CN103160385B - 一种炼油装置油垢清洗剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种炼油装置油垢清洗剂，该全清洗剂由三聚甘油二异硬脂酸酯和三羟甲基丙烷制成，所述的三聚甘油二异硬脂酸酯的质量百分比为30—40%，所述的三羟甲基丙烷的质量百分比为60—70%。本发明的有益效果是：1.清洗能力强，攻克了传统停工吹扫不彻底、机械清洗强度大、工作量大的顽疾；2.有效缩短停工时间，显著降低停工时蒸汽、油品、人力的损耗；3.降低检修设备的开盖率，节省检修费用，同时避免了采用高压水洗对换热设备的冲蚀；4.对环境十分友好，降低了检修现场清扫的难度和工作量。

Description

一种炼油装置油垢清洗剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及清洗剂技术领域，特别是一种炼油装置油垢清洗剂。

背景技术

随着炼油化工企业清洁生产和环保要求的不断提高，炼油装置油垢多、粘度大、常规方法难以取得理想清洗效果的特点，传统停工吹扫不彻底、机械清洗强度大、工作量大。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种炼油装置全清洗剂及其制备方法，该全清洗剂高效、清洗方便，对设备无腐蚀，该全清洗剂的制备方法简单。

本发明所采用的技术方案是：一种炼油装置油垢清洗剂，该炼油装置油垢清洗剂由三聚甘油二异硬脂酸酯和三羟甲基丙烷制成，所述的三聚甘油二异硬脂酸酯的质量百分比为30—40%，所述的三羟甲基丙烷的质量百分比为60—70%。

作为优选的，所述的三聚甘油二异硬脂酸酯的质量百分比为35%，所述的三羟甲基丙烷的质量百分比为65%。

本发明所述的一种炼油装置油垢清洗剂的制备方法，所述的制备方法采用如下步骤：

A按照质量百分比为三聚甘油二异硬脂酸酯30—40%，三羟甲基丙烷60—70%量取原材料，检查搅拌机；

B将三聚甘油二异硬脂酸酯加入搅拌机内，记录搅拌时间，从开启搅拌机到三聚甘油二异硬脂酸酯投料结束所需时间为5-10分钟；

C将三羟甲基丙烷缓慢加入搅拌机内搅拌，整个反应过程在40分钟内完成，停止搅拌机，产品检验包装。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.清洗能力强，攻克了传统停工吹扫不彻底、机械清洗强度大、工作量大的顽疾；

2. 有效缩短停工时间，显著降低停工时蒸汽、油品、人力的损耗；

3. 降低检修设备的开盖率，节省检修费用，同时避免了采用高压水洗对换热设备的冲蚀；

4.对环境十分友好，降低了检修现场清扫的难度和工作量。

具体实施方式

为了能更清楚地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明进一步说明。

本发明所述的一种炼油装置油垢清洗剂由以下组分制成，所述的各组分的质量比为三聚甘油二异硬脂酸酯35%，所述的三羟甲基丙烷为65%。

一种炼油装置油垢清洗剂的制备方法，所述的制备方法采用如下步骤：

A按照质量百分比为三聚甘油二异硬脂酸酯35%，三羟甲基丙烷65%量取原材料，检查搅拌机；

B将三聚甘油二异硬脂酸酯加入搅拌机内，记录搅拌时间，从开启搅拌机到三聚甘油二异硬脂酸酯投料结束所需时间为5-10分钟；

C将过三羟甲基丙烷缓慢加入搅拌机内搅拌，整个反应过程在40分钟内完成，停止搅拌机，产品检验包装。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (3)

1.一种炼油装置油垢清洗剂，其特征在于：该炼油装置油垢清洗剂由三聚甘油二异硬脂酸酯和三羟甲基丙烷制成，所述的三聚甘油二异硬脂酸酯的质量百分比为30—40%，所述的三羟甲基丙烷的质量百分比为60—70%。

2.根据权利要求1所述的炼油装置油垢清洗剂，其特征在于：所述的三聚甘油二异硬脂酸酯的质量百分比为35%，所述的三羟甲基丙烷的质量百分比为65%。

3.一种炼油装置油垢清洗剂的制备方法，其特征在于：所述的制备方法采用如下步骤：

A按照质量百分比为三聚甘油二异硬脂酸酯30—40%，三羟甲基丙烷60—70%量取原材料，检查搅拌机；

B将三聚甘油二异硬脂酸酯加入搅拌机内，记录搅拌时间，从开启搅拌机到三聚甘油二异硬脂酸酯投料结束所需时间为5-10分钟；

C将三羟甲基丙烷缓慢加入搅拌机内搅拌，整个反应过程在40分钟内完成，停止搅拌机，产品检验包装。