CN205310931U - 一种表面加强的纤维制品 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种表面加强的纤维制品,？包括：纤维层，覆盖于上述纤维层表面的表面加强层，上述纤维层至少为一层。本实用新型提供一种通过增加一层热塑性薄膜后，可大幅提高制品的柔韧性，且通过更换不同类型薄膜即可实现表面不同的触感、视觉效果，在不增加成本的情况下，实现少量多样化生产的纤维制品。
Description
技术领域
一种产品，特别是一种纤维制品。
背景技术
现有制程，纤维表面会吸附的一些杂质、制作过程中会残留脱模剂等；以及界面老化形成的氧化层、水合物层；还有与基体（树脂）的不充分浸润而所束缚的空气层等。以上会导致制品表面形成一个弱界面层。表面无法直接进行印刷，涂装等装饰工艺。需要通过表面处理（打磨、补土、等离子处理、硝酸氧化等工艺）来增加附着力后才能进行，工艺复杂，成本高，效率低；且传统印刷制程，对于制品曲面表面，无法进行图案、文字等印刷，传统印刷制程表面主要以移印为主，颜色单一，无法制作复杂的图案。纤维制品带来高强度的同时，它的韧性不够，特别在一些薄的纤维制品上体现很明显，容易被折断。现有技术还未解决这样的问题。
实用新型内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种通过增加一层热塑性薄膜后，可大幅提高制品的柔韧性，且通过更换不同类型薄膜即可实现表面不同的触感、视觉效果，在不增加成本的情况下，实现少量多样化生产的纤维制品。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
一种表面加强的纤维制品,包括：纤维层，覆盖于纤维层表面的表面加强层，纤维层至少为一层。
前述的一种表面加强的纤维制品,纤维层为一层，表面加强层包括：粘结于纤维层的印刷层,覆盖于印刷层的薄膜层,连接纤维层与印刷层之间的粘着剂层。
前述的一种表面加强的纤维制品,纤维层为多层，置于纤维层之间的表面加强层包括：薄膜层,连接纤维层与薄膜层之间的粘着剂层。
前述的一种表面加强的纤维制品,薄膜层由热塑性树脂构成。
前述的一种表面加强的纤维制品,粘着剂层包括：丙烯酸体系化合物，环氧体系化合物。
前述的一种表面加强的纤维制品,纤维层由热固性树脂或热塑性树脂与碳纤维、玻璃纤维、芳纶中任意两种或三种混合构成。
本实用新型的有益之处在于：1，本实用新型在纤维制品成型的同时，表面就已经完成装饰，无需再进行后续一些列制程。可以节省大量制程成本，制程时间，提高生产效率及良率；2，相比传统表面涂装、印刷制程，本实用新型产品图案层在薄膜与纤维层之间，不会磨损，不会被破坏；3，而本实用新型可以在复杂的曲面上实现图案、文字等的制作，也可以实现颜色多样、精细复杂的图案制作；4，本实用新型绿色环保；5，产品表面增加一层热塑性薄膜后，可大幅提高制品的柔韧性，降低折断风险。6，本实用新型通过更换不同类型薄膜即可实现表面不同的触感、视觉效果，在不增加成本的情况下，实现少量多样化生产。
附图说明
图1是本实用新型纤维制品的一种实施例的结构示意图；
图2-11是本产品的制造方法的一种实施例的说明图；
图中附图标记的含义：
1薄膜层，2印刷层，3粘着剂，4纤维层，100最终成品,101表面加强层，103带薄膜制品,104薄膜，5凹模，6凸模。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
如图1，一种表面加强的纤维制品,包括：纤维层4，覆盖于纤维层4表面的表面加强层，纤维层4至少为一层。纤维层4为一层，表面加强层包括：粘结于纤维层4的印刷层2,覆盖于印刷层的薄膜层1,连接纤维层4与印刷层2之间的粘着剂3层。纤维层4为多层，置于纤维层4之间的表面加强层包括：薄膜层1,连接纤维层4与薄膜层1之间的粘着剂3层。
作为一种优选,薄膜层1由热塑性树脂构成；纤维层4由热固性树脂或热塑性树脂与碳纤维、玻璃纤维、芳纶中任意两种或三种混合构成。
薄膜层1，表面可增加各种辅助料或添加剂,提高它的机械或化学性能，在特定温度、压力下，具有可塑性,可被模塑成一定形状,且在一定条件下保持形状不变的透明热塑性树脂材料。印刷层2为将油墨、油漆或涂料通过印刷、喷绘或手工绘制制作出来的图案、文字、公司标示等。
设在印刷层2与纤维层4之间的粘着剂3层，通过印刷、喷涂、涂刷等方式附着在印刷层2上，它使薄膜层1与印刷层2和纤维层4粘贴牢固，不会分离。同时，随着薄膜层1材质和纤维层4中树脂材质不同，此粘合剂的成分也相应改变。
实施例1，一种表面加强的纤维制品的制造方法，包括如下步骤：
（1）在印刷层2上通过粘着剂3层覆盖薄膜层1形成表面加强层101；
（2）如图2，将表面加强层与纤维层4进行结合；
a：如果纤维层4中树脂为热固性树脂（即我们平常所讲纤维预浸布、预浸料），首先将纤维层4放平于台面，再将薄膜平放与纤维层4上面，利用树脂本身的粘性，轻压薄膜两者即可贴合在一起；在图上形成102；
b：如果纤维层4中树脂为热塑性材料(譬如PC、TPE等，通常我们称作纤维板材)，由于常温下是固态，需要首先将纤维材料加热(根据材料的不同，温度也有所差异，但基本在100℃~200℃)，使表面有部分树脂成为熔融状态，再将薄膜平放于纤维层4上，使两者贴合在一起。得到102。
（3）将制作好的102放入模具内,102既可放于凹模5上，亦可放于凸模6上；
（4）模具升温
a：如果纤维层4中树脂为热固性树脂，将模温升值树脂玻璃化转变的起始温度，让树脂可以轻微流动，材料软化。
b：如果纤维层4中树脂为热塑性树脂，将模温升至接近树脂熔融温度，使材料软化。
说明：实际生产控制中，为节省升温时间，模温会一直维持比室温高的状态，同时模具温度要依据纤维层4中的树脂温度要求来确定。一般会在100℃~300℃之间。
（5）如图4模具合模，并持续加温加压后降温。
a：如果纤维层4中树脂为热固性树脂，模具持续加热至树脂固化温度，树脂会进入玻璃化状态，与薄膜层1紧密结合，维持一定时间，让树脂完全固化后，降温至50℃~100℃（以产品硬化可取出不变形为原则，温度越高降温时间越短）。
b：如果纤维层4中树脂为为热塑性材料，模具持续加热至树脂熔融温度并维持，让树脂进入熔融状态，即可与薄膜层1紧密结合。模具降温至30℃~80（以产品硬化可取出不变形为原则，温度越高降温时间越短）。
说明：实际生产中，时间和温度，需按材料制造商推荐的温度、时间进行控制；为了提高良率、效率，同时我们还会在凹模5、凸模6中增加加热棒、水路控制温度，以及增加一些高压气体或真空装置以消除气泡、气孔。
（6）如图5，开模取出产品103；
（7）如图6，后续通过加工或冲压等方法去除多余部分，得到最终成品100。
实施例2：实际生产中，会有一些造型复杂产品,对制程可以进行如下修改:步骤（1）在印刷层2上通过粘着剂3层覆盖薄膜层1形成表面加强层101:（2）如图7，将101通过热压、Forming、真空等方式将薄膜塑形，得到薄膜104；（3）如图8，将薄膜104置于凹模5内，同时将纤维层4置于模具上；（4）模具升温；（5）将模具合模，并持续加温加压后降温；（6）开模取出产品；（7）通过加工或冲压去除多余部分，得到最终成品100。
实施例3：实际生产中，对于大件纤维制品会还会采用RTM（ResintransferMolding）技术，如图9，包括如下步骤：（1）在印刷层2上通过粘着剂3层覆盖薄膜层1形成表面加强层；（2）将表面加强层通过热压、Forming、真空的方法塑形；（3）将步骤三的成品置于模具凹模5上，再铺上碳纤维编织布，（4）如图10，合模后再注入环氧树脂，并抽真空，使碳纤维布迅速浸渍树脂并消除气泡；（5）对模具进行加热加压让树脂固化，得到103，通过加工或冲压去除多余部分，得到最终成品100。
实施例4：实际生产中，产品加强层不置于产品表面,而是置于产品中间,如图11,包括如下步骤：（1）在薄膜层1上两面附上粘着剂形成加强层105；（2）将加强层105两面分别与纤维层4结合，在图上形成106；（3）将上一步骤得到的106置于模具上；（4）模具升温；（5）将模具合模，并持续加温加压后降温；（6）开模取出产品；（7）通过加工或冲压去除多余部分，得到最终成品107。
本实用新型与现有技术对比具有的有益效果如下；
1：现有的制程，纤维表面会吸附的一些杂质、制作过程中会残留脱模剂等；以及界面老化形成的氧化层、水合物层；还有与基体（树脂）的不充分浸润而所束缚的空气层等。以上会导致制品表面形成一个弱界面层。表面无法直接进行印刷，涂装等装饰工艺。需要通过表面处理（打磨、补土、等离子处理、硝酸氧化等工艺）来增加附着力后才能进行，而本实用新型在纤维制品成型的同时，表面就已经完成装饰，无需再进行后续一些列制程。可以节省大量制程成本，制程时间，提高生产效率及良率。
2：相比传统表面涂装、印刷制程，本实用新型产品图案层在产品中间（薄膜与纤维层4之间），不会磨损且不会被破坏。而且可以应用于一些严苛的使用环境，例如户外用品，日晒雨淋不会对于产品表面、图案层造成影响，又例如触控按键区域上的LOGO、文字，普通印刷或者涂装工艺会导致纤维制品表面在使用后模糊不清或剥落，而采用本实用新型则不会有此风险存在。
3：传统印刷制程，对于制品曲面表面，无法进行图案、文字等印刷，而本实用新型可以在复杂的曲面上实现图案、文字等的制作。
4：传统印刷制程表面主要以移印为主，颜色单一，无法制作复杂的图案，本实用新型可以实现颜色多样、精细复杂的图案制作。
5：现比传统涂装制程带来的大量污染，及材料浪费。本实用新型绿色环保；
6：纤维制品带来高强度的同时，它的韧性不够，特别在一些薄的纤维制品上体现很明显，容易被折断。产品表面增加一层热塑性薄膜后，可大幅提高制品的柔韧性，降低折断风险。
7：本实用新型通过更换不同类型薄膜即可实现表面不同的触感、视觉效果，在不增加成本的情况下，实现少量多样化生产。这是传统涂装、印刷制程所无法达到的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种表面加强的纤维制品,其特征在于，包括：纤维层，覆盖于上述纤维层表面的表面加强层;上述纤维层为一层，上述表面加强层包括：粘结于上述纤维层的印刷层,覆盖于上述印刷层的薄膜层,连接上述纤维层与印刷层之间的粘着剂层。
2.一种表面加强的纤维制品,其特征在于，包括：纤维层，覆盖于上述纤维层表面的表面加强层;上述纤维层为多层，上述表面加强层包括：薄膜层,连接于上述纤维层与薄膜层之间的粘着剂层。
3.根据权利要求1所述的一种表面加强的纤维制品,其特征在于，上述薄膜层由热塑性树脂构成。
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Cited By (1)
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| CN108260235B (zh) * | 2018-01-18 | 2022-04-05 | 北京吉泰亿阳科技有限公司 | 一种三维异形电加热膜及其制备方法 |
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