CN104711610A - 镍及镍合金精密工件超声波清洗剂及生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种镍及镍合金精密工件超声波清洗剂,所用原料及质量百分比如下:碳酸钠6~9%、氢氧化钾1~2%、三聚磷酸钠3~6%、焦磷酸钠3~5%、亚硝酸钠1~2%、渗透剂JFC1~2%、乌洛托品0.1~0.5%、Y-73超声波清洗低泡表面活性剂1~2%、Y-75超声波清洗低泡表面活性剂1~2%、白煤油1~2%及水余量。生产方法按如下步骤进行:将水加入到反应釜中,开动搅拌器,控制转速120转/min,将计算量的碳酸钠、氢氧化钾、三聚磷酸钠、焦磷酸钠、亚硝酸钠、渗透剂JFC、乌洛托品、Y-73、Y-75超声波清洗低泡表面活性剂、白煤油依次徐徐加入到反应釜中,继续搅拌至溶液呈透明液体,放料包装。
Description
技术领域
本发明涉及一种镍及镍合金精密工件超声波清洗剂及生产方法,尤其是一种不腐蚀超声波清洗设备,可迅速、彻底除去镍及镍合金精密工件经高速机械抛光后残留大量抛光膏粘附物(蜡)的镍及镍合金精密工件超声波清洗剂及生产方法。
背景技术
镍及镍合金精密工件经高速机械抛光后,其表面会残留大量蜡质抛光粉粘附物,需要用超声波进行清洗。超声波清洗的主要机理是化学清洗剂中存在的微小泡核在超声波的作用下,振动、生长和突然破裂,在气泡破裂的瞬间,可产生高达上千个大气压的压力,其冲击力足以使污垢破碎,所产生的局部高温、高压,有助于加速污垢的溶解,达到清洗除锈的目的。然而,由于现有除抛光膏超声波清洗剂基本上都含有盐酸、硫酸或草酸,加之所用助剂、缓蚀剂不匹配,导致存在以下问题:
1.腐蚀超声波设备的不锈钢槽体;
2.清洗的速度慢、温度条件高,有时还会发生清除不彻底的问题;
3.工件经过清洗后,有时会产生过腐蚀现象,不但表面发黑,不能露出金属基体的本色,破坏了工件表面光洁度。
发明内容
本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题,提供一种不腐蚀超声波清洗设备,可迅速、彻底除去镍及镍合金精密工件经高速机械抛光后残留大量抛光粉粘附物的镍及镍合金精密工件超声波清洗剂及生产方法。
本发明的技术解决方案是:一种镍及镍合金精密工件超声波清洗剂,其特征在于所用原料及质量百分比如下:碳酸钠6~9%、氢氧化钾1~2%、三聚磷酸钠3~6%、焦磷酸钠3~5%、亚硝酸钠1~2%、渗透剂JFC1~2%、乌洛托品0.1~0.5%、Y-73超声波清洗低泡表面活性剂1~2%、Y-75超声波清洗低泡表面活性剂1~2%、白煤油1~2%及水余量。
一种上述镍及镍合金精密工件超声波清洗剂的生产方法,其特征在于按如下步骤进行:将计算称量的水加入到反应釜中,开动搅拌器,控制转速120转/min,将计算量的碳酸钠、氢氧化钾、三聚磷酸钠、焦磷酸钠、亚硝酸钠、渗透剂JFC、乌洛托品、Y-73超声波清洗低泡表面活性剂、Y-75超声波清洗低泡表面活性剂、白煤油依次徐徐加入到反应釜中,继续搅拌至溶液呈透明液体,放料包装。
本发明中不含有盐酸、硫酸或草酸等强腐蚀酸,所选择的助剂、缓蚀剂等匹配合理,具有最佳的有效酸洗液浓度、助剂强化作用、表面张力、粘度系数及在超声波设备中的蒸汽压等,即可避免腐蚀超声波不锈钢清洗设备,又可迅速、彻底除去工件表面的蜡质抛光膏等。
具体实施方式
实施例1:
所用原料及质量百分比如下:碳酸钠9%、氢氧化钾1%、三聚磷酸钠6%、焦磷酸钠3%、亚硝酸钠2%、渗透剂JFC1%、乌洛托品0.5%、Y-73超声波清洗低泡表面活性剂1%、Y-75超声波清洗低泡表面活性剂2%、白煤油1%及水余量。
生产方法按如下步骤进行:将计算称量的水加入到反应釜中,开动搅拌器,控制转速120转/min,将计算量的碳酸钠、氢氧化钾、三聚磷酸钠、焦磷酸钠、亚硝酸钠、渗透剂JFC、乌洛托品、Y-73超声波清洗低泡表面活性剂、Y-75超声波清洗低泡表面活性剂、白煤油依次徐徐加入到反应釜中,继续搅拌至溶液呈透明液体,放料包装。
所用原料均为市售产品,其中Y-73超声波清洗低泡表面活性剂、Y-75超声波清洗低泡表面活性剂是深圳市启扬龙科技有限公司的产品,产品型号分别为Y-73、Y-75。
实施例2:
所用原料及质量百分比如下:碳酸钠6%、氢氧化钾2%、三聚磷酸钠3%、焦磷酸钠5%、亚硝酸钠1%、渗透剂JFC2%、乌洛托品0.1%、Y-73超声波清洗低泡表面活性剂2%、Y-75超声波清洗低泡表面活性剂1%、白煤油2%及水余量。
将本发明实施例1、2按浓度10%加水配成工作液,工作槽液温度50~60℃,超声波清洗1~6分钟,其结果是将镍及镍合金精密工件经高速机械抛光后残留的大量抛光膏粘附物彻底除去。
Claims (2)
1.一种镍及镍合金精密工件超声波清洗剂,其特征在于所用原料及质量百分比如下:碳酸钠6~9%、氢氧化钾1~2%、三聚磷酸钠3~6%、焦磷酸钠3~5%、亚硝酸钠1~2%、渗透剂JFC1~2%、乌洛托品0.1~0.5%、Y-73超声波清洗低泡表面活性剂1~2%、Y-75超声波清洗低泡表面活性剂1~2%、白煤油1~2%及水余量。
2.一种如权利要求1所述镍及镍合金精密工件超声波清洗剂的生产方法,其特征在于按如下步骤进行:将计算称量的水加入到反应釜中,开动搅拌器,控制转速120转/min,将计算量的碳酸钠、氢氧化钾、三聚磷酸钠、焦磷酸钠、亚硝酸钠、渗透剂JFC、乌洛托品、Y-73超声波清洗低泡表面活性剂、Y-75超声波清洗低泡表面活性剂、白煤油依次徐徐加入到反应釜中,继续搅拌至溶液呈透明液体,放料包装。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105908202A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-08-31 | 苏州新材料研究所有限公司 | 应用于清洗哈氏合金带材的水基清洗剂及超声清洗方法 |
CN112808684A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-18 | 蓝思科技股份有限公司 | 镀镍金属制品除蜡的方法 |
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2013
- 2013-12-14 CN CN201310678598.5A patent/CN104711610A/zh active Pending
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C06 | Publication | ||
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Application publication date: 20150617 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |