CN102433566A - 喷淋型酸性常温脱脂剂及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种喷淋型酸性常温脱脂剂，所用原料及质量百分比如下：磷酸10~50%、柠檬酸1~3%、QYL-210酸性脱脂除锈专用表面活性剂1~5%、Y50酸性脱脂除锈专用表面活性剂1~6%、渗透剂JFC0.1~0.6%、有机硅消泡剂1~4%及水余量。生产方法是：将计算称量的水加入到反应斧中，开动搅拌器，控制转速60转/min，再将计算称量的磷酸、柠檬酸、QYL-210酸性脱脂除锈专用表面活性剂、Y50酸性脱脂除锈专用表面活性剂、渗透剂JFC、有机硅消泡剂依次细流徐徐加入到反应斧中，搅拌至溶液呈透明状液体，放料包装。
Description
技术领域
本发明涉及一种脱脂剂及其生产方法，尤其是一种成本低、操作简单、脱脂效果好的喷淋型酸性常温脱脂剂及其生产方法。
背景技术
在各类工业生产中会应用到清洗技术，即利用清洗设备和清洗剂实施清洗，包括超声波清洗、蒸气清洗、高压清洗、臭氧—紫外线清洗，离子束清洗和等离子体清洗等。现有金属工件，其铸造毛胚经机械加工后的表面就有油脂等污物，在喷涂涂装前需要清洗处理。现有清洗防锈剂操作麻烦，需要加温处理、浪费能源，成本较高且脱脂效果较差。
发明内容
本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种成本低、操作简单、脱脂效果好的喷淋型酸性常温脱脂剂及其生产方法。
本发明的技术解决方案是：一种喷淋型酸性常温脱脂剂，其特征在于所用原料及质量百分比如下：
磷酸 10~50%
柠檬酸 1~3%
QYL-210酸性脱脂除锈专用表面活性剂 1~5%
Y50酸性脱脂除锈专用表面活性剂 1~6%
渗透剂JFC 0.1~0.6%
有机硅消泡剂 1~4%
水 余量。
一种上述的喷淋型酸性常温脱脂剂的生产方法，其特征在于按如下步骤进行：将计算称量的水加入到反应斧中，开动搅拌器，控制转速60转/min，再将计算称量的磷酸、柠檬酸、QYL-210酸性脱脂除锈专用表面活性剂、Y50酸性脱脂除锈专用表面活性剂、渗透剂JFC、有机硅消泡剂依次细流徐徐加入到反应斧中，搅拌至溶液呈透明状液体，放料包装。
本发明与现有技术相比，只在常温下喷淋2~3min，即可达到理想的脱脂效果，具有操作简单、省时省力、无需加热、节省电能、成本低等优点。
具体实施方式
实施例1：
所述原料及质量百分比如下：
磷酸 10~50%
柠檬酸 1~3%
QYL-210酸性脱脂除锈专用表面活性剂 1~5%
Y50酸性脱脂除锈专用表面活性剂 1~6%
渗透剂JFC 0.1~0.6%
有机硅消泡剂 1~4%
水 余量。
一种上述的喷淋型酸性常温脱脂剂的生产方法，其特征在于按如下步骤进行：将计算称量的水加入到反应斧中，开动搅拌器，控制转速60转/min，再将计算称量的磷酸、柠檬酸、QYL-210酸性脱脂除锈专用表面活性剂、Y50酸性脱脂除锈专用表面活性剂、渗透剂JFC、有机硅消泡剂依次细流徐徐加入到反应斧中，搅拌至溶液呈透明状液体，放料包装。
上述QYL-210酸性脱脂除锈专用表面活性剂、Y50酸性脱脂除锈专用表面活性剂是深圳市启扬龙科技有限公司公开销售的产品，产品型号分别是QYL-210、Y50。
实施例2：
所用原料及生产方法均同实施例1。
磷酸 30%
柠檬酸 2%
QYL-210酸性脱脂除锈专用表面活性剂 3%
Y50酸性脱脂除锈专用表面活性剂 4%
渗透剂JFC 0.4%
有机硅消泡剂 2%
水 余量。
使用时，加水按浓度10%配制工作液，喷淋压力0.1~0.12MPa，喷淋时间2~3min。
Claims (2)
1.一种镀锌钢板喷淋型常温脱脂剂，其特征在于所用原料及质量百分比如下：
磷酸 10~50%
柠檬酸 1~3%
QYL-210酸性脱脂除锈专用表面活性剂 1~5%
Y50酸性脱脂除锈专用表面活性剂 1~6%
渗透剂JFC 0.1~0.6%
有机硅消泡剂 1~4%
水 余量。
2.一种如权利要求1所述的喷淋型酸性常温脱脂剂的生产方法，其特征在于按如下步骤进行：将计算称量的水加入到反应斧中，开动搅拌器，控制转速60转/min，再将计算称量的磷酸、柠檬酸、QYL-210酸性脱脂除锈专用表面活性剂、Y50酸性脱脂除锈专用表面活性剂、渗透剂JFC、有机硅消泡剂依次细流徐徐加入到反应斧中，搅拌至溶液呈透明状液体，放料包装。
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