CN103966923A - 一种无纺丝复合壁纸及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种无纺丝复合壁纸及制备方法，所述无纺丝复合壁纸，包括基材层和高纤维无纺丝层，所述的高纤维无纺丝层位于基材层之上。优选在所述高纤维无纺丝层上印刷有图案层。进一步优选在所述图案层进行相对应的剌绣，或制备过程中首先对基材层进行剌绣。其生产方法即首先利用胶点转移复合机将基材层与高纤维无纺丝进行粘合，然后利用印刷机进行图案印刷，印刷后进行烘干、冷却；再进行检验、切边处理；之后收卷成固定长度和宽度的壁纸；最后进行收缩包装，即得环保、立体感强、色泽丰富的无纺丝复合壁纸。其生产方法具有生产工艺简单，易工业化大规模生产的特点。

Description

一种无纺丝复合壁纸及其生产方法

技术领域

本发明是关于一种壁纸，尤其涉及一种无纺丝复合壁纸及其生产工艺，属于装饰制品技术领域。

背景技术

壁纸、壁布又称墙纸，它是指以纸或布为基材，以聚氯乙烯塑料或其它纤维材料等为面层，经压延或涂布以及印刷、压花或发泡而制成的一种应用相当广泛的室内墙体装饰材料。它具有色彩丰富、图案变化多样、质感各异、绿色环保，装饰效果高贵典雅、施工效率 高等特点。广泛应用于家庭及工程装修。

目前，市场上一般都用PVC、纯纸经过印刷或压花，包装后即得成品壁纸，但是该类壁纸的档次较低。而采用无纺布作为基布的壁布也已经开始被应用，由于无纺布本身的透气性好、施工方便并且环保，使该等产品日益受到市场青睐，但其图案立体感不足，视觉感观不佳，装饰效果不够高档，不能满足高档次墙壁装饰的需要。

发明内容

本发明的目的之一是为了解决上述的技术问题而提供一种图案立体感强，颜色丰富饱满的无纺丝复合壁纸。

本发明的另一目的在于提供上述的无纺丝复合壁纸的制备方法。

本发明的技术方案

一种无纺丝复合壁纸，包括基材层和高纤维无纺丝层，所述的高纤维无纺丝层位于基材层之上，所述基材层与高纤维无纺丝层之间通过水性环保胶水粘结而成；

所述的基材层为无纺布或皮革，所述的无纺布的规格优选为60-85g/m²，所述的皮革的规格优选为15-20盎司，所述的高纤维无纺丝的规格优选为10-40g/m²。

上述的一种无纺丝复合壁纸，优选在所述的高纤维无纺丝层上印刷有图案层；其中所述的图案层是利用凹版或者圆网印刷机，搭配水性墨在高纤维无纺丝层上进行印刷而成的，印刷时控制温度为35-100℃，运行速度10-30m/min，印刷完成后对所得的印刷有图案层的无纺丝复合壁纸用5-15℃的循环水进行冷却。

上述的一种无纺丝复合壁纸，优选在所述的图案层进行相对应的剌绣，或在无纺丝复合壁纸制备过程中首先对基材层进行剌绣，然后通过水性环保胶水粘结高纤维无纺丝得到高纤维无纺丝层，然后再在高纤维无纺丝层上印刷图案层。

上述的一种无纺丝复合壁纸的生产方法，具体步骤如下：

利用胶点转移复合机，控制运行速度为4-15m/min，复合机压辊的压力为0.15-0.5MPa，使用水性环保胶水将基材层与高纤维无纺丝进行粘结，然后在烘箱内控制温度为35-100℃进行烘干，即得无纺丝复合壁纸；

所述的水性环保胶水的涂胶量为30-60g/m²，优选为10-20g/m²。

利用凹版或者圆网印刷机，搭配水性墨对通过步骤（1）得到的无纺丝复合壁纸的高纤维无纺丝层上进行图案印刷，印刷时控制温度为35-100℃，运行速度4-15m/min，印刷完成后对所得的印刷有图案层的无纺丝复合壁纸用5-15℃的循环水进行冷却，即得带有图案的无纺丝复合壁纸；

将上述所得的带有图案的无纺丝复合壁纸进行检验、切边处理后，将其收巻成宽度为700-1380mm，长度为10-30m的壁纸；然后用自动封塑机控制温度为130-170℃，运行速度为lm/min的情况下进行收縮包装，再按照相同的规格装入纸箱，即得成品无纺丝复合壁纸。

本发明的有益技术效果

本发明的无纺丝复合壁纸，由于含有高纤维无纺丝层，因此具有环保、立体感强、色泽丰富，无纺纤维高等特点。

进一步，本发明的无纺丝复合壁纸，可以通过进行相应的剌绣处理，使无纺丝复合壁纸更具有凹凸的立体感。

进一步，本发明的无纺丝复合壁纸的生产方法，由于过程采用机械化生产，因此其生产方法具有生产工艺简单，易工业化大规模生产的特点。

附图说明

图1、实施例2所得的具有图案层的无纺丝复合壁纸的结构示意图，其中1为基材层1、2为高纤维无纺丝层、3为图案层。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本发明进一步阐述，但并不限制本发明。

实施例1

一种无纺丝复合壁纸，包括底部的基材层和位于基材层之上的高纤维无纺丝层；

所述的基材层与高纤维无纺丝层之间通过水性环保胶水粘结而成；

所述的基材层为无纺布或者皮革；

所述的无纺布的规格为60-85g/m²；

所述的皮革的规格优选为15-20盎司；

所述的高纤维无纺丝为10-40g/m²。

上述的一种无纺丝复合壁纸的生产方法，具体步骤如下：

（1）、利用胶点转移复合机，控制运行速度为4-15m/min，复合机压辊的压力 为0.15-0.5MPa，并使用水性环保胶水将基材层与高纤维无纺丝进行粘结，并在烘箱内控制温度为100℃进行烘干，得到无纺丝复合壁纸；

所述的水性环保胶水的涂胶量为10-20g/m²。

实施例2

一种带有图案层的无纺丝复合壁纸，其结构示意图如图1所示，自底向上依次包括为基材层1、高纤维无纺丝层2和图案层3；

所述的基材层1与高纤维无纺丝层2之间通过水性环保胶水粘结而成；所述的图案层3通过凹版或者圆网印刷机，搭配水性墨在高纤维无纺丝层2上进行印刷而成；

所述的基材层为无纺布或皮革；

所述的无纺布的规格为60-85g/m²；

所述的皮革的规格优选为15-20盎司；

所述的高纤维无纺丝为10-40g/m²。

上述的一种带有图案层的无纺丝复合壁纸的生产方法，即在实施例1所得的无纺丝复合壁纸的高纤维无纺丝层上，利用凹版或者圆网印刷机，搭配水性墨在高纤维无纺丝层上进行印刷，印刷时控制温度为35-100℃，运行速度4-15m/min，印刷完成后用5-20℃的循环水进行冷却，即得带有图案层的无纺丝复合壁纸毛坯；所述循环水冷却设备均为印刷机自带；

将上述得到的带有图案层的无纺丝复合壁纸毛坯进行检验、切边处理，并将次品剪切掉，提高产品的合格率，减少不必要的后续工序产生后，将其收巻成宽度为700-1380mm，长度为20m的带有图案层的无纺丝复合壁纸半成品；然后用自动封塑机控制温度为130-170℃，运行速度为lm/min的情况下进行收縮包装，再按照纸箱规格，12支/箱包装，即得带有图案层的无纺丝复合壁纸成品。

为了进一步提高无纺丝复合壁纸的档次，可以对上述所得的具有图案层的无纺丝复合壁纸进行对应的剌绣处理，使无纺丝复合壁纸更具有凹凸的立体感；

或在无纺丝复合壁纸制备过程中首先对基材层进行剌绣，然后通过水性环保胶水粘结高纤维无纺丝得到高纤维无纺丝层，然后再在高纤维无纺丝层上印刷图案层。

以上所述仅是本发明的实施方式的举例，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种无纺丝复合壁纸，包括基材层，其特征在于还包括高纤维无纺丝层，所述的高纤维无纺丝层位于基材层之上；

所述基材层与高纤维无纺丝层之间通过水性环保胶水粘结而成；

所述的基材层为无纺布或皮革。

2.如权利要求1所述的无纺丝复合壁纸，其特征在于在所述的高纤维无纺丝层之上印刷有图案层；

所述的图案层是利用凹版或者圆网印刷机，搭配水性墨在高纤维无纺丝层上进行印刷的，印刷时控制温度为35-100℃，运行速度为10-30m/min，印刷完成后对所得的具有图案层的无纺丝复合壁纸用5-15℃的循环水进行冷却至室温。

3.如权利要求2所述的无纺丝复合壁纸，其特征在于在所述的图案层上进行相对应的剌绣。

4.如权利要求1所述的无纺丝复合壁纸，其特征在于首先对基材层进行剌绣，然后通过水性环保胶水粘结高纤维无纺丝得到高纤维无纺丝层，然后再在高纤维无纺丝层上印刷图案层。

5.如权利要求1、2、3或4所述的无纺丝复合壁纸，其特征在于所述的无纺布的规格为60-85g/m²，所述的皮革的规格为15-20盎司，所述的高纤维无纺丝的规格为10-40g/m²。

6.如权利要求1所述的无纺丝复合壁纸的生产方法，其特征在于具体步骤如下：

利用胶点转移复合机，控制运行速度为4-15m/min，复合机压辊的压力 为0.15-0.5MPa，使用水性环保胶水将基材层与高纤维无纺丝进行复合形成无纺丝复合壁纸，然后在烘箱内控制温度为35-100℃进行烘干，即得无纺丝复合壁纸；

所述水性环保胶水的涂胶量为30-60g/m²。

7.如权利要求6所述的无纺丝复合壁纸的生产方法，其特征在于所述水性环 保胶水的涂胶量为10-20g/m²。