CN101463484A - 金属表面水基清洗剂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种金属表面水基清洗剂,按照重量百分比包括如下组份:强氧化剂0.5~5;有机碱3~12;表面活性剂5~15;增溶剂1~10;消泡剂2~7;乙二醇丁酯3~6;纯水余量。本发明对金属表面上残存污染物的清洗效果理想,腐蚀性小,不易损坏体积较小对表面状态要求较高的精密金属器件,而且可以达到排放的低污染度,清洗剂中不含有ODS类物质,符合环境保护的要求;配方设计合理,制备工序简便,且成本较低;有效地克服了现有技术采用单一有机试剂清洗时存在的缺点。
Description
技术领域
本发明涉及一种清洗剂,具体地说,涉及一种金属表面水基清洗剂。
背景技术
中世纪人们已知道水有清洗功能,水的液体形式使它可以达到表面的任何部位。时至今日,最常用的清洁方法还是用水溶液,其中又以碱溶液清洗最常用。这些物质中主要是能形成离子的化合物(酸、碱、盐、皂),它们在水溶液中有活性。在这些溶液中,负离子颗粒聚集在受污染的表面区域上使脏的灰尘颗粒带负电荷。由于金属表面也带负电荷,它们就相互排斥。其次现代的工业清洗剂有些为有机化合物。其中有些使20世纪20年代发现的非离子型表面活性剂。它们有类似肥皂的功能却不会在硬水中沉淀。在所有的工业清洗剂和洗涤剂中都能找到它们。原先的清洗剂均有这样那样不足,所以国内近年来大力推广以表面活性剂为主要成分的水基金属清洗剂。它有良好的清洗能力,不仅能清除金属表面的油污同时能洗净手汗、无机盐类等污垢,而且有不易燃烧、无毒、使用安全,有一定的缓蚀防腐能力,节约能源,减少环境污染适用于机械化自动清洗等优点。
目前,金属表面较为通用的清洗方法是采用单一的有机试剂溶解表面上的油污,这种清洗方法对于要求不高的金属表面的清洗,使用效果尚可,但是,不能去除金属表面的加工碎屑、粉尘颗粒等污染物,特别对于精密金属表面清洗则效果不佳。因为单一有机试剂的清洗范围小,难以彻底清除金属表面的各种污染物。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点,提供一种金属表面水基清洗剂,其为水溶性清洗剂,对金属表面上残存污染物的清洗效果好,腐蚀性小,不易损坏体积较小对表面状态要求较高的精密金属器件,而且便于废弃清洗剂的处理排放,符合环境保护的要求;配方设计合理,制备工艺简单,成本较低。
本发明的金属表面水基清洗剂,按照重量百分比包括如下组份:
强氧化剂 0.5~5
有机碱 3~12
表面活性剂 5~15
增溶剂 1~10
消泡剂 2~7
乙二醇丁酯 3~6
纯水 余量,
其中,所说的强氧化剂是过氧磷酸盐;所说的有机碱是多羟多胺;所说的表面活性剂是聚氧乙烯系非离子表面活性剂、高分子及元素有机系非离子表面活性剂中的一种或多种;所说的增溶剂是正癸烷、正己烷或硅烷;所说的消泡剂是聚脲。
优选地,
本发明的金属表面水基清洗剂,按照重量百分比包括如下组份:
强氧化剂 3~5
有机碱 3~5
表面活性剂 10~15
增溶剂 6~10
消泡剂 2~5
乙二醇丁酯 3~5
纯水 余量,
其中,所说的强氧化剂是焦磷酸钠;所说的有机碱多羟多胺为三乙醇胺、四羟基乙二胺、六羟基丙基丙二胺、乙二胺或四甲基氢氧化铵;所说的表面活性剂聚氧乙烯系非离子表面活性剂是聚氧乙烯烷基酚、聚氧乙烯脂肪醇;所说的表面活性剂高分子及元素有机系非离子表面活性剂是环氧丙烷均聚物、元素有机系聚醚或聚氧乙烯无规共聚物;所说的增溶剂是正己烷。
更优选地,本发明的金属表面水基清洗剂,按照重量百分比包括如下组份:
焦磷酸钠 3
三乙醇胺 5
聚氧乙烯脂肪醇醚 10
正己烷 6
聚脲 2
乙二醇丁酯 5
纯水 69。
本发明的工作原理在于:清洗剂可以完全溶解于水,在超声作用下能够有效去除残留在金属表面上的油污、加工碎屑、粉尘颗粒等污染物,且在超声水洗过程能够将残留在金属表面上的清洗剂和其他杂质去除,然后通过喷淋和烘干使金属表面洁净,射灯在通过放大镜观察,表面无明显油污、加工碎屑、粉尘颗粒等污染物。
本发明金属表面水基清洗剂中含有增溶剂,它的结构与残留在金属表面上的油污等有机污染物结构相近,根据溶涨的原理,可以提高油污等有机物的溶解度,并能够彻底去除金属表面的有机污染物及指纹等;清洗剂中含有的非离子表面活性剂能够降低溶液的表面张力,并且具有很强的渗透能力,能够渗透到金属表面和粉尘颗粒之间,将粉尘颗粒托起,使其脱离,达到去除的目的。而且可以实现优先吸附,并在金属表面形成保护层,可防止各种污染物的二次吸附;清洗剂中的消泡剂除了具有减少泡沫的功能外还具有较强的吸附能力可以吸附液体里的油污、颗粒等污染物。
本发明的具有如下技术效果:(1)清洗剂中选用增溶剂,能够提高对油污等有机污染物的溶解度,根据溶涨原理,可溶解金属表面的有机污染物;(2)清洗剂中加入了的表面活性剂,能够降低清洗剂的表面张力,增强清洗剂的渗透性,提高对金属表面的清洗效果;(3)清洗剂中的表面活性剂能够增强质量传递,保证清洗的均匀性,降低对精密金属表面的损伤;(4)清洗剂中合理配置增溶剂、表面活性剂和消泡剂能够很好得降低清洗剂的表面张力,同时具有水溶性好、渗透力强、无污染等优点;(5)清洗剂中选用的化学试剂,不污染环境,不易燃烧,属于非破坏臭氧层物质,清洗后的废液便于处理排放,能够满足环保三废排放要求;(6)制备工艺简单,操作方便,使用安全可靠。
具体实施方式
本发明的实施例所使用的原料及设备,均为市售产品。
实施例1
本实施例中,金属表面水基清洗剂各组分的重量百分比如下:
组分 | 重量百分比% |
焦磷酸钠 | 3 |
三乙醇胺 | 5 |
聚氧乙烯脂肪醇醚 | 10 |
正己烷 | 6 |
聚脲 | 2 |
乙二醇丁酯 | 5 |
纯水 | 69。 |
制备方法:按照上述比例准备各组分,将上述组分依次溶于纯水中,加热至40℃搅拌至完全溶解,即成为本发明之清洗剂成品。
实施例2
本实施例中,金属表面水基清洗剂各组分的重量百分比如下:
组分 | 重量百分比% |
焦磷酸钾 | 0.5 |
四羟基乙二胺 | 12 |
聚氧乙烯脂肪酚醚(商业名称:平平加,结构式为:RO-(CH2CH20)n-H) | 5 |
正癸 | 1 |
聚脲 | 5 |
乙二醇丁酯 | 3 |
纯水 | 73.5 |
制备方法:按照上述比例准备各组分,将上述组分依次溶于纯水中,加热至50℃搅拌至完全溶解,即成为本发明之清洗剂成品。
实施例3
本实施例中,金属表面水基清洗剂各组分的重量百分比如下:
组分 | 重量百分比% |
焦磷酸钠 | 5 |
乙二胺 | 12 |
聚氧乙烯脂肪醇醚 | 15 |
硅烷 | 10 |
聚脲 | 7 |
乙二醇丁酯 | 6 |
纯水 | 45 |
制备方法:按照上述比例准备各组分,将上述组分依次溶于纯水中,加热至50℃搅拌至完全溶解,即成为本发明之清洗剂成品。
实施例4 效果分析
选用实施例1至3中任意一种配方的金属表面水基清洗剂,清洗金属器件的表面:清洗时,第一步,取清洗剂清洗,清洗剂加入10至20倍去离子水放入第一槽内,加热到60至80℃,将需清洗的金属器件放入第一槽,进行超声,超声频率控制在18KHz至80KHz,超声时间控制在3至7分钟;第二步,用去离子水超声,将去离子水放入第二槽,加热到40至50℃,将电路板从一槽中取出,放入二槽,进行超声,超声频率控制在18KHz至80KHz,超声时间控制在1至3分钟;第三步,用去离子水超声,将去离子水放入第三槽,无需加热,将电路板从二槽中取出,放入三槽,进行超声,超声频率控制在18KHz至80KHz,超声时间控制在1至3分钟;第四步,喷淋,用常温的去离子水喷淋,时间为1至3分钟;第五步,采用热风或红外进行烘干,时间为3至5分钟。
经过上述步骤清洗的金属表面,在射灯下经过放大镜检测,表面洁净无明显的油污、锈迹、粉尘颗粒等污染物。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (3)
1、一种金属表面水基清洗剂,其特征在于,按照重量百分比包括如下组份:
强氧化剂 0.5~5
有机碱 3~12
表面活性剂 5~15
增溶剂 1~10
消泡剂 2~7
乙二醇丁酯 3~6
纯水 余量,
其中,所说的强氧化剂是过氧磷酸盐;所说的有机碱是多羟多胺;所说的表面活性剂是聚氧乙烯系非离子表面活性剂、高分子及元素有机系非离子表面活性剂中的一种或多种;所说的增溶剂是正癸烷、正己烷或硅烷;所说的消泡剂是聚脲。
2、根据权利要求1所述的金属表面水基清洗剂,其特征在于,按照重量百分比包括如下组份:
强氧化剂 3~5
有机碱 3~5
表面活性剂 10~15
增溶剂 6~10
消泡剂 2~5
乙二醇丁酯 3~5
纯水 余量,
其中,所说的强氧化剂是焦磷酸钠;所说的有机碱多羟多胺为三乙醇胺、四羟基乙二胺、六羟基丙基丙二胺、乙二胺或四甲基氢氧化铵;所说的表面活性剂聚氧乙烯系非离子表面活性剂是聚氧乙烯烷基酚、聚氧乙烯脂肪醇;所说的表面活性剂高分子及元素有机系非离子表面活性剂是环氧丙烷均聚物、元素有机系聚醚或聚氧乙烯无规共聚物;所说的增溶剂是正己烷。
3、根据权利要求1或2所述的金属表面水基清洗剂,其特征在于,按照重量百分比包括如下组份:
焦磷酸钠 3
三乙醇胺 5
聚氧乙烯脂肪醇醚 10
正己烷 6
聚脲 2
乙二醇丁酯 5
纯水 69。
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