CN102423808A - 一种银纳米线的快速高浓度合成方法 - Google Patents
一种银纳米线的快速高浓度合成方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102423808A CN102423808A CN2011104161600A CN201110416160A CN102423808A CN 102423808 A CN102423808 A CN 102423808A CN 2011104161600 A CN2011104161600 A CN 2011104161600A CN 201110416160 A CN201110416160 A CN 201110416160A CN 102423808 A CN102423808 A CN 102423808A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nano silver
- silver wire
- ethylene glycol
- high concentration
- nanometer line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明公开了一种银纳米线的快速、高浓度合成方法。该银纳米线的制造方法包含：将高浓度的前驱体硝酸银溶液加入到预热的乙二醇溶液中，同时缓慢加入含有聚乙烯吡咯烷酮、促进剂和形貌控制剂的乙二醇溶液，得到银纳米线母液；将母液移入离心管中，加入丙酮离心分离，移去上层清夜，留下沉淀物，重复此操作1～2次；然后加入去离子水或乙醇，重复此操作2～5次，最后将银纳米线分散在去离子水或乙醇溶液中，可得到纯净的银纳米线。本发明属于纳米材料制备领域，提供了一种不需要惰性气体保护，能够同时缩短合成反应时间和提高前驱体浓度的银纳米线合成方法，而且所得银纳米线的形貌尺寸可调控，为银纳米线的开发应用研究奠定了基础。
Description
技术领域
本发明涉及纳米材料制备技术领域，具体地说是一种银纳米线的快速高浓度合成方法。
背景技术
银纳米线是一种新型的一维纳米材料，除了具有纳米粒子比表面积大、表面活性高、催化性能优良等特性，还具有独特的表面等离子共振效应和优良的导电性能，已广泛应用于表面增强拉曼技术、生物标记及生物检测技术、功能纳米器件等领域，受到人们的广泛关注。银纳米线的合成是其应用的基础，因此，银纳米线的合成研究受到了广泛关注和重视，特别是快速、高浓度合成方法的研究，对于银纳米线的商业化规模生产及应用具有重要意义。
目前，银纳米线的制备中最主要的方法是Y.Sun，Y.Xia等[Y.Sun，B.Gares，et al.NanoLetters 2002，2，165-168；Y.Sun，Y.Yin，et al.Chemistry of Materials 2002，14，4736-4745]提出的多元醇法，该方法主要是利用多元醇在聚乙烯吡咯烷酮的诱导下还原硝酸银制备银纳米线。在多元醇法中由于乙二醇的介电常数高，除了能溶解制备银纳米线的前驱体硝酸银外，还可以溶解部分高分子稳定剂，是目前多元醇法中最常用的溶剂。近年来，科研工作者通过在反应体系中加入适当的阴阳离子、中性分子及其他控制剂改进了银纳米线的制备[C.Chen，L.Wang，et al.Nanotechnology 2007，18，115612-115619；B.Wiley，Y.Sun，Y.Xia Langmuir 2005，14，8077-8080；W.J.Zhang；P.Chen，et al.Chemistry ofMaterials 2008，20，1699-1704]，但是仍存在反应前驱体硝酸银浓度低、反应时间长、纳米线产率低、需要惰性气体保护等缺陷，限制了其大规模生产及应用。因此，开发一种快速、浓度银纳米线的制备方法，得到形貌、尺寸可控的银纳米线，将大大加快银纳米线商业化应用进程。本发明就是利用促进剂和形貌控制剂，实现银纳米线的快速、高浓度合成。
发明内容
为了克服银纳米线现有合成技术的不足，本发明的目的是提供一种银纳米线的快速、高浓度合成方法，且无需惰性气体保护。
快速高浓度合成银纳米线的步骤如下：
在搅拌、冷凝回流下，采用油浴加热控制温度在140～180℃，将体积份为1份的乙二醇溶液预热10min，然后加入体积份为1份、浓度为0.1～3M的硝酸银乙二醇溶液，最后缓慢加入体积份为1份、浓度为0.1～9M的聚乙烯吡咯烷酮、浓度为0.1～10μ的促进剂和形貌控制剂乙二醇溶液，反应时间为8～30min，冷却至室温得到银纳米线母液；
所得的银纳米采用离心分离的方法提纯，将银纳米线母液移至离心管中，加入体积为母液体积5～10倍的丙酮溶液，在1500～5000rpm的转速下离心分离，移走上层清夜，留取底层沉淀物，重复1～2次此过程，再将得到的沉淀物加入体积为反应母液体积5～10倍的去离子水或乙醇溶液中，混合均匀后在1500～4000rpm的转速下离心分离，移走上层清夜，留取底层沉淀物，重复此过程2～3次，最后将得到的银纳米线分散储存于去离子水或乙醇溶液中。
所述的聚乙烯吡咯烷酮与硝酸银的摩尔比，即聚合物的重复单元与银离子的摩尔比为0.5～3∶1。
所述的反应最佳温度为140～180℃。
所述所述的促进剂和形貌控制剂为L-半胱氨酸，银离子与L-半胱氨酸的摩尔比为107∶1～100。
所述的硝酸银乙二醇溶液的加入速度控制在20～50mL/min，聚乙烯吡咯烷酮、促进剂和形貌控制剂的乙二醇溶液加入速度控制在1mL～10mL/min。
所述的银纳米线的提纯方法为离心分离，其中丙酮、去离子水或乙醇与母液的体积比为5～10倍。
本发明与背景技术相比具有如下优势：
1.反应采取一步法，无需惰性气体保护，操作简单。
2.反应中银纳米线的前驱体硝酸银的浓度明显提高，最大可由0.1M提高到3M。
3.反应速度明显加快，只需8～30min，大大缩短了制备周期，提高了合成效率。
4.反应得到的银纳米线尺寸均一，形貌尺寸可通过控制剂调节，提纯后可得到平均直径在100～300nm，平均长度为10～100μm。
5.反应稳定性好，所得银纳米线的产率高，且重现性好。
总之，本发明工艺简单、成本低廉、效率高、速度快、重现性和稳定性好，所得银纳米线的形貌尺寸可控，可为银纳米线的大规模生产及应用研究奠定基础。
附图说明
图1是本发明实施例1合成的银纳米线的扫描电子显微镜(SEM)图片，图中标尺为50μm，纳米线直径约为100nm，长度30～100μm；
图2是本发明实施例1合成的银纳米线的粉末X-射线衍射图谱；
图3是本发明实施例2合成的银纳米线的扫描电子显微镜(SEM)图片，图中标尺为20μm，纳米线直径约为150nm，长度20～100μm；
图4本发明实施例1合成的银纳米线的扫描电子显微镜(SEM)图片，图中标尺为20μm，纳米线直径约为200nm，长度10～100μm；
图5本发明实施例1合成的银纳米线的扫描电子显微镜(SEM)图片，图中标尺为100μm，纳米线直径约为150nm，长度40～100μm；
图6本发明实施例1合成的银纳米线的扫描电子显微镜(SEM)图片，图中标尺为20μm，纳米线直径约为100nm，长度30～100μm；
图7本发明实施例1合成的银纳米线的扫描电子显微镜(SEM)图片，图中标尺为10μm，纳米线直径约为240nm，长度20～100μm；
图8本发明实施例1合成的银纳米线的扫描电子显微镜(SEM)图片，图中标尺为50μm，纳米线直径约为200nm，长度20～100μm。
具体实施方式
下面列举几个实例对本发明作进一步说明。
实施例1：
在装有冷凝回流装置的100mL三颈瓶中加入10mL乙二醇，在油浴中加热升温至160度，在磁力搅拌下预热10min；接着将10mL1M的硝酸银乙二醇溶液加入到乙二醇溶液中，控制加入速度为40mL/min；然后加入10mL含有3M聚乙烯吡咯烷酮和0.1μM的L-半胱氨酸的乙二醇溶液，控制加入速度为10mL/min，反应30min；冷却至室温得到银纳米线母液。将银纳米线母液移入4个50mL的离心管中，加入丙酮体积比为10倍体积的丙酮，震荡混合均匀后在3000rpm下离心分离10min，移去上层清夜；重复一次；得到的沉淀用10倍体积的去离子水分散，震荡均匀后在3000rpm下离心分离；重复二次；最后在沉淀物中加入20mL去离子水，超声分散均匀，储存。图1是本实施例得到的银纳米线的扫描电子显微镜(SEM)照片；图2是本实施例得到的银纳米线的X-射线衍射图谱。
实施例2：
在装有冷凝回流装置的100mL三颈瓶中加入10mL乙二醇，在油浴中加热升温至160度，在磁力搅拌下预热10min；接着将10mL1M的硝酸银乙二醇溶液加入到乙二醇溶液中，控制加入速度为50mL/min；然后加入10mL含有0.5M聚乙烯吡咯烷酮和1μM的L-半胱氨酸的乙二醇溶液，控制加入速度为10mL/min，反应20min；冷却至室温得到银纳米线母液。将银纳米线母液移入4个50mL的离心管中，加入丙酮体积比为3倍体积的丙酮，震荡混合均匀后在3000rpm下离心分离10min，移去上层清夜；重复一次；得到的沉淀用3倍体积的去离子水分散，震荡均匀后在3000rpm下离心分离；重复二次；最后在沉淀物中加入20mL去离子水，超声分散均匀，储存。图3是本实施例得到的银纳米线的扫描电子显微镜(SEM)照片。
实施例3：
在装有冷凝回流装置的100mL三颈瓶中加入10mL乙二醇，在油浴中加热升温至160度，在磁力搅拌下预热10min；接着将10mL1M的硝酸银乙二醇溶液加入到乙二醇溶液中，控制加入速度为50mL/min；然后加入10mL含有0.5M聚乙烯吡咯烷酮和0.1μM的L-半胱氨酸的乙二醇溶液，控制加入速度为10mL/min，反应20min；冷却至室温得到银纳米线母液。将银纳米线母液移入4个50mL的离心管中，加入丙酮体积比为3倍体积的丙酮，震荡混合均匀后在3000rpm下离心分离10min，移去上层清夜；重复一次；得到的沉淀用3倍体积的去离子水分散，震荡均匀后在3000rpm下离心分离；重复二次；最后在沉淀物中加入20mL去离子水，超声分散均匀，储存。图4是本实施例得到的银纳米线的扫描电子显微镜(SEM)照片。
实施例4：
在装有冷凝回流装置的100mL三颈瓶中加入10mL乙二醇，在油浴中加热升温至150度，在磁力搅拌下预热10min；接着将10mL1M的硝酸银乙二醇溶液加入到乙二醇溶液中，控制加入速度为50mL/min；然后加入10mL含有2M聚乙烯吡咯烷酮和1μM的L-半胱氨酸的乙二醇溶液，控制加入速度为10mL/min，反应8min；冷却至室温得到银纳米线母液。将银纳米线母液移入4个50mL的离心管中，加入丙酮体积比为5倍体积的丙酮，震荡混合均匀后在3000rpm下离心分离10min，移去上层清夜；重复一次；得到的沉淀用5倍体积的去离子水分散，震荡均匀后在3000rpm下离心分离；重复二次；最后在沉淀物中加入20mL去离子水，超声分散均匀，储存。图5是本实施例得到的银纳米线的扫描电子显微镜(SEM)照片。
实施例5：
在装有冷凝回流装置的100mL三颈瓶中加入10mL乙二醇，在油浴中加热升温至160度，在磁力搅拌下预热10min；接着将10mL0.1M的硝酸银乙二醇溶液加入到乙二醇溶液中，控制加入速度为50mL/min；然后加入10mL含有0.2M聚乙烯吡咯烷酮和1μM的L-半胱氨酸的乙二醇溶液，控制加入速度为10mL/min，反应23min；冷却至室温得到银纳米线母液。将银纳米线母液移入4个50mL的离心管中，加入丙酮体积比为5倍体积的丙酮，震荡混合均匀后在3000rpm下离心分离10min，移去上层清夜；重复一次；得到的沉淀用5倍体积的去离子水分散，震荡均匀后在3000rpm下离心分离；重复二次；最后在沉淀物中加入20mL去离子水，超声分散均匀，储存。图6是本实施例得到的银纳米线的扫描电子显微镜(SEM)照片。
实施例6：
在装有冷凝回流装置的100mL三颈瓶中加入10mL乙二醇，在油浴中加热升温至140度，在磁力搅拌下预热10min；接着将10mL3M的硝酸银乙二醇溶液加入到乙二醇溶液中，控制加入速度为50mL/min；然后加入10mL含有6M聚乙烯吡咯烷酮和1μM的L-半胱氨酸的乙二醇溶液，控制加入速度为10mL/min，反应30min；冷却至室温得到银纳米线母液。将银纳米线母液移入4个50mL的离心管中，加入丙酮体积比为10倍体积的丙酮，震荡混合均匀后在3000rpm下离心分离10min，移去上层清夜；重复一次；得到的沉淀用10倍体积的去离子水分散，震荡均匀后在3000rpm下离心分离；重复二次；最后在沉淀物中加入20mL去离子水，超声分散均匀，储存。图7是本实施例得到的银纳米线的扫描电子显微镜(SEM)照片。
实施例7：
在装有冷凝回流装置的100mL三颈瓶中加入10mL乙二醇，在油浴中加热升温至160度，在磁力搅拌下预热10min；接着将10mL1M的硝酸银乙二醇溶液加入到乙二醇溶液中，控制加入速度为50mL/min；然后加入10mL含有3M聚乙烯吡咯烷酮和1μM的L-半胱氨酸的乙二醇溶液，控制加入速度为10mL/min，反应20min；冷却至室温得到银纳米线母液。将银纳米线母液移入4个50mL的离心管中，加入丙酮体积比为10倍体积的丙酮，震荡混合均匀后在3000rpm下离心分离10min，移去上层清夜；重复一次；得到的沉淀用10倍体积的去离子水分散，震荡均匀后在3000rpm下离心分离；重复二次；最后在沉淀物中加入20mL去离子水，超声分散均匀，储存。图8是本实施例得到的银纳米线的扫描电子显微镜(SEM)照片。
Claims (6)
1.一种银纳米线的快速高浓度合成方法，其特征在于：
在搅拌、冷凝回流下，采用油浴加热控制温度在140～180℃，将体积份为1份的乙二醇溶液预热10min，然后加入体积份为1份、浓度为0.1～3M的硝酸银乙二醇溶液，最后缓慢加入体积份为1份、浓度为0.05～9M的聚乙烯吡咯烷酮、浓度为0.1～1μM的促进剂和形貌控制剂的乙二醇溶液，反应时间为8～30min，冷却至室温得到银纳米线母液；
所得的银纳米线采用离心分离的方法提纯，将银纳米线母液移至离心管中，加入体积为母液体积5～10倍的丙酮溶液，在1500～5000rpm的转速下离心分离，移走上层清夜，留取底层沉淀物，重复1～2次此过程，再将得到的沉淀物加入体积为反应母液体积3～10倍的去离子水或乙醇溶液中，混合均匀后在1500～4000rpm的转速下离心分离，移走上层清夜，留取底层沉淀物，重复此过程2～3次，最后将得到的银纳米线分散储存于去离子水或乙醇溶液中。
2.根据权利要求1所述的一种银纳米线的快速高浓度合成方法，其特征在于：所述的聚乙烯吡咯烷酮与硝酸银的摩尔比，即聚合物的重复单元与银离子的摩尔比为0.5～3∶1。
3.根据权利要求1所述的一种银纳米线的快速高浓度合成方法，其特征在于：所述的反应最佳温度为140～180℃。
4.根据权利要求1所述的一种银纳米线的快速高浓度合成方法，其特征在于：所述的促进剂和形貌控制剂为L-半胱氨酸，银离子与L-半胱氨酸的摩尔比为107∶1～100。
5.根据权利要求1所述的一种银纳米线的快速高浓度合成方法，其特征在于：所述的硝酸银乙二醇溶液的加入速度控制在20～50mL/min，聚乙烯吡咯烷酮、促进剂和形貌控制剂的乙二醇溶液加入速度控制在1mL～10mL/min。
6.根据权利要求1所述的一种银纳米线的快速高浓度合成方法，其特征在于：银纳米线的提纯方法为离心分离，其中丙酮、去离子水或乙醇与母液的体积比为3～10倍。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011104161600A CN102423808A (zh) | 2011-12-14 | 2011-12-14 | 一种银纳米线的快速高浓度合成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011104161600A CN102423808A (zh) | 2011-12-14 | 2011-12-14 | 一种银纳米线的快速高浓度合成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102423808A true CN102423808A (zh) | 2012-04-25 |
Family
ID=45957879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011104161600A Pending CN102423808A (zh) | 2011-12-14 | 2011-12-14 | 一种银纳米线的快速高浓度合成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102423808A (zh) |
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102672196A (zh) * | 2012-05-15 | 2012-09-19 | 大连理工大学 | 一种常温制备金属胶体的方法 |
| CN104259477A (zh) * | 2014-09-29 | 2015-01-07 | 江南大学 | 一种液相制备手性银纳米链的方法 |
| CN104376900A (zh) * | 2014-11-18 | 2015-02-25 | 苏州东辰林达检测技术有限公司 | 一种透明导电薄膜及其制备方法 |
| CN105081348A (zh) * | 2015-10-09 | 2015-11-25 | 重庆文理学院 | 一种常压一锅法制备无颗粒高纯度银纳米线的方法 |
| WO2016033862A1 (zh) * | 2014-09-02 | 2016-03-10 | 北京化工大学 | 一种在水相介质中制备纳米银线的方法 |
| CN105397107A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-03-16 | 蚌埠玻璃工业设计研究院 | 一种超长银纳米线的制备方法 |
| CN105537622A (zh) * | 2016-01-07 | 2016-05-04 | 嘉兴禾浦光电科技有限公司 | 一种制备银纳米线的方法 |
| CN105598463A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-05-25 | 深圳市乐普泰科技股份有限公司 | 银纳米粒子制备方法 |
| CN106041118A (zh) * | 2016-06-18 | 2016-10-26 | 合肥松雷信息科技有限公司 | 一种Ag@AgCl核壳纳米线结构的制备方法 |
| CN106466714A (zh) * | 2015-08-20 | 2017-03-01 | 南昌来捷尔新材料技术有限公司 | 一种银纳米线水分散液的制备方法 |
| CN106513698A (zh) * | 2016-11-01 | 2017-03-22 | 复旦大学 | 一种高浓度纳米银线的逐次添加制备工艺 |
| CN107127333A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-09-05 | 哈尔滨工业大学 | 一种通过振荡和沉降提纯银纳米线的方法 |
| CN108687358A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-10-23 | 首都师范大学 | 一种制备复合型银纳米线的方法 |
| CN108971510A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-12-11 | 深圳清华大学研究院 | 银纳米线及其制备方法、银纳米线薄膜及复合薄膜 |
| CN111804929A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-10-23 | 哈尔滨理工大学 | 一种水相制备Pt-Cu纳米片状合金的方法 |
| CN112254630A (zh) * | 2020-09-24 | 2021-01-22 | 浙江工业大学 | 一种具有高灵敏度、高形变范围的柔性可穿戴传感器及其制备方法 |
| CN115194143A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-10-18 | 深圳先进电子材料国际创新研究院 | 聚乙烯吡咯烷酮包覆纳米颗粒的悬浮液中纳米颗粒的分离、提纯方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1541793A (zh) * | 2003-11-05 | 2004-11-03 | 华南理工大学 | 一种结晶铜粉的制备方法 |
| CN1631589A (zh) * | 2004-12-28 | 2005-06-29 | 成都开飞高能化学工业有限公司 | 高振实密度超微球形金属镍粉的湿法制造方法 |
| CN101887767A (zh) * | 2010-06-11 | 2010-11-17 | 山东大学 | 一种以表面覆盖银纳米结构的铜粉为填料的导电浆料的制备方法 |
| CN101934378A (zh) * | 2010-09-10 | 2011-01-05 | 浙江大学 | 一种银纳米线的高浓度快速制备方法 |
| CN102233424A (zh) * | 2010-05-07 | 2011-11-09 | 国家纳米科学中心 | 一种银纳米超结构阵列及其制备方法和用途 |
-
2011
- 2011-12-14 CN CN2011104161600A patent/CN102423808A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1541793A (zh) * | 2003-11-05 | 2004-11-03 | 华南理工大学 | 一种结晶铜粉的制备方法 |
| CN1631589A (zh) * | 2004-12-28 | 2005-06-29 | 成都开飞高能化学工业有限公司 | 高振实密度超微球形金属镍粉的湿法制造方法 |
| CN102233424A (zh) * | 2010-05-07 | 2011-11-09 | 国家纳米科学中心 | 一种银纳米超结构阵列及其制备方法和用途 |
| CN101887767A (zh) * | 2010-06-11 | 2010-11-17 | 山东大学 | 一种以表面覆盖银纳米结构的铜粉为填料的导电浆料的制备方法 |
| CN101934378A (zh) * | 2010-09-10 | 2011-01-05 | 浙江大学 | 一种银纳米线的高浓度快速制备方法 |
Cited By (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102672196B (zh) * | 2012-05-15 | 2014-12-24 | 大连理工大学 | 一种常温制备金属胶体的方法 |
| CN102672196A (zh) * | 2012-05-15 | 2012-09-19 | 大连理工大学 | 一种常温制备金属胶体的方法 |
| WO2016033862A1 (zh) * | 2014-09-02 | 2016-03-10 | 北京化工大学 | 一种在水相介质中制备纳米银线的方法 |
| CN104259477A (zh) * | 2014-09-29 | 2015-01-07 | 江南大学 | 一种液相制备手性银纳米链的方法 |
| CN104376900A (zh) * | 2014-11-18 | 2015-02-25 | 苏州东辰林达检测技术有限公司 | 一种透明导电薄膜及其制备方法 |
| CN106466714A (zh) * | 2015-08-20 | 2017-03-01 | 南昌来捷尔新材料技术有限公司 | 一种银纳米线水分散液的制备方法 |
| CN105081348A (zh) * | 2015-10-09 | 2015-11-25 | 重庆文理学院 | 一种常压一锅法制备无颗粒高纯度银纳米线的方法 |
| CN105081348B (zh) * | 2015-10-09 | 2017-08-08 | 重庆文理学院 | 一种常压一锅法制备无颗粒高纯度银纳米线的方法 |
| CN105598463A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-05-25 | 深圳市乐普泰科技股份有限公司 | 银纳米粒子制备方法 |
| CN105397107A (zh) * | 2015-12-25 | 2016-03-16 | 蚌埠玻璃工业设计研究院 | 一种超长银纳米线的制备方法 |
| CN105537622A (zh) * | 2016-01-07 | 2016-05-04 | 嘉兴禾浦光电科技有限公司 | 一种制备银纳米线的方法 |
| CN106041118A (zh) * | 2016-06-18 | 2016-10-26 | 合肥松雷信息科技有限公司 | 一种Ag@AgCl核壳纳米线结构的制备方法 |
| CN106513698B (zh) * | 2016-11-01 | 2019-02-26 | 复旦大学 | 一种高浓度纳米银线的逐次添加制备工艺 |
| CN106513698A (zh) * | 2016-11-01 | 2017-03-22 | 复旦大学 | 一种高浓度纳米银线的逐次添加制备工艺 |
| CN107127333A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-09-05 | 哈尔滨工业大学 | 一种通过振荡和沉降提纯银纳米线的方法 |
| CN107127333B (zh) * | 2017-05-22 | 2019-04-02 | 哈尔滨工业大学 | 一种通过振荡和沉降提纯银纳米线的方法 |
| CN108687358A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-10-23 | 首都师范大学 | 一种制备复合型银纳米线的方法 |
| CN108971510A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-12-11 | 深圳清华大学研究院 | 银纳米线及其制备方法、银纳米线薄膜及复合薄膜 |
| CN111804929A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-10-23 | 哈尔滨理工大学 | 一种水相制备Pt-Cu纳米片状合金的方法 |
| CN112254630A (zh) * | 2020-09-24 | 2021-01-22 | 浙江工业大学 | 一种具有高灵敏度、高形变范围的柔性可穿戴传感器及其制备方法 |
| CN115194143A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-10-18 | 深圳先进电子材料国际创新研究院 | 聚乙烯吡咯烷酮包覆纳米颗粒的悬浮液中纳米颗粒的分离、提纯方法 |
| CN115194143B (zh) * | 2022-06-22 | 2023-11-14 | 深圳先进电子材料国际创新研究院 | 聚乙烯吡咯烷酮包覆纳米颗粒的悬浮液中纳米颗粒的分离、提纯方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102423808A (zh) | 一种银纳米线的快速高浓度合成方法 | |
| Yang et al. | Mesoporous polymeric semiconductor materials of graphitic-C 3 N 4: general and efficient synthesis and their integration with synergistic AgBr NPs for enhanced photocatalytic performances | |
| CN103100724B (zh) | 银纳米线的制备方法 | |
| Fang et al. | Synthesis and photocatalysis of ZnIn2S4 nano/micropeony | |
| Liu et al. | Hierarchically nanostructured coordination polymer: facile and rapid fabrication and tunable morphologies | |
| CN103663438B (zh) | 一种多孔石墨烯的制备方法 | |
| Sun et al. | A versatile designed synthesis of magnetically separable nano-catalysts with well-defined core–shell nanostructures | |
| Zhang et al. | Architectures of strontium hydroxyapatite microspheres: solvothermal synthesis and luminescence properties | |
| CN101934378A (zh) | 一种银纳米线的高浓度快速制备方法 | |
| Liu et al. | Synthesis of lignin-derived nitrogen-doped carbon as a novel catalyst for 4-NP reduction evaluation | |
| CN104439281A (zh) | 一种制备银纳米线的方法 | |
| CN110152683A (zh) | 一种可自转磁性纳米链负载钯纳米粒子催化剂及其制备方法 | |
| CN103112844B (zh) | 一种介孔有序石墨烯的宏量制备方法 | |
| Yin et al. | Controlled synthesis of hollow α-Fe2O3 microspheres assembled with ionic liquid for enhanced visible-light photocatalytic activity | |
| CN108480655B (zh) | 一种碳载金属钨纳米颗粒 | |
| CN103693693A (zh) | 一种微波辅助液相合成硫化钼纳米球的制备方法 | |
| Qi et al. | Graphene nanocluster decorated niobium oxide nanofibers for visible light photocatalytic applications | |
| CN103396356A (zh) | 螺芴吡啶铜微纳米粒子及其制备方法 | |
| CN103432973B (zh) | 一种石墨烯-三氧化二铁纳米颗粒复合材料的制备方法 | |
| CN105293479A (zh) | 一种三维有序方形孔介孔石墨烯骨架材料的制备方法 | |
| CN105110381A (zh) | 一种制备纳米孔α-Fe2O3的方法 | |
| Huang et al. | Organic frameworks induce synthesis and growth mechanism of well-ordered dumbbell-shaped ZnO particles | |
| CN106215968B (zh) | 一种掺杂氮的碳包覆CuO复合材料及其制备方法 | |
| CN105536841A (zh) | AgSiO2核壳结构修饰改性g-C3N4光催化纤维制备方法 | |
| Wan et al. | Facile preparation of porous carbon nitride for visible light photocatalytic reduction and oxidation applications |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120425 |