CN103160385A - 一种炼油装置全清洗剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种炼油装置全清洗剂及其制备方法，该全清洗剂由三聚甘油二异硬脂酸酯和三甲基丙烷制成，所述的三聚甘油二异硬脂酸酯的质量百分比为30—40%，所述的三甲基丙烷的质量百分比60—70%。本发明的有益效果是：1.清洗能力强，攻克了传统停工吹扫不彻底、机械清洗强度大、工作量大的顽疾；2.有效缩短停工时间，显著降低停工时蒸汽、油品、人力的耗；3.降低检修设备的开盖率，节省检修费用，同时避免了采用高压水洗对换热设备的冲蚀；4.对环境十分友好，降低了检修现场清扫的难度和工作量。

Description

一种炼油装置全清洗剂及其制备方法

技术领域

  本发明涉及清洗剂技术领域，特别是一种炼油装置全清洗剂及其制备方法。

背景技术

 随着炼油化工企业清洁生产和环保要求的不断提高，炼油装置油垢多、粘度大、常规方法难以取得理想清洗效果的特点，传统停工吹扫不彻底、机械清洗强度大、工作量大。

发明内容

   为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种炼油装置全清

洗剂及其制备方法，该全清洗剂高效、清洗方便，对设备无腐蚀，该全清洗剂的制备方法简单。

 本发明所采用的技术方案是：一种炼油装置全清洗剂，该全清洗剂由三聚甘油二异硬脂酸酯和三甲基丙烷制成，所述的三聚甘油二异硬脂酸酯的质量百分比为30—40%，所述的三甲基丙烷的质量百分比60—70%。       

    作为优选的，所述的三聚甘油二异硬脂酸酯的质量百分比为35%，所述的三甲基丙烷的质量百分比65%。

    本发明所述的一种炼油装置全清洗剂的制备方法，所述的制备方法采用如下步骤：

A按照质量百分比量取原材料，检查搅拌机；

B将三聚甘油二异硬脂酸酯加入搅拌机内，记录搅拌时间，从开启搅拌机到柠檬酸投料结束所需时间为5-10分钟；

C将过三甲基丙烷缓慢加入搅拌机内搅拌，整个反应过程在40分钟内完成，停止搅拌机，产品检验包装。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

  1.清洗能力强，攻克了传统停工吹扫不彻底、机械清洗强度大、工作量大的顽疾；

  2. 有效缩短停工时间，显著降低停工时蒸汽、油品、人力的损耗；

  3. 降低检修设备的开盖率，节省检修费用，同时避免了采用高压水洗对换热设备的冲蚀；

  4.对环境十分友好，降低了检修现场清扫的难度和工作量。

具体实施方式

为了能更清楚地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明进一步说明。

本发明所述的一种炼油装置全清洗剂由以下组分制成，所述的各组分的质量比为三聚甘油二异硬脂酸酯35%，所述的三甲基丙烷65%。    

    一种炼油装置全清洗剂的制备方法，所述的制备方法采用如下步骤：

A按照质量百分比为三聚甘油二异硬脂酸酯35%，三甲基丙烷65%量取原材料，检查搅拌机；

B将三聚甘油二异硬脂酸酯加入搅拌机内，记录搅拌时间，从开启搅拌机到柠檬酸投料结束所需时间为5-10分钟；

C将过三甲基丙烷缓慢加入搅拌机内搅拌，整个反应过程在40分钟内完成，停止搅拌机，产品检验包装。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (3)

1.一种炼油装置全清洗剂，其特征在于：该全清洗剂由三聚甘油二异硬脂酸酯和三甲基丙烷制成，所述的三聚甘油二异硬脂酸酯的质量百分比为30—40%，所述的三甲基丙烷的质量百分比60—70%。

2.根据权利要求1所述的炼油装置全清洗剂，其特征在于：所述的三聚甘油二异硬脂酸酯的质量百分比为35%，所述的三甲基丙烷的质量百分比65%。

3.一种炼油装置全清洗剂的制备方法，其特征在于：所述的制备方法采用如下步骤：

A按照质量百分比量取原材料，检查搅拌机；

B将三聚甘油二异硬脂酸酯加入搅拌机内，记录搅拌时间，从开启搅拌机到柠檬酸投料结束所需时间为5-10分钟；

C将过三甲基丙烷缓慢加入搅拌机内搅拌，整个反应过程在40分钟内完成，停止搅拌机，产品检验包装。