CN104058510A - 一种工业设备除垢剂 - Google Patents
一种工业设备除垢剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104058510A CN104058510A CN201410292813.2A CN201410292813A CN104058510A CN 104058510 A CN104058510 A CN 104058510A CN 201410292813 A CN201410292813 A CN 201410292813A CN 104058510 A CN104058510 A CN 104058510A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- water
- acid
- scaling
- cost
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
为解决现有的技术需要设备停机清洗,且清洗成本高的问题,本发明提供一种工业设备除垢剂,其组成配方是:马来酸-丙烯酸共聚物、羟基乙叉二膦酸四钠盐、亚甲基琥珀酸及水组成。本发明使用时,不停机清洗,不影响生产,使用量少,节能降耗,性能稳定,运行水温度200℃不影响除垢功能,而且,清洗过程中不需要任何辅助设备和分析试验,同时,清洗排放废液无毒害,不污染环境,属绿色环保产品;成本低廉,较之现有除垢方法可节约成本50%以上。
Description
技术领域
本发明涉及除垢领域,尤其是一种工业设备除垢剂,可在设备运行时,不停机情况下,对冷却设备进行防垢、除垢。
背景技术
锅炉、中央空调等热交换设备在使用过程中,受热面上极易结各种水垢,尤其是水质不好的地区,锅炉等热交换设备水系统内更易结生硫酸盐和硅酸盐等难溶性水垢(即使是钠离子交换水处理十分严格的锅炉,也仍有可能结生硫酸盐难溶性垢)。迄今为止,化学清洗大多采用碱煮、酸洗工艺处理硫酸盐等难溶垢(例如硫酸盐水垢,采用这种方法就是基于将酸中不溶的钙、镁硫酸盐通过高温转化为酸溶性钙、镁碳酸盐,再用盐酸硝酸溶解除去)。但这种处理工艺往往要停机清洗,且反复多次取得效果,这类方法施工周期长、材料消耗大、费工费时、效率低下。因此清洗成本高,且对设备腐蚀破坏性大,用户难以接受。
国外用EDTA法清洗硫酸盐难溶垢,停机后进行清洗,虽能取得满意的清洗效果,但EDTA价格昂贵,国内企业难以接受,加之清洗工艺条件苛刻,国内除电厂锅炉清洗使用外,中小型企业极少采用。
发明内容
为解决现有的技术需要设备停机清洗,且清洗成本高的问题,本发明提供一种工业设备除垢剂,不但不需要停机清洗,而且成本低,易被企业接受,大大的节约了成本。
所述的一种工业设备除垢剂,其组成配方是:马来酸-丙烯酸共聚物、羟基乙叉二膦酸四钠盐、亚甲基琥珀酸及水组成,上述配方中各类组成物按质量配比组成是:马来酸-丙烯酸共聚物50~60份;羟基乙叉二膦酸四钠盐30~40份;亚甲基琥珀酸1~2份;水5~10份;其最终成型物为液态;使用过程中,在补充设备冷却水时加入本发明最终成型物,其加入比例是水1000kg:本发明最终成型物8~20g。
所述的一种工业设备除垢剂,上述配方中各类组成物最佳质量配比组成是:马来酸-丙烯酸共聚物55份;羟基乙叉二膦酸四钠盐35份;亚甲基琥珀酸1.5份;水7份。
本发明的有益效果是:中性不停机清洗,不影响生产,使用量少,节能降耗,性能稳定,运行水温度200℃不影响除垢功能,而且,清洗过程中不需要任何辅助设备和分析试验,同时,清洗排放废液无毒害,不污染环境,属绿色环保产品;成本低廉,较之现有除垢方法可节约成本50%以上。
具体实施方式
具体实施例1:一种工业设备除垢剂,马来酸-丙烯酸共聚物、羟基乙叉二膦酸四钠盐、亚甲基琥珀酸及水组成,其中,马来酸-丙烯酸共聚物55份;羟基乙叉二膦酸四钠盐35份;亚甲基琥珀酸1.5份;水7份。使用过程中,在补充设备冷却水时加入本发明最终成型物,其加入比例是水1000kg:本发明最终成型物10g。
具体实施例2:一种工业设备除垢剂,马来酸-丙烯酸共聚物、羟基乙叉二膦酸四钠盐、亚甲基琥珀酸及水组成,其中,马来酸-丙烯酸共聚物50份;羟基乙叉二膦酸四钠盐30份;亚甲基琥珀酸1份;水5份。使用过程中,在补充设备冷却水时加入本发明最终成型物,其加入比例是水1000kg:本发明最终成型物9g。
具体实施例3:一种工业设备除垢剂,马来酸-丙烯酸共聚物、羟基乙叉二膦酸四钠盐、亚甲基琥珀酸及水组成,其中,马来酸-丙烯酸共聚物59份;羟基乙叉二膦酸四钠盐39份;亚甲基琥珀酸1.9份;水9份。使用过程中,在补充设备冷却水时加入本发明最终成型物,其加入比例是水1000kg:本发明最终成型物18g。
除垢原理:根据配位场化学最新理论,金属离子的d轨道在某些配位体化合物静电场影响下,可发生分裂而形成能量不同的轨道。当配位体给出孤对电子与中心金属元素形成O键时,若该配位分子中存在空的π分子轨道或空的P、d分子轨道,且对称性合适,中心元素d轨道上的孤对电子可与配位体形成反馈π键,从而形成稳定的配位化合物。
基于以上原理,本发明选用了能使Ca2+、Mg2+d轨道发生能级分裂且有π分子轨道的化合物作为π接受配位体。当这些化合物与钙、镁水垢作用时,与Ca2+、Mg2+形成稳定的配位化合物,从而破坏了钙、镁水垢的分子结构,将其溶解除去。
实验结果:1、 实验室清洗试验;实验室条件下,分别测试了本发明最终成型物和EDTA对化学纯硫酸钙的溶解能力,结果发现本发明最终成型物与Ca2+形成的配合物稳定性高于EDTA配合物,对硫酸钙的络合能力超过了EDTA,但反应条件较EDTA温和,溶垢过程的条件域较宽,容易操作和控制,用采自热交换器设备受热面上的CaSO4、 MgSO4试验,除垢能力超过了EDTA。
2、 锅炉、中央空调等热交换设备除垢试验;为验证实验室试验结果的实用性、可靠性和地域实用性,分别对福建、甘肃、山东、内蒙、广东、江西、江苏、吉林、四川等地数百套结有硫酸盐、硅酸盐、磷酸盐、碳酸盐等水垢的工业锅炉、中央空调、水冷却设备、加热釜、反应塔、罐等大型设备进行现场应用清洗,均取得了良好的除垢效果,除垢率达95%以上,受热金属面上的积垢全部清除干净。清洗过程中测的金属腐蚀率金属腐蚀率都小于0.1g/㎡h。
使用条件和说明:1、 使用条件:本发明最终成型物适用与锅炉、中央空调等热交换设备在正常运行条件下清洗各种类型的水垢和藻类生物粘泥,除垢周期根据水垢厚薄,一般需要20-40天,除垢期间设备可正常使用,不影响其运行工况和水质指标,清洗过程不需要任何辅助设施和分析化验。
2、 使用说明:本发明最终成型物的使用条件域较宽,对运行参数及水质的变化适应性强,不需分析监测水中的物质含量,也不必进行水质化验。
应用过程中与酸洗除垢比较:
Claims (4)
1.一种工业设备除垢剂,其特征是:组成配方是:马来酸-丙烯酸共聚物、羟基乙叉二膦酸四钠盐、亚甲基琥珀酸及水;其最终成型物为液态。
2.根据权利要求1所述的工业设备除垢剂,其特征是:配方中各类组成物按质量配比组成是:马来酸-丙烯酸共聚物50~60份;羟基乙叉二膦酸四钠盐30~40份;亚甲基琥珀酸1~2份;水5~10份。
3.根据权利要求1所述的工业设备除垢剂,其特征是:配方中各类组成物最佳质量配比组成是:马来酸-丙烯酸共聚物55份;羟基乙叉二膦酸四钠盐35份;亚甲基琥珀酸1.5份;水7份。
4.根据权利要求1所述的工业设备除垢剂,其特征是:使用过程中,在补充设备冷却水时加入本发明最终成型物,其加入比例是水1000kg:本发明最终成型物8~20g。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410292813.2A CN104058510A (zh) | 2014-06-27 | 2014-06-27 | 一种工业设备除垢剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410292813.2A CN104058510A (zh) | 2014-06-27 | 2014-06-27 | 一种工业设备除垢剂 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104058510A true CN104058510A (zh) | 2014-09-24 |
Family
ID=51546489
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410292813.2A Pending CN104058510A (zh) | 2014-06-27 | 2014-06-27 | 一种工业设备除垢剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104058510A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109354221A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-02-19 | 爱环吴世(苏州)环保股份有限公司 | 一种可清除锅炉系统陈年老垢的软泥调节剂 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1068313A (zh) * | 1991-07-08 | 1993-01-27 | 化学工业部天津化工研究院 | 锅炉水处理剂 |
-
2014
- 2014-06-27 CN CN201410292813.2A patent/CN104058510A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1068313A (zh) * | 1991-07-08 | 1993-01-27 | 化学工业部天津化工研究院 | 锅炉水处理剂 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109354221A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-02-19 | 爱环吴世(苏州)环保股份有限公司 | 一种可清除锅炉系统陈年老垢的软泥调节剂 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103510097B (zh) | 凝汽器低腐蚀高净度化学清洗方法 | |
CN101871745B (zh) | 一种硫酸装置液、液换热器在线清洗的方法 | |
CN101838057B (zh) | 多功能阻垢缓蚀剂及其配制方法 | |
CN103469222B (zh) | 一种冷凝设备水垢除垢剂及除垢方法 | |
CN101817598B (zh) | 热力管道除垢清洗液及其制备方法 | |
CN101817597B (zh) | 热电厂循环水除垢液及其制备方法 | |
CN103224841A (zh) | 一种脱硫烟气换热器清洗剂 | |
CN101892489B (zh) | 脱硫系统烟气换热器表面烟尘积垢清洗剂及其制备方法 | |
CN101921022B (zh) | 用于中水作火电厂循环冷却水的阻垢缓蚀剂及方法和应用 | |
CN103468420A (zh) | 一种弱酸性清洗剂及其在ggh硬垢清洗中的应用 | |
CN103882457A (zh) | 一种不锈钢化学清洗剂 | |
CN102534641A (zh) | 一种有机酸清洗剂及其制造方法 | |
CN105602741A (zh) | 环保型硫酸盐垢清洗剂 | |
CN102758198A (zh) | 超分子膜化表面处理方法 | |
CN109877097A (zh) | 湿法磷酸净化工艺用浓缩系统的清洗方法 | |
CN104058510A (zh) | 一种工业设备除垢剂 | |
CN103981529B (zh) | 一种不锈钢设备清洗剂、清洗液及清洗方法 | |
CN101913713B (zh) | 一种硫酸盐垢清洗剂 | |
CN105112926B (zh) | 一种供热采暖系统的清洗增效剂 | |
CN102285723A (zh) | 炼钢厂除尘水系统粉尘沉积抑制剂 | |
CN103834956B (zh) | 一种用于由多种金属材料构成的家庭供暖系统的清洗剂及其制备方法 | |
CN101914416B (zh) | 一种水基中性清洗剂及其在ggh换热组件清洗中的应用 | |
CN106434047A (zh) | 一种锅炉快速除垢剂 | |
CN102051628B (zh) | 一种可降解环保型污垢剥离剂 | |
CN105502695B (zh) | 一种除垢防垢剂及其使用方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140924 |