CN102433567A - 槽浸型钢铁常温脱脂剂及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种槽浸型钢铁常温脱脂剂，所用原料及质量百分比如下：氢氧化钾1~4.5%、碳酸钾35~45%、柠檬酸钾12~26%、五水偏硅酸钾1~6.5%、三聚磷酸钠1~9%、浸泡脱脂专用表面活性剂1~6%、耐强碱浸泡脱脂专用表面活性剂1~6%、渗透剂JFC0.1~1.0%及有机硅清洗剂1~6%。生产方法是：开动搅拌机，将氢氧化钾、碳酸钾、柠檬酸钾、五水偏硅酸钾、三聚磷酸钠依次徐徐加入到搅拌机中，搅拌均匀后，再将浸泡脱脂专用表面活性剂、耐强碱浸泡脱脂专用表面活性剂、渗透剂JFC、有机硅消泡剂依次细流徐徐加入到已经搅拌均匀的粉料中，继续搅拌使上述液体原料与粉体原料充分混合均匀，放料包装。
Description
技术领域
本发明涉及一种脱脂剂及其生产方法，尤其是一种成本低、操作简单、脱脂效果好的槽浸型钢铁常温脱脂剂及其生产方法。
背景技术
在各类工业生产中会应用到清洗技术，即利用清洗设备和清洗剂实施清洗，包括超声波清洗、蒸气清洗、高压清洗、臭氧—紫外线清洗，离子束清洗和等离子体清洗等。现有钢铁工件，其铸造毛胚经机械加工后的表面就有油脂等污物，在喷涂涂装前需要清洗处理。现有清洗防锈剂操作麻烦，需要加温处理、浪费能源，成本较高且脱脂效果较差。
发明内容
本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种成本低、操作简单、脱脂效果好的槽浸型钢铁常温脱脂剂及其生产方法。
本发明的技术解决方案是：一种槽浸型钢铁常温脱脂剂，其特征在于所用原料及质量百分比如下：
氢氧化钾 1~4.5%
碳酸钾 35~45%
柠檬酸钾 12~26%
五水偏硅酸钾 1~6.5%
三聚磷酸钠 1~9%
浸泡脱脂专用表面活性剂 1~6%
耐强碱浸泡脱脂专用表面活性剂 1~6%
渗透剂JFC 0.1~1.0%
有机硅清洗剂 1~6%。
一种上述的槽浸型钢铁常温脱脂剂的生产方法，其特征在于按如下步骤进行：开动搅拌机，将计算称量的固体原料氢氧化钾、碳酸钾、柠檬酸钾、五水偏硅酸钾、三聚磷酸钠依次徐徐加入到搅拌机中，搅拌均匀后，再将计算称量的液体原料浸泡脱脂专用表面活性剂、耐强碱浸泡脱脂专用表面活性剂、渗透剂JFC、有机硅消泡剂依次细流徐徐加入到已经搅拌均匀的粉料中，继续搅拌使上述液体原料与粉体原料充分混合均匀，放料包装。
本发明与现有技术相比，只在常温下浸泡10~15min，即可达到理想的脱脂效果，具有操作简单、省时省力、无需加热、节省电能、成本低等优点。
具体实施方式
实施例1：
所述原料及质量百分比如下：
氢氧化钾 1~4.5%
碳酸钾 35~45%
柠檬酸钾 12~26%
五水偏硅酸钾 1~6.5%
三聚磷酸钠 1~9%
浸泡脱脂专用表面活性剂 1~6%
耐强碱浸泡脱脂专用表面活性剂 1~6%
渗透剂JFC 0.1~1.0%
有机硅清洗剂 1~6%。
一种上述的槽浸型钢铁常温脱脂剂的生产方法，其特征在于按如下步骤进行：开动搅拌机，将计算称量的固体原料氢氧化钾、碳酸钾、柠檬酸钾、五水偏硅酸钾、三聚磷酸钠依次徐徐加入到搅拌机中，搅拌均匀后，再将计算称量的液体原料浸泡脱脂专用表面活性剂、耐强碱浸泡脱脂专用表面活性剂、渗透剂JFC、有机硅消泡剂依次细流徐徐加入到已经搅拌均匀的粉料中，继续搅拌使上述液体原料与粉体原料充分混合均匀，放料包装。
上述浸泡脱脂专用表面活性剂、耐强碱浸泡脱脂专用表面活性剂是深圳市启扬龙科技有限公司公开销售的产品，产品型号分别是QYL-10F、QYL-60C。
实施例2：
所用原料及生产方法均同实施例1。
氢氧化钾 2.5%
碳酸钾 43%
柠檬酸钾 20%
五水偏硅酸钾 6.5%
三聚磷酸钠 9%
浸泡脱脂专用表面活性剂 1~6%
耐强碱浸泡脱脂专用表面活性剂 1~6%
渗透剂JFC 0.1~1.0%
有机硅清洗剂 1~6%。
使用时，加水按浓度5%配制工作液，浸泡时间10~15min。
Claims (2)
1.一种槽浸型钢铁常温脱脂剂，其特征在于所用原料及质量百分比如下：
氢氧化钾 1~4.5%
碳酸钾 35~45%
柠檬酸钾 12~26%
五水偏硅酸钾 1~6.5%
三聚磷酸钠 1~9%
浸泡脱脂专用表面活性剂 1~6%
耐强碱浸泡脱脂专用表面活性剂 1~6%
渗透剂JFC 0.1~1.0%
有机硅清洗剂 1~6%。
2.一种如权利要求1所述的槽浸型钢铁常温脱脂剂的生产方法，其特征在于按如下步骤进行：开动搅拌机，将计算称量的固体原料氢氧化钾、碳酸钾、柠檬酸钾、五水偏硅酸钾、三聚磷酸钠依次徐徐加入到搅拌机中，搅拌均匀后，再将计算称量的液体原料浸泡脱脂专用表面活性剂、耐强碱浸泡脱脂专用表面活性剂、渗透剂JFC、有机硅消泡剂依次细流徐徐加入到已经搅拌均匀的粉料中，继续搅拌使上述液体原料与粉体原料充分混合均匀，放料包装。
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| CN102433567A true CN102433567A (zh) | 2012-05-02 |
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| CN (1) | CN102433567A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102719841A (zh) * | 2012-06-21 | 2012-10-10 | 大连三达奥克化学股份有限公司 | 飞机滤清器铝箔板网用槽浸超声波清洗剂及制备方法 |
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2011
- 2011-12-30 CN CN201110453826XA patent/CN102433567A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102719841A (zh) * | 2012-06-21 | 2012-10-10 | 大连三达奥克化学股份有限公司 | 飞机滤清器铝箔板网用槽浸超声波清洗剂及制备方法 |
| CN102719841B (zh) * | 2012-06-21 | 2015-06-03 | 大连三达奥克化学股份有限公司 | 飞机滤清器铝箔板网用槽浸超声波清洗剂及制备方法 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C05 | Deemed withdrawal (patent law before 1993) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120502 |