CN101660152A - 铸铁柴油机主机缸体常温清洗防锈剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
铸铁柴油机主机缸体常温清洗防锈剂,配方为:三聚磷酸钠2~8%、六偏磷酸钠2~8%、五水偏硅2~10%、重碱1~4%、QYL-23 8~12%、AEO3~6%、JFC0.1~1.2%、聚乙二醇4~6%、磺化蓖麻油3~5%、拉开粉0.2~2%、消泡剂3~5%、自来水余量。制备方法:将自来水加入反应釜中,加热到40-50℃,搅拌,依次加入三聚磷酸钠,六偏磷酸钠,五水偏硅、重碱、拉开粉,边搅拌边降温到30℃以下时,依次加入计量的QYL-23、AEO、JFC、聚乙二醇、磺化蓖麻油搅拌1小时,使其呈水溶性液体即可。本发明的产品可在常温下使用,节能;同时具有防锈功能,工艺简单,成本低。本发明的方法好操作,易控制。
Description
技术领域
本发明涉及一种防锈剂及其制备方法,特别是一种铸铁柴油机主机缸体常温清洗防锈剂及其制备方法。
背景技术
在各类工业生产中会应用到工业清洗技术,利用清洗设备和清洗剂实施清洗,包括超声波清洗、蒸气清洗、高压清洗、臭氧-紫外线清洗,离子束清洗和等离子体清洗等。现有的自动高压喷射清洗机的工艺流程为:高温喷射清洗→喷射水洗→高温喷射防锈处理→热风吹干→冷却至常温→浸防锈油→压缩空气吹油→卸件包装。
由于铸铁柴油机主机缸体结构十分复杂,腔体内各种尺寸的工艺通孔死孔纵横遍布,整个机械加工工序中残留的切削油垢,铁屑渣粉十分严重,因此对铸铁柴油机主机缸体的清洗技术有着特殊的要求。目前对铸铁柴油机主机缸体的清洗采用全自动高压喷射清洗机并选用德国巴斯夫提供的清洗剂,该清洗剂必须在80℃以上条件下使用,需要配备加温设备,消耗大量的能源,并在清洗后还必须单独设立防锈处理工序,且价格昂贵。
发明内容
本发明的目的是提供一种可在常温下进行、使设备简化、节能、具有防锈功能、成本低的铸铁柴油机主机缸体常温清洗防锈剂及其制备方法,克服现有技术的不足。
本发明的铸铁柴油机主机缸体常温清洗防锈剂,由如下原料及质量百分比混合构成:
三聚磷酸钠 2~8%
六偏磷酸钠 2~8%
五水偏硅 2~10%
重碱 1~4%
QYL-23 8~12%
AEO 3~6%
JFC 0.1~1.2%
聚乙二醇 4~6%
磺化蓖麻油 3~5%
拉开粉 0.2~2%
消泡剂 3~5%
自来水 余量。
本发明的铸铁柴油机主机缸体常温清洗防锈剂,所述的各原料及质量百分比可为:
三聚磷酸钠 3%
六偏磷酸钠 3%
五水偏硅 4%
重碱 2%
QYL-23 10%
AEO 4%
JFC 0.6%
聚乙二醇 5%
磺化蓖麻油 4%
拉开粉 0.8%
消泡剂 5%
自来水 余量。
本发明的铸铁柴油机主机缸体常温清洗防锈剂的制备方法,其特征在于:先将计算量的自来水加入到专用反应釜中,加热到40-50℃,开动搅拌器按350~450转/min的速度进行搅拌,并依次加入计量的三聚磷酸钠,六偏磷酸钠,五水偏硅、重碱、拉开粉,边搅拌边降温到30℃以下时,再依次加入计量的QYL-23、AEO、JFC、聚乙二醇、磺化蓖麻油充分搅拌1小时,使反应釜中的溶液是米黄色均匀透明的水溶性液体,即可抽样检查并放料包装。
本发明的铸铁柴油机主机缸体常温清洗防锈剂与现有技术相比,可在常温下进行作业,无需加温设备,使设备简化,节约能源;同时具有防锈功能无需在下道工序中单独进行防锈处理,工艺简单,成本低。本发明的方法好操作,易控制。
具体实施方式
实施例1:本发明的铸铁柴油机主机缸体常温清洗防锈剂,由如下原料及质量百分比混合构成:三聚磷酸钠2千克,六偏磷酸钠2千克,五水偏硅2千克,重碱1千克,QYL-23 8千克,AEO 3千克,JFC 0.1千克,聚乙二醇4千克,磺化蓖麻油3千克,拉开粉0.2千克,消泡剂3千克,自来水71.7千克。
实施例2:本发明的铸铁柴油机主机缸体常温清洗防锈剂,由如下原料及质量百分比混合构成:三聚磷酸钠8千克,六偏磷酸钠8千克,五水偏硅10千克,重碱4千克,QYL-23 12千克,AEO 6千克,JFC 1.2千克,聚乙二醇6千克,磺化蓖麻油5千克,拉开粉2千克,消泡剂5千克,自来水32.8千克。
实施例3:本发明的铸铁柴油机主机缸体常温清洗防锈剂,由如下原料及质量百分比混合构成:三聚磷酸钠3千克,六偏磷酸钠3千克,五水偏硅4千克,重碱2千克,QYL-23 10千克,AEO 4千克,JFC 0.6千克,聚乙二醇5千克,磺化蓖麻油4千克,拉开粉0.8千克,消泡剂5千克,自来水58.6千克。
实施例4:本发明的铸铁柴油机主机缸体常温清洗防锈剂的制备方法,先将计算量的自来水71.7千克加入到专用反应釜中,加热到40-50℃,开动搅拌器按350~450转/min的速度进行搅拌,并依次加入计量的三聚磷酸钠2千克,六偏磷酸钠2千克,五水偏硅2千克、重碱1千克、拉开粉0.2千克,边搅拌边降温到30℃以下时,再依次加入计量的QYL-23 8千克、AEO 3千克、JFC0.1千克、聚乙二醇4千克、磺化蓖麻油3千克、消泡剂3千克充分搅拌1小时,使反应釜中的溶液是米黄色均匀透明的水溶性液体,即可抽样检查并放料包装。
实施例5:本发明的铸铁柴油机主机缸体常温清洗防锈剂的制备方法,先将计算量的自来水32.8千克加入到专用反应釜中,加热到40-50℃,开动搅拌器按350~450转/min的速度进行搅拌,并依次加入计量的三聚磷酸钠8千克,六偏磷酸钠8千克,五水偏硅10千克、重碱4千克、拉开粉2千克,边搅拌边降温到30℃以下时,再依次加入计量的QYL-23 12千克、AEO 6千克、JFC1.2千克、聚乙二醇6千克、磺化蓖麻油5千克、消泡剂5千克充分搅拌1小时,使反应釜中的溶液是米黄色均匀透明的水溶性液体,即可抽样检查并放料包装。
实施例6:本发明的铸铁柴油机主机缸体常温清洗防锈剂的制备方法,先将计算量的自来水58.6千克加入到专用反应釜中,加热到40-50℃,开动搅拌器按350~450转/min的速度进行搅拌,并依次加入计量的三聚磷酸钠3千克,六偏磷酸钠3千克,五水偏硅4千克、重碱2千克、拉开粉0.8千克,边搅拌边降温到30℃以下时,再依次加入计量的QYL-23 10千克、AEO 4千克、JFC0.6千克、聚乙二醇5千克、磺化蓖麻油4千克、消泡剂5千克充分搅拌1小时,使反应釜中的溶液是米黄色均匀透明的水溶性液体,即可抽样检查并放料包装。
利用全自动高压喷射清洗机和本发明的清洗剂对铸铁柴油机主机缸体清洗的工艺参数如下:使用浓度:5%,清洗温度:常温,清洗压力:0.2~0.6Mpa,清洗时间:2min。
Claims (3)
1、一种铸铁柴油机主机缸体常温清洗防锈剂,其特征在于:由如下原料及质量百分比混合构成:
三聚磷酸钠 2~8%
六偏磷酸钠 2~8%
五水偏 2~10%
重碱 1~4%
QYL-23 8~12%
AEO 3~6%
JFC 0.1~1.2%
聚乙二醇 4~6%
磺化蓖麻油 3~5%
拉开粉 0.2~2%
消泡剂 3~5%
自来水 余量。
2、根据权利要求1所述的铸铁柴油机主机缸体常温清洗防锈剂,其特征在于:所述的各原料及质量百分比为:
三聚磷酸钠 3%
六偏磷酸钠 3%
五水偏硅 4%
重碱 2%
QYL-23 10%
AEO 4%
JFC 0.6%
聚乙二醇 5%
磺化蓖麻油 4%
拉开粉 0.8%
消泡剂 5%
自来水 余量。
3、一种根据权利要求1或2所述的铸铁柴油机主机缸体常温清洗防锈剂的制备方法,其特征在于:先将计算量的自来水加入到专用反应釜中,加热到40-50℃,开动搅拌器按350~450转/min的速度进行搅拌,并依次加入计量的三聚磷酸钠,六偏磷酸钠,五水偏硅、重碱、拉开粉,边搅拌边降温到30℃以下时,再依次加入计量的QYL-23、AEO、JFC、聚乙二醇、磺化蓖麻油充分搅拌1小时,使反应釜中的溶液是米黄色均匀透明的水溶性液体,即可抽样检查并放料包装。
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