CN102416787A - 一种将硅胶制品热转印到纺织品上的方法 - Google Patents

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杨泽清
王博
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Abstract

本发明公开了一种将硅胶制品热转印到纺织品上的方法,其包括以下步骤:将液态状的硅胶与固化剂按比例调配好,并在热转印载体上按设定的厚度、大小、图案或字体形状将硅胶固化,制成硅胶制品;按比例将熔融状态的热熔胶在硅胶制品上印刷若干次,增加硅胶制品与热熔胶之间的粘接牢固度;利用热熔胶与硅胶制品表层发生化学反应后所产生的粘结牢固度,将该硅胶制品粘固到纺织品上,将该热转印载体从该硅胶制品上脱离,完成将硅胶制品热转印到纺织品上的过程。通过该方法的实施,可以先一次性同时在转印载体上大批量制成多个硅胶制品,再将硅胶制品转移印刷到纺织品上,有效地控制硅胶制品的质量,提高产品品质,降低生产成本,提高企业的生产效率。

Description

一种将硅胶制品热转印到纺织品上的方法
技术领域
本发明属于印刷领域,具体涉及一种可以先将硅胶制品印刷到热转印载体上,然后再印刷到纺织品上的印刷方法,通过该将硅胶制品热转印到纺织品上的方法,能够有效的提高硅胶制品的质量,并且提高生产效率,降低生产成本。
背景技术
在市场上售卖的衣服、鞋帽等带有纺织品的商品中,有些商品上印刷有硅胶制成的商标、图案等,标示商品的生厂商或增加商品的趣味性。现有技术中,传统的印刷方法中,将硅胶制品印刷到纺织品上一直沿用的都是老办法,即直接在纺织品上印刷硅胶制品。这样的方法有很多不好之处,由于直接在纺织品上印刷硅胶制品,如果在印刷的过程中,硅胶制品成型不良或纺织品位置或其他因素出现意外状况的时候,均会导致硅胶制品和纺织品不良,造成浪费,增加了生产成本,并且这样的传统印刷方法,由于在印刷的过程中需要直接在纺织品上印刷成型硅胶制品,工艺步骤复杂,生产效率较低,并且印刷的质量不够稳定,难以满足大批量、低成本的生产需要。业界一直致力于开发一种可以先将硅胶制品印刷制成,再转移印刷到纺织品上的方法,但由于工艺技术等各种因素的制约,一直没有研发成功。
发明内容
本发明目的是提供一种将硅胶制品热转印到纺织品上的方法,通过该方法的实施,可以先一次性同时在转印载体上大批量制成多个硅胶制品,然后再将硅胶制品转移印刷到纺织品上,该方法工序步骤简单,容易操作实施,能够有效地控制硅胶制品的质量,提高了在纺织品上印刷硅胶制品的产品品质,减少不良品,从而降低生产成本,提高企业的生产效率。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案为:
一种将硅胶制品热转印到纺织品上的方法,其包括以下步骤:
(1)将液态状的硅胶与固化剂按比例调配好,并在热转印载体上按设定的厚度、大小、图案或字体形状将该硅胶固化,制成硅胶制品;
(2)按比例将熔融状态的热熔胶在该硅胶制品上印刷若干次,增加该硅胶制品与热熔胶之间的粘接牢固度;
(3)利用该热熔胶与硅胶制品表层发生化学反应后所产生的粘结牢固度,将该硅胶制品粘固到纺织品上,将该热转印载体从该硅胶制品上脱离,完成将硅胶制品热转印到纺织品上的过程。
作为本发明的进一步改进,所述步骤(1)中,该硅胶与固化剂的比例为10∶1。
作为本发明的进一步改进,所述步骤(1)中,将该与固化剂调配好的液态状的硅胶倒到印刷网板上,利用丝网印刷方法印刷到转印载体上,并在80~200℃的固化温度下,经过10~40分钟固化制得硅胶制品。
作为本发明的进一步改进,所述步骤(2)中,该热熔胶与硅胶制品的质量比为5~30%,并将该熔融状态的热熔胶在硅胶制品上印刷2~5次。
作为本发明的进一步改进,所述步骤(3)中,将该印刷热熔胶后的硅胶制品倒置于纺织品的设定位置上,并将该硅胶制品与纺织品的组合放到压烫机上,并确定该硅胶制品与纺织品正确对位,将该硅胶制品压烫到纺织品上。
作为本发明的进一步改进,所述压烫机的温度调整在100~200℃之间,并在将该硅胶制品压烫到纺织品上后将该转印载体从该硅胶制品上脱离。
作为本发明的进一步改进,该压烫的时间设置在5~30秒之间。
作为本发明的进一步改进,带压烫过程完成后,将从压烫机中将纺织品取出,冷却后即完成了硅胶制品转印到纺织品上的整个过程。
作为本发明的进一步改进,所述热转印载体为转印纸,所述固化剂为缩聚型双组份硅橡胶交联剂。
作为本发明的进一步改进,所述步骤(1)中,能一次性在一热转印载体上制成若干个硅胶制品。
本发明的有益效果为:通过该方法的实施,可以先一次性同时在转印载体上大批量制成多个硅胶制品,然后再将硅胶制品转移印刷到纺织品上,该方法工序步骤简单,容易操作实施,能够有效地控制硅胶制品的质量,提高了在纺织品上印刷硅胶制品的产品品质,减少不良品,从而降低生产成本,提高企业的生产效率。
下面结合附图与实施例,对本发明进一步说明。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
实施例1:见图1,本发明一种将硅胶制品热转印到纺织品上的方法,其包括以下步骤:
(1)将液态状的硅胶与固化剂按比例调配好,并在热转印载体上按设定的厚度、大小、图案或字体形状将该硅胶固化,制成硅胶制品;
(2)按比例将熔融状态的热熔胶在该硅胶制品上印刷若干次,增加该硅胶制品与热熔胶之间的粘接牢固度;
(3)利用该热熔胶与硅胶制品表层发生化学反应后所产生的粘结牢固度,将该硅胶制品粘固到纺织品上,将该热转印载体从该硅胶制品上脱离,完成将硅胶制品热转印到纺织品上的过程。
所述步骤(1)中,该硅胶与固化剂的比例为10∶1。
所述步骤(1)中,将该与固化剂调配好的液态状的硅胶倒到印刷网板上,利用丝网印刷方法印刷到转印载体上,并在80~200℃的固化温度下,经过10~40分钟固化制得硅胶制品。
所述步骤(2)中,该热熔胶与硅胶制品的质量比为5~30%,并将该熔融状态的热熔胶在硅胶制品上印刷2~5次。
所述步骤(3)中,将该印刷热熔胶后的硅胶制品倒置于纺织品的设定位置上,并将该硅胶制品与纺织品的组合放到压烫机上,并确定该硅胶制品与纺织品正确对位,将该硅胶制品压烫到纺织品上。
所述压烫机的温度调整在100~200℃之间,并在将该硅胶制品压烫到纺织品上后将该转印载体从该硅胶制品上脱离。
该压烫的时间设置在5~30秒之间。
带压烫过程完成后,将从压烫机中将纺织品取出,冷却后即完成了硅胶制品转印到纺织品上的整个过程。
所述热转印载体为转印纸,所述固化剂为缩聚型双组份硅橡胶交联剂。
所述步骤(1)中,能一次性在一热转印载体上制成若干个硅胶制品。
通过该方法的实施,可以先一次性同时在转印载体上大批量制成多个硅胶制品,然后再将硅胶制品转移印刷到纺织品上,该方法工序步骤简单,容易操作实施,能够有效地控制硅胶制品的质量,提高了在纺织品上印刷硅胶制品的产品品质,减少不良品,从而降低生产成本,提高企业的生产效率。
如本发明实施例所述,与本发明相同或相似结构的其他将硅胶制品热转印到纺织品上的方法,均在本发明保护范围内。

Claims (10)

1.一种将硅胶制品热转印到纺织品上的方法,其特征在于,其包括以下步骤:
(1)将液态状的硅胶与固化剂按比例调配好,并在热转印载体上按设定的厚度、大小、图案或字体形状将该硅胶固化,制成硅胶制品;
(2)按比例将熔融状态的热熔胶在该硅胶制品上印刷若干次,增加该硅胶制品与热熔胶之间的粘接牢固度;
(3)利用该热熔胶与硅胶制品表层发生化学反应后所产生的粘结牢固度,将该硅胶制品粘固到纺织品上,将该热转印载体从该硅胶制品上脱离,完成将硅胶制品热转印到纺织品上的过程。
2.根据权利要求1所述的将硅胶制品热转印到纺织品上的方法,其特征在于,所述步骤(1)中,该硅胶与固化剂的比例为10∶1。
3.根据权利要求1所述的将硅胶制品热转印到纺织品上的方法,其特征在于,所述步骤(1)中,将该与固化剂调配好的液态状的硅胶倒到印刷网板上,利用丝网印刷方法印刷到转印载体上,并在80~200℃的固化温度下,经过10~40分钟固化制得硅胶制品。
4.根据权利要求1所述的将硅胶制品热转印到纺织品上的方法,其特征在于,所述步骤(2)中,该热熔胶与硅胶制品的质量比为5~30%,并将该熔融状态的热熔胶在硅胶制品上印刷2~5次。
5.根据权利要求1所述的将硅胶制品热转印到纺织品上的方法,其特征在于,所述步骤(3)中,将该印刷热熔胶后的硅胶制品倒置于纺织品的设定位置上,并将该硅胶制品与纺织品的组合放到压烫机上,并确定该硅胶制品与纺织品正确对位,将该硅胶制品压烫到纺织品上。
6.根据权利要求5所述的将硅胶制品热转印到纺织品上的方法,其特征在于,所述压烫机的温度调整在100~200℃之间,并在将该硅胶制品压烫到纺织品上后将该转印载体从该硅胶制品上脱离。
7.根据权利要求6所述的将硅胶制品热转印到纺织品上的方法,其特征在于,该压烫的时间设置在5~30秒之间。
8.根据权利要求7所述的将硅胶制品热转印到纺织品上的方法,其特征在于,带压烫过程完成后,将从压烫机中将纺织品取出,冷却后即完成了硅胶制品转印到纺织品上的整个过程。
9.根据权利要求1所述的将硅胶制品热转印到纺织品上的方法,其特征在于,所述热转印载体为转印纸,所述固化剂为缩聚型双组份硅橡胶交联剂。
10.根据权利要求1所述的将硅胶制品热转印到纺织品上的方法,其特征在于,所述步骤(1)中,能一次性在一热转印载体上制成若干个硅胶制品。
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