CN102161939B - 一种常温自消泡水基工业清洗剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种常温自消泡水基工业清洗剂及其制备方法，其组成及重量百分比为：环氧乙烷环氧丙烷共聚聚氧乙烯醚2-15％；三乙醇胺0.5-5％；无水偏硅酸钠0.5-4％；脂肪醇聚氧乙烯醚0.1-2％；高级脂肪醇(C8-15)0.1-5％；葡萄糖酸钠1-5％；乙二胺四乙酸四钠0.5-5％，其余为水。制备的主要步骤是：先无水偏硅酸钠、葡萄糖酸钠、乙二胺四乙酸四钠溶解在水中，再依次加入环氧乙烷环氧丙烷共聚聚氧乙烯醚、三乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、高级脂肪醇(C8-15)等混合而成。本发明主要采用环氧乙烷环氧丙烷共聚聚氧乙烯醚中亲油基团环氧丙烷与体系中的亲油基团以及工业油污的共同作用，降低清洗过程中产生泡沫的泡沫强度，在常温下达到自行消泡的原理，通过各组分的协同作用使清洗和防锈效果均达到最佳，同时通过各种表面活性剂的协同作用明显改善了无机盐容易在工件表面形成白斑的缺陷。

Description

一种常温自消泡水基工业清洗剂及其制备方法

技术领域

本发明属于工业清洗领域，尤其是一种用于工业工艺产品喷淋清洗的常温自消泡水基工业清洗剂及其制备方法。

背景技术

在电子、仪表、机械等制造业，金属零部件的清洗是影响产品质量的关键工序。工业清洗常用的方法有浸泡刷洗、超声波清洗、喷淋清洗等，随着工业自动化的成熟，清洗工艺的自动化要求越来越高，清洗效率与能耗比也要求越来越高，喷淋清洗在工业清洗中应用越来越广泛。常规的喷淋清洗主要以无机盐为主要成分，其有较好的清洗能力，但也有一些局限性：1、对油污的去除有一定局限性，对矿物油选择性较差；2、很多清洗剂中含有磷，污染环境，其应用受到很大限制；3、以无机盐为主要成分的喷淋清洗剂在工件表面容易留下白斑，影响后道工序加工。目前，市场上也出现很多低泡喷淋清洗剂，其清洗能力大幅提高，白斑问题也得到有效控制，但其在应用上还存在以下缺点：1、消泡原理大多采用消泡剂，消泡剂在清洗过程中会被工件带出，降低消泡作用，需要经常添加消泡剂，增加操作难度；2、低泡表面活性剂在喷淋清洗时虽然气泡高度较小，但破泡能力不足，通常也会发生泡沫溢出，造成设备短路的情况，危机设备和操作者安全。自消泡喷淋清洗剂的需求显得非常迫切。

通过检索，发现了一篇涉及低泡清洗剂的专利文献(专利申请号：03121701.X，名称：多用途高效低泡油污清洗剂)，是一种无机盐型水基清洗剂，将多种无机盐(氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠、焦磷酸钠、磷酸钠)混合后制得。该发明的有益效果是：通过对各类原料的配料，在配料质量份方面的合理调整，和试用，使得到了几乎无泡沫的工业用高效低泡清洗剂。该专利与本发明申请有较大的不同。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有自消泡功能、对各种油污具有较好适用性、清洗后无白斑残留、具有良好防锈性能的常温自消泡水基工业清洗剂及其制备方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种常温自消泡水基工业清洗剂，其组成成分及重量百分比为：

一种常温自消泡水基工业清洗剂的制备方法，制备的步骤如下：

(1)将反应量水加入反应釜中，在25-40℃之间加入反应量的无水偏硅酸钠、葡萄糖酸钠、乙二胺四乙酸四钠搅拌，保持反应20分钟。

(2)在反应釜中加入反应量的环氧乙烷环氧丙烷共聚聚氧乙烯醚、三乙醇胺搅拌至完全溶解后再加入脂肪醇聚氧乙烯醚、高级脂肪醇(C8-15)，持续搅拌30分钟，直至溶液再次清澈透明，反应过程中保持反应釜温度恒定。

(3)反应完成后自然冷却至室温，静置25-35分钟后即成为常温自消泡水基工业清洗剂。

本发明的优点和有益效果为：

1、本发明的作用机理：采用环氧乙烷环氧丙烷共聚聚氧乙烯醚中亲油基团环氧丙烷与体系中的亲油基团以及工业油污的共同作用，降低清洗过程中产生泡沫的泡沫强度，达到自行消泡的原理。

2、本发明通过各组分的协同作用使清洗和防锈效果均达到最佳，本发明中的防锈剂与金属有很强的吸附作用，能够将剩余的含水油污置换脱离金属表面，在金属表面形成均匀、牢固、洁净、美观且没有油渍和白斑的憎水保护膜。

3、本发明中的防锈剂是弱碱性防锈剂，不含亚硝酸盐，使用方便、安全、环保、无毒、经济(使用浓度为0.5-5％)，使用方法简单，能够显著提高零部件防锈工序的工作效率。

4、本发明涉及的制备方法简单，且所用原料来源广泛，获取容易，非常适用于大规模的工艺生产。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。

实施例1：

本发明实施例的原料均为市售原料。

一种常温自消泡水基工业清洗剂的组成成分为(以1000g水基防锈剂为例)：

一种常温自消泡水基工业清洗剂的制备方法的步骤如下：

(1)将反应量水加入反应釜中，在25-40℃之间加入反应量的无水偏硅酸钠、葡萄糖酸钠、乙二胺四乙酸四钠搅拌，保持反应20分钟。

(2)在反应釜中加入反应量的环氧乙烷环氧丙烷共聚聚氧乙烯醚、三乙醇胺搅拌至完全溶解后再加入脂肪醇聚氧乙烯醚、高级脂肪醇(C8-15)，持续搅拌30分钟，直至溶液再次清澈透明，反应过程中保持反应釜温度恒定。

(3)反应完成后自然冷却至室温，静置25-35分钟后即成为常温自消泡水基工业清洗剂。

实施例2：

一种常温自消泡水基工业清洗剂的组成成分为(以1000g水基防锈剂为例)：

其制备方法的步骤同于实施例1。

本发明的作用机理：

本发明主要采用环氧乙烷环氧丙烷共聚聚氧乙烯醚中亲油基团环氧丙烷与体系中的亲油基团以及工业油污的共同作用，降低清洗过程中产生泡沫的泡沫强度，在常温下达到自行消泡的原理，通过各组分的协同作用使清洗和防锈效果均达到最佳，同时通过各种表面活性剂的协同作用明显改善了无机盐容易在工件表面形成白斑的缺陷。

本常温自消泡水基工业清洗剂应用实例1：

液槽中按5％的浓度加入实施例1或实施例2的常温自消泡水基工业清洗剂与水的混合液，将清洗后的金属零件悬挂在喷淋清洗设备中，调节喷淋压力0.3MPa，调整喷淋清洗设备流水线运行速度，使金属零件有效喷淋时间控制在2-5分钟。然后用热风吹干。在有特殊表面要求时，在喷淋结束后可增加喷淋漂洗工序，使用去离子水喷淋漂洗1分钟即能除去清洗剂残留。

结论：常温自消泡水基工业清洗剂在清洗过程中可以自动消除因喷淋产生的泡沫，消泡性能持久，清洗后的工件表面无油污、不生锈、无白斑满足工业工艺产品喷淋清洗的要求。

本常温自消泡水基工业清洗剂质量标准：

外观：无色透明液体

密度：1.030-1.100(g/100ml)

PH：3％8.0-9.5

净洗力3％(温度30℃)：大于90％

工件：洗后无白色斑点

使用浓度：3-10％

喷淋或浸泡时间：2-5分钟

使用温度：常温

需要说明的是：本发明实施例使用的各种组分均为市售产品。

Claims (2)

1.一种常温自消泡水基工业清洗剂，其特征在于：其组成成分及重量百分比为：

其余加水至100％。

2.一种如权利要求1所述的一种常温自消泡水基工业清洗剂的制备方法，其特征在于：制备的步骤如下：

(1)将反应量水加入反应釜中，在25-40℃之间加入反应量的无水偏硅酸钠、葡萄糖酸钠、乙二胺四乙酸四钠搅拌，保持反应20分钟；

(2)在反应釜中加入反应量的环氧乙烷环氧丙烷共聚聚氧乙烯醚、三乙醇胺搅拌至完全溶解后再加入脂肪醇聚氧乙烯醚、高级脂肪醇C8-15，持续搅拌30分钟，直至溶液再次清澈透明，反应过程中保持反应釜温度恒定；

(3)反应完成后自然冷却至室温，静置25-35分钟后即成为常温自消泡水基工业清洗剂。