CN102418108A - 镀锌钢板喷淋型常温脱脂剂及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种镀锌钢板喷淋型常温脱脂剂,所用原料及质量百分比如下:氢氧化钾1~3%、五水偏硅酸钾8~16%、碳酸钠10~40%、磷酸三钠8~15%、三聚磷酸钠4~8%、喷淋脱脂专用低泡表面活性剂1~6%、耐强碱喷淋脱脂专用低泡表面活性剂2~4%、渗透剂JFC1~2%、有机硅消泡剂1~4%及水余量。生产方法是:开动粉体搅拌器,将氢氧化钾、五水偏硅酸钾、碳酸钠、磷酸三钠、三聚磷酸钠等固体原料依次徐徐加入到搅拌机中,充分搅拌均匀后,再将喷淋脱脂专用低泡表面活性剂1~6%、耐强碱喷淋脱脂专用低泡表面活性剂、渗透剂JFC、有机硅消泡剂,依次徐徐加入到反应釜中,继续搅拌混合均匀,放料包装。
Description
技术领域
本发明涉及一种脱脂剂及其生产方法,尤其是一种成本低、操作简单、脱脂效果好的镀锌钢板喷淋型常温脱脂剂及其生产方法。
背景技术
在各类工业生产中会应用到清洗技术,即利用清洗设备和清洗剂实施清洗,包括超声波清洗、蒸气清洗、高压清洗、臭氧—紫外线清洗,离子束清洗和等离子体清洗等。现有镀锌钢板工件,其铸造毛胚经机械加工后的表面就有油脂等污物,在喷涂涂装前需要清洗处理。现有清洗防锈剂操作麻烦,需要加温处理、浪费能源,成本较高且脱脂效果较差。
发明内容
本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题,提供一种成本低、操作简单、脱脂效果好的镀锌钢板喷淋型常温脱脂剂及其生产方法。
本发明的技术解决方案是:一种镀锌钢板喷淋型常温脱脂剂,其特征在于所用原料及质量百分比如下:
氢氧化钾 1~3%
五水偏硅酸钾 8~16%
碳酸钠 10~40%
磷酸三钠 8~15%
三聚磷酸钠 4~8%
喷淋脱脂专用低泡表面活性剂 1~6%
耐强碱喷淋脱脂专用低泡表面活性剂 2~4%
渗透剂JFC 1~2%
有机硅消泡剂 1~4%
水 余量。
一种上述的镀锌钢板喷淋型常温脱脂剂的生产方法,其特征在于按如下步骤进行:开动粉体搅拌器,将计算量的氢氧化钾、五水偏硅酸钾、碳酸钠、磷酸三钠、三聚磷酸钠等固体原料依次徐徐加入到搅拌机中,充分搅拌均匀后,再将喷淋脱脂专用低泡表面活性、耐强碱喷淋脱脂专用低泡表面活性剂、渗透剂JFC、有机硅消泡剂,依次徐徐加入到反应釜中,继续搅拌混合均匀,放料包装。
本发明与现有技术相比,只在常温下喷淋2.5~3.5min,即可达到理想的脱脂效果,具有操作简单、省时省力、无需加热、节省电能、成本低等优点。
具体实施方式
实施例1:
所述原料及质量百分比如下:
氢氧化钾 1~3%
五水偏硅酸钾 8~16%
碳酸钠 10~40%
磷酸三钠 8~15%
三聚磷酸钠 4~8%
喷淋脱脂专用低泡表面活性剂 1~6%
耐强碱喷淋脱脂专用低泡表面活性剂 2~4%
渗透剂JFC 1~2%
有机硅消泡剂 1~4%
水 余量。
一种上述的镀锌钢板喷淋型常温脱脂剂的生产方法,其特征在于按如下步骤进行:开动粉体搅拌器,将计算量的氢氧化钾、五水偏硅酸钾、碳酸钠、磷酸三钠、三聚磷酸钠等固体原料依次徐徐加入到搅拌机中,充分搅拌均匀后,再将喷淋脱脂专用低泡表面活性、耐强碱喷淋脱脂专用低泡表面活性剂、渗透剂JFC、有机硅消泡剂,依次徐徐加入到反应釜中,继续搅拌混合均匀,放料包装。
上述喷淋脱脂专用低泡表面活性、耐强碱喷淋脱脂专用低泡表面活性剂、是深圳市启扬龙科技有限公司公开销售的产品,产品型号分别是QYL-23F、QYL-83。
实施例2:
所用原料及生产方法均同实施例1;
氢氧化钾 2%
五水偏硅酸钾 12%
碳酸钠 25%
磷酸三钠 11%
三聚磷酸钠 6%
喷淋脱脂专用低泡表面活性剂 4%
耐强碱喷淋脱脂专用低泡表面活性剂 3%
渗透剂JFC 2%
有机硅消泡剂 2%
水 余量。
使用时,加水按浓度3~5%配制工作液,喷淋压力0.1~0.15MPa,喷淋时间2.5~3.5min。
Claims (2)
1.一种镀锌钢板喷淋型常温脱脂剂,其特征在于所用原料及质量百分比如下:
氢氧化钾 1~3%
五水偏硅酸钾 8~16%
碳酸钠 10~40%
磷酸三钠 8~15%
三聚磷酸钠 4~8%
喷淋脱脂专用低泡表面活性剂 1~6%
耐强碱喷淋脱脂专用低泡表面活性剂 2~4%
渗透剂JFC 1~2%
有机硅消泡剂 1~4%
水 余量。
2.一种如权利要求1所述的镀锌钢板喷淋型常温脱脂剂的生产方法,其特征在于按如下步骤进行:开动粉体搅拌器,将计算量的氢氧化钾、五水偏硅酸钾、碳酸钠、磷酸三钠、三聚磷酸钠等固体原料依次徐徐加入到搅拌机中,充分搅拌均匀后,再将喷淋脱脂专用低泡表面活性、耐强碱喷淋脱脂专用低泡表面活性剂、渗透剂JFC、有机硅消泡剂,依次徐徐加入到反应釜中,继续搅拌混合均匀,放料包装。
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