CN102408317A - 一种制备六氟异丙基甲基醚的方法 - Google Patents
一种制备六氟异丙基甲基醚的方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种1,1,1,3,3,3-六氟异丙基甲醚的制备方法,以六氟异丙醇和卤代甲烷为原料在碱性催化剂作用下合成1,1,1,3,3,3-六氟异丙基甲醚,所述卤代甲烷具有如下通式:CH3X,X选自Cl、Br或I。本发明所述制备方法具有原料易得、制备工艺温和和操作简单的优点。制备的1,1,1,3,3,3-六氟异丙基甲醚可作为中间体合成氟甲基-1,1,1,3,3,3-六氟异丙基醚。
Description
技术领域
本发明涉及一种1,1,1,3,3,3-六氟异丙基甲醚的制备方法。
背景技术
1,1,1,3,3,3-六氟异丙基甲醚,CAS登记号:13171-18-1,分子式C4H4F6O,分子量为182.06,沸点50.9℃,相对密度为1.030~1.038,折射率为1.284,饱和蒸汽压(25℃)为36.1KPa,低毒性,遇明火可燃,气体导热性较低,化学稳定性较高。它是合成氟甲基-1,1,1,3,3,3-六氟异丙基醚的关键原料,而氟甲基-1,1,1,3,3,3-六氟异丙基醚俗称七氟醚或七氟烷,它是一种新型吸入式全身麻醉剂,在临床上表现为麻醉和苏醒时间短,对肾脏的毒副作用小,降低脑血管压力、脑代谢、脑耗氧量等优势,同时对呼吸道刺激明显低于其它吸入式麻醉剂,在国际上受到广泛关注,发达国家已经替代先前使用的全身麻醉剂地氟醚、异氟醚,国内也开始逐步使用七氟醚做吸入式麻醉剂。
七氟醚的生产工艺主要是由1,1,1,3,3,3-六氟异丙基甲醚为原料经过氯化和氟化反应制备得到,中国专利CN1699319、CN1733675、CN101058533,美国专利US4874901、US6100434、US6245949,英国专利GB1250928等都报道了该工艺路线。
1,1,1,3,3,3-六氟异丙基甲醚的合成路线主要有以下几种:
(1)美国专利US3346448和英国专利GB1250928报道了使用硫酸二甲酯在碱的作用下与六氟异丙醇反应,该方法比较方便的合成六氟异丙基甲基醚,但产品收率不高,同时使用巨毒原料,对操作环境和三废处理提出了较高的要求;
(2)中国专利CN101544547报道了使用碳酸二甲酯在碱的作用下与六氟异丙醇反应,该方法虽然避免了使用剧毒原料硫酸二甲酯,但操作温度在200℃左右,需要用到不锈钢高压反应釜,操作成本较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种原料易得,制备工艺温和,操作简单的六氟异丙基甲基醚的合成方法。
为达到发明目的本发明采用的技术方案是:
一种1,1,1,3,3,3-六氟异丙基甲醚的制备方法,六氟异丙醇和卤代甲烷在碱性催化剂作用下合成1,1,1,3,3,3-六氟异丙基甲醚,所述卤代甲烷具有如下通式(I):
CH3X (I)
其中:X选自Cl、Br或I。
反应方程式如下:
在本发明中,对催化剂没有特别的要求,一般常用的碱性催化剂均可使用,其中碱性催化剂优选自无机碱、金属氧化物或金属碳酸盐中的一种或几种,无机碱优选自碱金属氢氧化物和/或碱土金属氢氧化物,作为碱金属氢氧化物可以列举出氢氧化钠(NaOH)、氢氧化钾(KOH)等,作为碱土金属氢氧化物可以列举出氢氧化钙(Ca(OH)2)、氢氧化钡(Ba(OH)2)等;金属氧化物优选自碱金属氧化物和/或碱土金属氧化物,作为碱金属氧化物可以列举出氧化钠(Na2O)、氧化钾(K2O)等,作为碱土金属氧化物可以列举出氧化钙(CaO)、氧化镁(MgO)等;金属碳酸盐优选自碱金属碳酸盐和/或碱土金属碳酸盐,作为碱金属碳酸盐可以列举出碳酸钠(Na2CO3),碳酸钾(K2CO3)等,作为碱土金属碳酸盐可以列举出碳酸镁(MgCO3)、碳酸钙(CaCO3)等。
本发明对溶剂没有特殊要求,可以在没有溶剂存在下进行反应,也可以在溶剂存在下进行反应,优选在溶剂存在下进行反应。所述溶剂优选自腈类、醚类、酰胺类、二甲基亚砜或N-甲基吡咯烷酮中的一种或几种。所述腈类优选为乙腈,所述醚类优选为四氢呋喃,所述酰胺类优选为N,N-二甲基甲酰胺或N,N-二甲基乙酰胺。
本发明所述反应工艺温和,优选在0℃~100℃温度之间进行,特别优选在30℃~60℃温度之间进行。本发明对反应压力没有特别的要求,反应可以是常压或加压下进行,压力的大小主要由反应温度和不同的卤代甲烷原料决定,反应可以根据压力的大小在压力反应釜中进行。
本发明所述原料六氟异丙醇和卤代甲烷的摩尔配比优选为0.1~10,进一步优选为0.5~4。;碱性催化剂与六氟异丙醇的摩尔配比优选为0.1~2,进一步优选为0.2~1。;六氟异丙醇和溶剂的摩尔配比优选为0.2~5。
本发明所述反应时间一般控制在1~10小时,优选为4~8小时。
本发明所述1,1,1,3,3,3-六氟异丙基甲醚制备工艺中,先按照配比加入任一一种原料和溶剂,再加入一定配比的催化剂,在搅拌状态下,控制反应温度,然后加入另一种原料,另一种原料的加料速度控制在0.5小时至1小时之间完成,恒温反应一定时间,反应 结束后降温出料,通过简单蒸馏得到粗品和未反应的原料混合物,再将该混合物通过精馏提纯收集产品,精馏后的产品含量大于99.9%,没有反应的原料可以循环使用,溶剂可以重复使用。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明进行进一步说明,但并不将本发明局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到,本发明涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。
实施例1
在0.25L的压力反应釜中加入原料六氟异丙醇70g,氢氧化钠15g,溶剂乙腈60g,混合后升温到40℃,在搅拌状态下缓慢加入碘甲烷50g,恒温反应6小时,反应结束后降温,蒸馏得到产品六氟异丙基甲基醚52.7g,产品收率82.3%。
实施例2
在0.25L的压力反应釜中加入原料六氟异丙醇70g,氢氧化钾20g,溶剂二甲基亚砜50g,混合后升温到50℃,在搅拌状态下缓慢加入溴甲烷30g,恒温反应6小时,反应结束后蒸馏得到产品六氟异丙基甲基醚43g,产品收率74.1%。
实施例3
在0.25L的压力反应釜中加入原料六氟异丙醇80g,氢氧化钠20g,溶剂N,N-二甲基甲酰胺60g,混合后升温到60℃,在搅拌状态下缓慢加入氯甲烷40g,恒温反应6小时,反应结束后降温,蒸馏得到产品六氟异丙基甲基醚58.7g,产品收率67.7%。
实施例4
在0.25L的压力反应釜中加入原料六氟异丙醇80g,碳酸钠30g,溶剂N,N-二甲基甲酰胺60g,混合后升温到40℃,在搅拌状态下缓慢加入碘甲烷50g,恒温反应8小时,反应结束后降温,蒸馏得到产品六氟异丙基甲基醚48.1g,产品收率75.2%。
实施例5
在0.25L的压力反应釜中加入原料六氟异丙醇80g,氢氧化钠20g,溶剂四氢呋喃60g,混合后升温到40℃,在搅拌状态下缓慢加入溴甲烷55g,恒温反应6小时,反应结束后降温,蒸馏得到产品六氟异丙基甲基醚65.2g,产品收率75.1%。
实施例6
在0.25L的压力反应釜中加入原料六氟异丙醇80g,氧化钠20g,溶剂N-甲基吡咯烷酮60g,混合后升温到40℃,在搅拌状态下缓慢加入溴甲烷50g,恒温反应7小时,反应结束后降温,蒸馏得到产品六氟异丙基甲基醚64.7g,产品收率74.6%。
实施例7-9
在0.25L的压力反应釜中加入原料六氟异丙醇80g,氢氧化钠20g,溶剂四氢呋喃60g,在搅拌状态下缓慢加入溴甲烷55g,恒温反应6小时,改变反应温度进行试验,反应结束后降温,蒸馏得到产品六氟异丙基甲基醚,反应结果列于下表:
试验号 | 反应温度 | 原料配比:六氟异丙醇/溴甲烷 | 产品收率 |
实施例7 | 40℃ | 0.8∶1 | 74.7% |
实施例8 | 60℃ | 1.1∶1 | 76.8% |
实施例9 | 80℃ | 1.2∶1 | 69.3% |
注:原料配比为摩尔配比
实施例10-12
在0.25L的压力反应釜中加入原料六氟异丙醇70g,氢氧化钠20g,溶剂四氢呋喃60g,在搅拌状态下缓慢加入溴甲烷,恒温反应6小时,改变溴甲烷进料量;反应温度在50℃进行试验,反应结束后降温,蒸馏得到产品六氟异丙基甲基醚,反应结果列于下表:
试验号 | 原料配比:六氟异丙醇/溴甲烷 | 原料转化率 | 产品收率 |
实施例10 | 0.5∶1 | 93.5% | 73.2% |
实施例11 | 2∶1 | 9 1.2% | 74.9% |
实施例12 | 4∶1 | 95.7% | 77.4% |
注1:原料配比为摩尔配比;
注2:转化率是指进料量少的原料转化率
实施例13-15
在0.25L的压力反应釜中加入原料六氟异丙醇80g,氢氧化钠20g,溶剂四氢呋喃60g,在搅拌状态下缓慢加入溴甲烷40g,恒温50℃反应,改变反应时间进行试验,反应结束后降温,蒸馏得到产品六氟异丙基甲基醚,反应结果列于下表:
试验号 | 反应时间 | 原料转化率 | 产品收率 |
实施例13 | 4hr | 91.2% | 74.7 |
实施例14 | 6hr | 96.5% | 76.5% |
实施例15 | 8hr | 96.3% | 76.1% |
实施例16-18
在0.25L的压力反应釜中加入原料六氟异丙醇80g,溶剂四氢呋喃60g,在搅拌状态下缓慢加入溴甲烷40g,恒温50℃反应,反应时间6小时,改变反应催化剂氢氧化钾不同进料量进行试验,反应结束后降温,蒸馏得到产品六氟异丙基甲基醚,反应结果列于下表:
试验号 | 催化剂配比 | 原料转化率 | 产品收率 |
实施例16 | 0.4∶1 | 80.3% | 62.3% |
实施例17 | 0.7∶1 | 91.2% | 72.8% |
实施例18 | 1∶1 | 95.3% | 77.2% |
注:催化剂配比是指催化剂和原料六氟异丙醇的摩尔配比。
Claims (14)
1.一种1,1,3,3,3-六氟异丙基甲醚的制备方法,其特征在于六氟异丙醇和卤代甲烷在碱性催化剂作用下合成1,1,1,3,3,3-六氟异丙基甲醚,所述卤代甲烷具有如下通式(I):
CH3X (I)
其中:X选自Cl、Br或I。
2.按照权利要求1所述的1,1,1,3,3,3-六氟异丙基甲醚的制备方法,其特征在于所述碱性催化剂选自无机碱、金属氧化物或金属碳酸盐中的一种或几种。
3.按照权利要求2所述的1,1,1,3,3,3-六氟异丙基甲醚的制备方法,其特征在于所述无机碱选自碱金属氢氧化物和/或碱土金属氢氧化物,所述金属氧化物选自碱金属氧化物和/或碱土金属氧化物,所述金属碳酸盐选自碱金属碳酸盐和/或碱土金属碳酸盐。
4.按照权利要求1所述的1,1,1,3,3,3-六氟异丙基甲醚的制备方法,其特征在于反应在溶剂存在下进行,所述溶剂选自腈类、醚类、酰胺类、二甲基亚砜或N-甲基吡咯烷酮中的一种或几种。
5.按照权利要求4所述的1,1,1,3,3,3-六氟异丙基甲醚的制备方法,其特征在于所述腈类为乙腈,所述醚类为四氢呋喃,所述酰胺类为N,N-二甲基甲酰胺或N,N-二甲基乙酰胺。
6.按照权利要求1所述的1,1,1,3,3,3-六氟异丙基甲醚的制备方法,其特征在于反应温度为0℃~100℃。
7.按照权利要求6所述的1,1,1,3,3,3-六氟异丙基甲醚的制备方法,其特征在于反应温度为30℃~60℃。
8.按照权利要求1所述的1,1,1,3,3,3-六氟异丙基甲醚的制备方法,其特征在于六氟异丙醇和卤代甲烷的摩尔配比为0.1~10。
9.按照权利要求8所述的1,1,1,3,3,3-六氟异丙基甲醚的制备方法,其特征在于六氟异丙醇和卤代甲烷的摩尔配比为0.5~4。
10.按照权利要求1所述的1,1,1,3,3,3-六氟异丙基甲醚的制备方法,其特征在于碱性催化剂与六氟异丙醇的摩尔配比为0.1~2。
11.按照权利要求10所述的1,1,1,3,3,3-六氟异丙基甲醚的制备方法,其特征在于碱性催化剂与六氟异丙醇的摩尔配比为0.2~1。
12.按照权利要求5所述的1,1,1,3,3,3-六氟异丙基甲醚的制备方法,其特征在于六氟异丙醇和溶剂的摩尔配比为0.2~2。
13.按照权利要求1所述的1,1,1,3,3,3-六氟异丙基甲醚的制备方法,其特征在于反应时间为1~10小时。
14.按照权利要求12所述的1,1,1,3,3,3-六氟异丙基甲醚的制备方法,其特征在于反应时间为4~8小时。
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