CN101956200A - 无磷环保型粉状脱脂剂及制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种脱脂效果好、易清洗、可满足后道工艺要求的无磷环保型粉状脱脂剂及制造方法，原料是氢氧化钾、碳酸钠、五水偏硅酸钠、代磷助剂、柠檬酸钠、亚硝酸钠、活性剂QYL-10F、活性剂AEO-9、渗透剂JF及消泡剂。制造方法按如下步骤进行：启动犁刀搅拌机，调整转速30～40转/分；依次将计量的碳酸钠、五水偏硅酸钠、柠檬酸钠、代磷助剂、亚硝酸钠和氢氧化钾加入到搅拌机中，每加一种原料均需搅拌均匀，至少搅拌20分钟；按计量的消泡剂加入其中，搅拌均匀；依次将计量的活性剂QYL-10、活性剂AEO-9、渗透剂JFC加入到搅拌机中，每加一种原料均需搅拌均匀，至少搅拌20分钟。

Description

无磷环保型粉状脱脂剂及制造方法

技术领域

本发明涉及一种金属工件表面脱脂剂及制造方法，尤其是一种脱脂效果好、易清洗、可满足后道工艺要求的无磷环保型粉状脱脂剂及制造方法。

背景技术

金属工件在制造和使用过程中，由于机械加工、防锈及装载贮运等，其表面常接触各种以矿物油脂或动植物油脂为基础成分并添加有各种有机添加剂或无机物质的油品（油污）。因此，在金属工件表面处理工艺中，首先要实施的重要一道工序就是必须这些油污（脱脂、除油），否则难以保证后道工序的转化膜质量，难以保证后道喷涂层与金属基体具有优良的结合力。化学脱脂包括利用碱性溶液对金属工件表面油脂的皂化和乳化作用，除去皂化性油脂；利用相应表面活性剂的乳化作用除去非皂化性油脂。常规的化学脱脂剂（水剂、粉剂）中均需含有磷酸三钠、磷化二氢钠、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠等至少一种含有磷酸根的碱性盐，这些磷酸盐不仅溶解度大，清洗性好，而且具有相当能力的皂化和乳化作用，同时还具备缓冲PH值的作用。由于磷酸盐会直接促进水中的微生物大量繁殖，过量消耗水中的氧，磷酸根的排放和积累就会对江河湖海的水质产生污染，影响水中生物和动物的生存，破坏生态平衡，为此含磷废物的排放已经受到环保法规的限制。

发明内容

本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种脱脂效果好、易清洗、可满足后道工艺要求的无磷环保型粉状脱脂剂及制造方法。

本发明的技术解决方案是：一种无磷环保型粉状脱脂剂，其特征是原料及质量百分比为：

                氢氧化钾           0.5～1.00%

                碳酸钠              18～22%

                五水偏硅酸钠        30～40%

                代磷助剂            6～8%

                柠檬酸钠             2～4%

                亚硝酸钠             6～9%

                活性剂QYL-10F        6～9%

                活性剂AEO-9          3～5%

                渗透剂JF           0.5～1.00%

                消泡剂              0.5～1.00%。

一种上述无磷环保型粉状脱脂剂的制造方法，其特征在于按如下步骤进行：

a.启动搅拌机，调整转速30～40转/分；

b.依次将计量的碳酸钠、五水偏硅酸钠、柠檬酸钠、代磷助剂、亚硝酸钠和氢氧化钾加入到搅拌机中，每加一种原料搅拌至少20分钟；

c.按计量的消泡剂加入其中，搅拌均匀；

       d.依次将计量的活性剂QYL-10、活性剂AEO-9、渗透剂JFC加入到搅拌机中，每加一种原料搅拌至少20分钟。

 本发明是选择可取代磷酸盐并具有较强螯合作用的碱性盐及与其匹配的活性剂组合而设计的无磷环保型粉状脱脂剂。用本发明处理金属工件，可充分发挥其乳化功能，达到彻底脱脂的目的，满足了后道工序（纳米皮膜处理以及静电粉末喷涂涂装等）的前处理质量要求。在优选碱和碱性盐作为皂化剂成分同时，保证强碱性含量不会对钢、锌、铝等各种材质表面发生氧化和腐蚀作用，同时皂化反应后黏附在工件表面的生成物易溶解、易清洗。

具体实施方式：一种无磷环保型粉状脱脂剂，其特征是原料及质量百分比为：

                氢氧化钾           0.5～1.00%

                碳酸钠              18～22%

                五水偏硅酸钠        30～40%

                代磷助剂             6～8%

                柠檬酸钠             2～4%

                亚硝酸钠             6～9%

                活性剂QYL-10F        6～9%

                活性剂AEO-9          3～5%

                渗透剂JF           0.5～1.00%

                消泡剂              0.5～1.00%。

制造方法按如下步骤进行：

     a. 启动犁刀搅拌机，调整转速30～40转/分；

b.依次将计量的碳酸钠、五水偏硅酸钠、柠檬酸钠、代磷助剂、亚硝酸钠和氢氧化钾加入到搅拌机中，每加一种原料均需搅拌均匀，至少搅拌20分钟；

     c.按计量的消泡剂加入其中，搅拌均匀；

       d.依次将计量的活性剂QYL-10、活性剂AEO-9、渗透剂JFC加入到搅拌机中，每加一种原料均需搅拌均匀，至少搅拌20分钟。

本发明实施例中柠檬酸钠、亚硝酸钠与代磷助剂的组合，具有很强的螯合作用，可防止工件表面生成不溶性的硬化皂膜；活性剂QYL-20和AEO-9就是同时保证亲水作用和憎水作用，即使在不选用磷酸盐，也能充分发挥其乳化功能，达到彻底脱脂的目的。

将本发明实施例用于金属工件（冷轧钢板、热镀锌板、电镀锌板、铝板等）的脱脂处理（使用方法同现有技术），均达到预期的脱脂效果，清洗能力可达98.5%。处理后的工件进行后道工序后测试，满足了ISO标准规定的喷涂涂装层五大技术指标，即一次划格试验、二次划格试验、耐盐雾试验、重锤冲击试验、杯突试验。本发明实施例经环保部门的现场跟踪检测，达到国家环保法规规定的一级排放标准。

Claims (2)

1.一种无磷环保型粉状脱脂剂，其特征是原料及质量百分比为：

                氢氧化钾           0.5～1.00%

                碳酸钠              18～22%

                五水偏硅酸钠        30～40%

                代磷助剂            6～8%

                柠檬酸钠             2～4%

                亚硝酸钠             6～9%

                活性剂QYL-10F        6～9%

                活性剂AEO-9          3～5%

                渗透剂JF           0.5～1.00%

                消泡剂              0.5～1.00%。

2.一种权利要求1所述无磷环保型粉状脱脂剂的制造方法，其特征在于按如下步骤进行：

a.启动搅拌机，调整转速30～40转/分；

b.依次将计量的碳酸钠、五水偏硅酸钠、柠檬酸钠、代磷助剂、亚硝酸钠和氢氧化钾加入到搅拌机中，每加一种原料搅拌至少20分钟；

c.按计量的消泡剂加入其中，搅拌均匀；

d.依次将计量的活性剂QYL-10、活性剂AEO-9、渗透剂JFC加入到搅拌机中，每加一种原料搅拌至少20分钟。