CN102349011B - 光纤支架以及熔接机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种支架以及具有该支架的熔接机，其可以良好地保持光缆，而不产生破损或者损伤等问题。支架(21)对使光纤芯线(12)从外皮(16)延伸出的光缆(11)的末端进行保持，具有：支架主体(22)，其可以配置光缆(11)的光纤芯线(12)及外皮(16)部分；芯线保持盖(31)，其对配置在支架主体(22)上的光纤芯线(12)进行按压并保持；以及外皮保持盖(33)，其利用与芯线保持盖(31)相比更强的按压力，对配置在支架主体(22)上的外皮(16)部分进行按压并保持。

Description

光纤支架以及熔接机

技术领域

本发明涉及一种对具有光纤芯线的光缆进行保持的光纤支架以及具有该光纤支架的熔接机。

背景技术

在将光缆的光纤芯线彼此熔融连接时，作为保持光纤芯线的支架，存在下述支架，即，该支架具有：底座，其形成有对在光缆的端部露出的光纤芯线进行载置的细槽；以及盖，其对载置于该底座的细槽中的光纤芯线进行按压(例如，参照专利文献1)

专利文献1：日本专利公开：特开2003-207679号公报

发明内容

另外，上述支架由于在将光纤芯线彼此熔融连接时，仅对在端部引出的拉伸强度较弱的光纤芯线进行保持，所以在熔接作业中可能使光纤芯线破损或者损伤，在光纤芯线之间的熔融连接中发生问题。

例如，在FTTH(Fiber To The Home)等中，从光通信网的光纤线缆，经由接续盒等中继器，向光通信的加入者住宅通过引入光缆进行引入，但如果引入光缆的端部处的光纤芯线之间的熔融连接作业发生问题，则必须将引入光缆全部重新引入，产生引入光缆及其引入作业的浪费。

本发明的目的在于，提供一种不会产生破损或者损伤等问题而可以良好地保持光缆的光纤支架以及具有该光纤支架的熔接机。

可以解决上述课题的本发明的光纤支架，对使光纤芯线从外皮延伸出的光缆的末端进行保持，其特征在于，具有：

支架主体，其可以配置所述光缆的光纤芯线以及外皮部分；芯线保持部，其对配置在所述支架主体上的所述光纤芯线进行按压并保持；以及外皮保持部，其利用与所述芯线保持部相比更强的按压力，对配置在所述支架主体上的所述外皮部分进行按压并保持。

另外，在本发明的光纤支架中，优选所述芯线保持部具有磁体，该磁体利用磁力对配置在所述支架主体上的所述光纤芯线进行按压，所述外皮保持部具有预紧部件，其利用预紧力对配置在所述支架主体上的所述外皮部分进行按压。

另外，在本发明的光纤支架中，优选所述支架主体具有定位面，该定位面通过使所述外皮的端面与其抵接，从而对所述光缆进行定位。

另外，在本发明的光纤支架中，优选在所述芯线保持部和所述外皮保持部之间，具有对所述光缆的外皮部分进行按压并保持的中间保持部。

本发明的熔接机将光缆的光纤芯线彼此熔融连接，其特征在于，

作为对所述光缆的端部进行保持的光纤支架，具有上述任一项所述的光纤支架。

另外，在本发明的熔接机中，优选所述光纤支架可以拆卸。

另外，在本发明的熔接机中，优选具有加热器，其使覆盖在光纤芯线之间的熔融连接部上的热收缩管进行热收缩，作为对所述光缆的端部进行保持并将所述熔融连接部配置在所述加热器上的光纤支架，具有上述任一项所述的光纤支架。

发明的效果

根据本发明的光纤支架，利用芯线保持部和外皮保持部，不仅在光纤芯线处对光缆进行保持，而且还在外皮部分进行保持，因此，不会发生由于仅保持光纤芯线而导致的光纤芯线的破损或者损伤等问题，可以可靠地保持光缆的端部。

另外，由于外皮保持部利用比芯线保持部的按压力更强的按压力将外皮部分牢固地保持，因此即使光纤芯线的保持力较弱，也可以良好地进行保持，可以抑制由光纤芯线的按压力产生的影响。由此，即使在外皮部分产生微小的弯曲或变形等瑕疵，也可以在矫正该瑕疵的同时良好地进行保持。

并且，根据本发明的熔接机，具有良好且可靠地对光缆的端部进行保持的光纤支架，因此，可以将光纤芯线彼此顺利且良好地熔融连接。

附图说明

图1是利用本发明的实施方式所涉及的光纤支架保持的由引入光缆构成的光缆的剖面图。

图2是本实施方式所涉及的光纤支架的斜视图。

图3是将各盖关闭的状态下的光纤支架的斜视图。

图4是外皮保持盖部分处的光纤支架的剖面图。

图5是说明光纤支架的结构的图，(a)为俯视图，(b)为从一端侧观察的侧视图，(c)为正视图，(d)为从另一端侧观察的侧视图。

图6是本实施方式所涉及的熔接机的斜视图。

图7是说明熔融连接部的加强方法的熔融连接部的剖面图。

图8是设置在熔融连接部上的加强部件的斜视图。

图9是说明熔融连接部的加强方法的熔融连接部的剖面图。

图10是说明熔融连接部的加强方法的熔融连接部的剖面图。

图11是说明熔融连接部的加强方法的熔融连接部的剖面图。

图12是说明熔融连接部的加强方法的熔融连接部的剖面图。

图13是与引入光缆对应的加强部件的斜视图。

符号的说明

11：光缆、12：光纤芯线、16：外皮、16a：端面、21：支架(光纤支架)、22：支架主体、25：定位面、31：芯线保持盖(芯线保持部)、32：中间保持盖(中间保持部)、33：外皮保持盖(外皮保持部)、44：磁体、62：压缩弹簧(预紧部件)、101：熔接机、134：粘接管(热收缩管)、135：保护管(热收缩管)、S：熔融连接部

具体实施方式

下面，参照附图，详细说明本发明所涉及的光纤支架以及熔接机的实施方式。

图1是利用本发明的实施方式所涉及的光纤支架保持的由引入光缆构成的光缆的剖面图，图2是本实施方式所涉及的光纤支架的斜视图，图3是将各盖关闭的状态下的光纤支架的斜视图，图4是外皮保持盖部分处的光纤支架的剖面图，图5是说明光纤支架的结构的图，(a)为俯视图，(b)为从一端侧观察的侧视图，(c)为正视图，(d)为从另一端侧观察的侧视图。

本实施方式的光纤支架(以下称为支架)，对引入光缆或者室内光缆等光缆的端部进行保持。另外，在这里，作为光缆，以引入光缆为例进行说明。

如图1所示，作为引入光缆的光缆11具有剖面为矩形状的线缆部11a，其构成为将由保护外皮15覆盖的光纤芯线12、和在该光纤芯线12的两旁纵向设置的抗拉力体11d埋设在合成树脂制的外皮16中并一起覆盖。在该线缆部11a上纵向设置具有金属线18的支撑线部11b。

线缆部11a和支撑线部11b之间经由薄壁部11c相连，通过将薄壁部11c以切开的方式切断，从而可以使线缆部11a与支撑线部11b分离。另外，光纤芯线12埋设在线缆部11a的剖面中央部，在其两侧埋设有抗拉力体11d。另外，在该线缆部11a的正反面上形成切口11e，通过在上述切口11e处将线缆部11a撕裂，从而可以使光纤芯线12露出。

本实施方式的支架21对将薄壁部11c切断并与支撑线部11b分离而仅具有线缆部11a的光缆11进行保持。

下面，利用图2至图5，说明本实施方式的支架21。

对于由该支架21保持的光缆11，在其端部进行引出，使光纤芯线12露出。另外，光纤芯线12是利用外皮14覆盖玻璃光纤13而形成的，实施末端处理，去除外皮14，使玻璃光纤13露出。另外，使覆盖光纤芯线12的保护外皮15从外皮16稍稍露出。

对如上述所示实施末端处理后的光缆11的端部进行保持的支架21，具有支架主体22。

支架主体22在其上表面形成外皮收容槽23以及芯线收容槽24，该外皮收容槽23对光缆11的外皮16的部分进行收容，该芯线收容槽24对从光缆11的端部引出的光纤芯线12进行收容。

在外皮收容槽23中，在芯线收容槽24侧设置有定位面25，使收容在外皮收容槽23中的光缆11的外皮16的端面16a与定位面25抵接。另外，在定位面25的周围形成退避槽26。

另外，在外皮收容槽23和芯线收容槽24之间形成保护外皮收容槽27，其对从外皮16稍稍露出的保护外皮15进行收容。

在支架主体22中，在其一侧部设置芯线保持盖(芯线保持部)31、中间保持盖(中间保持部)32以及外皮保持盖(外皮保持部)33。

芯线保持盖31具有铰链部34，该铰链部34配置在形成于支架主体22上的保持槽35中。另外，中间保持盖32也具有铰链部36，该铰链部36配置在形成于支架主体22上的保持槽37中。

另外，在支架主体22上设置有贯穿保持槽37、35的连结销38，该连结销38插入至形成在铰链部34、36上的未图示的插入孔中。由此，使芯线保持盖31以及中间保持盖32通过能够以连结销38的轴线为中心相对于支架主体22转动的方式连结，通过使上述芯线保持盖31以及中间保持盖32转动，从而将支架主体22的上表面进行开闭。并且，芯线保持盖31配置为，通过朝向支架主体22的上表面侧转动，从而覆盖芯线收容槽24、保护外皮收容槽27的上部。另外，中间保持盖32配置为，通过朝向支架主体22的上表面侧转动，从而覆盖外皮收容槽23的一端侧的上部。

在芯线保持盖31以及中间保持盖32上，在与支架主体22的相对面上设置有例如由橡胶等弹性材料构成的压板部41、42，通过使芯线保持盖31以及中间保持盖32朝向支架主体22的上表面侧转动，从而将压板部41配置在芯线收容槽24的上部，将压板42配置在外皮收容槽23的上部。

另外，在支架主体22上，在连结有芯线保持盖31以及中间保持盖32的一侧部的相反侧，在上表面设置有磁体44，在将芯线保持盖31以及中间保持盖32设置于支架主体22的上表面上时，上述芯线保持盖31以及中间保持盖32与磁体44接触。

芯线保持盖31以及中间保持盖32由铁等磁性体形成，因此，芯线保持盖31以及中间保持盖32在配置于支架主体22的上表面上的状态下，被磁体44的磁力吸附。

外皮保持盖33具有铰链部51，将该铰链部51配置在形成于支架主体22上的一对支撑凸部52彼此之间。在外皮保持盖33的铰链部51上形成未图示的插入孔。另外，在支架主体22的支撑凸部52上架设连结销53，该连结销53插入至铰链部51的插入孔中。由此，使外皮保持盖33通过能够以连结销53的轴线为中心相对于支架主体22转动的方式连结，通过使该外皮保持盖33转动，从而将支架主体22的上表面进行开闭。并且，外皮保持盖33配置为，通过朝向支架主体22的上表面侧转动，从而覆盖外皮收容槽23的上部。

在外皮保持盖33上设置有线缆按压部61。该线缆按压部61具有：按压部件63，其由压缩弹簧62(预紧部件)朝向支架主体22侧预紧；以及压板部64，其安装在该按压部件63的表面上。压板部64例如由橡胶等弹性材料形成，通过使外皮保持盖33朝向支架主体22的上表面侧转动，从而将压板部64配置在外皮收容槽23的上部。

外皮保持盖33在与支架主体22连结一侧的相反侧具有卡止板71。该卡止板71配置在形成于外皮保持盖33上的一对支撑部72彼此之间，利用支撑销73可转动地支撑。在该卡止板71上，在朝向支架主体22的转动方向前方侧，形成有朝向支架主体22和外皮保持盖33之间的连结侧凸出的爪部74。在该爪部74中，朝向支架主体22的转动方向前方侧的面形成为锥面74a。

另外，与支撑销73相比在朝向支架主体22的转动方向后方侧，在卡止板71和外皮保持盖33之间设置有压缩弹簧75，利用该压缩弹簧75，将卡止板71向朝向爪部74的凸出方向转动的方向预紧。

另外，在支架主体22上形成可以将卡止板71的爪部74卡止的卡止爪77。该卡止爪77具有随着朝向凸出方向而逐渐向下方倾斜的锥面77a。

并且，外皮保持盖33通过使卡止板71的爪部74与卡止爪77卡止，从而以相对于支架主体22闭合的状态锁止。

如上述所示，上述构造的支架21具有：芯线保持盖31及中间保持盖32，其通过磁体44的磁力，被吸附在支架主体22上，对光缆11的光纤芯线12及外皮16的部分进行保持；以及外皮保持盖33，其相比于芯线保持盖31及中间保持盖32，通过由更强的压缩弹簧62的预紧力构成的按压力，对光缆11的外皮16的部分进行保持。

为了在上述构造的支架21中保持光缆11，首先，对光缆11进行末端处理。具体地说，将外皮16除去，使由保护外皮15覆盖的光纤芯线12露出，然后，将保护外皮15以保留少部分的方式除去，使光纤芯线12露出。然后，将光纤芯线12的外皮14以规定长度除去，使玻璃光纤13露出。

然后，将如上述所示实施了末端处理的光缆11收容在支架主体22中。具体地说，将外皮16的部分收容在外皮收容槽23中，将保护外皮15部分收容在保护外皮收容槽27中，另外，将光纤芯线12收容在芯线收容槽24中。此时，使光缆11向端部方向移动，使外皮16的端面16a与定位面25抵接。这样，被实施了末端处理的光缆11，以相对于支架主体22进行了定位的状态被收容。

在这里，外皮16的端面16a的缘部在切断时可能形成毛刺等。但是，在将外皮16的端面16a与定位面25抵接时，在端面16a上形成的毛刺进入定位面25周围的退避槽26。因此，不会受形成在外皮16的端面16a上的毛刺影响，可以将光缆11收容在支架主体22中。

在支架主体22中收容光缆11后，使芯线保持盖31、中间保持盖32以及外皮保持盖33分别转动并关闭。

这样，芯线保持盖31以及中间保持盖32在配置于支架主体22的上表面上的状态下，被磁体44吸附。由此，光纤芯线12以及外皮14部分被芯线保持盖31的压板41按压并保持，另外外皮16的部分被中间保持盖32的压板42按压并保持。

另外，外皮保持盖33通过向支架主体22侧转动，从而使其卡止板71的爪部74的锥面74a与支架主体22的卡止爪77的锥面77a抵接。如果从该状态使外皮保持盖33转动，则卡止板71克服压缩弹簧75的预紧力而转动。如果继续使外皮保持盖33转动，则卡止板71的爪部74越过卡止爪77，在压缩弹簧75的预紧力的作用下，使卡止板71向反方向转动，由此，爪部74与卡止爪77卡止，外皮保持盖33相对于支架主体22被锁止。

此时，利用由压缩弹簧62向支架主体22侧预紧的按压部件63，将压板部64向光缆11的外皮16部分按压。由此，光缆11的外皮16部分被牢固地保持。

如上述所示，在支架21中，不仅将光缆11的光纤芯线12部分可靠地保持，而且还将外皮16的部分可靠地保持。

另外，在将光缆11拆下的情况下，只要将芯线保持盖31、中间保持盖32以及外皮保持盖33分别向反方向转动，将支架主体22的上表面打开，解除对光缆11的保持即可。

另外，使芯线保持盖31以及中间保持盖32克服磁体44的磁力向反方向转动。另外，外皮保持盖33通过使卡止板71克服压缩弹簧75的预紧力而转动，从而在将爪部74与卡止爪77卡止的卡止状态解除后，向反方向转动。

下面，说明熔接机。

图6是从斜上方观察熔接机的斜视图。

如图6所示，熔接机101例如是在进行光纤设备施工的现场，将光缆11的光纤芯线12彼此熔融连接的装置。

该熔接机101具有熔接处理部104，其安装有一对支架安装部103，该一对支架安装部103用于可拆卸地安装对光缆11的端部进行保持的支架21。并且，通过在支架安装部103上安装支架21，从而将由各个支架21保持的光缆11的光纤芯线12定位在熔接位置上。另外，在各支架安装部103上安装对称构造的支架21。

熔接处理部104具有：一对V形槽部件109，其对从安装在各个支架安装部103上的支架21延伸出的光纤芯线12的前端位置进行定位；以及电极113，其配置在上述一对V形槽部件109之间，利用放电将对接的光纤芯线12之间的玻璃光纤13的端面熔接。

另外，在熔接处理部104中，将定位于熔接位置上的光纤芯线12彼此，在其玻璃光纤13部分处进行热熔接并连接。

对光纤芯线12进行定位的V形槽部件109的尺寸设定为，将彼此连接的光纤芯线12支撑并定位在一条直线上。

支架安装部103也可以预先安装支架21。在此情况下，在安装于支架安装部103上的支架21中，对实施了末端处理的光缆11进行保持。

另外，熔接处理部104利用未图示的开闭罩进行开闭。

另外，熔接机101具有热收缩处理部116，其利用加热器，使覆盖在光纤芯线12之间的熔融连接部S(参照图7)的外周上的后述的粘接管(热收缩管)134以及保护管(热收缩管)135加热收缩。热收缩处理部116具有专用的开闭罩118，与熔接处理部104相邻而安装。

在该热收缩处理部116中也具有支架安装部121，其用于可拆卸地安装对光缆11的端部进行保持的支架21。并且，通过在支架安装部121上安装支架21，从而在热收缩处理部116中定位并配置光纤芯线12之间的熔融连接部S。

该热收缩处理部116具有对粘接管134以及保护管135进行加热并使其热收缩的未图示的加热器。该热收缩处理部116在加热器中设置加热温度分布，以使得粘接管134以及保护管135的中央部在高温下加热收缩，然后使端部收缩。由此，在加热时在粘接管134以及保护管135内产生的气泡，可以容易地从两端部排出。

另外，在熔接机101中具有使熔接处理部104以及热收缩处理部116动作的操作部119。

下面，说明将光缆11的光纤芯线12彼此熔融连接的情况。

首先，对彼此连接的各个光缆11实施末端处理，使光纤芯线12以及玻璃光纤13露出。

然后，将上述光缆11的末端部分保持在支架21中(参照图2及图3)。此时，将任一侧的光缆11插入粘接管134以及保护管135中。

在支架21中保持光缆11后，利用切断机将玻璃光纤13切断为规定长度而形成端面，将各个支架21安装在熔接机101的支架安装部103上(参照图6)。

这样，从支架21延伸出的光纤芯线12的玻璃光纤13，利用熔接处理部104的V形槽部件109进行定位，使玻璃光纤13的端部在利用电极113实施熔接的熔接位置上对接。

在该状态下，对熔接机101的操作部119进行操作，利用电极113进行放电，将光纤芯线12的玻璃光纤13的端面彼此熔融连接。

在将光纤芯线12彼此熔融连接后，将各个支架21的芯线保持盖31、中间保持盖32以及外皮保持盖33打开，将光缆11拆下。

然后，如图7所示，使加强部件131沿着光缆11之间的熔融连接部S配置。

在这里，该加强部件131例如由不锈钢等金属、或者玻璃、陶瓷形成，如图8所示，具有平面部132和剖面为圆弧状的曲面部133。该加强部件131的平面部132，通过使两端侧相对于其中央部分向曲面部133侧凹陷，从而使两端侧比中央部分低。并且，中央部分形成为配置光纤芯线12部分的芯线配置区域132a，两端侧的凹陷部分形成为配置光缆11的外皮16的外皮配置区域132b。

并且，在该加强部件131的平面部132的芯线配置区域132a上，配置包含熔融连接部S的光纤芯线12部分，在外皮配置区域132b上配置外皮16的部分。

在该状态下，使具有粘接性的由热收缩树脂构成的粘接管134滑动，如图9所示，使粘接管134覆盖在加强部件131所沿着的熔融连接部S上。

在这里，粘接管134形成为比包含熔融连接部S的光纤芯线12部分的长度尺寸L1长的长度尺寸L2。因此，如果使粘接管134覆盖在加强部件131所沿着的熔融连接部S上，则粘接管134配置为其两端延伸至各个光缆11的外皮16的部分。

如上述所示，在安装粘接管134后，将热收缩处理部116的开闭罩118打开，将各个光缆11保持在热收缩处理部116的各个支架21中。

这样，将被粘接管134覆盖的光纤芯线12的熔融连接部S定位并配置在热收缩处理部116中。

在该状态下，通过对熔接机101的操作部119进行操作，而使加热器发热。这样，利用加热器使粘接管134从其中央部开始依次进行热收缩，将粘接管134紧贴在加强部件131所沿着的熔融连接部S上。由此，使加强部件131沿着光缆11的光纤芯线12之间的熔融连接部S，并且，利用紧贴的粘接管134进行覆盖而一体化。

然后，如图10所示，将光缆11从支架21中拆下，使由热收缩树脂构成的保护管135滑动，从而将保护管135覆盖在由粘接管134覆盖的熔融连接部S上。

在这里，保护管135也形成为比包含熔融连接部S的光纤芯线12部分的长度尺寸L1长的长度尺寸L3。因此，如果使保护管135覆盖在由粘接管134覆盖的熔融连接部S上，则保护管135配置为其两端延伸至各个光缆11的外皮16的部分。

另外，粘接管134的长度尺寸L2形成得比保护管135的长度尺寸L3长，因此，如果使保护管135覆盖在由粘接管134覆盖的熔融连接部S上，则粘接管134的两端部从保护管135的两端部向长度方向的外侧凸出。另外，优选粘接管134的两端部从保护管135的两端部凸出的凸出尺寸为大约0.5～1.0mm。

如上述所示，在安装保护管135后，将光缆11保持在热收缩处理部116的支架21中。

这样，将覆盖有保护管135的光纤芯线12的熔融连接部S，定位并配置在热收缩处理部116中。

在该状态下，通过对熔接机101的操作部119进行操作，从而使加热器发热。这样，利用加热器使保护管135从其中央部开始依次进行热收缩，将保护管135紧贴在由粘接管134覆盖的熔融连接部S上。由此，如图11所示，加强部件131沿着光缆11的光纤芯线12之间的熔融连接部S，并且，利用紧贴的粘接管134以及保护管135对熔融连接部S进行覆盖而加强。

在这里，在使粘接管134以及保护管135热收缩而紧贴于熔融连接部S上的状态下，粘接管134以及保护管135沿长度方向覆盖外皮16的尺寸L4形成为大于或等于7mm。

即，粘接管134以及保护管135的长度尺寸L2、L3预先设定为，在热收缩并与熔融连接部S紧贴时，在长度方向上以大于或等于7mm的长度覆盖各个光缆11的外皮16。

在将如上述所示加强后的熔融连接部S设置于屋外的情况下，在该熔融连接部S上，如图12所示，覆盖耐气候性管136并使其热收缩，对熔融连接部S进行保护。作为该耐气候性管136，优选例如由电子束交联软质聚烯烃树脂构成的管，利用该耐气候性管136，可以更加良好地保护熔融连接部S。

特别地，在将粘接管134以及保护管135由透明树脂形成以可以目视观察熔融连接部S的情况下，可以抑制紫外线的影响。

另外，也可以取代该耐气候性管136，而在熔融连接部S上卷绕由电子束交联软质聚烯烃树脂构成的卷绕带并进行热收缩，从而对熔融连接部S进行保护。

另外，也可以将熔融连接部S由金属制的圆筒等覆盖，这样，可以更牢固地对熔融连接部S进行加强。

以上，如说明所示，根据本实施方式的支架21，利用芯线保持盖31和外皮保持盖33，不仅在光纤芯线12处对光缆11进行保持，而且还在外皮16部分进行保持，因此，不会发生由于仅保持光纤芯线12而导致的光纤芯线12的破损或者损伤等问题，可以可靠地保持光缆11的端部。

另外，由于外皮保持盖33利用比芯线保持盖31的按压力更强的按压力将外皮16部分牢固地保持，因此即使光纤芯线12的保持力较弱，也可以良好地进行保持，可以抑制由光纤芯线12的按压力产生的影响。由此，即使在外皮16部分产生微小的弯曲或变形等瑕疵，也可以在矫正该瑕疵的同时良好地进行保持。

另外，在芯线保持盖31处，利用磁体44的磁力对光纤芯线12进行保持，在外皮保持盖33处，利用压缩弹簧75的预紧力对外皮16部分进行保持，因此，最大限度地减小对不耐外力的光纤芯线12施加的按压力，使影响较小，另外，利用较大的按压力对耐外力的外皮16部分可靠地进行保持。

另外，在支架主体22上设置有使外皮16的端面16a抵接的定位面25，因此，通过使外皮16的端面16a与该定位面25抵接，从而可以将光缆11相对于支架主体22容易地定位。

并且，在芯线保持盖31和外皮保持盖33之间，设置有对光缆11的外皮16部分进行按压并保持的中间保持盖32，因此，可以抑制处于芯线保持盖31和外皮保持盖33的中间部的光缆11的变形，可以更加良好地保持光缆11。

并且，根据本实施方式所涉及的熔接机101，具有良好且可靠地对光缆11的端部进行保持的支架21，因此，可以将光纤芯线12彼此顺利且良好地熔融连接。

特别地，如果支架21可拆卸，则可以在支架21中保持光缆11的端部后，将支架21安装在熔接机101上，可以使作业性提高。

另外，在具有加热器的热收缩处理部116上也设置有支架21，该加热器使覆盖在光纤芯线12之间的熔融连接部S上的粘接管134以及保护管135进行热收缩，因此，可以相对于热收缩处理部116容易且可靠地保持光缆11，可以将熔融连接部S向加热器定位。由此，也可以使热收缩处理部116处的作业性提高。

另外，在上述实施方式中，作为进行连接的光缆11，以剖面为矩形状的引入光缆为例进行了说明，但可使用的光缆11并不限于引入光缆。例如，在将由剖面为圆形的光纤芯线构成的光缆11的光纤芯线12彼此连接的情况下，也可以适用。

作为在由剖面为矩形状的引入光缆构成的光缆11中使用的加强部件131，如图13所示，优选在外皮配置区域132b上形成槽部132c，其具有沿着由引入光缆构成的光缆11的外皮16部分的外形的剖面形状。

如上述所示，通过在加强部件131上的配置外皮16部分的外皮配置区域132b上，形成可收容外皮16部分的槽部132c，向槽部132c内配置外皮16的部分，从而可以提高加强部件131相对于外皮16的安装性，可以更加良好地一体化。

另外，在上述的熔接机101中，各支架21是可以拆卸的，但也可以将支架21固定在熔接机101上。

另外，在上述熔接机101中，具备具有一个加热器的热收缩处理部116，利用该热收缩处理部116，使粘接管134以及保护管135分别热收缩，但也可以在热收缩处理部116上设置两个加热器，利用各个加热器使粘接管134以及保护管135分别热收缩。

详细且参照特定的实施方式对本发明进行了说明，但在不脱离本发明的精神和范围的前提下可以进行各种变更或修改，这对于本领域技术人员来说是显而易见的。本申请基于2009年3月11日申请的日本专利申请(特愿2009-058616)，在此引用其内容作为参照。

Claims (6)

1.一种光纤支架，其对使光纤芯线从外皮延伸出的光缆的末端进行保持，

其特征在于，具有：

支架主体，其可以配置所述光缆的光纤芯线以及外皮部分；

芯线保持部，其对配置在所述支架主体上的所述光纤芯线进行按压并保持；以及

外皮保持部，其利用与所述芯线保持部相比更强的按压力，对配置在所述支架主体上的所述外皮部分进行按压并保持，

所述支架主体具有定位面，该定位面通过使所述外皮的端面与其抵接，从而对所述光缆进行定位，

在所述定位面的周围具有退避槽。

2.根据权利要求1所述的光纤支架，其特征在于，

所述芯线保持部具有磁体，该磁体利用磁力对配置在所述支架主体上的所述光纤芯线进行按压，所述外皮保持部具有预紧部件，其利用预紧力对配置在所述支架主体上的所述外皮部分进行按压。

3.根据权利要求1或2所述的光纤支架，其特征在于，

在所述芯线保持部和所述外皮保持部之间，具有对所述光缆的外皮部分进行按压并保持的中间保持部。

4.一种熔接机，其将光缆的光纤芯线彼此熔融连接，

其特征在于，

作为对所述光缆的端部进行保持的支架，具有权利要求1至3中任一项所述的光纤支架。

5.根据权利要求4所述的熔接机，其特征在于，

所述支架可以拆卸。

6.根据权利要求4所述的熔接机，其特征在于，

具有加热器，其使覆盖在光纤芯线彼此的熔融连接部上的热收缩管进行热收缩，所述光纤支架对所述光缆的端部进行保持并将所述熔融连接部配置在所述加热器上。

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