CN102375370B - 调色剂补充装置以及成像装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及提供一种调色剂补充装置和成像装置，其对于单独的调色剂容器，开闭调色剂开口部的遮板部件不轻易移动，而当调色剂容器在调色剂补充装置上装卸时，该遮板部件连动于调色剂容器的装卸动作，可靠地开闭调色剂排出口。该调色剂补充装置构成为包括：制止器解除作用部(72b)，连动于调色剂容器(32Y)的装卸动作，接触遮板部件(34d)中的制止器解除部，从下方施加外力；推压部件(72c)，连动于调色剂容器的装卸动作，与形成在盖部(34Y)侧部的推压用导轨(34n2)结合，同时从侧部向盖部施加作用力，当制止器解除作用部连动于调色剂容器的安装动作接触制止器解除部时，推压部件与推压用导轨结合，限制盖部向上移动。

Description

调色剂补充装置以及成像装置

技术领域

本发明涉及调色剂补充装置，该装置被设置为调色剂容器可以在其中沿着水平方向移动并装卸。本发明还涉及具有该调色剂补充装置的复印机、打印机、传真机、或同时具有这些设备的功能的复合机等成像装置。

背景技术

现有的复印机等成像装置，如专利文献1和2(JP特开平4-1681号公报、JP特开2002-268344号公报)公开的成像装置，大多采用调色剂容器能够沿着水平方向移动以进行装卸的调色剂补充装置。

该专利文献1和2中的调色剂补充装置设有可以装卸的调色剂容器，该调色剂容器主要以容器主体和盖部构成。

用于现有成像装置的调色剂容器中，以该调色剂容器的长度方向为该调色剂容器的装卸方向，当扩大调色剂输送路的流路面积或调色剂排出口的开口面积时，为了能够仅以一个动作在该装卸方向上装卸调色剂容器，可以考虑将遮板部件构成为可进行滑动、并且连动于调色剂补充装置来开闭调色剂排出口。但是，在这种情况下，对于不是设置在调色剂补充装置上而是单独设置的调色剂容器，为了防止调色剂漏出，需要将其中用于关闭调色剂排出口的遮板部件构成为不会轻易发生移动，同时还需要将调色剂补充装置中的遮板部件构成为能够连动于调色剂容器的装卸动作，确实可靠地开闭调色剂出口部。

发明内容。

为了解决上述问题，本发明提供一种调色剂补充装置和成像装置，其中，对于单独状态的调色剂容器，开闭调色剂开口部的遮板部件不会轻易发生移动，当调色剂容器从调色剂补充装置上装卸时，该遮板部件能够连动于调色剂容器的装卸动作，可靠地开闭调色剂排出口。

本发明具体提供具有以下特征的技术方案。

(1)本发明的一个方面在于提供一种调色剂补充装置，在其中，收纳调色剂的调色剂容器可以沿着水平方向移动并装卸，其特征在于，所述调色剂容器包括：容器主体，呈筒形，在所述长度方向的一端形成开口部，该容器主体内部的调色剂被送往该开口部；盖部，其中插入所述容器主体的开口部，该盖部的底部具有调色剂排出口，用于让从所述容器主体的开口部排出的调色剂垂直向下地排出到容器以外；以及，遮板部件，被保持在所述盖部的底部，沿着所述盖部外周，通过所述水平方向的移动，来开闭所述调色剂排出口，该遮板部件包括：遮板主部，用于与所述盖部上的导轨部结合，并沿着该导轨部移动，来开闭所述调色剂排出口；以及，遮板变形部，一体形成在遮板主部上，并且，能够以接触所述遮板主部的接触位置为基点在上下方向进行弹性变形，该遮板变形部包括：制止器部，用于接触所述盖部上的接触部，以限制所述遮板部件从关闭所述调色剂排除口的状态，向打开所述调色剂排出口的方向的移动；以及，制止器解除部，被形成为垂直向下突出，受到来自下方的外力，使得所述制止器部随着该遮板变形部向上方的弹性变形而发生向上位移，解除与所述接触部之间的接触状态，该调色剂补充装置具有：制止器解除作用部，其相对于安装所述调色剂容器的滑动面向上方突起，以连动于所述调色剂容器沿着所述水平方向的装卸动作，接触所述遮板部件中的所述制止器解除部，并从下方施加外力；以及，推压部件，连动于所述调色剂容器沿着所述水平方向的装卸动作，与形成在所述盖部侧部的推压用导轨结合，同时，从侧部向所述盖部施加作用力，以决定在与所述滑动面上的所述盖部安装方向相垂直的短边方向的姿势，当所述制止器解除作用部连动于所述调色剂容器的安装动作，接触所述制止器解除部时，所述推压部件与所述推压用导轨结合，限制所述盖部向上方的移动。

(2)本发明还提供根据(1)所述的调色剂补充装置，其特征在于，进一步包括：保持部，用于保持所述推压部件和压缩弹簧，该压缩弹簧用于向该推压部件施加所述短边方向的作用力；以及，限制部，在该保持部被设置到具有所述滑动面的罐支持部上的状态下，该限制部与该保持部相结合，限制该保持部向上方的移动。

(3)本发明还提供根据(1)或(2)所述的调色剂补充装置，其特征在于，在所述调色剂容器中的所述推压用导轨上，形成与所述推压部件相接触的接触面，该接触面被倾斜形成为离底部越近，便越接近所述推压部件。

(4)本发明还提供根据(1)～(3)中任意一项所述的调色剂补充装置，其特征在于，所述推压部件和所述推压部件用导轨沿着所述短边方向形成在所述遮板部件的两侧。

(5)本发明还提供根据(1)～(4)中任意一项所述的调色剂补充装置，其特征在于，进而具有壁部，当所述制止器解除作用部连动于所述调色剂容器的安装动作，接触所述制止器解除部时，在所述制止器解除作用部的上方的位置，该壁部接触所述盖部的顶面，限制该盖部向上方的移动。

(6)本发明还提供根据(1)～(5)中任意一项所述的调色剂补充装置，其特征在于，进而具有第二推压部件，当所述制止器解除作用部连动于所述调色剂容器的安装动作，接触所述制止器解除部时，在所述制止器解除作用部的上方的位置，该第二推压部件按压所述盖部的顶面，施加向下的作用力。

(7)本发明的另一个方面在于提供一种成像装置，其特征在于，具备权利要求1～6中任意一项所述的调色剂补充装置。

本发明的效果在于，在调色剂容器的遮板部件中设置遮板变形部，该遮板变形部以其与遮板主部接触的接触位置为基点进行弹性变形，并在该遮板变形部上设置限制遮板部件在开放方向上移动的制止器部、以及接触该制止器部的制止器解除部。同时，将调色剂补充装置构成为，当制止器解除作用部连动于调色剂容器的安装动作，接触于遮板部件的制止器解除部时，推压部件与调色剂容器中的推压用导轨相结合，限制盖部向上方移动。通过该结构，本发明提供的调色剂补充装置以及成像装置能够在调色剂容器32Y处于单独状态时，用于开闭调色剂排出口W容器的遮板部件34d不会轻易发生移动，而在调色剂补充装置上装卸调色剂容器32Y时，遮板部件34d连动于该调色剂容器32Y的装卸动作，可靠地开闭调色剂排出口W。

附图说明

图1是本发明实施方式1的成像装置的整体结构示意图。

图2是图1所示的成像装置的制像部结构的示意图。

图3是显示调色剂容器被安装到调色剂补充装置上的状态的示意图。

图4是调色剂容器被安装到调色剂容器收纳部中状态下的立体图。

图5是从斜上方显示调色剂容器的立体图。

图6是从斜下方显示调色剂容器的立体图。

图7是从上下四周显示调色剂容器的六面图。

图8是从盖部方向显示调色剂容器的正视图。

图9是调色剂容器被分解了的分解图。

图10是调色剂容器中的容器主体的立体图。

图11是调色剂容器开口部附近部分的立体部。

图12是搅拌部件的立体图。

图13是其他搅拌部件的立体图。

图14是调色剂容器的盖部的立体图。

图15是从其他方向显示的调色剂容器的盖部的立体图。

图16是从调色剂容器的盖部与容器主体的接触部显示该盖部的立体图。

图17是在另一方向上从调色剂容器的盖部与容器主体的接触部显示该盖部的立体图。

图18是盖部在调色剂容器的遮板部件关闭调色剂排出口状态下的立体图。

图19盖部在调色剂容器的遮板部件将要打开调色剂排出口状态下的立体图。

图20盖部在调色剂容器的遮板部件开放调色剂排出口状态下的立体图。

图21A、图21B、图21C是遮板部件连动于在调色剂容器收纳部上安装调色剂容器的安装动作实行开放动作过程的示意图。

图22是盖部在遮板部件被取出状态下的立体图。

图23是盖部的第一部件的立体图。

图24是从其他方向显示的盖部的第一部件的立体图。

图25是盖部的第二部件的立体图。

图26是遮板部件的立体图。

图27是从其他方向显示的遮板部件的立体图。

图28是调色剂容器的盖部周围部分的截面图。

图29是调色剂容器的盖部内部的剖视图。

图30A、图30B、图30C、图30D是从盖部一方显示各种不同的调色剂容器插入插入口部状态的正视图。

图31A、图31B、图31C是将四种颜色的调色剂容器插入插入口部状态的正视图。

图32是调色剂容器收纳部中的罐支持部的立体图。

图33是调色剂容器收纳部中的罐支持部的俯视图。

图34是罐支持部前方部分的斜视图。

图35是从另一方向显示罐支持部前方部分的斜视图。

图36是从其他方向显示罐支持部前方部分的斜视图。

图37是调色剂容器收纳部中的盖支持部的立体图。

图38是从另一方向显示盖支持部的斜视图。

图39是从其他方向显示盖支持部的斜视图。

图40是显示盖支持部内部的图。

图41是盖支持部的剖面图。

图42是显示调色剂容器收纳部上安装了调色剂容器的状态的图。

图43、图44、图45是连续显示调色剂容器中的遮板部件一边结合调色剂容器收纳部中的遮板夹持部件、一边打开调色剂排出口的状态的下视图。

图46A、图46B、图46C、图46D是显示在实行调色剂容器安装动作过程中盖支持部的各个部位相对于盖部的安装顺序的图。

图47是显示在实行调色剂容器安装动作过程中推压部件与推压用导轨结合状态的示意图。

图48是保持推压部件的保持部的分解图。

图49是用另一方式来将推压部件与推压用导轨结合状态的示意图。

图50是用其他方式来将推压部件与推压用导轨结合状态的示意图。

图51是在本发明实施方式2的调色剂补充装置中实行调色剂容器安装动作过程中推压部件与推压用导轨结合状态的示意图。

图52是在本发明其他实施方式的调色剂补充装置中实行调色剂容器安装动作过程中推压部件与推压用导轨结合状态的示意图。

具体实施方式

以下参考附图说明本发明的实施方式。各个附图中对相同或相当的部分赋予相同标记，并根据情况适当省略重复的说明。

实施方式1

以下利用图1至图50详细说明本发明实施方式1。首先说明成像装置的整体结构和动作。

如图1所示，位于成像装置主体100的上方的调色剂容器收纳部70中设有可装卸即可交换的4个调色剂容器32Y、32M、32C、32K，这些调色剂容器分别与黄色、红色、青色、黑色各种颜色相对应(参见图3、4、42)。

该调色剂容器收纳部70的下方设有中间转印单元15，对应黄色、红色、青色、黑色各种颜色的制像部6Y、6M、6C、6K面向中间转印带8并列排值。

各个调色剂容器32Y、32M、32C、32K的下方分别设有调色剂补充装置60Y、60M、60C、60K。调色剂容器32Y、32M、32C、32K中的调色剂分别通过调色剂补充装置60Y、60M、60C、60K提供(补充)到制像部6Y、6M、6C、6K各自内部的显影装置之中。

参见图2可知，对应黄色的制像部6Y包括感光鼓1Y、以及设于感光鼓1Y周围的充电部4Y、显影部5Y、清洁部2Y、以及未图示的消电部等。在感光鼓1Y上实行制像处理，该制像处理包括充电工序、曝光工序、显影工序、清洁工序，在感光鼓上形成黄色图像。

其他三个制像部6M、6C、6K除了使用的调色剂颜色不同以外，其他基本结构均与黄色制像部6Y相同，分别形成对应各色调色剂的图像。以下，仅说明对应黄色的制像部6Y，而适当省略其他三个制像部6M、6C、6K的说明。

如图2所示，感光鼓1Y通过未图示驱动电机驱动按图2中的顺时针方向转动。在充电部4Y的位置实行充电工序，感光鼓1Y表面均匀带电。

而后，感光鼓1Y表面到达曝光位置7(参见图1)发射的激光L的照射位置，在该位置实行曝光工序，通过在该位置的曝光扫描，形成对应黄色的静电潜像。

此后，感光鼓1Y表面到达面对显影装置5Y的位置，在该位置实行显影工序，对静电潜像进行显影，形成黄色调色剂图像。

此后，感光鼓1Y表面到达面对中间转印带8以及转印偏压辊9Y的位置，在该位置实行初级转印工序，感光鼓1Y上的调色剂图像被转印到中间转印带8上。此时，感光鼓1Y上残留微量的未转印调色剂。

此后，感光鼓1Y表面到达面对清洁部2Y的位置，在该位置实行清洁工序，用清洁刮刀2a机械性回收感光鼓1Y上残留的位转印调色剂。

最后，感光鼓1Y表面到达面对未图示消电部的位置，在该位置实行消电工序。消去感光鼓1Y上的残留电位。

至此，感光鼓1Y表面上的一系列制像处理结束。

在其他的制像部6M、6C、6K中也进行上述相同的制像处理。也就是说，设于制像部下方的曝光部7发射激光，该激光基于图像信息照射各个制像部6M、6C、6K中的感光鼓。具体为，在曝光部7中，光源发射激光L，该激光L受到转动的多角镜扫描后，经由多个光学元件照射到感光鼓上。

此后，在经过显影工序的各个感光鼓上形成的各色调色剂图像被重叠转印到中间转印带上。由此在中间转印带8上形成彩色图像。

在此，如图1所示，中间转印单元15包括中间转印带8、四个初级转印偏压辊9Y、9M、9C、9K、次级转印支持辊12、多个张力辊、以及中间转印清洁部等部件。中间转印带8在受到多个辊部件架设支持的同时，还受到一个辊部件的转动驱动而沿着图1中的箭头方向作环形移动。

四个初级转印偏压辊9Y、9M、9C、9K与感光鼓1Y、1M、1C、1K夹持中间转印带8形成初级转印夹持部。该初级转印偏压辊9Y、9M、9C、9K上被施加于调色剂极性相仿的转印偏压。

中间转印带8沿箭头方向移动，依次经过初级转印偏压辊9Y、9M、9C、0K的初级转印夹持部。这样，感光鼓1Y、1M、1C、1K上的各色调色剂图像便被重复转印到中间转印带8上。

此后，被重复转印了个色调色剂图像的中间转印带8到达面对次级转印辊19的位置。在该位置，次级转印支持辊12与次级转印辊19之间夹持中间转印带8形成次级转印夹持部。而形成在中间转印带8上的四色图像便在该次级转印夹持部的位置转印到被送至的转印纸等记录媒体P上。此刻，中间转印带8上残留未转印到记录媒体P上的未转印调色剂。

此后，中间转印带8到达未图示的中间转印清洁部的位置。在该位置，中间转印带8上未转印的残留调色剂被回收。

至此，中间转印带8上的一系列转印处理结束。

在此，记录媒体P从装置主机100下方的供纸部26出发，经由供纸辊以及一对定位辊等被输送到次级转印夹持部位置。

具体如下。供纸部26中放置多页转印纸等记录媒体P。供纸辊27受到驱动而按图1中的反时针方向转动后，位于最上面的记录媒体P被送往一对定位辊的辊间。

被送到定位辊间的记录媒体P在停止驱动转动的一对定位辊28的辊间位置一旦停止。而后，配合中间转印带8上形成彩色图像的时刻，该一对定位辊8受到驱动并开始转动，将记录媒体P送往次级转印夹持部。

而后，在次级转印夹持部的位置上受到彩色图像转印的记录媒体P被送往定影部20的位置。在该位置，通过定影带以及加压辊的加热及加压，转印到表面上的彩色图像便被固定到记录媒体P上。

而后，记录媒体P经由一对排纸辊29的辊间被排除到装置外部。经一对排纸辊29排除到装置以外的被转印P作为输出图像，依次堆积到堆积部30上。

至此，成像装置中的一系列成像处理结束。

下面参考图2，详细说明制像部中的成像装置的结构和动作。

显影装置5Y包括位于感光鼓1Y对面的显影辊51Y、位于显影辊51Y对面的刮刀52Y、设于显影剂容器53Y、54Y内部的两个输送螺旋搅拌器55Y、以及用于检测显影剂中的调色剂浓度的浓度检测传感器56Y等部件。显影辊51Y内部固定设置磁辊以及围绕该磁辊转动的套筒等部件。显影剂容器53Y、54Y内部收纳载体和调色剂构成的双成分显影剂G。显影剂容器54Y通过位于上方的开口接通调色剂下落输送通道64Y。

具有上述结构的显影装置5Y按如下动作。

显影辊51Y的套筒按图2中的箭头方向转动。通过磁辊形成的磁场作用，显影辊51Y上载置的显影剂G随着套筒的转动移动到显影辊Y上。

在此，显影装置5Y内部的显影剂G被调整为其中的调色剂比率即调色剂浓度达到一定范围之内。具体为，基于显影装置5Y内部的调色剂的消费，调色剂补充装置60Y将调色剂容器32Y中的调色剂补充到显影剂容器54Y内部。关于调色剂补充装置的结构和动作将在以下详细叙述。

在显影剂容器54Y内部，两个输送螺旋搅拌器55Y一边混合搅拌补充的调色剂和显影剂G，一边使得显影剂G沿与垂直于附图2的方向在两个显影剂容器53Y、54Y之间循环。显影剂G中的调色剂通过与载体之间的摩擦带电而被吸附到载体上，并受到显影辊51Y上的磁力作用与载体一起被载置到显影辊51Y上。

被载置到显影辊51Y上的显影剂G受到沿图2中的箭头方向输送，到达刮刀52Y的位置。在该位置，显影辊51Y上的显影剂G中多余的部分被刮刀52Y刮落，显影剂G达到适量程度后，被输送到面对感光鼓1Y的位置及显影区域。而后调色剂受到该显影区域中的电场作用，被吸附到感光鼓1Y上形成的潜像上。而后，残留在显影辊51Y上的显影剂G随着套筒的转动到达显影剂容器53Y的上方，在该位置脱离显影辊51Y。

下面参考图3、图4详细说明调色剂补充装置60Y、60M、60C、60K。

如图3所示，用于各种颜色的调色剂补充装置60Y、60M、60C、60K根据对应各种颜色的显影装置内部的调色剂的消费量，将装置主机100的调色剂容器收纳部70Y中的调色剂容器32Y、32M、32C、32K中的调色剂适当地补充到各个显影装置中。

四台调色剂补充装置60Y、60M、60C、60K以及调色剂容器32Y、32M、32C、32K除了制像处理中使用的调色剂颜色不同以外，其他结构基本相同。为此，在以下的叙述中仅对对应黄色的调色剂补充装置60Y和调色剂容器32Y进行说明，而适当地省略他三种颜色的调色剂补充装置60M、600、60K和调色剂容器32M、32C、32K的说明。

如图4所示，调色剂容其32Y、32M、32C、32K沿着箭头Q方向移动，被安装到装置主机100的调色剂容器收纳部70上后，调色剂容器32Y、32M、32C、32K的遮板部件34d连动于该安装动作移动，调色剂排出口W开放，同时，调色剂补充装置60Y、60M、60C、60K的调色剂补充口73w(参见图3和图42)接通调色剂排出口W。由此，调色剂容器32Y、32M、32C、32K中的调色剂被从调色剂排出口W排出，调色剂补充装置60Y、60M、60C、60K的调色剂补充口73w堆积到调色剂仓61Y内。

如图3所示，调色剂容器32Y为略呈圆筒形的调色剂罐，主要包括不可转动地设于调色剂容器收纳部70中的盖部34Y、以及与盖部34Y一体形成的容器主体即罐主体33Y。容器主体33Y被保持为可相对于盖部34Y转动，受到由驱动电机以及驱动齿轮81等构成的驱动部91的驱动而转动。通过容器主体33Y本身的转动，容器主体33Y内周表面上形成的螺旋状的突起33b使得调色剂容器32Y即容器主体33Y内部的调色剂被沿着长度方向输送，在图3中从左向右输送，从盖部34Y的调色剂排出口W排出。也就是说，通过驱动部91，调色剂容器32Y的容器主体33Y适当受到驱动而转动，调色剂被适量地供应到调色剂仓61Y中。上述调色剂容器32Y、32M、32C、32K达到一定寿命时，即内部的调色剂基本消费完毕时，须要交换新的调色剂容器。

如图3所示，调色剂补充装置60Y、60M、60C、60K包括调色剂容器收纳部70、调色剂仓部61Y、调色剂输送螺旋搅拌器62Y、搅拌部件65Y、调色剂用尽传感器66Y、以及驱动部91。

调色剂仓部61Y设于调色剂容器32Y的调色剂排出口W下方，从调色剂容器32Y的调色剂排出口W排出的调色剂被置于其中。该调色剂仓部61Y的底部连接调色剂输送螺旋搅拌器62Y的上游部。

在调色剂仓部61Y的壁面位于高于底部的预定位置上，设置调色剂用尽传感器66Y，该调色剂用尽传感器66Y用于检测该调色剂仓部61Y内部的调色剂是否减少到规定量以下。可以使用压电传感器等作为调色剂用尽传感器66Y。当控制部70得知调色剂用尽传感器66Y检测到调色剂仓部61Y中的调色剂达到规定量以下时，控制部70控制驱动部91的驱动齿轮81驱动调色剂容器32Y的容器主体33Y转动规定时间，向调色剂仓部61Y补充调色剂。进而，如果反复进行上述控制也不能解除调色剂用尽传感器66Y检测到调色剂用尽，则认为调色剂容器32Y内部已没有调色剂，并在未显示的装置主机100的显示部上显示要求交换调色剂容器32Y的信息。

在调色剂仓部61Y的中间接近调色剂用尽传感器66Y的位置上设置搅拌部件65Y，该搅拌部件65Y用于防止调色剂仓部61Y中的调色剂发生凝聚。在该搅拌部件65Y的轴部上设有挠性部件，按图3的顺时针方向转动来搅拌调色剂仓部61Y内部的调色剂。进而，搅拌部件65上的挠性部件的前端按照转动周期滑动接触调色剂用尽传感器66Y的检测面，避免调色剂用尽传感器66Y的检测面上附着调色剂，使得检测精度降低。

附图中省略显示调色剂输送螺旋搅拌器62Y是向斜上方输送调色剂仓部61Y中的调色剂的。具体为调色剂输送螺旋搅拌器62Y从调色剂仓部61Y的底部最低点倾斜地向显影装置5Y的上方直线输送调色剂。该受到调色剂输送螺旋搅拌器62Y输送的调色剂以自重落到调色剂下落输送通道64Y(参见图2)，从而补充到显影装置5Y中的显影剂收纳部54Y中。

如图4所示，调色剂容器收纳部70主要包括以下部件：盖支持部73，用于保持调色剂容器32Y的盖部34Y；罐支持部72，用于保持调色剂容器32Yde容器主体33Y；以及插入口部71，用于作为调色剂容器32Y安装动作时的插入口。关于调色剂容器收纳部70的罐支持部72和盖支持部73将在以下详细叙述。

如图1所示，打开未图示的装置主机前方的主机盖后露出调色剂容器收纳部70的插口部。如果以各个调色剂容器32Y、32M、32C、32K的长度方向为水平方向，在此状态下，可从装置主机100的前方装卸各个调色剂容器32Y、32M、32C、32K，进行装卸操作。该装卸操作是以调色剂容器的长度方向为装卸方向的装卸操作。

罐支持部72长度方向的长度与容器主体33Y的长度方向的长度基本相同。盖支持部73设于罐支持部72的长度方向即安装方向的一端，插入口部71设于该罐支持部72的长度方向的另一端。随着调色剂容器32Y的安装动作，盖部34Y通过插入口部71后暂时在罐支持部72的滑动面上滑动，而后被安设到盖支持部72上。

在本实施方式1中，调色剂容器32Y、32M、32C、32K可装卸自如地并列设置在调色剂容器收纳部70中，该调色剂容器收纳部70中的盖支持部73上设有天线73e(RFID用天线，参见图38、39)。具体为，天线73e用于与调色剂容器32Y的盖部34Y的端面上设置的作为电子信息收纳部件的RFID用心芯片35进行通信(参见图5、9)。

在调色剂容器32Y、32M、32C、32K的RFID用心芯片35与装置主机100的RFID用天线73e之间进行必要的信息交流。双方之间的通信信息包括调色剂容器的制造号码、回收次数等信息、以及调色剂容量、生产编号、颜色等信息、还包括成像装置主体100的使用历史等信息。这些信息在调色剂容器被设置到成像装置主体100中之前便被保存在RFID用芯片35中，或者在设置之后从装置主机中接受信息并保存该信息。

下面参考图5至图31说明调色剂容器32Y、32M、32C、32K。

如图5至图7所示，调色剂容器32Y主要包括容器主体即罐主体33Y、以及设于头部的盖部即罐盖34Y。进而，如图9所示，调色剂容器32Y除了容器主体33Y和盖部34Y之外，还可分解为搅拌部件33f、盖密封圈37、遮板部件34d、作为密封部件的遮板密封片36、以及作为电子信息保存部件的RFID用芯片35等。

如图9至图11所示，在容器主体33Y的头部，垂直于图8图面的长度方向一端设有于容器主体33Y一体转动的齿轮33c以及开口部A。开口部A设于容器主体33Y的头部，该头部在安装动作中处于前方位置，容器主体33Y内部的调色剂向着盖部34Y内部的空间排出。在此，空间为图28所示的空洞B。

容器主体33Y受到驱动而转动，从容器主体33Y内向盖部34Y内部的空洞B中输送调色剂时，适量进行该输送，以不致使盖部34Y内部的调色剂下降到吃水线以下程度。

齿轮33c与装置主体100的调色剂容器收纳部70中的驱动齿轮81啮合，用于驱动容器主体33Y以转动轴为中心进行转动。具体为，齿轮33c围绕开口部形成一圈，且相对于容器主体33Y的转动轴放射状地形成多个齿。该齿轮33c中的一部分从图22所示的盖部34Y中的欠缺部34x中露出，在图8所示的斜下方的啮合位置上与装置主体100的驱动齿轮81啮合。驱动齿轮81将驱动力传送到齿轮33c，使得容器主体33Y按图8所示的顺时针方向转动。在本实施方式1中的驱动齿轮81以及齿轮33c为直齿轮。

如图5和图6所示，在容器主体33Y的长度方向的另一端即安装方向的后方端部，设有调色剂容器32Y安转操作时让用户把持的把持部33d。用户一边把持该把持部33d，一边按图5的箭头方向移动调色剂容器32Y，在成装置主机100上安装调色剂容器32Y。

容器主体33Y的内周表面上设有螺旋形突起33b，这些突起33b从外表面看呈螺旋形沟槽，使得容器主体33Y按预定方向转动从开口部A排出调色剂。该结构的容器主体33Y与外周表面上设置的齿轮33c以及把持部33d一起以吹塑成形制造。

如图9和图11所示，本实施方式1的调色剂容器32Y中的搅拌部件33f与容器主体33Y一起转动，且嵌入到罐口部33a即开口部A中。如图28所示，搅拌部件33Y为棒形部件，被设置为从盖部34Y内的空洞B向容器主体33Y延伸。该搅拌部件33f与容器主体33Y的开口部A一起转动，提高从开口部A排出调色剂的调色剂排出性能。

详细如图12所示，搅拌部件33f构成为包括：嵌合部33f2，略呈环形且被压入罐口部33a及开口部A；一对棒形部33f1，位于嵌合部33f2上互相之间相差180°，且向着盖部34Y内的空洞B竖起；以及架桥部33f3，架设于该一对棒形部33f1之间。如图11所示，具有该结构的搅拌部件33f被嵌在罐口部33a即开口部A中。搅拌部件33f中的两个圆柱形棒形部33f1是用于减弱从容器主体32Y的开口部A向盖部34Y的空洞B输送调色剂的输送作用力，同时分散空洞B内部的调色剂，由此，缓解从容器主体33Y的开口部A向盖部34Y的空洞B输送调色剂的量过多而引起调色剂堵塞的问题。

搅拌部件33f中的一对棒形部33f 1由于形成为圆柱形，因此如果该棒形部33f1远离调色剂排出口W(调色剂下落通道C)，则该棒形部33f1无法分散调色剂排出部W附近的调色剂。因此，如图28等所示，棒形部33f1的前端在长度方向一直延伸到超过调色剂排出口W的开口幅度(图28的左右方向张开的幅度)的一半的位置。

在显影装置5Y中的调色剂消费量少，调色剂容器32Y只须向调色剂补充装置补充少量调色剂的情况下，调色剂容器32Y中的容器主体32Y受到短时间驱动而转动，容器主体32Y仅转动不到一周转的较小角度。此时，由于搅拌部件33f的一对棒形部33f1被设置为互相相差180°，为此，该一对棒形部33f1中总会有一根棒形部分散调色剂排出口W附近的调色剂。

本实施方式1中的搅拌部件33f中设置横跨略呈环形的嵌合部33f2的中间的架桥部33f3，为此能够分散开口部A附近位于中间的调色剂。

本实施方式1的搅拌部件33f中形成一对棒形部33F2，除此之外，还可形成如图13所示的搅拌部件33f中仅有一个棒形部33f1，另外，在此没有图示，搅拌部件33f中还可形成3个以上棒形部33f1。

如图9和图10所示，在容器主体33Y的罐口部33a上，用于与盖部34Y的钩部34j(见图15和图29)结合，以连接双方部件33Y和34Y的嵌合部即突部围绕外周形成为一圈。这样，容器主体33Y便被嵌合在盖部34Y上，并且可作相对于盖部34Y转动。因而，齿轮33c可相对于盖部34Y转动。

参见图28，位于齿轮33c形成位置附近的容器主体33Y的头部被形成为其内径小于位于螺旋形突起33b的形成位置上的收纳调色剂的收纳部的内径。容器主体33Y的头部上设有从其内周面向内部突出形成的吸取部(图9和图10中以虚线围绕的部分)。随着容器主体33Y的转动，由螺旋形突起33b送往开口部A的调色剂被吸取部吸取到头部小直径部上。而后，被吸到头部小直径部上的调色剂一边受到搅拌部件33f的搅拌一边被从开口部A排出到盖部34Y的空洞B。

如图14至图17所示，调色剂容器32Y的盖部34Y上设有遮板部件34d，遮板密封片36即密封部件、盖密封圈37、以及RFID用芯片35即电子信息保存部件等。

参见图29，盖部34Y的内插部34z被形成为大于空洞B的内径，其中插入容器主体33Y的开口部A。如图20和图28所示，盖部34Y的底部上形成调色剂排出口W，该调色剂排出口W用于将被从动容器主体33Y的开口部A排出的调色剂以其自重垂直下落到容器外部。该盖部34Y的底部上保持遮板部件34d，该遮板部件34d可在盖部34Y的底部上滑动，用于开闭调色剂排出口W的开闭。详细形成为，遮板部件34d沿长度方向从盖部34Y向容器主体33Y一方相对移动，即向图28的左侧移动，使得调色剂开口部W开放，而沿长度方向从容器主体33Y向盖部34Y一方相对移动，即向图28的右侧移动，则使得调色剂开口部W关闭。遮板部件34Y的开闭动作连动于调色剂容器32Y沿长度方向在调色剂容器收纳部70上进行装卸的装卸动作。

图18至图20显示从遮板部件34d开始开放调色剂开口部W到完全开放位置的动作。图21是显示此时遮板部件34d(遮板变形部34d2)的开放动作的模式图。

如图14和图15所示，在盖部34Y的顶部设有第一孔部34a，该第一孔部34a从垂直于长度方向的盖部34Y的断面开始沿长度方向延伸。该第一孔部34a位成像装置主机100中的盖部34Y的顶为基准。该第一孔部34a被详细形成为连动于调色剂容器32Y沿长度方向被安装到调色剂容器收纳部70中的安装动作，结合到盖支持部73的主基准销73a上(参见图39和图40)。第二孔部34b如图8所示，是以垂直方向为长度方向的长孔。此时的长度方向与本文中其他部分记载的调色剂容器32Y的长度方向具有不同意义。

上述第一孔部34a和第二孔部34b用于盖部34Y在调色剂容器收纳部70中的定位。参见图8可知，当在垂直于长度方向的平面上观察时，通过第一孔部

24A的中心的假想垂线与通过第二孔部34b的中心的假想垂线不但为同一直线，而且通过盖部34Y的圆中心。

在此，如图28所示，将第一孔部34a的深度设为大于第二孔部34b的深度。或者说在长度方向上，主基准销73a的长度大于从基准销73b的长度。由此，在将调色剂容器32Y沿长度方向安装到调色剂容器收纳部70中的安转动作中，定位主基准的第一孔部34a开始结合到主基准销73a上后，定位从基准的第二孔部34b也开始结合到从基准销73上，这样便能够顺利地将调色剂容器32Y安装到调色剂容器收纳部70中，即安装到盖支持部73上。由于将长度方向较长的第一孔部34a设置在盖部34Y的顶部，因而不会影响到盖部34Y内的调色剂输送性能及流动性。而且，利用盖部34Y的断面到调色剂排出口W之间的较短空间设置长度方向长度较短的第二孔部34b，该第二孔部34b虽然设置在盖部34Y的底部，但足以充分发挥定位从基准的功能。

如图14至图17所示，盖部34Y的顶部形成第一结合部34E和第二结合部34F，用于限制成像装置主机100即盖支持部73在垂直于盖部34Y长度方向的水平方向的姿势。在垂直于长度方向的截面上观察时，第一结合部34E和第二结合部34F以通过第一孔部34a的孔中心的假想垂线为中心呈对称形状，均从盖部34Y的外周表面垂直向上突出，同时沿着垂直于图8图面的长度方向延伸。该第一结合部34E和第二结合部34F与图38等所示的盖支持部73的被结合部73m即凸部结合，使得盖部34Y在水平方向的姿势受到限制，而且在盖支持部73上装卸盖部34Y的同时，使得在盖部34Y安装在盖支持部73上的状态下的盖部34Y的水平方向的姿势受到限制。

进一步详细地来说，第一结合部34E即限制部位于第一孔部34a的正上方，从垂直于长度方向的截面观察时，具有略呈矩形的截面。第一结合部34E具有突出部34E1，该突出部34E1在长度方向即安装方向上相对于第一孔部34a的端面突出。该突出部34E1的前端如图14所示形成为倒角形。第二结合部34F即限制部被形成在第一结合部34E的两侧，当从垂直于长度方向的截面，即平行于图8的正视图的截面上观察时，该第二结合部34F具有略呈L字形的截面。在第一结合部34E和第二结合部34F与两个被结合部73m进行结合时，第一结合部34E进入盖支持部73上的两个被结合部73m之间，第二结合部34F从外侧同时夹持两个被结合部73m。在此，该部34Y安装到盖支持部73上时，第一孔部34a中的倒角形突出部34E1先于第二结合部34F与被结合部73m结合，因此能够顺利地将盖部34Y安装到盖支持部73上。

如图14至图17所示，在盖部34Y两侧分别形成侧部突起34c，该侧部突起34c作为第二限制部，限制盖部34Y在成像装置主机100即盖支持部73中的转动方向的姿势。从垂直于长度方向的截面上观察时，侧部突起34c即第二限制部位于通过连接第一孔部34a的孔中心和第二孔部34b的孔中心的假想线的中点的假想水平线上，同时在长度方向及垂直于图8的图面的方向上延伸。该两侧的侧部突起34c与图38所示的盖支持部73上的侧部槽73c即沟槽部结合，使得盖部34Y在转动方向的姿势受到限制，而且在盖支持部73上装卸盖部34Y的同时，使得在盖部34Y安装在盖支持部73上的状态下的盖部34Y的转动方向的姿势受到限制。

进一步详细地来说，如图14等所示，侧部突起34c的长度方向即装卸方向的前端被形成为倒角形。在盖支持部73上安装盖部34Y时，首先第一结合部34E与被结合部73m结合，而后在第二结合部34F与被结合部73m结合的同时，前端呈倒角形的两个侧部突起34c与侧部槽73c结合，从而使得盖部34Y的姿势能够在受到确实可靠的限制的状态下顺利安装到盖支持部73上。

如图14和图15所示，在第一孔部34a和第二孔部34b之间设有设置部34k。该设置部34k周围以凸部围绕，其中设置RFID用芯片35，用以作为电子信息保存部件来保存各种电子信息。在调色剂容器收纳部70中即盖支持部73安装了盖部34Y的状态下，RFID芯片35与盖支持部73的天线73e相对设置，其间相距规定距离。该RFID芯片35在盖部34Y受到盖支持部73保持的状态下，与天线73e之间进行非接触通信即无线通信。

本实施方式1中的RFID芯片35被固定设置于第一孔部34a即主基准和第二孔部34b即从基准之间，因而RFID芯片35相对于盖支持部73的天线73e高精度定位。为此能够抑制RFID芯片35相对于天线73e发生偏位所引起的通信不良。

突出部34E1和突起部34m分别形成为比设置部34k周围的凸部即肋更为向前方突出。这样，万一在调色剂容器32Y以容器主体33Y为上方并以盖部34Y位下方静置等情况下，也能够抑制被保持在设置部34k内部的RFID芯片35直接接触静止面而受到损伤的问题。

如图14和图15所示，在盖部34Y的外周表面上设有凸部34G以及34H，用于确保调色剂容器32Y的非互换性。当在调色剂容器收纳部70上正确实行调色剂容器32Y的安装操作时，即调色剂容器34Y被安装到调色剂容器收纳部的正规位置上时，该突部34G和34H与对应的、形成在调色剂容器收纳部的插入口部71上的嵌合部件71G和71H(参见图30)嵌合。

具体如图30所示，凸部34G和34H的位置被设置为随调色剂容器中收纳的调色剂的颜色而不同。对应青色的调色剂容器的凸部34G和34H被形成在只有能够与调色剂容器收纳部70中插入口部71C上的青色用嵌合部件71G和71H嵌合的位置上(参见图30C)，对应红色的调色剂容器的凸部34G和34H被形成在只有能够与调色剂容器收纳部70中插入口部71M上的红色用嵌合部件71G和71H嵌合的位置上(参见图30B)，对应黄色的调色剂容器的凸部34G和34H被形成在只有能够与调色剂容器收纳部70中插入口部71Y上的黄色用嵌合部件71G和71H嵌合的位置上(参见图30A)，对应黑色的调色剂容器的凸部34G和34H被形成在只有能够与调色剂容器收纳部70中插入口部71K上的黑色用嵌合部件71G和71H嵌合的位置上(参见图30D)。

上述结构能够避免规定颜色的调色剂容器收纳部上设置不同颜色的调色剂容器，例如在青色调色剂容器收纳部上设置例如黄色调色剂容器，为此部能够形成所要的彩色图象。也就是说避免在调色剂容器收纳部中误设调色剂容器。

根据调色剂容器中的调色剂种类即颜色，切断非互换用凸部34G和34H中一部分，使得该非互换用凸部34G和34H具有相对于各种颜色的非互换功能。也就是说，用镊子或切割器等切割工具，来切断图8所示的、左右共形成了8个钩部的非互换用凸部34G和34H状态下的盖部34Y中需要切断的钩部，从而形成各种形状的非互换用凸部34G和34H。本实施方式1zhng形成了图30A至图30D四种。

图31A至图31C是分别显示四色调色剂容器32Y、32M、32C、32K被插入状态的插入口部71构成的其它示例图，同时还显示了四个插入口部71Y、71M、71C、71K的排列。

如图31A至图31C所示，本实施方式1的非互换用凸部34G和34H(嵌合部件71G和71H)无论形成何种排列，在距离较近的邻接调色剂容器之间，插入口部上的凸部34G和34H(嵌合部件71G和71H)互不干涉。这是因为，四个插入口部71Y、71M、71C、71K不是水平排列，而是倾斜排列，而且盖部34Y中的一侧凸部34G设置在斜上方，而另一侧凸部34H设置在侧方，由此使得调色剂容器例如黄色用调色剂容器32Y中一侧的凸部34G位于相邻调色剂容器如红色调色剂中另一侧凸部34H的上方。此外，从垂直于长度方向的截面观察时，调色剂容器的凸部34G和34H中的钩部分别形成为从盖部34Y的外周部平行突出。

从垂直于长度方向的截面观察时，调色剂容器的凸部34G和34H分别被设置为从两侧夹持通过略呈圆筒形的盖部34Y的中心的中心线，本实施方式1中该中心线为沿垂直方向延伸的中心线。也就是说，在图31中，一侧凸部34G位于盖部34Y的中心线的右侧，而另一侧凸部34H位于该中心线的左侧。这样，即使在调色剂容器收纳部70的插入口部71中发生调色剂容器的误插，也能够避免接触插入口部71的嵌合部件71G和71H的作用力集中在盖部34Y的一侧，造成调色剂容器变形。也就是说，如果在调色剂容器收纳部70的插入口部71中发生调色剂容器的误插时，接触插入口部71的嵌合部件71G和71H的作用力平衡作用于盖部34Y的中心线的两侧。为了确实可靠地获得该效果，优选将双方的凸部34G和34H设置为沿盖部34Y周向互相偏离120°～240°。

如图15所示，盖部34Y外周表面上设有欠缺部34x，部分容器主体33Y的齿轮33c从该欠缺部34x外露。在调色剂容器32Y被安装到调色剂容器收纳部70上的状态下，从盖部34Y的欠缺部34x露出的齿轮33c与盖支持部73上的驱动齿轮81啮合，在此，驱动齿轮81被省略图示，但设于图38等中的虚线位置。该驱动齿轮81驱动齿轮33c，同时还驱动容器主体33Y转动。

图16是从调色剂容器的盖部34Y与容器主体33Y连接部的一侧显示该盖部34Y的立体图。图17是从调色剂容器的盖部34Y与容器主体33Y连接部的一侧显示该盖部34Y的另一个立体图。如图16和图17所示，盖部34Y底部上形成遮板收纳部34n即收纳部，在遮板部件34d打开调色剂排出口W时，遮板收纳部34n内部收纳遮板部件34d中的一部分即遮板变形部34d2。遮板收纳部34n是从内插部34z向下方扩张的略呈正方体空间。遮板收纳部34n收纳保持变形状态的遮板变形部34d2，该遮板变形部34d2的变形状态是指以遮板变形部34d2与遮板主部34d1的连接位置为基点向上方弹性变形的状态。在此，参见图14和图15可以看出，在遮板收纳部34n的内侧表面上形成遮板导轨34t(参见图22)以及滑动槽34n1，该滑动槽34n1起到引导遮板部件34d的开闭动作的导轨部作用。关于遮板部件34d将在以下详细叙述。

如图15所示，在遮板收纳部34n的一方外侧面上形成推压用导轨34n2，该推压用导轨34n2用于在调色剂容器收纳部70上装卸调色剂容器32Y时，与罐支持部72的推压部件72c(参见图34、图42等)结合，以对通过罐支持部72的盖部34Y在垂直于装卸方向的短边方向即图8的左右方向上定位。该推压用导轨34n2构成为凹部，被设为平行于调色剂容器32Y的安装方向即长度方向。在遮板收纳部34n的整个长度方向即安装方向上形成该推压用导轨34n2，导轨两端开放，没有壁部。此外，推压用导轨34n2在其安装方向的前端设有倒角部34n21，用于使得安装动作时能够顺利地与推压部件72c结合。

进而，如图14所示，在遮板收纳部34n的另一方外侧面上形成受压面34n3，该受压面34n3用于在调色剂容器收纳部70上装卸调色剂容器32Y时，让罐支持部72的受压部件72d(见图34、图42等)进行滑动，以对通过罐支持部72的盖部34Y定位。

上述结构在调色剂容器收纳部70上装卸调色剂容器32Y时，当盖部34Y被安装到盖支持部73之前或脱离盖支持部73之后，推压用导轨34n2在与受到压缩弹簧72e作用的推压部件72c结合的同时受到推压部件72c的作用，该作用力由与受压部件72d滑动接触的受压面34n3接受。这样，在通过罐支持部72时，被安装到盖支持部73之前或从盖支持部73脱离之后的盖部34Y的姿势受到限制。

具有上述结构的盖部34Y经由开口部A与容器主体33Y连通，沿着图3中的虚线箭头方向，从调色剂排出口W排出通过开口部A的调色剂。

从图28可见，本实施方式1的盖部34Y内部形成在长度方向上延伸的略呈柱形的空间即空洞B。该空洞B的内径小于图29所示的用于插入容器主体33Y的头部的内插部34z的内径。进而，在盖部34Y内部形成调色剂下落通道C，该调色剂下落通道C从略呈柱形的空洞B的下方的周表面起，向着调色剂排出口W，形成具有一定流路面积的柱形。这样，从容器主体33Y的开口部A排往盖部34Y的空洞B中的调色剂以自重下落，通过柱形调色剂下落通道C，从调色剂排出口W顺利地排出到容器外的调色剂仓部61Y中。

如图22所示，遮板部件34d以及遮板密封片36被取出后的状态下的盖部34Y，是溶接第一部件34Y1(参见图23和图23)和第二部件34Y2(参见图25)形成的部件。具体为将第一部件34Y1的侧部突起34c以及底部插入第二部件34Y2的欠缺部34Y2b和34Y2c，并将第二部件34Y2的内周面34Y2a溶接到第一部件34Y1的连接部34Y1a上。

如图23和图24所示，在面对第一部件34Y1的面，即位于容器主体33Y的开口部A周围的罐口部33a的面上，贴作为密封件的环状盖密封圈37。盖密封圈37用于在开口部A周围密封容器主体33Y与盖部34Y间相对的面之间的缝隙，用发泡聚氨酯等弹性材料及发泡树脂材料形成。

如图23所示，第一部件34Y1的端面上形成设置RFID用芯片35的设置部34k。该设置部34k的周围形成从第一部件34Y1端面突出的壁部。设置部34k内部的矩形壁角上是有固定略呈矩形的RFID用芯片35四角的台座部34k2。该台座部34k2上载置RFID用芯片35，因而构成为第一部件34Y1不会接触到形成在面对第一部件34Y1的RFID用芯片35背面上电子元件。关于RFID用芯片35的固定，可在将RFID用芯片35放置到台座部34k2上后，对一部分台座部34k2加热加压使其融解，而后冷却硬化后连接RFID用芯片35的四角。

如图23和图24所示，在第一部件34Y1的盖部34Y的底部两侧形成导轨部即遮板导轨34t，该遮板导轨34t用于引导遮板部件34d在长度方向上移动，以开闭调色剂排出口W。该遮板导轨34t上形成从具有调色剂排出口W的底面两侧向上方竖起的两个垂直面34s。换言之，遮板导轨34t是用一部分垂直面34s形成的。利用从具有调色剂排出口W的、垂直于图28图面方向的底面的两端突出的突部的上表面形成遮板导轨34t，该突部的侧面端部上形成向上方竖起的垂直面34s。分别形成在两侧端部上的两个垂直面34s从遮板部件34d位于调色剂开口部W关闭位置的关闭方向的端部开始，连续形成到长度方向即安装方向突出的位置为止(还可参见图43)。

进一步详细地来说，盖部34Y中形成两个触角部件即突起部34m，该突起部34m从垂直于长度方向的端面起，向长度方向即安装方向突起，该两个突起部34m设置在第二孔部34b下端附近且位于该第二孔部34b两侧。上述两个垂直面34s分别包含两个突起部34m的侧端的垂直面。即突起部34m外侧侧端的垂直面与形成遮板导轨34t的垂直面34s为同一个面。

如图45所示，具有上述结构的垂直面34s是受调色剂容器收纳部70的盖支持部73的遮板夹持机构，即遮板夹持部件73d中第一夹持部73d1夹持的夹持面。也就是说，遮板夹持机构即遮板夹持部件73d，对设置在盖支持部73上的盖部34Y中的遮板部件34d的姿势定位。

起到夹持面作用的垂直面34s在图45的上方，如上所述地沿着安装方向上延伸，这样，当从调色剂容器收纳部70从取出调色剂容器32Y时，遮板夹持部件73d推迟该遮板夹持部件73d的第二夹持部73d2以垂直面34s位基准保持遮板部件34d的解除时刻，使该解除时刻迟于完全关闭遮板部件34d的时刻。由此避免在遮板部件34d还没有完全关闭调色剂排出口W的期间中，调色剂容器32Y被从调色剂容器收纳部70上取出的问题。尤其是两个突起部34m中在长度方向即安装方向的前端部位于从第一孔部34a向长度方向突出的位置，为此，在盖部34Y离开盖支持部73的最后时刻，遮板夹持部件73d的第二夹持部73d2解除遮板部件34d的保持，使得避免上述遮板部件34d关闭不良的效果变得更加确实可靠。

如图23和图24所示，第一部件34Y1中包括，与调色剂排出口W一起对主基准孔即第一孔部34a以及从基准孔即第二孔部34b等进行定位的部件、以及起到侧部突起34c和第一结合部34E的限制部作用的部件。为此，即便通过熔接第一部件34Y1和第二部件34Y2这两个成型品，来形成盖部34Y，也能够减小该两个成型品34Y1和34Y2的粘结或溶接精度等偏差所带来的、调色剂排出口W与盖支持部73上的调色剂补充口73w之间的偏差。

关于遮板夹持机构即遮板夹持部件73d的构成及动作将在以下利用图43至图48详细叙述。

具有上述结构的盖部34Y的底部设有遮板部件34d，该遮板部件34d中面对调色剂排出口W的面上贴有密封部件即遮板密封片36。如图18至图20所示，该遮板部件34d连动于调色剂容器32Y在调色剂容器收纳部70上的装卸动作，开闭调色剂排出口W。

具体如图26以及图27所示，遮板部件34d包括板状的遮板主部34d1、以及从遮板主部突出、其厚度比遮板主部34d1薄且带有弹性的遮板变形部34d2。遮板主部34d1的左右外侧形成一对遮板滑动部34d12，而左右内侧则形成一对遮板导轨结合部34d15。遮板滑动部34d12位于遮板主部34d1的侧面，是在平行于调色剂容器32Y插入方向延伸的突起。遮板导轨结合部34d15在遮板主部34d1的内侧，即位于遮板滑动部34d12突出一侧的相反侧突起，与遮板密封片36保持规定间隔。遮板滑动部34d12在调色剂容器32Y插入方向上的长度被设定为，在该遮板滑动部34d12被组装到调色剂容器32Y上的状态下，从后述的遮板导轨34t的端部，到遮板导轨34t上形成的突部34T1之间的长度。此外，遮板收纳部34n中形成的滑动槽34n1在调色剂容器32Y插入方向上的长度被设为与遮板滑动部34d12的长度大致相等。

遮板主部34d1的遮板滑动部34d12与盖部34Y的滑动槽34n1结合，同时，遮板主部34d1的遮板导轨结合部34d15与遮板密封片36之间夹持盖部34Y的导轨部即遮板导轨34t地结合，遮板部件34d沿着这些导轨部34n1和34t移动，从而使得遮板主部34d1开闭调色剂排出口W。

在位于调色剂排出口W对面的遮板主部34D1的上表面上贴密封部件即遮板密封片36。遮板密封片36用发泡树脂形成，用于在遮板部件34D处于关闭条色剂排出部W的状态下，防止调色剂从遮板主部34D1与调色剂排出口W之间漏出。

在此如图26以及图27所示，本实施方式1中的遮板密封片36被设置为从遮板部件34D的关闭方向的端部向长度方向突出，在盖支持部73上安装盖部34Y时，该遮板密封片36的突出部分即前端部接触图38等所示的调色剂补充口73W周围的壁部，从而起到密封作用，防止调色剂容器32Y内的调色剂从调色剂补充口73W周围漏出。

如图26以及图27所示，遮板部件34D的遮板变形部34d2与遮板主部34d1一体形成并能够以遮板主部的接触位置，即图2所示的以虚线围绕的部分为基准，在上下方向作弹性变形。遮板变形部34d2相对于遮板主部34d1被设置在长度方向并位于容器主体33的一侧(见图18)。该遮板变形部34d2包括制止部34d22和制止解除部34d21。

遮板变形部34d2的制止部34D22是沿遮板变形部34d2的开放方向、即图21左方离开遮板主部34d1的端部的壁部，与盖部34Y的收纳部34n中形成的接触部34n5接触，用于限制遮板部件34d从关闭调色剂排出口W状态向开放调色剂排出口W方向的移动。也就是说，调色剂容器32Y在未安装到装置主体100上的单独状态下，遮板部件34d的制止器部34d22接触接触部34d5，这样便不会发生遮板部件34d单独向开放方向移动，导致调色剂排出口W被打开的状况。

遮板变形部34d2的制止器解除部34d21即制止解除用突起部沿垂直方向向下突出，在下方受到外力作用，使得遮板变形部34d2发生向上的弹性变形，同时，制止器部34d22位移，解除与接触部34n5的接触。制止器解除部34d21形成于制止器部34d22、与遮板主部34d1和遮板变形部34d2的接触位置之间，为沿着长度方向在两侧形成坡度的山形突起。该制止器解除部34d2连动于调色剂容器收纳部70上的调色剂容器32Y的安装动作，接触罐支持部72上形成的制止器接触作用部72b(参见图32、图42等)，受到制止器接触作用部72b向上推动即从下方受到外力，从而遮板变形部34d2向上发生弹性变形，制止器部34d22也上向位移。这样便解除了制止器部34d22与接触部34n5之间的接触状态，遮板部件34d可以向开放方向移动。

以下利用图21A至图21C来详细说明连动于调色剂容器收纳部70上安装调色剂容器34Y的安装动作的遮板部件34d的动作。图21A至图21C的遮板部件34d的位置分别与图18至图20中的遮板部件D34Y的位置相对应。

如图21A所示，开始在调色剂容器收纳部70上安装调色剂容器34Y的安装，即向突21右向移动之后，在遮板部件34d的制止器解除部34d21还未到达罐支持部72上形成的制止器解除作用部72b(参见图32、图42等)的位置时，遮板部件34d的制止器部34d22与接触部34n5相接触，限制遮板部件34d向开放方向移动。

而后，进一步实行调色剂容器34Y的安装，如图21B所示，通过制止器解除作用部72b的作用，制止器解除部34d21被向上推动，遮板变形部34d2以接触位置，即以虚线围绕的部位为基点发生弹性变形。由此，制止器部34d22与接触部34n5之间的接触状态被解除，遮板部件34d可以向开放方向移动。

而后，遮板部件34d接触图38所示的盖支持部73上的调色剂补充口73w周围的壁部，使得调色剂容器收纳部70中的移动，即盖支持部73上的移动受到限制，使遮板部件34d绝对不会在长度方向上移动。但是，在安装方向上调色剂容器32Y进一步移动，为此，遮板部件34d在开放方向上作相对移动。也就是说，如图21C所示，遮板部件34d向容器主体33Y一侧相对移动，该遮板部件34d的遮板变形部34d2被收藏到收纳部即遮板收纳部34n之中。这样，遮板部件34d沿开放方向的移动使得调色剂排出口W的完全开放。此时，遮板部件34d的制止器解除部34d21如图20所示，被收纳在遮板收纳部34n的欠缺部34n6中。

如上所述，在本实施方式1中，遮板部件34d上设遮板变形部34d2，该遮板变形部34d2以与遮板主部34d1之间的接触位置为基点作弹性变形，并在该遮板变形部34d2上设有限制遮板变形部34d2向开放方向移动的制止器部34d22、以及解除该限制的制止器解除部34d21，因而，不会如调色剂容器32Y处于单体状态时，遮板部件34会随时打开调色剂排出口W，而是只有在调色剂容器32Y被设置到成像装置主机100上时，遮板部件34d才连动于安装动作开放调色剂排出口W。

在此，遮板主部34d1的遮板导轨结合部34d15起到第二制止部的作用，其接触于盖部34Y上的第二接触部，即图22、23中以虚线围绕的部份，以此限制遮板部件34d向关闭方向即与制止器部34d22所限制的方向相反的方向的移动。也就是说，遮板部件34d在从图20所示的打开调色剂排出口W的状态，向图18所示的关闭该调色剂排出口W的状态移动时，在即将关闭之前，遮板部件34d的第二制止部即遮板导轨结合部34d15接触到图22、图23中以虚线围绕的部份即第二接触部，在关闭方向深处，遮板部件34d的制止器部34d22接触到接触部34n5，从而遮板部件34d关闭时的位置得到定位。此时，遮板部件34d的遮板导轨结合部34d15越过图23、24所示的遮板导轨34t上的突部34T1之后立刻接触到第二接触部，因而遮板部件34d在关闭时有点击感觉。

如图22至图24所示，在遮板导轨34t上方隔着槽部设有延长度方向延伸的肋34p，该肋34p具有位于包括遮板导轨34t的垂直面34s在内的假想平面上的垂直面，或者具有平行于假想平面的垂直面。该肋34p是用于当遮板导轨34t的垂直面34s受到图45等所示的遮板夹持机构即遮板夹持部件73d的第一夹持部73d1夹持时，阻止第一夹持部73d1进入遮板导轨34t上方的槽部。也就是说，将肋34p与遮板导轨34t之间的距离，即槽部的间距，设为小于第一夹持部73d1的高度即图45所示的垂直于图面方向的长度。

肋34p不一定要具有上述垂直面，而只要向垂直于图2的图面方向的侧方突出，并在长度方向即图28的左右方向上延伸，便能够起到上述作用。

如图26和图27所示，遮板部件34d的遮板主部34d1两侧端部即安装方向上的前端上设有一对被夹持部34d11。该被夹持部34d11如图43至图45所示，用于在遮板部件34d的开闭动作时，受遮板夹持部73d的第二夹持部73d2的夹持。该被夹持部34d11包括遮板主部34d1安装方向前端上竖起的结合璧34D11a、位于被夹持部34d11的上方且平行于安装方向延伸的抑制壁34D11b、以及兼作为遮板主部34d1的侧壁的侧壁34D11c。

在遮板部件34d的开闭动作时，遮板部件34d的被夹持部34d11受到遮板夹持部件73d的第二夹持部73d2的夹持，盖部34Y的垂直面34s受到遮板夹持部件73d的第一件持部73d1夹持，从而决定了遮板部件34d开闭动作时遮板部件34d以及盖部34Y在盖支持部73上的姿势。此时，被夹持部34d11的侧壁34d11c，也就是遮板主部的侧壁，受到遮板夹持部件73d的第二夹持部73d2夹持，抑制壁34d11b起到抑制被夹持部34d11相对于第二夹持部73d2上下移动的作用。被夹持部34d11的结合璧34d11a与第二夹持部73d2结合，对此将在以下详述。

如图20以及图45所示，具有上述结构的遮板部件34d开闭盖部34Y上的调色剂排出口W，在垂直方向上从下方观察时，该调色剂排出口W呈六角形。

详细为在盖部34Y上，调色剂排出口W的周围形成向下突出的边缘34r。位于该边缘34r的长度方向即图45的上下方向两侧的前端部34r1，在长度方向上分别形成朝向离开中心部方向的尖形。具体为，从垂直方向的下方观察时，边缘34r呈六角形，具有沿长度方向即图45的上下方向相对平行设置的平行部34r2、以及在长度方向上相对设置并位于前端部的两个顶角部34r1。为此，调色剂排出口W也按照六角形的边缘34r被形成为六角形。

如上所述，调色剂排出口W周围的边缘34r在长度方向上的前端部34r1被形成为尖形，这样，由于该尖形前端部34r1，在关闭遮板部件34d时，贴在遮板部件34d上的遮板密封片36以较小面积开始与边缘34r之间的滑动接触，该滑动接触面积逐渐变大，为此，遮板密封片36不易因接触边缘34r而发生剥落或破损。而且，在打开遮板部件34d时，该遮板密封片36与边缘34r之间的接触面积逐渐变小，因此，同样减轻了遮板密封片36因接触边缘34r而发生的破损。

因此，可确保防止随装置主机100上的调色剂容器32Y装卸动作而被收纳到调色剂容器32Y内部的调色剂或者残留调色剂飞散到外部。

如图20所示，本实施方式1中，盖部34Y的边缘34r形成为锥形，其中面向长度方向即图45的上下方向的面，也就是接触前端部34r1的面，随着远离中心部向下方突出的量逐渐减少。

通过具有上述结构，伴随调色剂容器32Y在长度方向上的装卸动作，遮板部件34d上的遮板密封片36与边缘34r之间即便发生摩擦，也不易对遮板密封片36造成进一步损伤。与此相同，伴随调色剂容器32Y在长度方向上的装卸动作，设于盖支持部73的调色剂补充口73w周围的密封件76(参见图42)与边缘34r之间即便发生摩擦，也不易对密封件76造成进一步损伤。

在本实施方式1中，调色剂容器32Y、32M、32C、32K内部收纳的调色剂为，当设其体积平均粒径为Dv(μm)，个数平均粒径为Dn(μm)时，下式(1)和(2)表示的关系成立。

3≤Dv≤8(1)

1.00≤Dv/Dn≤1.40

这样，在显影工序中不但能够选择对应于图象形态的调色剂颗粒以维持良好的画质，而且该调色剂即便在显影装置中受到长时间的搅拌也能够保持良好的显影性能。进而，导管71等调色剂补充通道不会发生堵塞，保证了以高效率可靠输送调色剂。

关于调色剂体积平均粒径以及个数平均粒径的测定，可以使用库尔特方式颗粒计数仪进行测定，代表性的仪器例如有，COULTER Counter TA-II，或COULTER Multisizer II，均为库尔特电子公司制。

进而，在本实施方式1中，调色剂容器32Y、32M、32C、32K内部收纳的调色剂为，其形状系数SF-1的范围为100～180、形状系数SF-2的范围为100～180以内的略呈球形的调色剂。这样，不但维持了高转印效率，同时还抑制清洁性能的下降。进而，导管71等调色剂补充通道不会发生堵塞，保证了以高效率可靠输送调色剂。

形状系数SF-1表示调色剂球形度，可用下式求出。

SF-1＝(M2/S)×(100π/4)

上式中的M为调色剂投影面上的最大粒径，S为调色剂颗粒的投影面面积。因此，形状系数SF-1为100的调色剂颗粒是真球形，形状系数SF-1越是大于100，球形度越低。

形状系数SF-2表示调色剂颗粒的凹凸程度，可用下式求出。

SF-1＝(N2/S)×(100/4π)

上式中的N为调色剂在投影面上的周长，S为调色剂颗粒的投影面面积。因此，形状系数SF-2为100的调色剂颗粒没有凹凸，形状系数SF-2越是大于100，凹凸程度越高。

形状系数SF-1以及SF-2可通过将扫描电镜(S-800，日立制作所制造)拍摄的调色剂颗粒的照片送往图像分析装置(LUSEX3，NIRECO CORPORATION制)来解析求出。

以下利用图32至图48，说明罐支持部72以及盖支持部73的调色剂容器收纳部70。

首先，如图4的说明中所述的，调色剂容器70中设有罐支持部72、盖支持部73、以及插入部71。用户握住把持部33d，以长度方向为水平方向，相对于容器主体33Y以盖部34Y为先头，并以长度方向为安装方向，从插入口部71将调色剂容器32Y安装到调色剂容器收纳部70中。被从插入口部71插入的调色剂容器32Y一边在罐支持部72的罐支持面72a(参见图34、图35等)上滑动，一边被用户推向盖支持部73。在此，如图32、图33所示，罐支持部72中设有每种颜色的罐支持面72aY、72aM、72aC、72aK，各个罐支持面上分别沿着箭头方向插入对应的调色剂容器32Y、32M、32C、32K。进而，如图37所示，盖支持部73上也形成了用于每一种颜色的罐支持部73Y、73M、73C、73K，其中分别插入对应的调色剂容器32Y、32M、32C、32K，调色剂容器32Y、32M、32C、32K在该位置受到盖部73对其的非转动保护。

如图32至图36所示，调色剂容其收纳部70中设有罐支持面72a即滑动面、制止器解除作用部72b、推压部件72c、受压部件72d、压缩弹簧72e、扭曲线圈弹簧72f等部件。

罐支持面72a在调色剂容器32Y的装卸动作时，起到调色剂容器32Y的滑动面的作用，并在调色剂容器32Y安装结束后起到保持进行转动驱动的容器主体33Y的保持部的作用。

如图33所示，制止器解除作用部72b为台形肋，向位于调色剂容器32Y的安装方向下游的罐支持面72a上方突起。在利用图21等作的说明中，制止器解除作用部72b连动于调色剂容器32Y的安装动作，用于向上推动遮板部件34Y的制止解除部32D21，以解除制止器部34d22与接触部的接触状态，使得遮板部件34d能够打开。

如图33所示，推压部件72c位于调色剂容器32Y安装方向下游的罐支持面72a右方的侧壁上。如图34、图36所示，该推压部件72c的前端被形成为山峰形状，其底部连接压缩弹簧72e的一端。具有该结构的推压部件72c受到压缩弹簧72e向图33左方的作用。

另一方面，受压部件72d位于调色剂容器32Y安装方向下游的罐支持面72a左方的侧壁，即面对推压部件72c的位置上。如图35所示，该受压部件72d被形成为倒V字形，V形的低谷部面向图33的右斜下方，使得其前端为两条曲线重合，其底部连接扭曲线圈弹簧72f，该扭曲线圈弹簧72f的线圈被形成为可以被插入的轴部为中心进行摆动。

在调色剂容器收纳部70上装卸调色剂容器32Y时，通过具有上述结构的推压部件72c和受压部件72d，盖部34Y在被插入盖支持部73之前的位置得以定位。具体来说，盖部34Y的推压用导轨34n2(参见图15)与推压部件72结合，同时，推压部件72c将盖部34Y推向图33左方。而后，受到推压部件72c推压的盖部34Y的受压面34n3在受压部件72d上滑动，同时，受压部件72d承受推压作用力，从而盖部34Y在图33的左右方向即短边方向的位置得以定位。

如图37至图41所示，调色剂容器收纳部71的盖支持部73上设有主基准销73a、从基准销73b、被结合部73m、侧部槽73c、遮板夹持部件73d即遮板夹持机构、调色剂补充口73w、孔部73k、天线73e即RFID用天线、驱动齿轮81等部件。

先前在图14等中说明了，主基准销73a和从基准销73b分别与盖部34Y的第一孔部34a和第二孔部34b结合，而后在盖支持部73上进行盖部34Y定位。

如图41所示，成为主基准部73a和从基准部73b的根部的基准面位置在同一平面上，但在长度方向上，主基准部73a比从基准部73b长。此外，主基准销73a的前端部呈尖形。这样，在沿着调色剂容器长度方向向着盖支持部72的安装动作中，能够将调色剂容器32Y顺利地安装到盖支持部73上。

被结合部73m与调色剂容器32Y的盖部34Yshang的第一结合部34e和第二结合部34f即限制部相结合，盖部34Y水平方向的姿势不受限制，盖部34Y可在盖支持部73上装卸，同时，在盖部34Y被安装到盖支持部73上的状态下，盖部34水平方向姿势受到限制。

如图38、图42等所示，遮板夹持机构即遮板夹持部件73d被设置在盖支持部73内的底部，且相对于调色剂补充口73w位于调色剂容器32Y的安装方向的上游。遮板夹持部件73d为一对在图43的左右方向相对设置的部件，略呈马蹄形，并能够以支轴部73d3为中心转动，该支轴部73d3上设有作为施加作用力手段的扭曲线圈弹簧。遮板夹持部件73d的一端设有第一夹持部73d1，另一端设有第二夹持部73d2。如上所述，在调色剂容器32Y中的遮板夹持部件73d的开闭动作时，遮板部件34d的被夹持部34d11受到第二夹持部73d2夹持，而盖部34Y的垂直面34s则受到第一夹持部73d1的夹持，这样，便决定了遮板部件34d开闭动作时遮板部件34d以及盖部34Y在盖支持部73中的姿势，从而使得开闭动作顺利进行。

图43至45是显示伴随遮板部件34d的开闭动作，遮板夹持部件73d的动作的示意图。

在遮板部件34d开放动作时，首先如图43所示，随之沿箭头方向的调色剂容器32Y的安装动作，第一夹持部73d1接触到突起部34m，第二夹持部73d2接触到遮板部件34d的被夹持部34d11。

接着，如图44所示，当沿着箭头方向进一步安装调色剂容器32Y后，遮板夹持部件73d以支轴部73d3为中心转动，第一夹持部73d1夹持盖部34Y的突起部34m的垂直面34s，第二夹持部73d2一边结合到遮板部件34d的被夹持部34d11的结合壁34d11a上，一边夹持遮板主部34d1中被夹持部件34d11的侧壁34d11c。

而后，遮板部件34d接触到盖支持部73的调色剂补充口73w周围的壁部(参见图38)，受到该壁部与第二夹持部73d2的夹持，以使得遮板部件34d在盖支持部73中的移动受到限制，绝对不会发生长度方向上的移动。此时，由于调色剂容器32Y进一步在安装方向上移动，因而遮板部件34d在开放方向上得以相对移动。也就是说，如图45所示，遮板部件34d是因向容器主体33Y一方相对移动而使得调色剂排除口W得以开放。此时，如图45所示，第一夹持部73d1夹持盖部34Y的突起部34m的垂直面34s，第二夹持部73d2一边结合到遮板部件34d的被夹持部34d11的结合壁34d11a上，一边夹持遮板主部34d1中被夹持部件34d11的侧壁34d11c，在这样的状态下，遮板部件34d进行开放动作，从而决定了遮板部件34d开闭动作时遮板部件34d以及盖部34Y在盖支持部73中的姿势，使得开闭动作顺利进行。

另一方面，从调色剂容器收纳部70的盖支持部73上取出(脱离)调色剂容器32Y时的操作与上述安装时的操作顺序相反。也就是说，随着遮板部件34d的关闭动作，遮板夹持机构即遮板夹持部件73d的动作按照图45、44、43的顺序进行。

在此，如图44所示，本实施方式1中，垂直面34s作为受到第一夹持部73d1夹持的夹持面，在安装方向(向着图44上方)上延伸，因此，在从调色剂容器收纳部70中取出调色剂容器32Y时，可以推迟遮板夹持部件73d的第二夹持部73d2解除以垂直面34s为基准的遮板部件34d中被夹持部34d11保持的时刻，使该时刻迟于遮板夹持部件73d完全闭锁遮板部件34d的时刻。也就是说，当进行遮板部件34d的闭锁动作，即遮板部件34d从图45的状态相对移动到图44的状态时，由于垂直面34s(突起部34m)延伸突出到向图44上方，第一夹持部73d1夹持突起部34m的垂直面34s，第二夹持部73d2保持遮板部件34d的被夹持部34d11，在这样的状态下，遮板夹持部件73d不会如图43那样发生转动，因此能够完全做完遮板部件34d的闭锁动作。

如上所述，本实施方式1中盖部34Y上设有突起部34m，避免发生遮板部件34d在调色剂排出口W还未完全关闭期间中调色剂容器32Y被从装置主机100上取出的问题。进而，如图38、图39所示，盖部34Y的突起部34m不影响到盖支持部73的壁面，在盖支持部73的壁面上形成孔部73k。

如图46A～图46D所示，随着调色剂容器收纳部中调色剂容器32Y的安装进一步实行，罐支持部72以及盖支持部73上的各个部位相对于盖部34Y的有关顺序如下。

首先，盖部34Y在盖支持面72a上滑动，此时，盖部34Y在被插入到盖支持部73之前因推压部件72c和受压部件72d所造成的不稳定受到限制。接着，盖部34Y的第一结合部34e以及第二结合部34f与盖支持部73的被结合部73m结合，同时，盖部34Y的侧部突起34c与盖支持部73的侧部槽73c结合，从而限制了盖部34Y在盖支持部73中的上下左右方向的姿势(从图46A移动到图46B状态)。而后，盖部34Y的第一孔部34a与盖支持部73的主基准销73a结合，使主基准位置定位(图46C)，接着，盖部34Y的第二孔部34b与盖支持部73的从基准销73b结合，完成主从基准位置的定位。在未结束该定位的期间，即到第二孔部34b与从基准销73b之间的结合结束为止的期间中，制止器解除作用部72b解除盖部34Y中遮板部件34d的制止器部34d22与接触部34n5之间的接触状态，并且，在遮板夹持机构即遮板夹持部件73d决定遮板部件34d以及盖部34Y在盖支持部73中的姿势的状态下(图46C)，进行遮板部件34d的开放动作。进而，在第二孔部34b与从基准销73b之间的结合结束为止的期间中，盖支持部73中的调色剂补充口73w周围的密封部件76、与盖部34Y中调色剂排出口73周围的边缘部34r(即壁部)之间进行滑动。而后，盖部34Y中被开放的调色剂排除口W与盖支持部73的调色剂补充口73w之间连通，从而结束盖部34Y在盖支持部73中的设置(图46D)。此时，容器主体33Y的齿轮33c与装置主机100的驱动齿轮81啮合，同时，盖部34Y的RF I D用芯片35到达与装置主机100的天线73e之间进行无限通信的最佳位置。

如上所述，在本实施方式1中，安装调色剂容器32时，由于遮板夹持机构即遮板夹持部件73d决定了遮板部件34d以及盖部34Y在盖支持部73中的姿势，因此，避免了发生盖部34Y的遮板部件34d在倾斜状态下进行开放动作的问题。

在安装调色剂容器32时，盖部34Y的第一孔部34a与盖支持部73的主基准销73a结合，使主基准位置定位之后，通过遮板夹持部件73d，遮板部件34d以及盖部34Y在盖支持部73中的姿势得以决定，接着，盖部34Y的第二孔部34b与盖支持部73的从基准销73b结合，完成主从基准位置的定位，这样，可以在盖部34Y的从基准定位结束至前，对盖部34Y的遮板部件34d的姿势进行补偿。

在盖部34Y的第一孔部34a与盖支持部73的主基准销73a结合，对主基准位置定位之前，盖部34Y的侧部突起34c与盖支持部73的侧部槽73c结合，从而限制了盖部34Y在盖支持部73中的上下左右方向的姿势，使得盖部34Y相对于盖支持部73的定位能够顺利进行。

在通过遮板夹持机构即遮板夹持部件73d，遮板部件34d以及盖部34Y在盖支持部73中的姿势被定之后，盖支持部73中的调色剂补充口73w周围的密封部件76、与盖部34Y中调色剂排出口73周围的边缘部34r(即壁部)之间进行滑动，接着，盖部34Y的第二孔部34b与盖支持部73的从基准销73b结合，完成主从基准位置的定位，这样，可以在对盖部34Y的遮板部件34d的姿势进行补偿中不受密封部件776的滑动阻抗的影响。

本实施方式1中，遮板夹持部件73d设在从基准销73b附近，而不是主基准销73a的附近，便于遮板夹持部件73d补偿遮板部件34d以及盖部34Y在盖支持部73中的姿势。

进而，在调色剂容器32Y脱离时，在盖部34Y的第二孔部34b与盖支持部73的从基准销73b之间的结合被解除之后，到遮板部件34d的闭锁动作结束之前的期间中，盖部34Y的第一孔部34a出于与盖支持部73的主基准销73a结合的状态，因此避免发生盖部34Y的遮板部件34d以倾斜状态进行关闭动作的问题。

为了防止调色剂从盖部34Y中被开放了的调色剂排出口W与盖支持部73的调色剂补充口73w之间漏出，在盖支持部73中的调色剂补充口73w周围贴密封部件76(参见图42)。因此，在盖部34Y被装设到盖支持部73中的状态下，盖密封部件的弹性变形带来的反作用力作用于盖部34Y(发作用力作用于图28的上方)。但是，如图27所示，本实施方式1中的盖部34Y中，调色剂排出口W正上方的位置上形成了与主基准销73a结合的第一孔部34a，因此，能够防止上述反作用力引起的盖部34Y浮起或倾斜等问题的发生。

如图28所示，本实施方式1中的盖部34Y中，与主基准销73a结合的第一孔部34a位于离开与调色剂补充口73w连通的调色剂排除口W的上方。为此，在主基准销73a与第一孔部34a结合的状态下，与第一孔部34a被设置在调色剂排出口W附近的情况相比，该双方部件34a和73a之间即使发生摇动不稳定，并且该不稳定引起盖部34Y倾斜，该倾斜所造成的调色剂排出口W相对于盖支持部73的调色剂补充口73w的位置偏差也不容易发生。

如上所述，在本实施方式1的成像装置中，除主机盖110的开闭动作之外，用户只要用一个动作，即一边握住把持部33d，一边向向长度方向移动调色剂容器32Y，遮板部件34d便能够连动于该动作，开闭调色剂排出口W，完成调色剂容器32Y的装卸动作。

本实施方式1的调色剂容器32Y中调色剂排出口W垂直向下设置，其开口面积相对较大，调色剂可以自重直接从该调色剂排出口W落下排出。

调色剂容器32Y不是从上方载置到调色剂容器收纳部70上，而是从调色剂容器收纳部70的前端装卸，为此，提高了调色剂容器收纳部70上方的自由度。例如，即使将扫描仪设置在调色剂补充装置的正上方，也不会降低调色剂容器32Y装卸过程中的操作性能和作业性能。

以下利用图47和图48说明本实施方式1中的调色剂补充装置即调色剂容器收纳部70中具有的特征性结构和动作。

图47是显示在实行调色剂容器32Y安装动作时推压部件72c与推压用导轨34n2结合状态的示意图。图48是显示保持推压部件72cde保持部72g的分解状态的示意图。在图47中，为了便于观察，将推压部件72c与推压用导轨34n2分开显示，即没有将推压部件72c与推压用导轨34n2结合。

首先，如上述利用图32至图36所进行的说明，本实施方式1的调色剂补充装置的罐支持部72种设有制止器解除作用部72b以及推压部件72c等部件。

制止器解除作用部72b是从安装调色剂容器32Y的滑动面即罐支持面72a向上方突起的台形肋，用于连动于调色剂补充装置即调色剂容器收纳部70上沿水平方向安装调色剂容器32Y的安装动作，来接触遮板部件34d的制止器解除部34d21(参见图18、图21等)，从下方施加外力。

如图33、图36所示，推压部件72c连动于调色剂补充装置即调色剂容器收纳部70上沿水平方向安装调色剂容器32Y的安装动作，与盖部34Y侧部的推压用导轨34n2(参见图15)结合，同时，从侧部施加作用力，以决定盖部34Y在滑动面即罐支持面72a中的盖部34Y短边方向的姿势。在此，短边方向为垂直于安装方向，即图47的左右方向。

而后，如图47所示，在连动于调色剂容器32Y的装卸动作，制止器解除作用部72b接触制止器解部34d21(遮板部件34Y)时，推压部件72c与推压用导轨34n2结合，同时限制盖部34Y向上方的移动。

详细参见图36等，在罐支持部72中，相对于调色剂容器32Y装卸方向上，推压部件72c的位置与制止器解除作用部72b的位置相接近，而后，布置推压部件72c的位置与制止器解除作用部72b的位置，使得随着调色剂容器32Y安装动作的实行，制止器解除作用部72b在推压部件72即突起部72c1与推压用导轨34n2结合之后，开始与制止器接触部34d21接触。

上述结构即便是在伴随遮板部件34d的开放动作，罐支持部72的制止器解除作用部72b使得制止器解除部34n21(遮板部件34d)受到向上方的外力作用，盖部34Y将被向上抬起时，由于推压部件72c的底部与推压用导轨34n2的下表面相接触，因而限制了盖部34Y(调色剂容器32Y)向上方移动。这样，遮板部件34d能够连动于调色剂容器32Y的安装动作，可靠地开闭调色剂排出口W。也就是说，伴随遮板部件34d的开闭动作，罐支持部72的制止器解除作用部73b对制止器解除部34n21施加向上的作用力，使得盖部34Y与遮板部件34d(制止器解除部34n21)一起被完全向上抬起时，遮板变形部34d2不发生向上的弹性变形，制止器部34d22与解除部34n5之间的接触状态未被解除，遮板部件34d不进行开放动作，即遮板部件34d保持关闭，不开放调色剂排出口W。

在此，如图47和图48所示，本实施方式1中，推压部件72c与作用于推压部件72c的短边方向(即图47的右方向)的压缩弹簧72e一起受到保持部72g的保持。

详细参见图48，在推压部件72c中，设有突起部72c1以及结合部72c2等，该突起部72c1是沿短边方向向推压部件72c时间作用力时的作用点，该结合部72c2与保持部72g的被结合部72g2之间进行能够在短边方向滑动的结合。

保持部72g中设有以下部件，被插入部72g1，其与罐支持部72的插入部72j即限制部结合；被结合部72g2，用于保持推压部件72c；长孔72g3，用于以螺丝固定到罐支持部72的突部72h上。

而后，在保持部72g的壁面与推压部件72c之间设置压缩弹簧的状态下，并在结合部72c2与被结合部72g2结合的状态下，在保持部72g上设置推压部件72c。进而，将保持了推压部件72c和压缩弹簧72e的保持部72g，沿图48中的一点锁线箭头方向移动，在被插入部72g1插入罐支持部72的插入部72j即限制部的状态，通过未图示长孔72g3，用螺丝结合到突部72h上，从而固定保持部72g(推压部件72c)相对于罐支持部72的位置。

在上述结构中，罐支持部72的插入部72j在具有滑动面即罐支持面72a的罐支持部72中设置了保持部72g的状态下，与保持部72g结合，起到限制保持部72g向上移动的限制部作用。

也就是说，通过在罐支持部72中设置作为限制部的插入部72j，这样，即使在以下情况下，即在突部72j中的保持部72g的紧固螺丝松动，伴随遮板部件34d的开放动作，罐支持部72的制止器解除作用部72b对制止器解除部34n21(遮板部件34d)施加向上方的外力，使得盖部34Y本身(调色剂容器32Y)将被抬向上方，推压部件72c的底部与推压用导轨34n2的下表面之间接触，将将推压部件72c向上抬起的情况下，也会因插入部72j即限制部与被插入部72g1即保持部72g之间的接触，而使得盖部34Y(调色剂容器32Y)向上方的移动受到限制，从而，遮板部件34d连动于调色剂容器32Y的安装动作，可靠地开闭调色剂排出口W。

如图49所示，本实施方式1中，在调色剂容器32Y(盖部34Y)的推压用导轨34n2中，还可以将与推压部件72c接触的接触面形成为，离底部越近，越接近推压部件72c。这样，通过将推压用导轨34n2的接触面形成为倾斜面，即便在伴随遮板部件34d的开放动作，罐支持部72的制止器解除作用部72b对制止器解除部34n21(遮板部件34d)施加向上方的外力，使得盖部34Y本身(调色剂容器32Y)将被向上方抬起的情况下，也会因推压部件72c的底部与推压用导轨34n2的下表面之间接触，对盖部34Y施加向下的反作用力，而限制了盖部34Y(调色剂容器32Y)向上方的移动，从而，遮板部件34d连动于调色剂容器32Y的安装动作，可靠地开闭调色剂排出口W。

如图50所示，在本实施方式1中，沿着短边方向即图50的左右方向，在遮板部件34d的两侧形成推压部件72c和推压用导轨34n2。即可在短边方向上从两侧分别形成图47所述的推压部件72(保持部72g)和推压用导轨34n2的机构。

该结构进一步有效地发挥限制盖部34Y(调色剂容器32Y)伴随遮板部件34d开放动作向上方移动的效果。

如上所述，在本实施方式1的调色剂容器32Y中，遮板部件34d上设有遮板变形部34d2，该弹性变形部34d2以其与遮板主部34d1相接触的接触位置为基点进行弹性变形。弹性变形部34d2上设有用于限制遮板部件34d向开放方向移动的制止器部34d22以及用于解除该制止器部34d2的制止器解除部34d21。另一方面，调色剂补充装置即调色剂容器收纳部70中构成如下，即，当制止器解除作用部72b连动于调色剂容器32Y的安装动作，与遮板部件34中的制止器解除部34d21接触时，推压部件72c与调色剂容器32Y的推压用导轨34n2相结合，限制盖部34Y向上方移动。这样，当调色剂容器32Y处于单独状态时，用于开闭调色剂排出口W容器的遮板部件34d便不会易于发生移动，而在调色剂补充装置上装卸调色剂容器32Y时，遮板部件34d则连动于该调色剂容器32Y的装卸动作，可靠地开闭调色剂排出口W。

实施方式2

以下利用图51以及图52详细说明本发明的实施方式2。

图50是显示在实施方式2的调色剂补充装置中，当实行调色剂容器32Y的安装动作时，推压部件72c与推压用导轨34n2的结合状态的示意图。该图对应实施方式1的图47。图51是显示在不同于图50所示的实施方式的调色剂补充装置中，当实行调色剂容器32Y的安装动作时，推压部件72c与推压用导轨34n2的结合状态的示意图。该图51对应实施方式1的图47。

本实施方式2的调色剂补充装置在罐支持部72的结构上与上述实施方式1中的结构不同。

如图51所示，本实施方式2的调色剂补充装置与实施方式1中的调色剂补充装置相同，罐支持部72中也设有制止器解除作用部72b以及推压部件72c等部件。此外，当制止器解除作用部72b连动于调色剂容器32Y的安装动作，与遮板部件34中的制止器解除部34d21接触时，推压部件72c与调色剂容器32Y的推压用导轨34n2相结合，限制盖部34Y(调色剂容器32)向上方移动。

而且，如图51所示，本实施方式2的调色剂补充装置中还在罐支持部72上设有壁部72r，当制止器解除作用部72b连动于调色剂容器32Y在罐支持部72上的安装动作，与遮板部件34中的制止器解除部34d21接触时，在制止器解除部72b上方位置，该壁部72r接触到盖部34Y的顶面，限制盖部34Y向上方移动。

进而，本实施方式2的调色剂补充装置中还可以进一步在罐支持部72上设置第二推压部件72p，当制止器解除作用部72b连动于调色剂容器32Y在罐支持部72上的安装动作，与遮板部件34中的制止器解除部34d21接触时，在制止器解除部72b上方位置，该第二推压部件72p对盖部34Y的顶面施加向下按压的作用，以限制盖部34Y向上方移动。具体构成为在罐支持部72上的顶部设置受到压缩弹簧即弹簧72q施加的向下作用力的第二推压部件72p。

上述结构同样能够进一步有效地发挥限制盖部34Y(调色剂容器32Y)伴随遮板部件34d开放动作向上方移动的效果。也就是说，伴随遮板部件34d的开放动作，盖部34Y(调色剂容器32Y)将要被向上抬起时，推压部件72c的底部与推压用导轨34n2的下表面之间接触，同时，第二推压部件72p向下按压盖部34Y，从而限制了盖部34Y即调色剂容器32Y向上方移动。

如上所述，与实施方式1相同，在本实施方式2的调色剂容器32Y中，遮板部件34d上同样设有遮板变形部34d2，该弹性变形部34d2以其与遮板主部34d1相接触的接触位置为基点进行弹性变形。弹性变形部34d2上设有用于限制遮板部件34d向开放方向移动的制止器部34d22以及用于解除该制止器部34d2的制止器解除部34d21。另一方面，调色剂补充装置即调色剂容器收纳部70中构成为，当制止器解除作用部72b连动于调色剂容器32Y的安装动作，与遮板部件34中的制止器解除部34d21接触时，推压部件72c与调色剂容器32Y的推压用导轨34n2相结合，限制盖部34Y向上方移动。这样，当调色剂容器32Y处于单独状态时，用于开闭调色剂排出口W容器的遮板部件34d便不会易于发生移动，而在调色剂补充装置上装卸调色剂容器32Y时，遮板部件34d则连动于该调色剂容器32Y的装卸动作，可靠地开闭调色剂排出口W。

上述各种实施方式中的调色剂容器32Y、32M、32C、32K内部仅收纳调色剂，除此之外，上述调色剂容器32Y、32M、32C、32K内部同样可以收纳以调色剂和载体构成的双成分显影剂，用于向显影装置提供该双成分显影剂的成像装置。此时，可以获得与上述各种实施方式相同的效果。

此外，在上述各种实施方式中，还可以将制像部6Y、6M、6C、6K的一部分或全部作为处理盒。在这种情况下也能够获得与上述各种实施方式相同的效果。

进而，在上述各种实施方式中，容器主体33Y被构成为可转动自如，从而使得容器主体33Y内部的调色剂被送往开口部A。对此，还可构成为容器主体33Y和盖部34Y在调色剂容器收纳部70中均为非转动保持，同时，在容器主体33Y内部设置输送部件，例如同轴设置输送线圈以及多个输送叶片，用独立于容器主体设置的齿轮来驱动输送部件向规定方向转动，将容器主体33Y内部的调色剂送往开口部A。

与上述各种实施方式相同，将本发明适用于这样的调色剂容器32Y，也能够获得与上述各种实施方式相同的效果。

再者，如图1所示，上述各种实施方式中的调色剂补充装置60Y、60M、60C、60K中、以调色剂仓部(61Y)、调色剂输送部(62Y、63Y)、调色剂下落输送通道(64Y)形成的调色剂输送通道均呈“И”字形(从图1内部向外观察时呈“N”字形)。而且，各色调色剂输送部(62Y、63Y)被设置在相对应的颜色的处理盒装卸口上方，即相对于装置主机100的处理盒的装卸口的上方。进而，各色调色剂容器(32Y)、调色剂仓部(61Y)、以及调色剂输送部(62Y)的输送方向上游被设在相邻即图1中的左侧邻接的处理盒的上部，而不是相对应的颜色的处理盒的上部。该结构使得并列排列对个处理盒即制像部的串接方式成像装置中进行处理盒装卸操作时，处理盒与调色剂补充装置之间不会发生相互干涉，提供具有从各色调色剂容器到处理盒为止的密集型纵向布置，并且能够防止调色剂补充量出现偏差的成像装置。

本发明不局限于上述各种实施方式。很明显，在本发明的技术思维的范畴内，除了上述各种实施方式中的教导或暗示以外，还可以对这些实施方式进行适当的更改。而且，上述结构部件的数量、位置、形状等也不局限于上述实施方式，自然可以采用最适于本发明实施时的数量、位置、以及形状。但是，无论如何更改，只要不脱离本发明的技术思维的范畴，便属于本发明的技术范畴。

Claims (7)

1.一种调色剂补充装置，在其中，收纳调色剂的调色剂容器可以沿着水平方向移动并装卸，其特征在于，

所述调色剂容器包括：

容器主体，呈筒形，在该容器主体的长度方向的一端形成开口部，该容器主体内部的调色剂被送往该开口部；

盖部，其中插入所述容器主体的开口部，该盖部的底部具有调色剂排出口，用于让从所述容器主体的开口部排出的调色剂垂直向下地排出到容器以外；以及，

遮板部件，被保持在所述盖部的底部，沿着所述盖部外周，通过所述水平方向的移动，来开闭所述调色剂排出口，

该遮板部件包括：

遮板主部，用于与所述盖部上的导轨部结合，并沿着该导轨部移动，来开闭所述调色剂排出口；以及，

遮板变形部，一体形成在遮板主部上，并且，能够以接触所述遮板主部的接触位置为基点在上下方向进行弹性变形，

该遮板变形部包括：

制止器部，用于接触所述盖部上的接触部，以限制所述遮板部件从关闭所述调色剂排出口的状态，向打开所述调色剂排出口的方向的移动；以及，

制止器解除部，被形成为垂直向下突出，受到来自下方的外力，使得所述制止器部随着该遮板变形部向上方的弹性变形而发生向上位移，解除与所述接触部之间的接触状态，

该调色剂补充装置具有：

制止器解除作用部，其相对于安装所述调色剂容器的滑动面向上方突起，以连动于所述调色剂容器沿着所述水平方向的装卸动作，接触所述遮板部件中的所述制止器解除部，并从下方施加外力；以及，推压部件，连动于所述调色剂容器沿着所述水平方向的装卸动作，与形成在所述盖部侧部的推压用导轨结合，同时，从侧部向所述盖部施加作用力，以决定在与所述滑动面上的所述盖部安装方向相垂直的短边方向的姿势，

当所述制止器解除作用部连动于所述调色剂容器的安装动作，接触所述制止器解除部时，所述推压部件与所述推压用导轨结合，限制所述盖部向上方的移动。

2.根据权利要求1所述的调色剂补充装置，其特征在于，进一步包括：保持部，用于保持所述推压部件和压缩弹簧，该压缩弹簧用于向该推压部件施加所述短边方向的作用力；以及，限制部，在该保持部被设置到具有所述滑动面的罐支持部上的状态下，该限制部与该保持部相结合，限制该保持部向上方的移动。

3.根据权利要求1或2所述的调色剂补充装置，其特征在于，在所述调色剂容器中的所述推压用导轨上，形成与所述推压部件相接触的接触面，该接触面被倾斜形成为离底部越近，便越接近所述推压部件。

4.根据权利要求1或2所述的调色剂补充装置，其特征在于，所述推压部件和所述推压用导轨沿着所述短边方向形成在所述遮板部件的两侧。

5.根据权利要求1或2所述的调色剂补充装置，其特征在于，进而具有壁部，当所述制止器解除作用部连动于所述调色剂容器的安装动作，接触所述制止器解除部时，在所述制止器解除作用部的上方的位置，该壁部接触所述盖部的顶面，限制该盖部向上方的移动。

6.根据权利要求1或2所述的调色剂补充装置，其特征在于，进而具有第二推压部件，当所述制止器解除作用部连动于所述调色剂容器的安装动作，接触所述制止器解除部时，在所述制止器解除作用部的上方的位置，该第二推压部件按压所述盖部的顶面，施加向下的作用力。

7.一种成像装置，其特征在于，具备权利要求1～6中任意一项所述的调色剂补充装置。

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