CN104830556A - 化工设备表面清洗剂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种化工设备表面清洗剂,由下列质量份数的成分复配组成:无水偏硅酸钠10~20份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺10~25份、羟基亚乙基二膦酸10~25份、十氟戊烷10~30份、顺丁烯二酸酐10~25份、一氟二氯乙烷3~5份、壬基酚聚氧乙烯醚硫酸钠2~4份、尼龙酸甲酯8~10份、磷酸三丁酯10-15份和去离子水50~150份。本发明中,无水偏硅酸钠是一种工业清洗剂助剂。它也是一种金属清洗剂、重油污清洗剂、石油管道疏通清洗剂、酒瓶奶瓶清洗剂等多种清洗剂的重要组成成分,去污力强,又有防腐防锈效果。该清洗剂中多种成分混合组成,适合针对化工设备表面进行清洗,制备方法简单,使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种化工表面清洗剂,属于清洗剂技术领域。
背景技术
化学清洗广泛应用于各个工业部门(如电力、石化、冶金和电子等)中的换热设备、
传热设备、冷却设备、钢铁及其他金属材料的轧制鳞皮及氧化层等表面的水垢和金属垢的清洗。从社会经济的角度来看,化学清洗可减少因污垢带来的燃料耗费;从环境保护的角度来看,减少了燃料废气和大气污染;从安全角度来看,化工设备在使用过程中逐渐形成各类化学污染物,这些污染物降低钢材的强度,从而导致化学事故的发生,而通过化学清洗可保证设备的正常运行。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化工设备表面清洗剂,以便更好地针对化工设备表面进行清洗,改善清洗效果.
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下。
一种化工设备表面清洗剂,由下列质量份数的成分复配组成:无水偏硅酸钠10~20份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺10~25份、羟基亚乙基二膦酸10~25份、十氟戊烷10~30份、顺丁烯二酸酐10~25份、一氟二氯乙烷3~5份、壬基酚聚氧乙烯醚硫酸钠2~4份、尼龙酸甲酯8~10份、磷酸三丁酯10-15份和去离子水50~150份。
进一步地,上述清洗剂制备方法如下:
(1)在室温下将无水偏硅酸钠、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、羟基亚乙基二膦酸、十氟戊烷加入到去离子水中,予以充分搅拌,形成初始溶液;
(2)在步骤(1)中所获得溶液中加入其他组分的物料,予以升温至40~80℃,搅拌均匀;
(3)将上述溶液冷却至室温,即获得本品。
上述清洗剂中,椰子油脂肪酸二乙醇酰胺属于非离子表面活性剂,没有浊点。性状为淡黄色至琥珀色粘稠液体, 易溶于水、具有良好的发泡、稳泡、渗透去污、抗硬水等功能。属非离子表面活性剂, 在阴离子表面活性剂呈酸性时与之配伍增稠效果特别明显, 能与多种表面活性剂配伍。能加强清洁效果、可用作添加剂、泡沫安定剂、助泡剂、主要用于香波及液体洗涤剂的制造。在水中形成一种不透明的雾状溶液,在一定的搅拌下能完全透明,在一定浓度下可完全溶解于不同种类的表面活性剂中,在低碳和高碳中也可完全溶解。羟基亚乙基二膦酸,具有阻垢缓蚀效果好,并具有耐高温,抗氧化性好,低毒等特点,主要用于工业循环冷却水的阻垢和缓蚀,能同铁、铜、铝、锌等多种金属离子形成稳定的络合物,所以可以用于清洗锅炉和管道中铁锈,无机盐垢。十氟戊烷独特的物化性能使其成为用于取代四氯化碳、三氯乙烷和CFC—ll3等大气臭氧层消耗物(ODS)替代品,可单独或与其他溶剂混合用于清洗、干燥精密设备,清洗液态或气态氧系统,去除微粒、离子(C1-,F-,NO-3,SO4,PO4等)、油脂(矿物油、真空油、氟类油和烃类等。一氟二氯乙烷是一种高纯度的液体,广泛应用于清洗和溶剂领域。壬基酚聚氧乙烯醚硫酸钠(NPES)是非离子表面活性剂壬基酚聚氧乙烯醚的改性产品,由于有一定量的环氧基和硫酸基,故其兼具非离子与阴离子表面活性剂双重性质。除具有较强的发泡性、去污性和渗透性外,还具有优良的抗硬水性和钙皂分散性,对皮肤的刺激性也很小。许多学者的研究结果标明,NPES显著的非-阴离子表面活性剂特性,能促进O/W乳状液的形成,有效降低稠油粘度,提高流动性,可作为稠油降粘剂的主要成分;此外,由于它能显著降低油水界面张力。尼龙酸甲酯产品在通常的温度和湿度下非常稳定,它们具典型的酯类官能团的特性,包括可以皂化和水解反应,酯交换反应主要用于将酯类产品转换成有用的增塑剂和其它聚酯产品。尼龙酸甲酯,是由琥珀酸(丁二酸)二甲酯CH3OOC(CH2)2COOCH3,戊二酸二甲酯CH3OOC(CH2)3COOCH3和已二酸二甲酯CH3OOC(CH2)4COOCH三种良好环境的二价酸酯溶剂组成,正是由于这种独特的构成,使尼龙酸甲酯成为一种无毒、无色透明的液体,有淡淡酯的芳香味,具有超强溶解能力。磷酸三丁酯主要用途 用作溶剂,还常作为硝基纤维素、醋酸纤维素、氯化橡胶和聚氯乙烯的增塑剂,稀有金属的萃取剂等,热交换介质。 由于其低的表面张力,难溶于水的物性,可作为工业用消泡剂,有效的使已形成的泡沫的膜处于不稳定的状态而迅速消泡。
该发明的有益效果在于:本发明中,无水偏硅酸钠是一种工业清洗剂助剂。它也是一种金属清洗剂、重油污清洗剂、石油管道疏通清洗剂、酒瓶奶瓶清洗剂等多种清洗剂的重要组成成分,去污力强,又有防腐防锈效果。该清洗剂中多种成分混合组成,适合针对化工设备表面进行清洗,制备方法简单,使用方便。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本发明。
实施例1
本实施例中的化工设备表面清洗剂,由下列质量份数的成分复配组成:无水偏硅酸钠10份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺10份、羟基亚乙基二膦酸10份、十氟戊烷10份、顺丁烯二酸酐10份、一氟二氯乙烷3份、壬基酚聚氧乙烯醚硫酸钠2份、尼龙酸甲酯8份、磷酸三丁酯10份和去离子水50份。
上述清洗剂制备方法如下:
(1)在室温下将无水偏硅酸钠、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、羟基亚乙基二膦酸、十氟戊烷加入到去离子水中,予以充分搅拌,形成初始溶液;
(2)在步骤(1)中所获得溶液中加入其他组分的物料,予以升温至40℃,搅拌均匀;
(3)将上述溶液冷却至室温,即获得本品。
本实施例中的清洗剂具有很好的清洗缓蚀性能,添加本发明的清洗用组合物后的清洗剂,对不同材质的腐蚀速率均小于GB/T25146~2010《工业设备化学清洗质量验收规范》中规定的碳钢腐蚀速率≤2.0g/(m2·h),不锈钢腐蚀速率≤1.0g/(m2·h),黄铜腐蚀速率<1.0g/(m2·h),紫铜腐蚀速率≤1.0g/(m2·h),铝腐蚀速率≤1.0g/(m2·h),水垢洗净率≥96%,锈垢洗净率≥96%,因此,本发明的清洗剂用组合物可满足多种化工设备表面水垢和锈垢的清洗要求。
实施例2
本实施例中的化工设备表面清洗剂,由下列质量份数的成分复配组成:无水偏硅酸钠15份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺20份、羟基亚乙基二膦酸18份、十氟戊烷20份、顺丁烯二酸酐20份、一氟二氯乙烷4份、壬基酚聚氧乙烯醚硫酸钠3份、尼龙酸甲酯9份、磷酸三丁酯12份和去离子水100份。
上述清洗剂制备方法如下:
(1)在室温下将无水偏硅酸钠、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、羟基亚乙基二膦酸、十氟戊烷加入到去离子水中,予以充分搅拌,形成初始溶液;
(2)在步骤(1)中所获得溶液中加入其他组分的物料,予以升温至60℃,搅拌均匀;
(3)将上述溶液冷却至室温,即获得本品。
本实施例中的清洗剂具有很好的清洗缓蚀性能,添加本发明的清洗用组合物后的清洗剂,对不同材质的腐蚀速率均小于GB/T25146~2010《工业设备化学清洗质量验收规范》中规定的碳钢腐蚀速率≤2.0g/(m2·h),不锈钢腐蚀速率≤1.0g/(m2·h),黄铜腐蚀速率<1.0g/(m2·h),紫铜腐蚀速率≤1.0g/(m2·h),铝腐蚀速率≤1.0g/(m2·h),水垢洗净率≥96%,锈垢洗净率≥96%,因此,本发明的清洗剂用组合物可满足多种化工设备表面水垢和锈垢的清洗要求。
实施例3
本实施例中的化工设备表面清洗剂,由下列质量份数的成分复配组成:无水偏硅酸钠20份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺25份、羟基亚乙基二膦酸25份、十氟戊烷30份、顺丁烯二酸酐25份、一氟二氯乙烷5份、壬基酚聚氧乙烯醚硫酸钠4份、尼龙酸甲酯10份、磷酸三丁酯15份和去离子水150份。
上述清洗剂制备方法如下:
(1)在室温下将无水偏硅酸钠、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、羟基亚乙基二膦酸、十氟戊烷加入到去离子水中,予以充分搅拌,形成初始溶液;
(2)在步骤(1)中所获得溶液中加入其他组分的物料,予以升温至80℃,搅拌均匀;
(3)将上述溶液冷却至室温,即获得本品。
本实施例中的清洗剂具有很好的清洗缓蚀性能,添加本发明的清洗用组合物后的清洗剂,对不同材质的腐蚀速率均小于GB/T25146~2010《工业设备化学清洗质量验收规范》中规定的碳钢腐蚀速率≤2.0g/(m2·h),不锈钢腐蚀速率≤1.0g/(m2·h),黄铜腐蚀速率<1.0g/(m2·h),紫铜腐蚀速率≤1.0g/(m2·h),铝腐蚀速率≤1.0g/(m2·h),水垢洗净率≥95%,锈垢洗净率≥95%,因此,本发明的清洗剂用组合物可满足多种化工设备表面水垢和锈垢的清洗要求。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种化工设备表面清洗剂,其特征在于:由下列质量份数的成分复配组成:无水偏硅酸钠10~20份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺10~25份、羟基亚乙基二膦酸10~25份、十氟戊烷10~30份、顺丁烯二酸酐10~25份、一氟二氯乙烷3~5份、壬基酚聚氧乙烯醚硫酸钠2~4份、尼龙酸甲酯8~10份、磷酸三丁酯10-15份和去离子水50~150份。
2.根据权利要求1所述的化工设备表面清洗剂,其特征在于:所述清洗剂制备方法如下:
(1)在室温下将无水偏硅酸钠、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、羟基亚乙基二膦酸、十氟戊烷加入到去离子水中,予以充分搅拌,形成初始溶液;
(2)在步骤(1)中所获得溶液中加入其他组分的物料,予以升温至约40~80℃,搅拌均匀;
(3)将上述溶液冷却至室温,即获得本品。
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