CN108049227A - 一种面料的烫金工艺 - Google Patents

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李天荣
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06QDECORATING TEXTILES
    • D06Q1/00Decorating textiles
    • D06Q1/12Decorating textiles by transferring a chemical agent or a metallic or non-metallic material in particulate or other form, from a solid temporary carrier to the textile

Abstract

本发明公开了一种面料的烫金工艺,它包括以下步骤,步骤一、烫金膜上胶工序,在烫金膜的表面通过花辊过胶水槽,使胶水在烫金膜上形成花型,花辊采用激光雕刻的凹版,烫金膜采用膜上附有颜色的电化铝金箔,通过上胶,膜上的电化铝金箔粘在面料上形成图案;步骤二、烫金膜与面料复合工序;将面料和烫金膜的上胶面粘合,烫金膜上胶后通过烘箱,烘箱温度为105℃,使水性胶水烘干,烫金膜与面料一起通过热滚与轧车加压,使烫金膜与面料平整地完成两者复合,同时收卷成半成品;步骤三、分金工序:将半成品在分金机上将烫金膜与面料分离。该面料的烫金工艺对环境无害、生产工序简单。

Description

一种面料的烫金工艺
技术领域:
本发明涉及纺织印染技术领域,具体讲是一种面料的烫金工艺。
背景技术:
现有面料的烫金工艺较为复杂,对环境不友好。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是,提供一种对环境无害的生产工序简单的面料的烫金工艺。
本发明所要解决的技术问题是,提供一种面料的烫金工艺,它包括以下步骤,
步骤一、烫金膜上胶工序,在烫金膜的表面通过花辊过胶水槽,使胶水在烫金膜上形成花型,花辊采用激光雕刻的凹版,烫金膜采用膜上附有颜色的电化铝金箔,通过上胶,膜上的电化铝金箔粘在面料上形成图案;
步骤二、烫金膜与面料复合工序;将面料和烫金膜的上胶面粘合,烫金膜上胶后通过烘箱,烘箱温度为105℃,使水性胶水烘干,烫金膜与面料一起通过热滚与轧车加压,使烫金膜与面料平整地完成两者复合,同时收卷成半成品;
步骤三、分金工序:将半成品在分金机上将烫金膜与面料分离。
采用以上工艺后与现有技术相比,本发明具有以下优点:整个生产过程不使用溶剂,保障面料无溶剂残留,使工人有一个安全环保的生产环境,使产品使用更健康,并且工艺简单,烫金效果好。
具体实施方式:
下面就具体实施方式对本发明作进一步说明:
一种面料的烫金工艺,它包括以下步骤,
步骤一、烫金膜上胶工序,在烫金膜的表面通过花辊过胶水槽,使胶水在烫金膜上形成花型,花辊采用激光雕刻的凹版,烫金膜采用膜上附有颜色的电化铝金箔,通过上胶,膜上的电化铝金箔粘在面料上形成图案;
步骤二、烫金膜与面料复合工序;将面料和烫金膜的上胶面粘合,烫金膜上胶后通过烘箱,烘箱温度为105℃,使水性胶水烘干,烫金膜与面料一起通过热滚与轧车加压,使烫金膜与面料平整地完成两者复合,同时收卷成半成品;
步骤三、分金工序:将半成品在分金机上将烫金膜与面料分离。

Claims (1)

1.一种面料的烫金工艺,其特征在于:它包括以下步骤,
步骤一、烫金膜上胶工序,在烫金膜的表面通过花辊过胶水槽,使胶水在烫金膜上形成花型,花辊采用激光雕刻的凹版,烫金膜采用膜上附有颜色的电化铝金箔,通过上胶,膜上的电化铝金箔粘在面料上形成图案;
步骤二、烫金膜与面料复合工序;将面料和烫金膜的上胶面粘合,烫金膜上胶后通过烘箱,烘箱温度为105℃,使水性胶水烘干,烫金膜与面料一起通过热滚与轧车加压,使烫金膜与面料平整地完成两者复合,同时收卷成半成品;
步骤三、分金工序:将半成品在分金机上将烫金膜与面料分离。
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