CN104711624A - 碳钢、铸铁、铝及铝合金工件表面积碳刷洗剂及生产方法 - Google Patents

碳钢、铸铁、铝及铝合金工件表面积碳刷洗剂及生产方法 Download PDF

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辛钢
朱国玉
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Abstract

本发明公开一种碳钢、铸铁、铝及铝合金工件表面积碳刷洗剂,所用原料及质量百分比如下:苯酚10~30%、无味煤油10~20%、松节油10~20%、120号溶剂汽油5~10%、油酸5~10%、三乙醇胺5~10%、除积碳表面活性剂1~50%及质量浓度25%的氨水余量。生产方法按如下步骤进行:将计算称量的氨水加入到反应釜中,开动搅拌器,控制转速120转/min,将计算量的苯酚、无味煤油、松节油、120号溶剂汽油、油酸、三乙醇胺、除积碳表面活性剂依次徐徐加入到反应釜中,继续搅拌至溶液呈透明液体,放料包装。

Description

碳钢、铸铁、铝及铝合金工件表面积碳刷洗剂及生产方法
技术领域
本发明涉及一种金属设备清洗剂及其生产方法,尤其是一种成本低、操作简单、除积碳效果好的碳钢、铸铁、铝及铝合金工件表面积碳刷洗剂及生产方法。 
背景技术
在各类工业生产中会应用到清洗技术,即利用清洗设备和清洗剂实施清洗,包括超声波清洗、蒸气清洗、高压清洗、臭氧—紫外线清洗,离子束清洗和等 
离子体清洗等。现有碳钢、铸铁、铝及铝合金工件一段时间后,其表面就会有积碳,需要定期清洗处理。现有清洗剂操作麻烦,需要加温处理、浪费能源,成本较高且除积碳效果较差。
发明内容
本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题,提供一种成本低、操作简单、除积碳效果好的碳钢、铸铁、铝及铝合金工件表面积碳刷洗剂及生产方法。 
本发明的技术解决方案是:一种碳钢、铸铁、铝及铝合金工件表面积碳刷洗剂,其特征在于所用原料及质量百分比如下:苯酚10~30%、无味煤油10~20%、松节油10~20%、120号溶剂汽油5~10%、油酸5~10%、三乙醇胺5~10%、除积碳表面活性剂1~50%及质量浓度25%的氨水余量。 
一种上述碳钢、铸铁、铝及铝合金工件表面积碳刷洗剂的生产方法,其特征在于按如下步骤进行:将计算称量的氨水加入到反应釜中,开动搅拌器,控制转速120转/min,将计算量的苯酚、无味煤油、松节油、120号溶剂汽油、油酸、三乙醇胺、除积碳表面活性剂依次徐徐加入到反应釜中,继续搅拌至溶液呈透明液体,放料包装。 
本发明与现有技术相比,只需用毛刷蘸原液刷洗,即可达到理想的除积碳效果,具有操作简单、省时省力、无需加热、节省电能、成本低等优点。 
具体实施方式
实施例1: 
所用原料及质量百分比如下:苯酚30%、无味煤油10%、松节油20%、120号溶剂汽油5%、油酸10%、三乙醇胺5%、除积碳表面活性剂50%及质量浓度25%的氨水余量。
一种上述碳钢、铸铁、铝及铝合金工件表面积碳刷洗剂的生产方法,其特征在于按如下步骤进行:将计算称量的氨水加入到反应釜中,开动搅拌器,控制转速120转/min,将计算量的苯酚、无味煤油、松节油、120号溶剂汽油、油酸、三乙醇胺、除积碳表面活性剂依次徐徐加入到反应釜中,继续搅拌至溶液呈透明液体,放料包装。 
上述除积碳表面活性剂是深圳市启扬龙科技有限公司公开销售的产品,产品型号是QYL-290。 
实施例2: 
所述原料及质量百分比如下:苯酚10%、无味煤油20%、松节油10%、120号溶剂汽油10%、油酸5%、三乙醇胺10%、除积碳表面活性剂1%及质量浓度25%的氨水余量。
所用原料及生产方法均同实施例1。 
使用时,只需用毛刷蘸本发明实施例1、2原液刷洗碳钢、铸铁、铝及铝合金工件表面,即可达到理想的除积碳效果。 

Claims (2)

1.一种碳钢、铸铁、铝及铝合金工件表面积碳刷洗剂,其特征在于所用原料及质量百分比如下:苯酚10~30%、无味煤油10~20%、松节油10~20%、120号溶剂汽油5~10%、油酸5~10%、三乙醇胺5~10%、除积碳表面活性剂1~50%及质量浓度25%的氨水余量。
2.一种如权利要求1所述碳钢、铸铁、铝及铝合金工件表面积碳刷洗剂的生产方法,其特征在于按如下步骤进行:将计算称量的氨水加入到反应釜中,开动搅拌器,控制转速120转/min,将计算量的苯酚、无味煤油、松节油、120号溶剂汽油、油酸、三乙醇胺、除积碳表面活性剂依次徐徐加入到反应釜中,继续搅拌至溶液呈透明液体,放料包装。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107587152A (zh) * 2017-08-11 2018-01-16 徐州华通浮动油封科技有限公司 一种铁器专用的强效去油污剂

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PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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