CN102423050A - 红薯或/和紫薯丸及其制作方法 - Google Patents
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- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Abstract
本发明公开了一种红薯或/和紫薯丸及其制作方法，包括外皮和包裹于外皮内的馅料，外皮由红薯块茎或/和紫薯块茎打浆形成的红薯或/和紫薯皮料制成，本发明方便食用，并具有较好的口感，馅料可采用豆沙等现有技术中常见的馅料，在零下18℃以下冷冻运输和储存，不发生变质；本发明加工过程中能够将红薯茎或/和紫薯的大部分细胞破裂，释放出更多的游离淀粉颗粒，保证营养成分的充分利用，同时，增加作为皮料的粘结性，易于使红薯或/和紫薯丸成型；本发明的深加工方法以及成品使红薯或紫薯的深加工过程以及食用时均能够保留并充分利用其营养成分，并具有较好的口感，相对提高其食用价值，能够作为主食食用，提高红薯或紫薯的自身价值从而具有较好的市场价值。
Description
技术领域
本发明涉及食品及其制作方法，特别涉及一种红薯或/和紫薯丸及其制作方法。
背景技术
红薯和紫薯含有丰富的淀粉、膳食纤维、胡萝卜素、维生素A、B、C、E以及钾、铁、铜、硒、钙等10余种微量元素和亚油酸等，具有较高的营养价值，属于营养较为均衡的保健食品。《本草纲目》等古代文献记载，红薯有“补虚乏，益气力，健脾胃，强肾阴”的功效，使人“长寿少疾”。还能补中、和血、暖胃、肥五脏等。当代《中华本草》说其：“味甘，性平。归脾、肾经。”“补中和血、益气生沣、宽肠胃、通便秘。主治脾虚水肿、疮疡肿毒、肠燥便秘。”特别是紫薯，除了具有普通红薯的营养成分外，还富含硒元素和花青素。花青素对100多种疾病有预防和治疗作用，被誉为继水、蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素、矿物质之后的第七大必需营养素。
现有技术中，紫薯和红薯的食用方式较为简单，使其熟透后直接食用。或用于食品加工进行间接食用，现有的食品加工方式主要以添加紫薯或红薯淀粉实现，比如饮品；或者制成薯条或薯片；上述加工方式或者食用方式不能充分发挥红薯或紫薯的优势，无法保证其口感、口味以及营养价值的充分体现，使其营养成分不能充分利用，甚至会对其营养成分造成流失，无法作为主食食用；而作为直接使用，由于红薯或者紫薯水分含量较高，不易储存或者运输，会造成较多的浪费。
因此，需要对现有的紫薯或红薯的深加工、食用方式进行改进，使红薯或紫薯的深加工过程以及食用时均能够保留并能够充分利用其营养成分，并具有较好的口感，相对提高其食用价值。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种红薯或/和紫薯丸及其制作方法，使红薯或紫薯的深加工过程以及食用时均能够保留并充分利用其营养成分，并具有较好的口感，相对提高其食用价值，能够作为主食食用，提高红薯或紫薯的自身价值从而具有较好的市场价值。
本发明的红薯或/和紫薯丸，包括外皮和包裹于外皮内的馅料，所述外皮由红薯块茎或/和紫薯块茎打浆形成的红薯或/和紫薯皮料制成。
进一步，所述红薯或/和紫薯皮料混合添加马铃薯淀粉或/和木薯淀粉；
进一步，用于打浆的红薯块茎或/和紫薯块茎为经熟化后的红薯块茎或/和紫薯块茎。
本发明还公开了一种红薯或/和紫薯丸的制作方法，包括以下步骤：
a.清洗：将经过筛选的红薯块茎或/和紫薯块茎洗净去皮；
b.熟化：将清洗后的红薯块茎或/和紫薯块茎熟化并降至常温；
c.冷冻：将熟化后的红薯块茎或/和紫薯块茎冷冻至零下18℃-零下25℃；
d.打浆：将冷冻后的红薯块茎或/和紫薯块茎打浆粉碎，加入适量水搅拌混合形成用于包裹馅料的红薯或/和紫薯皮料；
e.成型：将预先制作的馅料通过手工包裹于红薯或/和紫薯皮料中，形成红薯或/和紫薯丸。
进一步，步骤d打浆过程中，加入马铃薯淀粉料或/和木薯淀粉料；
进一步，步骤c冷冻过程中，在2小时之内均匀冷冻至零下18℃-零下25℃；
进一步，步骤b熟化过程在100℃-150℃的蒸汽环境中熟化至溶胀；
进一步，步骤d打浆过程中包括下列步骤：
d1打粒：将冷冻后的红薯块茎或/和紫薯块茎粉碎形成粒料；
d2打浆：将粒料打浆粉碎使其粒径小于2000目，打浆粉碎过程中根据粉碎进度加入粒料，以不使粒料堆积为准；
d3成块：将红薯或/和紫薯皮料制成细条，切断成块。
进一步，还包括步骤e，将成型后的红薯或/和紫薯丸冷冻至零下18℃-零下25℃包装并送入冷库保存。
本发明的有益效果是：本发明的红薯或/和紫薯丸及其制作方法，将红薯粉或/和紫薯粉制成包馅的成品，方便食用，并具有较好的口感；馅料可采用豆沙等现有技术中常见的馅料，本发明在零下18℃以下冷冻运输和储存，不发生变质；本发明的制作方法中，将红薯块茎或/和紫薯块茎熟化后低温粉碎，能够将红薯块茎或/和紫薯块茎的大部分细胞破裂，释放出更多的游离淀粉颗粒，保证营养成分的充分利用，同时，增加作为皮料的红薯粉或/和紫薯粉的粘结性，易于使红薯或/和紫薯丸成型；本发明的深加工方法以及成品使红薯或紫薯的深加工过程以及食用时均能够保留并充分利用其营养成分，并具有较好的口感，相对提高其食用价值，能够作为主食食用，提高红薯或紫薯的自身价值从而具有较好的市场价值。
具体实施方式
本发明的红薯或/和紫薯丸，包括外皮和包裹于外皮内的馅料，所述外皮由红薯块茎或/和紫薯块茎打浆形成的红薯或/和紫薯皮料制成；馅料可采用豆沙、肉馅等现有技术中的全部馅料，均能达到本发明的目的，本实施例采用豆沙；也就是外皮是以打浆后的红薯或/和紫薯为主料，可以添加其他辅料，包括各类薯类或者粮食粉料；当然，也包括仅仅使用红薯粉或/和紫薯粉做成的外皮，都能实现本发明的目的；红薯或/和紫薯丸的形状并不局限于球形，也可以是较为常见的形状，比如馒头形、三角形、饺子形甚至为方形，也可以是外皮将馅料完全包裹或者不完全包裹等等；红薯或/和紫薯皮料指的是红薯皮料或紫薯皮料以及红薯和紫薯混合皮料。
本实施例中，所述红薯或/和紫薯皮料混合添加马铃薯淀粉或/和木薯淀粉；本实施例加入马铃薯淀粉和木薯淀粉，均衡营养成分，并改善粉料作为外皮材料的粘结性以及口感。
本实施例中，用于打浆的红薯块茎或/和紫薯块茎为经熟化后的红薯块茎或/和紫薯块茎，熟化过的红薯块茎或/和紫薯块茎的细胞产生溶胀，加工成粉过程中利于使细胞破裂，释放出更多的营养成分，并利于后续手工加工。
本实施例的红薯或/和紫薯丸的制作方法，包括以下步骤：
a.清洗：将经过筛选的红薯块茎或/和紫薯块茎洗净去皮；当然，前期还需进行筛选，选取表面光滑无疤痕并且薯肉丰满的红薯块茎或/和紫薯块茎；
b.熟化：将清洗后的红薯块茎或/和紫薯块茎熟化并降至常温；
c.冷冻：将熟化后的红薯块茎或/和紫薯块茎冷冻至零下18℃-零下25℃；根据实际情况，为了保证后续工序的顺畅进行，本实施例优选为降至零下25℃；
d.打浆：将冷冻后的红薯块茎或/和紫薯块茎打浆粉碎，加入适量水搅拌混合形成用于包裹馅料的红薯或/和紫薯皮料；本实施例中，粉料的粒径在2000目以下，能够使细胞充分破裂，以保证其营养价值的充分发挥；加入适量水搅拌混合形成用于包裹馅料的皮料，水的添加量使皮料能够包馅并保持形状为准；
e.成型：将预先制作的馅料通过手工包裹于红薯或/和紫薯皮料中，形成红薯或/和紫薯丸。
本实施例中，步骤d打浆过程中，加入马铃薯淀粉料或/和木薯淀粉料，混合均匀，并使加入的马铃薯淀粉料或/和木薯淀粉充分粉碎，使细胞破裂，达到营养成分充分利用的目的；本实施例中，同时加入马铃薯淀粉料和木薯淀粉料，均衡营养，改善口感；加入马铃薯淀粉或/和木薯淀粉料的数量根据营养成分要求以及不影响红薯或/和紫薯皮料中的红薯或/和紫薯皮料主体。
本实施例的步骤c冷冻过程中，在2小时之内均匀冷冻至零下18℃-零下25℃；冷却时间控制过程利于保持营养成分的保持，并使红薯块茎或/和紫薯块茎不会发生因冷却导致的形变，充分利用冷却能源。
本实施例的步骤b熟化过程在100℃-150℃的蒸汽环境中熟化至溶胀，本实施例采用100℃-120℃，通过蒸汽熟化，利于保证对红薯块茎或/和紫薯块茎加热的均匀性，使其全面而均匀的得到熟化，利于后续加工的同时，保证营养成分的全面保留。
本实施例的步骤d打浆过程中包括下列步骤：
d1打粒：将冷冻后的红薯块茎或/和紫薯块茎粉碎形成粒料，粒料的粒径为0.5cm；
d2打浆：将粒料粉碎形成小于2000目粉料，打浆粉碎过程中根据打浆进度加入粒料，以不使粒料堆积为准；
d3成块：将红薯或/和紫薯皮料制成细条，切断成块，成块后可直接用于手工制作红薯或/和紫薯丸，提高工作效率。
打浆过程分成上述步骤，利于打浆过程的顺畅进行，避免由于一次打浆时间过长而导致的粘结设备，提高工作效率。
本实施例中，还包括步骤e，将成型后的红薯或/和紫薯丸冷冻至零下18℃-零下25℃包装并送入冷库保存。
本实施例中，红薯块茎或/和紫薯块茎中选用紫薯，但是，红薯或者红薯与紫薯的混合均采用上述结构和制作方法，因此，实施例中均采用红薯或/和紫薯的记载。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种红薯或/和紫薯丸，其特征在于：包括外皮和包裹于外皮内的馅料，所述外皮由红薯块茎或/和紫薯块茎打浆形成的红薯或/和紫薯皮料制成。
2.根据权利要求1所述的红薯或/和紫薯丸，其特征在于：所述红薯或/和紫薯皮料混合添加马铃薯淀粉或/和木薯淀粉。
3.根据权利要求2所述的红薯或/和紫薯丸，其特征在于：用于打浆的红薯块茎或/和紫薯块茎为经熟化后的红薯块茎或/和紫薯块茎。
4.一种红薯或/和紫薯丸的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
a.清洗：将经过筛选的红薯块茎或/和紫薯块茎洗净去皮；
b.熟化：将清洗后的红薯块茎或/和紫薯块茎熟化并降至常温；
c.冷冻：将熟化后的红薯块茎或/和紫薯块茎冷冻至零下18℃-零下25℃；
d.打浆：将冷冻后的红薯块茎或/和紫薯块茎打浆粉碎，加入适量水搅拌混合形成用于包裹馅料的红薯或/和紫薯皮料；
e.成型：将预先制作的馅料通过手工包裹于红薯或/和紫薯皮料中，形成红薯或/和紫薯丸。
5.根据权利要求4所述的红薯或/和紫薯丸的制作方法，其特征在于：步骤d打浆过程中，加入马铃薯淀粉料或/和木薯淀粉料。
6.根据权利要求4所述的红薯或/和紫薯丸的制作方法，其特征在于：步骤c冷冻过程中，在2小时之内均匀冷冻至零下18℃-零下25℃。
7.根据权利要求4所述的红薯或/和紫薯丸的制作方法，其特征在于：步骤b熟化过程在100℃-150℃的蒸汽环境中熟化至溶胀。
8.根据权利要求4、5、6或7所述的红薯或/和紫薯丸的制作方法，其特征在于：步骤d打浆过程中包括下列步骤：
d1打粒：将冷冻后的红薯块茎或/和紫薯块茎粉碎形成粒料；
d2打浆：将粒料打浆粉碎使其粒径小于2000目，打浆粉碎过程中根据粉碎进度加入粒料，以不使粒料堆积为准；
d3成块：将红薯或/和紫薯皮料制成细条，切断成块。
9.根据权利要求4所述的红薯或/和紫薯丸的制作方法，其特征在于：还包括步骤e，将成型后的红薯或/和紫薯丸冷冻至零下18℃-零下25℃包装并送入冷库保存。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN102754786A (zh) * | 2012-06-21 | 2012-10-31 | 安徽夏星食品有限公司 | 一种香芋地瓜丸及其制作方法 |
| CN106418345A (zh) * | 2016-09-29 | 2017-02-22 | 河北经贸大学 | 紫薯椰蓉球的制备方法 |
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2012
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