CN106427259A - 热转印膜的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了热转印膜的加工方法，包含图案文字设计、图案文字印刷在热转印膜上、复合、模切、热转印、脱模的生产工艺流程，本发明解决了原有的转印技术印在发泡产品和服装印花上牢度不够、易脱落、图案颜色逼真度不够、加工成本高、生产效率低还不环保等的问题，能更广地应用到各种产品上，特别对发泡产品，服装印花更加能体现出优越性。

Description

热转印膜的加工方法
技术领域
本发明涉及热转印加工领域，尤其涉及热转印膜的加工方法。
背景技术
服装、发泡产品上需要印刷LOGO、商标、图案或文字，一般通过加热、加压的方式将油墨层的花纹图案印到成品材料上，花纹图案与成品材料间为直接接触，中间无任何介质，但是，类似的直接印刷方式常常因为成品材料的条纹、折皱等因素导致牢度不够、易脱落、图案颜色逼真度不够，并且加工成本高、生产效率低，耗能高，不够环保。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种热转印膜的加工方法，包含图案文字设计、图案文字印刷在热转印膜上、复合、模切、热转印、脱模的生产工艺流程，本发明解决了原有的转印技术印在发泡产品和服装印花上牢度不够、易脱落、图案颜色逼真度不够、加工成本高、生产效率低还不环保等的问题，能更广地应用到各种产品上，特别对发泡产品，服装印花更加能体现出优越性。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：热转印膜的加工方法，包含图案文字设计、图案文字印刷在热转印膜上、复合、模切、热转印、脱模，具体生产方法如下：
一、图案文字设计：设计好所需的图案或文字的类型、内容和款式；
二、图案文字印刷在热转印膜上
(1)印刷：把设计好的图案或文字通过凹版印刷机印在热转印膜上；
(2)成卷待加工；
二、复合
(1)通过定制的挤出机设备和平板模具，把各区间升温到150～290℃间，原料(高压聚乙烯、LDPE、LLDPE塑料粒子)融化后，开机开始工作；
(2)融化后的原料(高压聚乙烯、LDPE、LLDPE塑料粒子)从平板模具上挤出成型为塑料板材，复合到热转印膜上；
(3)用二个滚筒挤压的方式把复合后的塑料板材和热转印膜成型为一体；
(4)冷却最后收卷；
三、模切
(1)根据图案或文字定制好刀模；
(2)用模切设备加工，把需要的图案或文字留下，除去不要的废料；
(3)收卷成品；
四、热转印
(1)制作与设计的图案或文字一样的硅胶模具；
(2)转印设备升温，温度调节范围为120—200℃间；
(3)把模切好的图案或文字按序放入对应的硅胶模具内，后覆盖在需转印的产品上，通过转印设备，热转印时间为2～6S,到完全粘到产品上为止；
五、脱模
(1)把热转印完工后的产品通过风道冷却2—10S，最后脱膜，把硅胶模具脱卸，完成产品的热转印工序。
本发明的有益效果是：本发明解决了原有的转印技术印在发泡产品和服装印花上牢度不够、易脱落、图案颜色逼真度不够、加工成本高、生产效率低还不环保等的问题，能更广地应用到各种产品上，特别对发泡产品，服装印花更加能体现出优越性。
附图说明
图1为本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
如图1所示，热转印膜的加工方法，包含图案文字设计、图案文字印刷在热转印膜上、复合、模切、热转印、脱模，具体生产方法如下：
一、图案文字设计：设计好所需的图案或文字的类型、内容和款式；
二、图案文字印刷在热转印膜上
(1)印刷：把设计好的图案或文字通过凹版印刷机印在热转印膜上；
(2)成卷待加工；
二、复合
(1)通过定制的挤出机设备和平板模具，把各区间升温到150～290℃间，原料(高压聚乙烯、LDPE、LLDPE塑料粒子)融化后，开机开始工作；
(2)融化后的原料(高压聚乙烯、LDPE、LLDPE塑料粒子)从平板模具上挤出成型为塑料板材，复合到热转印膜上；
(3)用二个滚筒挤压的方式把复合后的塑料板材和热转印膜成型为一体；
(4)冷却最后收卷；
六、模切
(1)根据图案或文字定制好刀模；
(2)用模切设备加工，把需要的图案或文字留下，除去不要的废料；
(3)收卷成品；
七、热转印
(1)制作与设计的图案或文字一样的硅胶模具；
(2)转印设备升温，温度调节范围为120—200℃间；
(3)把模切好的图案或文字按序放入对应的硅胶模具内，后覆盖在需转印的产品上，通过转印设备，热转印时间为2～6S,到完全粘到产品上为止；
八、脱模
(1)把热转印完工后的产品通过风道冷却2—10S，最后脱膜，把硅胶模具脱卸，完成产品的热转印工序。
本发明解决了原有的转印技术印在发泡产品和服装印花上牢度不够、易脱落、图案颜色逼真度不够、加工成本高、生产效率低还不环保等的问题，能更广地应用到各种产品上，特别对发泡产品，服装印花更加能体现出优越性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征，以及本发明的优点。本行业的技术人员也了解，本发明不受上述实施案例的限制，上述实施案例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明设计范畴前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.热转印膜的加工方法，其特征在于：包含图案文字设计、图案文字印刷在热转印膜上、复合、模切、热转印、脱模，具体生产方法如下：
一、图案文字设计：设计好所需的图案或文字的类型、内容和款式；
二、图案文字印刷在热转印膜上
(1)印刷：把设计好的图案或文字通过凹版印刷机印在热转印膜上；
(2)成卷待加工；
二、复合
(1)通过定制的挤出机设备和平板模具，把各区间升温到150～290℃间，原料(高压聚乙烯、LDPE、LLDPE塑料粒子)融化后，开机开始工作；
(2)融化后的原料(高压聚乙烯、LDPE、LLDPE塑料粒子)从平板模具上挤出成型为塑料板材，复合到热转印膜上；
(3)用二个滚筒挤压的方式把复合后的塑料板材和热转印膜成型为一体；
(4)冷却最后收卷；
三、模切
(1)根据图案或文字定制好刀模；
(2)用模切设备加工，把需要的图案或文字留下，除去不要的废料；
(3)收卷成品；
四、热转印
(1)制作与设计的图案或文字一样的硅胶模具；
(2)转印设备升温，温度调节范围为120—200℃间；
(3)把模切好的图案或文字按序放入对应的硅胶模具内，后覆盖在需转印的产品上，通过转印设备，热转印时间为2～6S,到完全粘到产品上为止；
五、脱模
(1)把热转印完工后的产品通过风道冷却2—10S，最后脱膜，把硅胶模具脱卸，完成产品的热转印工序。
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