302外表面固定设置有搅拌叶。

进一步的，本实施例转动杆302外表面从左至右贯穿支撑架1侧面、搅拌箱301侧面延伸至搅拌箱301侧面，转动杆302右端面固定套设有第一齿轮303，第一电机201输出杆外表面贯穿支撑架1侧面延伸至支撑架1内部。

进一步的，本实施例第一电机201输出杆右端面固定套设有第三螺纹杆300，第三螺纹杆300右端面固定套设有第二齿轮，第一齿轮303侧面与第二齿轮侧面相互啮合，第三螺纹杆300外表面螺纹套设有第一筛选箱304，第一筛选箱304后面与第一滑块203前面固定连接。

进一步的，本实施例第一筛选箱304内部侧面固定设置有固定板，固定板底面固定设置有第一弹簧，第一弹簧底面固定设置有不锈钢过滤网305，不锈钢过滤网305侧面与第一筛选箱304内部侧面接触设置，第一筛选箱304底面贯通开设有第一出料管。

进一步的，本实施例往复螺纹杆204外表面螺纹套设有第二筛选箱，第二筛选箱内部侧面固定设置有固定板，固定板底面固定设置有第二弹簧，第二筛选箱底面贯通开设有第二出料管，支撑架1侧面设置有第四螺纹杆，第四螺纹杆外表面贯穿支撑架1侧面延伸至支撑架1侧面，第四螺纹杆螺纹套设有第三筛选箱。

进一步的，本实施例第三筛选箱底面贯通开设有第三出料管，挡板后面固定设置有水箱，水箱顶面贯通开设有出水管，出水管外表面贯穿搅拌箱301后面延伸至搅拌箱301内部，第四螺纹杆左端面与位于下方的双轴皮带轮205内壁固定连接，第三筛选箱内部侧面固定设置有固定板，固定板底面固定设置有第三弹簧，支撑架1侧面设置有收集箱306，第一筛选箱304、第二筛选箱、第三筛箱内部侧面分别固定设置有第一液压杆307，第一液压杆307输出杆端面固定设置有推板308。

进一步的，本实施例通过设置搅拌机构3，利用第一电机201带动第三螺纹杆300与第一齿轮303进行转动，通过第一齿轮303与第二齿轮啮合，第二齿轮带动转动杆302与搅拌叶对化肥进行搅拌，通过设置有固定板与第一弹簧进行减震从而提高不锈钢过滤网305使用年限，通过设置第一液压杆307与推板308将多余的化肥进行抹平，便于下料筛选。

使用时，通过设置筛选机构2，通过第一电机201带动往复螺纹杆204进行转动，往复螺纹杆204带动双轴皮带轮205进行转动，第一电机201带动第三螺纹杆300与第一筛选箱304进行转动筛选化肥，通过设置双轴皮带轮205进行逐步筛选；通过设置搅拌机构3，利用第一电机201带动第三螺纹杆300与第一齿轮303进行转动，通过第一齿轮303与第二齿轮啮合，第二齿轮带动转动杆302与搅拌叶对化肥进行搅拌，通过设置有固定板与第一弹簧进行减震从而提高不锈钢过滤网305使用年限，通过设置第一液压杆307与推板308将多余的化肥进行抹平下料筛选。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种化肥生产用多层分筛设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)侧面设置有筛选机构(2)和搅拌机构(3)；

所述筛选机构(2)包括支撑部与筛选部，支撑部位于筛选部侧面；

支撑部包括第一电机(201)，所述第一电机(201)侧面与支撑架(1)侧面固定连接，所述支撑架(1)后面固定设置有挡板，所述挡板正面贯通开设有第一限位槽，所述第一限位槽内壁固定设置有滑动杆(202)，所述滑动杆(202)外表面滑动套设有第一滑块(203)；

筛选部包括往复螺纹杆(204)，所述往复螺纹杆(204)外表面通过轴承转动贯穿支撑架(1)侧面延伸至支撑架(1)侧面，所述往复螺纹杆(204)左端面套设有双轴皮带轮(205)，所述双轴皮带轮(205)数量为三个，所述第一电机(201)输出杆左端面与位于上方的双轴皮带轮(205)内壁固定连接，所述往复螺纹杆(204)左端面与位于中部的双轴皮带轮(205)内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种化肥生产用多层分筛设备，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括搅拌箱(301)，所述挡板后面固定设置有水箱，所述水箱顶面贯通开设有出水管，所述出水管外表面贯穿搅拌箱(301)后面延伸至搅拌箱(301)内部，所述搅拌箱(301)侧面与支撑架(1)侧面固定连接，所述搅拌箱(301)顶面贯通开设有第一进料管，所述搅拌箱(301)底面贯通开设有第一导管，所述搅拌箱(301)侧面设置有转动杆(302)，所述转动杆(302)外表面固定设置有搅拌叶。

3.根据权利要求2所述的一种化肥生产用多层分筛设备，其特征在于：所述转动杆(302)外表面从左至右贯穿支撑架(1)侧面、搅拌箱(301)侧面延伸至搅拌箱(301)侧面，所述转动杆(302)右端面固定套设有第一齿轮(303)，所述第一电机(201)输出杆外表面贯穿支撑架(1)侧面延伸至支撑架(1)内部。

4.根据权利要求3所述的一种化肥生产用多层分筛设备，其特征在于：所述第一电机(201)输出杆右端面固定套设有第三螺纹杆(300)，所述第三螺纹杆(300)右端面固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮(303)侧面与第二齿轮侧面相互啮合，所述第三螺纹杆(300)外表面螺纹套设有第一筛选箱(304)，所述第一筛选箱(304)后面与第一滑块(203)前面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种化肥生产用多层分筛设备，其特征在于：所述第一筛选箱(304)内部侧面固定设置有固定板，所述固定板底面固定设置有第一弹簧，所述第一弹簧底面固定设置有不锈钢过滤网(305)，所述不锈钢过滤网(305)侧面与第一筛选箱(304)内部侧面接触设置，所述第一筛选箱(304)底面贯通开设有第一出料管。

6.根据权利要求1所述的一种化肥生产用多层分筛设备，其特征在于：所述往复螺纹杆(204)外表面螺纹套设有第二筛选箱，所述第二筛选箱内部侧面固定设置有固定板，所述固定板底面固定设置有第二弹簧，所述第二筛选箱底面贯通开设有第二出料管，所述支撑架(1)侧面设置有第四螺纹杆，所述第四螺纹杆外表面贯穿支撑架(1)侧面延伸至支撑架(1)侧面，所述第四螺纹杆螺纹套设有第三筛选箱，所述第三筛选箱底面贯通开设有第三出料管。

7.根据权利要求6所述的一种化肥生产用多层分筛设备，其特征在于：所述第四螺纹杆左端面与位于下方的双轴皮带轮(205)内壁固定连接，所述第三筛选箱内部侧面固定设置有固定板，所述固定板底面固定设置有第三弹簧，所述支撑架(1)侧面设置有收集箱(306)，所述第二筛选箱、第三筛箱内部侧面分别固定设置有第一液压杆(307)，所述第一液压杆(307)输出杆端面固定设置有推板(308)。